Verwandte Anleitungen für Elcometer FD700DL+
Inhaltszusammenfassung für Elcometer FD700DL+
- Seite 1 Modell FD700DL+ & FD700+ Korrosions- und Materialfehlermessgerät Gebrauchsanleitung...
- Seite 2 Alle anderen Markenzeichen werden anerkannt. © Elcometer Limited 2011/2014. Sämtliche Rechte vorbehalten. Kein Teil dieses Dokuments darf ohne die vorherige schriftliche Genehmigung der Elcometer Limited in jedweder Form oder auf jedwede Art reproduziert, übertragen, transkribiert, gespeichert (in einem Abrufsystem oder auf sonstige Weise) oder in jedwede Sprache (elektronisch, mechanisch, magnetisch, optisch, manuell oder auf sonstige Weise) übersetzt werden.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
INHALT ABSCHNITT 1 : ÜBER DIESES GERÄT ........... . . 3 Einleitung . -
Seite 4: Abschnitt 1 : Über Dieses Gerät
Vielen Dank für Ihre Wahl dieses Elcometer Produkts für zerstörungsfreie Prüfungen. Willkommen bei Elcometer NDT. Die Korrosionsmessgeräte der Produktreihe FD700 series und Flaw Detector sind weltweit führende Spitzenprodukte. Weitere Informationen stehen unserer Website www.elcometerNDT.com bereit. ABSCHNITT 1 : ÜBER DIESES GERÄT 1 EINLEITUNG Die Geräte der Serie FD700 sind eine Kombination von Korrosionsmessgerät und... -
Seite 5: Verpackung
Messwertspeicherformat: alphanumerisches Raster und sequentiell mit automatischer Kennung. Nehmen Sie sich bitte Zeit, diese Gebrauchsanleitung zu lesen, um die optimale Nutzung Ihres neuen Elcometer NDT Messgeräts zu gewährleisten. Zögern Sie bei etwaigen Fragen nicht, Elcometer NDT oder Ihren Elcometer NDT Händler zu kontaktieren. 1.4 VERPACKUNG •... -
Seite 6: Das Tastenfeld
2 DAS TASTENFELD Ruft die primäre Menüstruktur mit den Menüregistern auf. Diese Menüregister enthalten untergeordnete Menüpunkte bzw. Funktionen. Die untergeordneten Menüpunkte sind entsprechend dessen, wie eng sie mit den einzelnen Registergruppennamen in Bezug stehen, in Registergruppen organisiert. Löscht einen Messwert aus einer Logdateizelle, setzt die Kennzeichnung‚ obstruct’... -
Seite 7: Erste Schritte
Anwendung geeigneten Messkopf erworben haben. Sollte dies nicht der Fall sein, finden Sie unter “Messköpfe für die Dickenmessung” auf Seite 28 Anleitungen zur Auswahl des richtigen Messkopftyps. Alternativ dazu können Sie auch Elcometer NDT oder Ihren örtlichen Elcometer NDT Händler kontaktieren oder www.elcometerNDT.com besuchen. -
Seite 8: Auswahl Der Betriebsart Des Messgeräts (Dickenmessgerät/ Materialfehlerprüfgerät)
4 AUSWAHL DER BETRIEBSART DES MESSGERÄTS (DICKENMESSGERÄT/ MATERIALFEHLERPRÜFGERÄT) Ihr Messgerät ist sowohl aals auch als Materialfehlerprüfgerät verwendbar. Auswahl der Betriebsart: 1. Drücken Sie MENÜ/SPEZ/MESSGERÄT und dann ENTER 2. Wählen Sie mithilfe der AUF- und AB-Pfeile die Option THICKNESS GAUGE, FLAW DETECTOR oder REQUEST. -
Seite 9: Auswahl Der Menüsprache
5.2 KURZMENÜ Verwenden Sie Alternativ können Sie Drücken Sie ein- Drücken Sie , um in zum Anpassen von mal, um den Messwertbi- den Kurzmenüfunktionen Werten auch ldschirm aufzurufen. Die nach rechts zu scrollen Kurzmenüfunktionen drücken und dann zum Einstellen des , um nach links werden unten im Werts der Funktion. -
Seite 10: Ändern Der Displaydimmzeit
ÄNDERN DES DISPLAYFARBSCHEMAS Ihr Messgerät bietet eine Auswahl an Displayfarbschemen. Sie können jeweils eines der verfügbaren Farbschemen auswählen: 1. Wählen Sie MENÜ/DISP/FARBEN. 2. Drücken Sie ENTER, um den Bildschirm zur Auswahl des Farbschemas zu öffnen. In diesem Bildschirm werden die verfügbaren Farbschemen angezeigt. Das aktuelle Farbschema ist bereits markiert. -
Seite 11: Leuchtanzeigen An Der Gerätefront
Keine Linie Punkte Kasten Ändern Sie die Einstellung DETECT MARK wie folgt: 1. Wählen Sie MENÜ/DISP/DETECT MARK. 2. Navigieren Sie mit LINKS und RECHTS zur gewünschten Art der Detektionsmarkierung. 3. Drücken Sie MEAS, um zur Messwertanzeige zurückzukehren. 5.5 LEUCHTANZEIGEN AN DER GERÄTEFRONT Die grüne Anzeige leuchtet, wenn der Alarmmodus aktiviert ist und der Messwert innerhalb der Grenzwerte liegt. -
Seite 12: Abschnitt : 2 Dickenmessgerät
ABSCHNITT : 2 DICKENMESSGERÄT 6 DIE MESSWERTANZEIGE Wenn das FD700 auf DICKENMESSGERÄT eingestellt wird, wird es zu einem Korrosionsprüfgerät welches mit einer großen Vielseitigkeit misst. Es kann gleichzeitig Beschichtungen und Materialdicke messen und dabei noch Lochnarben und Materialfehler finden. Die Geräte arbeiten nach demselben Funktionsprinzip wie SONAR und können die Dicke diverser Materialien mit einer Genauigkeit von +/-1% oder 0,1 Millimeter (0,005 Zoll) messen - es gilt der höhere der beiden Werte. -
Seite 13: Allen Messwertanzeigen Gemeinsame Elemente
6.1 ALLEN MESSWERTANZEIGEN GEMEINSAME ELEMENTE Eine Reihe von Anzeigeelementen ist in allen Messwertanzeigen verfügbar: Batteriesymbol Verbleibende Batterieladung. Wiederholgenauig- Diese Anzeige wird in Verbindung mit den angezeigten keits-/Stabilitätsanzeige numerischen Dickewerten verwendet. Wenn alle vertikalen Balken komplett angezeigt werden und die letzte Stelle des numerischen Dickenwerts stabil ist, wird der Wert zuverlässig von Ihrem Messgerät gemessen. - Seite 14 6.2 RF-A-BILD-MESSWERTANZEIGE Kurzmenü deaktiviert Kurzmenü aktiviert Die RF-Ansicht zeigt die vollständige vom Messgerät empfangene Schallwelle an. Entlang der vertikalen Achse wird die Amplitude empfangenen Welle angezeigt und entlang der horizontalen Achse der Empfangszeitpunkt. Beide Werte werden anhand der Materialgeschwindigkeit in Dickeneinheiten umgerechnet. Berechnen digitalen Dickenmesswerts verwendete Punkt auf...
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Seite 15: Numerische Messwertanzeige
6.4 B-BILD-MESSWERTANZEIGE Die zeitbasierte B-Bild-Anzeige zeigt einen Kurzmenü aktiviert Kurzmenü deaktiviert Querschnitt des geprüften Materials an. In diesem Beispiel wird die obere bzw. zugängliche Seite des Materials als 0.00“ untere bzw. blinde Seite (Oberfläche) als 0.500“ angezeigt. Dieser Modus wird verwendet, wenn Sie das Profil der unzugänglichen Oberfläche prüfen müssen. -
Seite 16: Anpassen Von Verzögerung Und Bereich (Bzw. B-Start Und Bscan Tiefe)
Wenn zum Beispiel eine Wand mit einer Nennwanddicke von 25 mm auf Korrosion untersucht wird, kann VERZÖGERUNG auf 10 mm und BEREICH auf 20 mm eingestellt werden, um so viele relevante Informationen wie möglich auf dem Display unterzubringen. B-START und BSCAN TIEFE sind analog zu VERZÖGERUNG und BEREICH bzw. einer B-Bild-Anzeige. - Seite 17 6.10 BLENDEN Ihr Messgerät ist mit Blenden zur Steuerung der Zeitmessung ausgestattet. Weitere Informationen zu Blenden sind auf der Elcometer NDT- Informationsseite bei www.elcometerNDT.com erhältlich. 6.11 ANPASSEN DES DISPLAYS Ihr Messgerät ist mit einem AMOLED-Display ausgestattet, das Sie entsprechend Ihren Präferenzen anpassen können:...
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Seite 18: Messmodi
Ändern der Display-DIMM-Zeit 1. Wählen Sie MENÜ/DISP/DIM. 2. Nehmen Sie die der Messanwendung entsprechende Einstellung vor. 7 MESSMODI Ihr Messgerät bietet die beiden Grundmessmodi Impuls-Echo und Echo-Echo sowie eine Reihe von Varianten dieser Modi für spezifische Messaufgaben. Wenn ein automatisch erkannter Messkopf an das Messgerät angeschlossen ist, wird der entsprechende Modus automatisch gewählt. -
Seite 19: Konfigurieren Des Messgeräts
PECT PECT 8 KONFIGURIEREN DES MESSGERÄTS 8.1 AUTOMATISCHE MESSKOPFERKENNUNG Bei Verwendung eines Beschichtungsdickenmesskopfs fordert Sie das Messgerät zur Bestätigung des Messkopftyps auf. 1. Drücken Sie OK, um den erkannten Messkopf zu verwenden. Hinweis: Drücken Sie immer OK, um den erkannten Messkopftyp zu verwenden. 2. -
Seite 20: Messkopf Nullen
8.3 MESSKOPF NULLEN Das Nullen des Messkopfs ist genauso wichtig wie bei einer mechanischen Mikrometerschraube. Beim Nullen werden geringfügige Variationen im Fertigungsprozess berücksichtigt, um eine optimale Genauigkeit zu erreichen. Wenn das Nullen nicht richtig ausgeführt wird, weisen alle erfassten Messwerte einen fixen Fehler auf. Das Messgerät bietet zwei Optionen zum Nullen der Sonde •... -
Seite 21: Messkopfnullung Für Reine Beschichtungsmessungen
Wenn das manuelle Nullen der Sonde abgeschlossen ist, wird der Messwertbildschirm angezeigt. 7. Nehmen Sie den Messkopf von der Sondennullscheibe ab. Ihr Messgerät sollte jetzt genullt sein. 8.6 MESSKOPFNULLUNG FÜR REINE BESCHICHTUNGSMESSUNGEN Ihr Messgerät bietet eine zusätzliche Nullungsoption für Beschichtungen zum hochgenauen Messen von Beschichtungen. -
Seite 22: Kalibrieren Mit Bekanntem Material
Verwenden Sie zum Ereichen der größten Genauigkeit das Kalibrieren mit bekannter Dicke, da dieses Verfahren Abweichungen in der Materialzusammensetzung, der Temperatur und diverse andere Faktoren berücksichtigt. KALIBRIEREN MIT BEKANNTEM MATERIAL Wenn die Schallgeschwindigkeit des Materials unbekannt ist und die Dicke des Materialmusters nicht ermittelt werden kann, können Sie eine Materialart aus der im Messgerät gespeicherten Liste wählen. -
Seite 23: Kalibrieren Auf Eine Beschichtung
Hinweis: Setzen Sie den Messkopf wieder an der Kalibrierstelle auf. Der Dickenmesswert sollte jetzt mit der bekannten Dicke übereinstimmen. Wiederholen Sie jedoch die obigen Schritte, falls er außerhalb der Toleranz liegt. Zweipunkt-Kalibrierung: Führen Sie zum Erreichen einer höheren Genauigkeit über einen kleinen Messbereich eine Einpunkt-Kalibrierung und danach eine Zweipunkt-Kalibrierung durch. -
Seite 24: Messung - Erfassen Von Messwerten
Hinweis: Die Beschichtungsprobe muss zur erfolgreichen Kalibrierung mit Metall gekoppelt sein. Tragen Sie einen Tropfen Koppelmittel auf ein Stück Metall auf, legen Sie die Beschichtungsprobe über das Koppelmittel auf dem Metall und fahren Sie mit Schritt 2 fort. 2. Tragen Sie einen Tropfen Koppelmittel auf den Messkopf auf und bringen Sie ihn in konstanten Kontakt mit der Beschichtungsprobe (auf Metall) bzw. -
Seite 25: Oberflächenvorbereitung
Verantwortung für ordnungsgemäße Verwendung Messgeräts Berücksichtigung dieses Phänomens trägt ausschließlich der Benutzer des Messgeräts. Andere Fehler können beim Messen beschichteter Materialien auftreten, deren Beschichtung unzureichend an der Materialoberfläche haftet. Dies kann in unregelmäßigen und ungenauen Messwerten resultieren. Für die ordnungsgemäße Verwendung und die Interpretation der erfassten Messwerte ist wiederum der Benutzer verantwortlich. -
Seite 26: Blenden
-Funktionalität ist im Modus E-E verfügbar. Wählen Sie zum Aktivieren der ™ ThruPaint -Funktion mit der Taste MULTI MODE. Weitere Informationen sind auf der Elcometer NDT- Informationsseite bei www.elcometerNDT.com erhältlich. 12 MESSOPTIONEN 12.1 AUTOSUCHE Bei der Verwendung einer Scananzeige müssen VERZÖGERUNG und BEREICH (bzw. B-START und BSCAN TIEFE) korrekt eingestellt sein, um die Darstellung der Wellenform auf dem Display zu ermöglichen. -
Seite 27: Alarmmodus
12.2 SCHNELLSCAN Wenngleich das Messgerät sich durch seine hervorragende Leistung bei Einpunkt-Messungen auszeichnet, ist es gelegentlich wünschenswert, größere Bereiche zu untersuchen, um die dünnste Stelle zu finden. Das Messgerät bietet eine als „SCAN MODUS“ bezeichnete Funktion, die genau das ermöglicht. Dieser Modus erhöht die Gesamtwiederholrate auf ein Maximum von 140 Hz bei einer schnellen Bildaktualisierungsrate von 120 Mal pro Sekunde. -
Seite 28: Polarität
Die Polarität wirkt sich sowohl auf die Blende (ober- oder unterhalb der X-Achse im A-Vollbild) als auch auf das gerichtete A-Bild (Anzeige der oberen oder unteren Hälfte der Vollbild-Wellenform) aus. Weitere Informationen sind auf der Elcometer NDT- Informationsseite bei www.elcometerNDT.com erhältlich. Einstellen der Polarität: Ändern Sie die Messwertanzeige auf RF. -
Seite 29: Signalveränderung
Verstärkungswert addiert. Wenn die Dämpfung um 20 dB erhöht wird, wird dieser Wert deshalb zum Wert der Verstärkungseinstellung addiert. Wählen Sie zum Einstellen der Signaldämpfung MENÜ/TUNE/SIGNALVERÄNDERUNG. 13 MESSKÖPFE FÜR DIE DICKENMESSUNG Informationen dazu sind auf der Elcometer NDT-Informationsseite bei www.elcometerNDT.com erhältlich. ABSCHNITT 3 : MATERIALFEHLERPRÜFGERÄT 14 DIE MESSWERTANZEIGE •... - Seite 30 Drücken Sie zur Auswahl der gewünschten Messwertanzeige, MEAS/DISP/ANSICHT und wählen Sie dann RF, +RECT, -RECT oder RECTFW. 14.1 ALLEN MESSWERTBILDSCHIRMEN GEMEINSAME ELEMENTE Eine Reihe von Elementen ist allen Messwertbildschirmen gemeinsam: Batteriesymbol Verbleibende Batterieladung. Wiederholgenauigkeits-/ Diese Anzeige gibt beim Erfassen von Messwerten Aufschluss Stabilitätsanzeige über die Stabilität/Wiederholgenauigkeit des Schallsignalweges.
- Seite 31 14.2 RF-MESSWERTANZEIGE RF-Anzeige zeigt eine grafische Repräsentation (ähnlich der von einem Oszilloskop angezeigten Kurve) der zum Messkopf zurückkehrenden Schallreflexionen. Die Wellenformanzeige zeigt die Amplitude des empfangenen Signals entlang der vertikalen Achse (Y) und die Zeit (angezeigt in Dickeneinheiten) entlang der horizontalen Achse (X). Die RF-Wellenform umfasst sowohl die positiven auch...
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Seite 32: Einrichten Des Materialfehlerprüfgeräts
15 EINRICHTEN DES MATERIALFEHLERPRÜFGERÄTS Zum Einrichten des Messgeräts für seine Verwendung als Materialfehlerprüfgerät müssen Sie zunächst den richtigen Messkopftyp einstellen und anschließend das Messgerät kalibrieren, indem Sie den Schallgeschwindigkeitswert auf den Wert des zu prüfenden Materialwerts einstellen. Der Nullwert muss ebenfalls eingestellt werden. 15.1 MESSKOPFTYP EINSTELLEN Das Messgerät muss auf den richtigen Messkopftyp (EIN- oder ZWEI-Element) eingestellt werden: 1. - Seite 33 wählen. Für jedes in der Liste gespeicherte Material ist ein entsprechender Geschwindigkeitswert hinterlegt und ein Wert für die Schergeschwindigkeit. Hinweis: Zur Anzeige des Verzeichnisses der Scherwellengeschwindigkeiten muss der TRIG-Modus aktiviert sein; siehe Seite 38. Hinweis: Diese Geschwindigkeiten stimmen nicht immer exakt mit dem zu prüfenden Material überein.
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Seite 34: Laden Sie Die Standardeinstellungen
Hinweis: In diesem Abschnitt wird das Kalibrieren mit einem Kontaktmesskopf mit geradem Strahl beschrieben. Anhand dieses Verfahrens können Ein- und Zweielement-Messköpfe kalibriert werden. Weitere Informationen finden Elcometer Website www.elcometerNDT.com LADEN SIE DIE STANDARDEINSTELLUNGEN In Vorbereitung der Kalibrierung müssen einige Grundeinstellungen des Messgeräts vorgenommen werden. Ausgangspunkt dieses Beispiels ist das Laden der Standardeinstellungen. -
Seite 35: Kalibrieren Auf Den Ersten Punkt (Am Dünnen Kalibrierstandard)
Hinweis: Die obigen Einstellungen treffen auf dieses bestimmte Kalibrierbeispiel zu. Sie sollten stets Einstellungen verwenden, die die Erfordernisse Ihrer Anwendungen erfüllen. KALIBRIEREN AUF DEN ERSTEN PUNKT (AM DÜNNEN KALIBRIERSTANDARD) 1. Tragen Sie einen Tropfen Koppelmittel auf den Messkopf auf und bringen Sie ihn in konstanten Kontakt mit dem dünnen 1-Zoll-Kalibrierstandard. -
Seite 36: Kalibrieren Für Einen Winkelstrahlmesskopf
Der Dickenmesswert sollte jetzt mit der bekannten Dicke übereinstimmen. Wiederholen Sie die Kalibrierung, falls die Dicke nicht korrekt gemessen wird 15.7 KALIBRIEREN FÜR EINEN WINKELSTRAHLMESSKOPF Weitere Informationen über Winkelstrahlmessköpfe finden Sie im Elcometer NDT-Wissenscenter bei www.elcometerNDT.com 16 MESSUNG - MATERIALFEHLERPRÜFUNG Ausschlussklausel: Eine inhärente Eigenschaft der Ultraschall-Messung ist die Möglichkeit, dass... -
Seite 37: Anpassen Der Wellenformanzeige
17 ANPASSEN DER WELLENFORMANZEIGE Wenn die Wellenform in der Umgebung des Detektionspunkts auf dem Display nicht sichtbar ist, können Sie den sichtbaren Displaybereich anhand einer der folgenden Methoden anpassen: • Verwenden Sie die Funktion ‚Autosuche'; siehe “Autosuche” auf Seite 25. Dies ist die bevorzugte Methode für das schnelle und einfache Anpassen des sichtbaren Bereichs. - Seite 38 Die Verwendung von Blenden zur Anpassung der Zeitmessung ermöglicht das Messen einer spezifischen Region an und zwischen Wellenformen. Zum Beispiel ist ein Testblock mit einer Sollgröße und -tiefe auf dem Display mit einer Signalhöhe Gesamthöhe der Anzeige optimiert, und Inspektor Verlauf Inspektion Materialfehlern...
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Seite 39: Trig - Trigonometriemodus
2. Wählen Sie den Wert entweder mithilfe der LINKS- oder RECHTS-Taste, oder drücken Sie ENTER, Zahlenbearbeitungsfeld öffnen Wert mithilfe Navigationstasten anzupassen. 3. Drücken Sie OK, um den Wert zu bestätigen und zur Messwertanzeige zu wechseln, oder drücken Sie ESC, um den Vorgang abzubrechen. 4. -
Seite 40: Korrektur Für Gekrümmte Oberflächen
TYPISCHE MESSWERTANZEIGE IM TRIGONOMETRIEMODUS Wenn der TRIG-Modus aktiviert ist, werden die berechneten Messwerte unterhalb der Wellenform unter (B) angezeigt, und die Signalamplitude wird als ein Prozentsatz der Gesamthöhe der Anzeige unter (A) angezeigt. KORREKTUR FÜR GEKRÜMMTE OBERFLÄCHEN Das Messgerät kompensiert ebenfalls für konvexe Oberflächen von in Längsrichtung geschweißten Rohren. -
Seite 41: Einrichten Der Parameter Für Den Trigonometriemodus
4. Drücken Sie MEAS, um zur Messwertanzeige zurückzukehren. 20 AWS-SCHWEISSNAHTINSPEKTION 20.1 ÜBER AWS Informationen zur AWS-Schweißnahtinspektion finden Sie im Elcometer NDT- Wissenscenter bei www.elcometerNDT.com AWS D1.1-NORM: Die D1.1-Norm fordert die Verwendung spezifischer Messköpfe. Die von der Norm festgelegte Frequenz beträgt 2-2,5 MHz. Entnehmen Sie weitere Informationen bitte der Norm selbst. -
Seite 42: Aws-Einstellungen
AWS-EINSTELLUNGEN Einstellung Werte Funktion Aktiviert die AWS-Funktion. Deaktiviert die AWS-Funktion. Wenn deaktiviert, werden alle anderen Menüpunkte ausgegraut. SET REF GAIN Aktiviert den Referenzverstärkungsfaktor. Deaktiviert den Referenzverstärkungsfaktor. % SCRN HEIGHT Numerischer Dies ist ein arbiträrer Wert, der in AWS D1.1 nicht (% BILDSCHIRMHÖHE) Wert spezifiziert ist. -
Seite 43: Dac (Distance Amplitude Correction)
Bei einer DAC-Kurve handelt es sich um eine Blende mit einem variablen Schwellenwert zur Kompensation für eine gegebene, in unterschiedlichen Tiefen gemessene Reflektorart und -größe. Weitere Informationen finden Sie im Elcometer NDT-Wissenscenter bei www.elcometerNDT.com Hinweis: Basierend auf der Bildschirmauflösung des Messgeräts, liegt der dynamische Bereich der DAC bei ca. -
Seite 44: Anpassen Dac-Einstellungen
Einstellung Werte Funktion MEAS Legt das Anzeigeformat fest, das verwendet wird, wenn die %FSH DAC-Funktion aktiviert ist: %DAC • dB - Dezibel • %FSH Obergrenze Wellenformanzeige repräsentiert 100% der Gesamthöhe der Anzeige. Wellenformamplituden, größer 100% Gesamthöhe der Anzeige sind, werden nicht angezeigt. 100% ist der höchste anzeigbare Wert. -
Seite 45: Aufbauen Einer Dac-Kurve
21.3 .AUFBAUEN EINER DAC-KURVE 1. Koppeln Sie den Messkopf mit dem ersten Kalibrierstandard, stellen Sie den Spitzenwert am Reflektor ein und passen dabei Verstärkungsfaktor an, um die Höhe Signals innerhalb Anzeigenbereichs für die Wellenform zu halten sowie das Testen der Dämpfung in größeren Tiefen des Gesamtbereichs bei einer geeigneten Höhe zu ermöglichen. -
Seite 46: Einrichten Der Tcg-Funktion
Weitere Informationen finden Sie im Elcometer NDT-Wissenscenter bei www.elcometerNDT.com 22.1 EINRICHTEN DER TCG-FUNKTION Vor dem Einrichten und der Verwendung der TCG-Funktion sind folgende Vorgänge auszuführen: 1. Führen Sie eine Zweipunkt-Kalibrierung durch; siehe “Kalibrieren mit bekannter Dicke” auf Seite 32. 2. Wenn Sie beabsichtigen, den TRIG-Modus zu verwenden, richten Sie diesen ein, bevor Sie die TCG-Funktion verwenden;... - Seite 47 4. Bewegen Sie den Cursor mit der LINKS- und RECHTS-Taste über den Abschnitt der Wellenform, der als erster Punkt in der TCG-Kurve verwendet werden soll, und drücken Sie ENTER, um den ersten Punkt der Kurve festzulegen. 5. Wiederholen Sie Schritt 4, um weitere Punkte der Kurve festzulegen. Die TCG-Kurve wird angezeigt, nachdem drei Punkte festgelegt/aufgezeichnet wurden.
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Seite 48: Messoptionen
23 MESSOPTIONEN Weitere Informationen finden Sie im Elcometer NDT-Wissenscenter bei www.elcometerNDT.com. Die Polaritätsfunktion wird für den Materialfehlerdetektor und das Dickenmessgerät in gleicher Weise verwendet. Die Polarität kann abhängig von den Einstellungen ANSICHT, BL1, BL2 und DAC gewählt werden. 23.1 DETEKTIONSMODUS Das Messgerät bietet die drei Detektionsmodi Z-Cross, Flanke und Spitze. -
Seite 49: Spitzenspeicherung
23.4 IMPULSWIEDERHOLFREQUENZ Die Impulswiederholfrequenz des Messgeräts ist einstellbar (8 Hz, 16 Hz, 32 Hz, 66 Hz, 125 Hz, 250 Hz und 333 Hz). Dieser Parameter legt fest, wie schnell der Impulsgeber arbeitet. Die Frequenz wird auch Alarm-LEDs verwendet. Alarmauslöser spricht deshalb höheren Scangeschwindigkeiten empfindlicher an. -
Seite 50: Wellenform Einfrieren
Drücken Sie MULTI MODE/NORMAL/MEAS. 23.8 WELLENFORM EINFRIEREN Ihr Messgerät bietet eine Funktion zum Erstellen einer Momentaufnahme der gegenwärtig auf dem Display angezeigten Wellenform. Nachdem die Momentaufnahme erfolgt und die Wellenform in der Messwertanzeige eingefroren ist, können Sie den Messkopf vom Prüfmaterial abheben, ohne die aktuelle Wellenform zu verlieren. -
Seite 51: Erstellen Einer Neuen Datenloggerdatei - Rasterformat
PEICHERKAPAZITÄT Sie können bis zum Erreichen der maximalen Kapazität des Messgerätspeichers (32 MBit) beliebig viele Dateien speichern. Wenn Sie versuchen, eine neue Datei zu erstellen, die die Speicherkapazität überschreitet, zeigt das Messgerät eine Fehlermeldung an. Zum Freistellen von Speicherkapazität müssen gespeicherte Daten gelöscht werden. Speicherkapazität Option „Grafiken Speich“... -
Seite 52: Erstellen Einer Neuen Datenloggerdatei - Sequenzformat
24.3 ERSTELLEN EINER NEUEN DATENLOGGERDATEI - SEQUENZFORMAT: 1. Erstellen einer SEQ-Logdatei: 2. Navigieren Sie im Hauptmenü zum Bereich DATA und markieren Sie ihn. 3. Wählen wählen dann Raster- oder Sequenzdateiformat mithilfe von (LINKS) und (RECHTS) aus. 4. Drücken Sie ENTER, um den Vorgang fortzusetzen. 5. -
Seite 53: Anzeigen Und Löschen Von Messwerten
Hinweis: Wenn Sie versuchen, einen Messwert in einer Zelle zu speichern, die bereits einen Messwert enthält, wird eine Warnmeldung angezeigt (siehe „Löschen eines Messwerts“). 4. Nur Raster-Logdate: Drücken Sie OK und geben Sie die Zeilennummer ein, um zu einer bestimmten Zeile zu springen. Drücken Sie OK, um direkt zu dieser Zeile im Raster zu springen. -
Seite 54: Löschen Aller Datenloggerdateien
24.9 LÖSCHEN ALLER DATENLOGGERDATEIEN Hinweis: Dieser Vorgang löscht sämtliche Datenloggerdateien aus dem Speicher des Messgeräts. Gehen Sie vorsichtig vor. 1. Wählen Sie MENÜ/DATEN/ALLE TAB. LOESCHEN. 2. Drücken Sie ENTER und dann OK zur Bestätigung (bzw. ESC, um den Vorgang abzubrechen). Der Datenloggerspeicher wird geleert –... -
Seite 55: Speichern Und Bearbeiten Einer Konfiguration
25.2 SPEICHERN UND BEARBEITEN EINER KONFIGURATION Nachdem die Parameter und Funktionen für eine gegebene Anwendung eingestellt wurden, können Sie diese Einstellungen zur künftigen Verwendung in einer spezifischen Konfiguration speichern. Gelegentlich kann es erforderlich sein, eine gespeicherte Konfiguration umzubenennen oder zusätzliche Vermerke hinzuzufügen. Zusätzliche Vermerke einem Projekt... -
Seite 56: Datenübertragungssoftware
26 DATENÜBERTRAGUNGSSOFTWARE Für die Datenübertragung von Ihrem Messgerät auf einen PC ist spezielle Software verfügbar. Gegenwärtig stellt Elcometer für diesen Zweck die ElcoMaster™-Software bereit. Verwendung anderer Kommunikationssoftware: 1. Starten Sie die Kommunikationssoftware. 2. Konfigurieren Sie die Software mit den folgenden Parametern: Datenbits - 8, Parität - Keine, Stoppbits - 1, Baudrate 1200 (zum Drucken eines Berichts) -
Seite 57: Aufbewahrung
Das Messgerät ist für den langjährigen Gebrauch unter normalen Betriebs- und Lagerbedingungen konzipiert. Es enthält keine vom Benutzer wartbaren Teile. Im unwahrscheinlichen Fall eines Defekts sollte das Messgerät an Ihren örtlichen Händler oder direkt an Elcometer eingesendet werden. Das Öffnen des Geräts resultiert im Erlöschen der Garantie. -
Seite 58: Technische Daten
29 TECHNISCHE DATEN 29.1 LEISTUNGSDATEN Bereich Impuls-Echo P-E 0.63 mm bis 3.048 m (0.025” bis 100 ft) Impuls-Echo Beschichtung, Material: 0.63 mm bis 3.048 m (0.025” bis 100 ft) PECT Beschichtung: 0.01 mm bis 2.54 mm (0.001” bis 0.100”) Impuls-Echo 0.63 mm bis 3.048 m (0.025”... -
Seite 59: Garantie
Auf die Messgeräte gewährt Elcometer NDT eine zweijährige Garantie gegen Material- und Verarbeitungsfehler ab Erhalt durch den Endbenutzer. Auf Messköpfe und Zubehör gewährt Elcometer NDT eine 90 tägige Garantie gegen solche Fehler ab Erhalt durch den Endbenutzer. Sollte Elcometer NDT während der Garantiefrist über solche Fehler benachrichtigt werden, ersetzt oder repariert Elcometer NDT Produkte, die sich als defekt erweisen nach eigenem Ermessen. -
Seite 60: Ersatzteile Und Zubehör
Elcometer NDT-Messgeräte werden standardmäßig nicht mit einem Messkopf geliefert – Messköpfe müssen getrennt bestellt werden. Bei den nachfolgend aufgelisteten Messköpfen handelt es sich um die am häufigsten verwendeten. Elcometer NDT bietet jedoch ein breitgefächertes Sortiment anderer, für diverse Anwendungen geeigneter Messköpfe an. Weitere Informationen zum Messköpfen sind im Elcometer NDT- Informationsseite bei www.elcometerNDT.com erhältlich. -
Seite 61: Zustand Und Vorbereitung Von Oberflächen
32 ZUSTAND UND VORBEREITUNG VON OBERFLÄCHEN Informationen dazu sind auf der Elcometer NDT-Informationsseite bei www.elcometerNDT.com erhältlich. 33 ANWENDUNG Informationen dazu sind auf der Elcometer NDT-Informationsseite bei www.elcometerNDT.com erhältlich. 34 SCHALLGESCHWINDIGKEIT GÄNGIGER MATERIALIEN Schallgeschwindigkeit Schallgeschwindigkeit Material Material (m/s) (Zoll/µs) (m/s) (Zoll/µs) 6350 0.250... -
Seite 62: Die Menübefehle - Dickenmessgerät
35 DIE MENÜBEFEHLE - DICKENMESSGERÄT Menü Funktion Beschreibung Nullt das Messgerät in ähnlicher Weise wie eine mechanische MESSKOPF (SONDE) Mikrometerschraube genullt wird. Wenn Ihr Messgerät nicht NULLEN ordnungsgemäß genullt ist, könnten alle vorgenommenen Messungen einen fixen Fehler aufweisen. Sie können zwischen automatischer und manueller Nullung wählen. - Seite 63 Menü Funktion Beschreibung DISP ANSICHT Wählen Sie eine der Ansichten RF (Vollwelle), RECT (gerichtete (DISPLAY) Welle), BSCAN (Querschnitt) und DIGITS (große Zahlen). VERZÖGERUNG Legt fest, wo die linke Seite des Displayfensters entsprechend (B-START) der Dicke in Zoll oder Millimeter beginnt. BEREICH Legt die Gesamttiefe des anzeigbaren Messbereichs fest.
- Seite 64 Menü Funktion Beschreibung TUNE MESSMODUS Wählt den Messmodus aus. POLARITAET Das Messgerät arbeitet nach dem Prinzip der Nullpunkt-Überschreitung. Diese Funktion schaltet zwischen der Anzeige der positiven und negativen Hälfte des Wellenbilds um. PULS Das Messgerät bietet eine einstellbare Impulsbreite (SPITZE, DÜNN oder WEIT) für Anwendungen, die eine hohe Durchdringung oder eine hohe Auflösung erfordern.
- Seite 65 Menü Funktion Beschreibung KONFIGUR. OEFFNEN Zeigt eine Liste der gegenwärtig gespeicherten werksseitigen und benutzerdefinierten Konfigurationen an. Diese Konfigurationen können jederzeit abgerufen und verwendet werden. SPEICHERN Speichert eine von Ihnen geänderte oder erstellte benutzerdefinierte Konfiguration. LÖSCHE Löscht spezifische im Speicher abgelegte Konfigurationen. STANDARD Lädt eine einfache Grundkonfiguration.
- Seite 66 Dient zur Wiederherstellung von auf einem Computer gesicherten HERSTELLEN Raster- oder Sequenzlogdateien über den RS232-Anschluss im Messgerät. INFOS Stellt Elcometer NDT-Kontaktinformationen sowie Informationen über die Softwareversion Ihres Messgeräts bereit. Ein vollständiges elektronisches Handbuch zur Datenübertragung steht im Hilfeabschnitt der ElcoMaster™ Software Ihres Messgeräts zur Verfügung.
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Seite 67: Die Menübefehle -Materialfehlerprüfgerät
36 DIE MENÜBEFEHLE -MATERIALFEHLERPRÜFGERÄT Menü Funktion Beschreibung (Fehlerprüfung) Dient zur Auswahl des verwendeten Messkopftyps (EIN- (MESSKOPF) oder ZWEI-Element). PULS Das Messgerät bietet eine einstellbare Impulsbreite für Anwendungen, die eine hohe Durchdringung oder eine hohe Auflösung erfordern. Die Impulsbreite bezieht sich auf die Zeitdauer, für die der Impulsgeber eingeschaltet bleibt. - Seite 68 Menü Funktion Beschreibung (Fehlerprüfung) DISP ANSICHT RF, +RECT, -RECT oder RECTFW. (DISPLAY) VERZÖGERUNG Legt fest, wo die linke Seite des Displayfensters entsprechend der Dicke in Zoll oder Millimeter beginnt. BEREICH Legt die Gesamttiefe des anzeigbaren Messbereichs fest. Diese Funktion ist mit der Zoomfunktion einer Kamera vergleichbar.
- Seite 69 Menü Funktion Beschreibung (Fehlerprüfung) BL1 (BLENDE 1) ALARM Schaltet die Alarmfunktion von Blende 1 um: AN, AUS oder HÖRBAR. Bei Verwendung der Option HÖRBAR ertönt, abhängig von der aktuellen DETECT-Einstellung, ein akustischer Alarm, wenn die Wellenform den Schwellenwert über- oder unterschreitet.
- Seite 70 Blende. Die Liste der Auslöseroptionen variiert je nach der unter CURVE (KURVE) gewählten Option. DPOLARITÄT Legt die Polarität der erzeugten DAC-Kurven entweder als positiv oder negativ fest. Eine neue Funktion, die in Kürze verfügbar sein wird. Bitte kontaktieren Sie Elcometer NDT für weitere Informationen.
- Seite 71 Menü Funktion Beschreibung (Fehlerprüfung) ÖFFNEN Zeigt eine Liste von werkseitigen und benutzerdefinierten (SETUP) Konfigurationen an, die gegenwärtig im Speicher abgelegt sind. Diese Konfigurationen können jederzeit abgerufen und verwendet werden. SPEICHERN Speichert eine benutzerdefinierte Konfiguration, die Sie geändert oder erstellt haben. LÖSCHEN Löscht spezifische im Speicher abgelegte Konfigurationen.
- Seite 72 Computer. DATEN Dient zur Wiederherstellung von auf einem Computer WIEDERHERSTELLEN gesicherten Raster- oder Sequenzlogdateien über den RS232-Anschluss im Messgerät. INFOS Stellt Elcometer NDT-Kontaktinformationen sowie Informationen über die Softwareversion Ihres Messgeräts bereit. vollständiges elektronisches Handbuch Datenübertragung steht im Hilfeabschnitt der ElcoMaster™...