Entretien - Telwin Plasma 31 Bedienungsanleitung

polarisation. Serrer à fond dans le sens des aiguilles d'une montre le
collier de fixation pour garantir le passage de l'air et du courant sans
pertes.
Sur certains modèles, la torche est fournie déjà raccordée à la source de
courant.
IMPORTANT !
Avant de débuter les opérations de coupe, vérifier que le montage des
parties soumises à usure est correct et inspecter la tête de la torche
comme indiqué au chapitre "ENTRETIEN TORCHE".
6. COUPE AU PLASMA : DESCRIPTION DU PROCÉDÉ
Arc au plasma et principe d'application pour la coupe au plasma.
Le plasma est un gaz chauffé à une température très élevée et ionisé
de façon à devenir conducteur électrique. Ce procédé de coupe utilise
le plasma pour transférer l'arc électrique à la pièce métallique qui est
fondue par la chaleur et séparée. La torche utilise de l'air comprimé
provenant d'une alimentation unique pour le gaz plasma et pour le gaz
de refroidissement et de protection.
Amorçage HF
Ce type d'amorçage est généralement utilisé sur les modèles avec un
courant supérieur à 50A.
Le départ du cycle est déclenché par un arc haute fréquence/haute
tension ("HF") permettant l'amorçage d'un arc pilote entre l'électrode
(polarité -) et la buse de la torche (polarité +). En approchant la torche
à la pièce à couper, connectée à la polarité (+) de la source de courant,
l'arc pilote est transféré et instaure un arc plasma entre l'électrode (-) et la
pièce (arc de coupe). Arc pilote et HF sont exclus dès que l'arc plasma se
stabilise entre l'électrode et la pièce.
Le temps de maintien de l'arc pilote configuré en usine est de 2s ;
si le transfert n'est pas effectué avant la fin de ce délai, le cycle est
automatiquement bloqué tandis que l'air de refroidissement reste activé.
Pour reprendre le cycle, relâcher le poussoir torche et l'enfoncer à
nouveau.
Amorçage en court-circuit
Ce type d'amorçage est généralement utilisé sur les modèles avec un
courant supérieur à 50A.
Le départ du cycle est déclenché par le mouvement de l'électrode à
l'intérieur de la buse de la torche, qui permet l'amorçage d'un arc pilote
entre l'électrode (polarité -) et la buse (polarité +).
En approchant la torche de la pièce à couper, connectée à la polarité (+)
de la source de courant, l'arc pilote est transféré et instaure un arc plasma
entre l'électrode (-) et la pièce (arc de coupe).
L'arc pilote est exclus dès que l'arc plasma se stabilise entre l'électrode
et la pièce.
Le temps de maintien de l'arc pilote configuré en usine est de 2s ;
si le transfert n'est pas effectué avant la fin de ce délai, le cycle est
automatiquement bloqué tandis que l'air de refroidissement reste activé.
Pour reprendre le cycle, relâcher le poussoir torche et l'enfoncer à
nouveau.
Opérations préalables
Avant de débuter les opérations de coupe, vérifier que le montage des
parties soumises à usure est correct et inspecter la tête de la torche
comme indiqué au chapitre "ENTRETIEN TORCHE".
- Allumer la source de courant et configurer le courant de coupe (FIG.
C-1) en fonction de l'épaisseur et du type de matériau métallique
devant être coupé. Le TAB.3 indique la vitesse de coupe en fonction de
l'épaisseur pour les matériaux aluminium, le fer et l'acier.
- Enfoncer et relâcher le poussoir torche pour déclencher la sortie de l'air
(≥30 secondes de post-air).
- Durant cette phase, réguler la pression de l'air jusqu'à affichage sur le
manomètre de la valeur en bars requise selon la torche utilisée (TAB. 2).
- Actionner le poussoir d'air et faire sortir l'air de la torche.
- Actionner le bouton : la tirer vers le haut pour la débloquer et la tourner
pour réguler la pression à la valeur indiquée dans les INFORMATIONS
TECHNIQUES TORCHE.
- Lire la valeur requise (bars) sur le manomètre ; pousser le bouton pour
bloquer le réglage.
- Laisser la sortie d'air se terminer spontanément pour faciliter
l'élimination de la condensation accumulée à l'intérieur de la torche.
Important :
- Coupe par contact (avec buse torche en contact avec la pièce à couper)
: convient à un courant max. de 40-50A (des valeurs supérieures de
courant entraînent l'endommagement irrémédiable et immédiat de la
buse, de l'électrode et du porte-buse).
- Coupe à distance (avec montage d'un écarteur sur la torche FIG. I) :
convient à des courants supérieurs à 35A ;
- Rallonge électrode et buse : sur les modèles le prévoyant.
Opération de coupe (FIG. L).
- Approcher la buse de la torche du bord de la pièce (env. 2 mm),
enfoncer le poussoir torche ; après un délai d'environ une seconde
(pré-air), l'arc pilote s'amorce.
- Si la distance est correcte, l'arc pilote se transfère immédiatement vers
la pièce et amorce l'arc de coupe.
- Déplacer la torche sur la surface de la pièce le long de la ligne idéale de
coupe en progressant régulièrement.
- Adapter la vitesse de coupe à l'épaisseur et au courant sélectionné et
vérifier que l'arc sortant de la surface inférieure de la pièce est incliné à
5-10° à la verticale en direction opposée à l'avancement.
- Une distance excessive entre la torche et la pièce ou l'absence de
matériau (fin de coupe) entraîne l'interruption immédiate de l'arc.
- L'interruption de l'arc (de coupe ou pilote) est toujours entraînée par le
relâchement du poussoir torche.
Perçage (FIG. M)
Pour percer ou procéder au départ au centre de la pièce, amorcer avec la
torche inclinée et la porter progressivement en position verticale.
- Cette procédure évite que des retours d'arc ou de particules en
fusion n'endommagent l'orifice de la buse et compromettent son
fonctionnement.
- Les perçages de pièces d'une épaisseur max. de 25% prévue dans la
gamme d'utilisation peuvent être effectués directement.

7. ENTRETIEN

ATTENTION ! AVANT DE PROCÉDER AUX OPÉRATIONS
D'ENTRETIEN, CONTRÔLER QUE LE POSTE DE COUPE AU PLASMA EST
ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D'ALIMENTATION.
ENTRETIEN DE ROUTINE
LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN DE ROUTINE PEUVENT ÊTRE
EFFECTUÉES PAR L'OPÉRATEUR.
TORCHE (FIG. N)
En fonction de l'intensité d'utilisation ou en cas de défauts de
coupe, vérifier périodiquement l'état d'usure des parties de la torche
intéressées par l'arc plasma.
1- Distanceur.
Le remplacer en cas de déformation ou de dépôt de laitier rendant
impossible le maintien de la position de la torche (distance et aspect
perpendiculaire).
2- Porte-buse.
Le dévisser manuellement de la tête de la torche. Effectuer un
nettoyage approfondi ou le remplacer en cas d'endommagement
(brûlures, déformations ou fissures). Vérifier l'état du secteur métallique
supérieur (actionneur sécurité torche).
3- Buse.
Contrôler l'usure de l'orifice de passage de l'arc plasma et des surfaces
internes et externes. Si l'orifice s'est élargi ou déformé, remplacer la
buse. Si les surfaces sont particulièrement oxydées, les nettoyer avec
du papier abrasif très fin.
4- Anneau de distribution d'air.
Vérifier l'absence de brûlures ou de fissures et que les orifices de
passage de l'air ne sont pas obstrués. En cas d'endommagement, le
remplacer immédiatement.
5- Électrode.
Remplacer l'électrode si la profondeur du cratère formé sur la surface
d'émission est d'environ 1,5 mm (FIG. O).
6- Corps torche, poignée et câble.
Généralement, ces composants n'exigent aucun entretien particulier
en-dehors d'une inspection périodique et d'un nettoyage approfondi
(sans aucun type de solvant). En cas d'endommagement de l'isolement
comme fractures, fissures et brûlures ou de relâchement des
canalisations électriques, la torche ne doit plus être utilisée car les
conditions de sécurité ne sont plus garanties.
Dans ce cas, la réparation (entretien correctif ) ne peut être effectuée
sur place mais doit être confiée à un centre d'assistance autorisé qui
effectuera des essais de fonctionnement spéciaux après la réparation.
pour garantir l'efficacité de la torche et du câble, certains précautions
sont nécessaires :
- ne pas mettre la torche et le câble en contact avec des parties à haute
température.
- ne pas soumettre le câble à des efforts de traction excessifs.
- ne pas faire passer le câble sur des angles aigus, coupants ou sur des
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