Beschreibung Der Plasmaschneideanlage - Telwin Plasma 31 Bedienungsanleitung

8 - Leistungsmerkmale des Schneidstromkreises:
- U : Maximale Leerlaufspannung (Schneidstromkreis geöffnet).
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- I /U : Normalisierter Strom und die zugehörige Spannung, die von
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der Maschine während des Schneidvorgangs bereitgestellt
werden können.
- X : Einschaltdauer: Für diese Dauer kann die Maschine den
zugehörigen Strom bereitstellen (gleiche Spalte). Sie
wird auf der Grundlage eines zehnminütigen Zyklus in %
angegeben (Bsp: 60% = 6 Minuten Arbeit, 4 Minuten Pause
usw.).
Ein Überschreiten der Betriebsfaktoren (laut Typenschild,
bezogen auf 40°C Umgebungstemperatur) hat die
Auslösung der thermischen Absicherung zur Folge (die
Maschine bleibt solange im Stand-by, bis die Temperatur
wieder im zulässigen Bereich liegt).
- A/V-A/V: Angegeben ist hier der Stellbereich des Schneidstroms
(Mindest-/Höchststrom)
Lichtbogenspannung.
9 - Seriennummer für die Identifizierung der Maschine (unbedingt
erforderlich für die
Kundendienstes, die Ersatzteilbestellung oder die Rückverfolgung
der Produktherkunft).
10- :Wert der trägen Schmelzsicherungen, die zum Schutz der
Leitung erforderlich sind.
11- Symbole mit Bezug auf Sicherheitsvorschriften, deren Bedeutung
aus Kapitel 1 "Allgemeine Sicherheit für das Lichtbogenschweißen".
Anmerkung: Das dargestellte Typenschild gibt die Bedeutung der
Symbole und Ziffern unverbindlich wieder. Die genauen Werte aus
den technischen Daten Ihrer eigenen Plasmaschneideanlage müssen
unmittelbar vom Typenschild der Maschine abgelesen werden.
SONSTIGE TECHNISCHE DATEN:
- STROMQUELLE: siehe Tabelle 1 (TAB. 1)
- BRENNER: siehe Tabelle 2 (TAB. 2)
Das Maschinengewicht ist in Tabelle 1 angegeben (TAB. 1).

4. BESCHREIBUNG DER PLASMASCHNEIDEANLAGE

Die Maschine besteht im Wesentlichen aus Leistungsmodulen
auf gedruckten Schaltungen, die im Hinblick auf größtmögliche
Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit optimiert sind.
1- Eingang einphasige Versorgungsleistung, Gleichrichteraggregat und
Glättungskondensatoren.
2- Bipolartransistoren mit isolierter Gateelektrode (IGBT) und Drivers.
Die IGBT wandelt die gleichgerichtete Leitungsspannung in
hochfrequente Wechselspannung um und regelt die Leistung nach
dem abgerufenen Wert des Schneidstroms / der Schneidspannung.
3- Hochfrequenz-Transformator: Die Primärwicklung wird mit der
vom Block 2 gewandelten Spannung gespeist. Er hat die Aufgabe,
Spannung und Strom an die für das Schneidverfahren erforderlichen
Werte anzupassen und gleichzeitig den Schneidkreislauf galvanisch
von der Versorgungsleitung zu isolieren.
4- Sekundäre Gleichrichterbrücke
die von der Sekundärwicklung bereitgestellte Wechselspannung
/ Wechselstrom in Gleichstrom / Gleichspannung mit geringster
Welligkeit um.
5- Überwachungs- und Regelungselektronik: Überwacht fortlaufend den
Schneidstromwert und gleicht ihn mit dem Sollwert des Bedieners ab.
Die Elektronik moduliert die Steuerimpulse der regelnden IGBT-Driver.
Sie bestimmt die dynamische Stromreaktion während des
Schneidvorgangs und überwacht die Sicherheitssysteme.
ÜBERWACHUNGS-; REGELUNGS- UND
ANSCHLUSSEINRICHTUNGEN
Rückwärtiges Paneel (Abb. C)
1- Hauptschalter
I (ON) Generator betriebsbereit,
spannungsführend. Generator im Stand-by.
O (OFF) Alle Betriebsfunktionen sind gesperrt; die Hilfseinrichtungen
und die Leuchtsignalgeber sind aus.
2- Versorgungskabel
3- Druckluftanschluss (in der Kompressorversion nicht vorhanden)
Schließen Sie die Maschine an einen Druckluftkreislauf mit
mindestens 5 bar und maximal 8 bar an (TAB. 2).
4- Druckminderer für Druckluftanschluss (falls vorhanden).
bei der zugehörigen
Inanspruchnahme des technischen
(Abb. B)
mit Glättungsdrossel: Wandelt
der Brenner
Vorderes Paneel (Abb. D1)
1- Reglerknopf für den Schneidstrom.
Ermöglicht die Vorgabe der von der Maschine bereitgestellten
Schneidstromstärke, die anhand der Anwendung gewählt wird
(Materialstärke / Geschwindigkeit). Für die korrekte Einschaltdauer,
also das Arbeits-Pausen-Verhältnis, das sich nach der gewählten
Stromstärke richtet, siehe die TECHNISCHEN DATEN.
2- Gelbe Led-Anzeige - Allgemeiner Alarm:
- Wenn
des
Eingangsversorgungsspannung ist nicht korrekt (Über- und
Unterspannung). Sicherung gegen Über- und Unterspannung
der Leitung: Störabschaltung der Maschine - die Speisespannung
weicht um mehr als +/- 15% vom Wert laut Typenschild ab.
ACHTUNG: Wenn der vorgenannte obere Spannungswert
überschritten wird, nimmt das Gerät ernsthaften Schaden.
- Während dieser Phase ist die Maschine für den Betrieb gesperrt.
- Die Rückstellung erfolgt selbsttätig (die gelbe Led erlischt),
nachdem eine der vorgenannten Störungen behoben und der
Wert wieder in den zulässigen Bereich eingetreten ist.
3- Gelbe Led-Anzeige für anliegende Brennerspannung.
- Wenn sie aufleuchtet, ist der Schneidkreislauf aktiviert:
Pilotlichtbogen oder Schneidlichtbogen "ON".
- Sie ist
normalerweise erloschen (Schneidkreislauf deaktiviert).
- Bei betätigtem Brennerknopf ist sie unter den folgenden
Bedingungen erloschen:
- Während der LUFTNACHSTRÖMUNGSPHASE.
- Wenn der Pilotlichtbogen nicht innerhalb von höchstens
Sekunden auf das Werkstück übergeht.
Wenn der Schneidlichtbogen wegen eines zu großen
Abstandes zwischen Brenner und Werkstück, zu starken
Elektrodenverschleißes oder gewollter Entfernung des Brenners
vom Werkstück unterbrochen wird.
-
Wenn das SICHERHEITSSYSTEM eingeschritten ist.
4- Grüne Led-Anzeige für anliegende Spannung am Netz und den
gespeisten Hilfsschaltkreisen.
Die Kontroll- und Hilfsschaltkreise sind gespeist.
5- Rote Led-Anzeige für Druckluftkreislauf (falls vorhanden).
Leuchtet sie auf, sind die Wicklungen des Elektromotors überhitzt,
mit dem der Druckluftverdichter ausgestattet ist.
6- Manometer.
Auf ihm kann der Luftdruckwert abgelesen werden.
7- Brenneranschlussstift.
Brenner mit Direkt- oder Zentralanschluss.
- Der Brennerknopf ist das einzige Bedienelement, mit dem sich der
Beginn und das Ende der Schneidvorgänge steuern lassen.
- Beim Loslassen des Knopfes wird der Zyklus in jeder Phase
augenblicklich
(Luftnachströmung) wird aufrecht erhalten.
- Ungewollte Bedienung: Für die Freigabe des Zyklusbeginns muss
der Knopf mindestens einige Zehntelsekunden lang betätigt
werden.
- Elektrische Sicherheit: Die Funktion des Knopfes ist gesperrt, wenn
der isolierende Düsenhalter NICHT oder nicht korrekt auf dem
Brennerkopf montiert ist.
8- Stecker des Massekabels
Vorderes Paneel (Abb. D2)
1- Reglerknopf für den Schneidstrom.
Gestattet die Vorgabe der von der Maschine bereitgestellten
Schneidstromstärke, die anhand der Anwendung gewählt wird
(Materialstärke / Geschwindigkeit). Die korrekte Einschaltdauer, also
das Verhältnis zwischen Arbeits- und Pausenzeit, die in Abhängigkeit
vom eingestellten Strom zu wählen ist, geht aus den TECHNISCHEN
DATEN hervor.
ist nicht 2- Rote Led-Anzeige für allgemeinen Alarm:
- Wenn
Leistungsschaltkreises überhitzt oder es besteht ein Problem mit
der Eingangsversorgungsspannung (Über- und Unterspannung).
Sicherung gegen Über- und Unterspannung der Leitung:
Störabschaltung der Maschine - die Speisespannung weicht um
mehr als +/- 15% vom Wert laut Typenschild ab. ACHTUNG: Wenn
der vorgenannte obere Spannungswert überschritten wird, nimmt
das Gerät ernsthaften Schaden.
- Während dieser Phase ist die Maschine für den Betrieb gesperrt.
- Die Rückstellung erfolgt selbsttätig (die rote Led erlischt),
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sie aufleuchtet, ist
Leistungsschaltkreises überhitzt
bei NICHT betätigtem Brennerknopf
unterbrochen. Nur
sie aufleuchtet, ist eine
eine Komponente
oder die
(Stand-by)
die Kühlluftzufuhr
Komponente des