Die Gängigsten Schneidfehler - Telwin Plasma 31 Bedienungsanleitung

1- Abstandhalter.
Austauschen, wenn er so stark verformt oder von Schlacken bedeckt
ist, dass die Brennerposition (Distanz und Rechtwinkligkeit) unmöglich
gehalten werden kann.
2- Düsenhalter.
Drehen Sie ihn von Hand vom Brennerkopf ab. Er ist sorgfältig zu
reinigen und bei Schäden zu ersetzen (Brandspuren, Verformungen
oder Risse). Prüfen Sie, ob das obere Metallteil intakt ist (Sicherheits-
Aktuator des Brenners).
3- Düse.
Prüfen Sie die Öffnung für den Durchgang des Plasmalichtbogens
sowie die Innen- und Außenflächen auf Verschleiß. Ist das Loch weiter
als auf den ursprünglichen Durchmesser geweitet oder verformt, muss
die Düse ausgetauscht werden. Wenn die Oberflächen stark oxidiert
sind, müssen sie mit hochfeinem Schleifpapier gereinigt werden.
4- Luftverteilring.
Prüfen Sie, ob Brandspuren oder Risse vorhanden sind oder ob die
Luftführungsöffnungen zugesetzt sind. Bei Schäden sofort ersetzen.
5- Elektrode.
Die Elektrode muss ersetzt werden, wenn der Schweißkrater, der sich
auf der abgebenden Oberfläche bildet, etwa 1,5 mm tief ist (ABB. O).
6- Aggregat aus Brenner, Griff und Kabel.
Normalerweise bedürfen diese Komponenten keiner aufwendigen
Wartung, sondern müssen nur regelmäßig inspiziert und sorgfältig
ohne Lösungsmittel jedweder Art gereinigt werden. Wenn an der
Isolierung Schäden wie Brüche, Risse oder Brandspuren festgestellt
werden, oder wenn elektrische Leiter gelockert sind, kann der Brenner
nicht weiterverwendet werden, weil die Sicherheitsanforderungen
nicht erfüllt sind.
In diesem Fall kann die Reparatur (außerplanmäßige Wartung)
nicht vor Ort ausgeführt werden, sondern ist einer autorisierten
Kundendienststelle zu übertragen, die in der Lage ist, nach der
Instandsetzung spezielle Abschlusstests vorzunehmen.
Um Brenner und Kabel in einwandfreiem Zustand zu erhalten, müssen
einige Vorkehrungen ergriffen werden:
- Brenner und Kabel dürfen nicht mit heißen oder glühenden Teilen in
Berührung gebracht werden.
- Das Kabel darf keinen übermäßigen Zugbelastungen ausgesetzt
werden.
- Das Kabel darf nicht an abstehenden, scharfen Kanten oder
schleifend wirkenden Oberflächen vorbeigeführt werden.
- Legen Sie das Kabel in gleichmäßigen Windungen zusammen, wenn
es länger ist als nötig.
- Nicht mit Fahrzeugen über das Kabel fahren oder darauf treten.
Achtung.
- Bevor Eingriffe am Brenner vorgenommen werden, muss er mindestens
für die gesamte Dauer der "Luftnachströmung" abkühlen.
- Von Sonderfällen einmal abgesehen, ist es ratsam, Elektrode und Düse
gleichzeitig auszutauschen.
- Halten Sie die richtige Reihenfolge für die Montage der
Brennerkomponenten ein
vonstatten).
- Achten Sie darauf, dass der Verteilring richtig herum montiert wird.
- Bringen Sie den Düsenhalter wieder an, indem sie ihn von Hand mit
leichtem Kraftaufwand festdrehen.
- Auf keinen Fall darf der Düsenhalter montiert werden, ohne zuvor die
Elektrode, den Verteilring und die Düse angebracht zu haben.
- Vermeiden Sie es, die Pilotlichtbogenzündung unnütz in freier Luft
aufrecht zu halten, weil sonst der Verschleiß der Elektrode, des Diffusors
und der Düse zunimmt.
- Die Elektrode darf nicht zu stark angezogen werden, weil sonst die
Gefahr besteht, dass der Brenner Schaden nimmt.
- Die rechtzeitige und korrekte Kontrolle der Brennerverbrauchsteile
ist von grundlegender Bedeutung für die Sicherheit und die
Funktionsfähigkeit des Schneidsystems.
- Wenn an der Isolierung Schäden wie Brüche, Risse oder Brandspuren
festgestellt werden, oder wenn elektrische Leiter gelockert
sind, kann der Brenner nicht weiterverwendet werden, weil die
Sicherheitsanforderungen nicht erfüllt sind. In diesem Fall kann die
Reparatur (außerplanmäßige Wartung) nicht vor Ort ausgeführt
werden, sondern ist einer autorisierten Kundendienststelle zu
übertragen, die in der Lage ist, nach der Instandsetzung spezielle
Abschlusstests vorzunehmen.
Druckluftfilter
- Der Filter führt automatisch jedes Mal das gebildete Kondensat ab,
wenn er von der Druckluftleitung getrennt wird.
- Inspizieren Sie den Filter in regelmäßigen Zeitabständen. Wenn Wasser
(die Demontage geht umgekehrt
im Becher festgestellt wird, kann es von Hand abgelassen werden,
indem man den Entwässerungsanschluss nach oben umlegt.
- Wenn der Filtereinsatz stark verschmutzt ist, muss er ausgetauscht
werden, um übermäßigen Druckverlust auszuschließen.
AUSSERPLANMÄSSIGE WARTUNG
AUSSERPLANMÄSSIGE
ERFAHRENEM ODER
ELEKTROMECHANISCHEN BEREICH VORGENOMMEN WERDEN.
ACHTUNG! BEVOR
ENTFERNT WERDEN, UM AUF DAS INNERE ZUZUGREIFEN, MUSS
SICHERGESTELLT SEIN, DASS DIE MASCHINE ABGESCHALTET UND
VOM STROMVERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.
Werden Kontrollen vorgenommen, während das Maschineninnere
unter Spannung steht,
spannungsführenden Teilen die Gefahr eines schweren Stromschlags
gegeben.
- Regelmäßig und in der Häufigkeit auf die Verwendung und die
Staubentwicklung am Betriebsort abgestimmt, muss das Innere der
Maschine inspiziert und der Staub, der sich auf dem Transformator,
dem Gleichrichter, der Drossel und dem Widerstand gebildet hat, mit
trockener Druckluft (max. 10 bar) abgeblasen werden.
- Vermeiden Sie es, den Druckluftstrahl auf elektronische Platinen zu
richten. Diese sind mit einer besonders weichen Bürste und geeigneten
Lösungsmitteln bei Bedarf zu reinigen.
- Gelegentlich ist zu prüfen, ob die elektrischen Anschlüsse fest sitzen
und die Kabelisolierungen unversehrt sind.
- Prüfen Sie, ob die Leitungen und Verbindungsstücke des
Druckluftkreislaufs intakt und dicht sind.
- Nach Beendigung dieser Arbeiten müssen die Tafeln der Maschine
wieder angebracht und die Feststellschrauben wieder vollständig
angezogen werden.
- Vermeiden Sie unter allen Umständen, bei geöffneter Maschine
Schneidarbeiten auszuführen.
- Nach Abschluss der Wartung oder Reparatur sind die Anschlüsse
und Verkabelungen wieder in den ursprünglichen Zustand zu
versetzen. Achten Sie darauf, dass diese nicht mit beweglichen Teilen
oder solchen Teilen in Berührung kommen, die hohe Temperaturen
erreichen können. Alle Leiter wieder wie zuvor bündeln, wobei darauf
zu achten ist, dass die Hochspannungsanschlüsse des Primärtrafos
von den Niederspannungsanschlüssen der Sekundärtrafos getrennt
gehalten werden.
Verwenden Sie alle originalen Unterlegscheiben und Schrauben, um
das Gehäuse wieder zu schließen.
8. FEHLERSUCHE
FALLS DAS GERAT UNBEFRIEDIGEND ARBEITET, SOLLTEN SIE, BEVOR SIE
SYSTEMATISCHE UNTERSUCHUNGEN ANSTELLEN ODER SICH AN IHRE
KUNDENDIENSTSTELLE WENDEN, FOLGENDES KONTROLLIEREN:
- Die gelbe Led, die das Auslösen der thermischen Absicherung gegen
Überspannung, Unterspannung oder Kurzschluss anzeigt, darf nicht
aufleuchten.
- Vergewissern Sie sich, dass sie die nominelle Einschaltdauer beachtet
haben. Bei Ansprechen der thermostatischen Absicherung muss
abgewartet werden, bis sich die Maschine auf natürlichem Wege
abgekühlt hat. Dann prüfen, ob der Ventilator funktioniert.
- Prüfen Sie die Leitungsspannung: Wenn der Wert zu hoch oder zu
niedrig ist, wird die Störabschaltung der Maschine aufrecht erhalten.
- Prüfen Sie den Maschinenausgang auf Kurzschluss: Wird ein solcher
festgestellt, muss der Fehler behoben werden.
- Die Anschlüsse des Schneidstromkreises müssen korrekt ausgeführt
sein, insbesondere muss die Klemme des Massekabels tatsächlich ohne
Zwischenschaltung von Isoliermaterial (z. B. Lacke) mit dem Werkstück
verbunden sein.
DIE GÄNGIGSTEN SCHNEIDFEHLER
Während der Schneidarbeiten können Ausführungsfehler auftreten, die
normalerweise nicht Betriebsstörungen der Anlage, sondern anderen
arbeitstechnischen Ursachen anzulasten sind, wie:
a- Unzureichender Einbrand oder übermäßige Schlackenbildung:
- Zu hohe Schnittgeschwindigkeit.
- zu starke Brennerneigung.
- Zu große Werkstückdicke oder zu geringer Schneidstrom.
- Druckwert / Durchsatz der Druckluft nicht angemessen.
- Elektrode und Brennerdüse verschlissen.
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WARTUNGEN DÜRFEN
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MASCHINE
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