Tworzenie Spoiny Spawalniczej - Parkside PFDS 33 B2 Montage-, Bedienungs- Und Sicherheitshinweise Originalbetriebsanleitung

elektryczny ma miękki, równomierny brzęczący
dźwięk.
Głębokość wypalania (odpowiada głębokości
spoiny w materiale) powinna być możliwie
duża, ale nie może powodować przetopienia
przez spawany element.
W przypadku szorstkiego lub twardego trza-
skania należy zmniejszyć prędkość podawania
drutu lub włączyć większy stopień mocy
(zwiększanie prądu spawania).
a Jeśli prędkość podawania drutu jest zbyt wysoka
i/lub prąd spawania jest zbyt niski, drut spa-
walniczy nie topi się odpowiednio i zanurza się
w jeziorku spawalniczym aż do spawanego
m
elementu.
Spokojny, tępy dźwięk z migotającym łukiem
elektrycznym wskazuje, że podawane jest zbyt
mało drutu.
Zwiększyć prędkość podawania drutu lub
przełączyć na niższy prąd spawania.
W przypadku zbyt wysokiego prądu spawania
drut stopi się, zanim jeszcze znajdzie się na
płaszczyźnie spawania. Skutkiem tego jest
tworzenie się kropli na drucie spawalniczym,
odpryski i niespokojny łuk elektryczny.
Żużel można usunąć dopiero po ostygnięciu
spoiny.
Aby kontynuować spawanie przy przerwanej
spoinie, należy:
Usunąć żużel w miejscu przyłożenia.
W rowku spawalniczym zapala się łuk elek-
tryczny, doprowadza do punktu przyłączenio-
wego, tam prawidłowo się topi i następnie
spoina jest dalej prowadzona.
OSTROŻNIE! Należy pamiętać, aby palnik
po spawaniu zawsze odkładać na izolowaną
półkę.
P o zakończeniu prac spawalniczych i podczas
przerw zawsze wyłączać urządzenie spawal-
nicze i stale wyciągać wtyczkę z gniazdka.
m

Tworzenie spoiny spawalniczej

Spoina punktowa lub spawanie punktowe
e Palnik przesuwany jest do przodu.
285525 Fuelldraht-Schweissgeraet PFDS 33 B2_content_LB3_SE_PL_LT_DE.indb 39
Rezultat: Głębokość wypalania jest mniejsza,
szerokość spoiny większa, górna część spoiny
(widoczna powierzchnia spoiny) bardziej płaska,
a tolerancja błędu spoiny (błędu w stopieniu
materiału) większa.
Spoina ciągła lub spawanie ciągłe
Palnik jest ciągnięty od spoiny.
Rezultat: Głębokość wypalania jest większe,
szerokość spoiny jest mniejsza, górna część
spoiny jest bardziej wyższa oraz tolerancja
błędów spoiny jest mniejsza.
Połączenia spawane
Istnieją dwa podstawowe rodzaje połączenia w
technologii spawania: spawanie czołowe i narożne
(naroże zewnętrzne, naroże wewnętrzne i zakład-
kowe).
Czołowe połączenia spawane
W przypadku połączeń spawanych czołowych
o grubości do 2 mm krawędzie są całkowicie
dosuwane do siebie.
Przy większych grubościach należy postępować
zgodnie z poniższą tabelą:
P
Powierzchnia
d=
Prostopadła
d=
Powierzchnia
czołowa d=
Płaskie czołowe połączenia spawane
Spawy powinny być wykonywane bez przerwy
oraz z dostateczną głębokością wnikania, dlatego
szczególnie ważne jest dobre przygotowanie.
Czynniki, które mają wpływ na jakość rezultatów
spawania to: natężenie prądu, odległość pomiędzy
krawędziami spawu, nachylenie palnika i odpowied-
nia średnica drutu spawalniczego.
Uruchomienie
Uruchomienie
PL 21
PL 39
19.10.17 16:10