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4
Identification
4.1
Description et
désignation du produit
Le caisson antidéflagration de la série EXH a été
projeté pour l'utilisation de caméras dans des
environnements industriels comportant la possibilité
d'atmosphères explosives liées à l'émission de gaz,
vapeurs, brouillards ou mélanges d'air ou poussières.
Les caissons EXH sont réalisés en fusion massive
d'alliage d'aluminium Anticorodal du groupe
AlSi7Mg EN AB-42000, dont la composition
chimique est définie par la norme UNI EN 1706.
Selon le modèle, tous les éléments sont
revêtus de peinture poudre au four ou autre
revêtement offrant une excellente résistance
aux rayons UV, aux brouillards salins et aux
agents polluants de l'atmosphère.
Le corps de la caméra comprend un tube cylindrique
équipé d'une bride logeant une vitre transparent
robuste; à l'opposé de la vitre, une seconde bride
ferme le cylindre et soutient la plaque de fixation
de la caméra. Le degré de protection IP66 est
également garanti par deux presse-câbles Ex d
3/4" GAS IP66 ATEX, conformes au marquage du
caisson pour l'introduction de câbles de service
d'un diamètre compris entre 14mm et 17mm.
4.1.1
Version pour caméras thermiques
L'utilisation de caméras thermiques en mesure de
détecter l'émission de chaleur exige l'utilisation
d'un filtre spécial sur la partie frontale du
caisson. Ce caisson se distingue par la présence
d'une fenêtre essentiellement composée de
Germanium; ce matériel garantit les mêmes
caractéristiques de résistance et de sécurité que la
vitre standard. Plage d'application de 7.5 à 14µm.
Ge AR 2 côtés - Épaisseur 2mm
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Longueur d'onde (µm)
Fig. 02
Le diagramme indique le spectre visuel de la fenêtre.
4.1.2
Version avec dispositif
de protection de la vitre
Une version de caisson antidéflagration de la série
EXH comprend un dispositif de protection de la
vitre installé sur l'ouverture frontale du caisson.
Il comprend une bride de raccordement avec
le caisson, une bride de fermeture et un corps
central antidéflagration contenant une vitre
transparente robuste, un moteur à courant continu
à 24Vdc, deux enroulements et une pellicule
transparente en Mylar installée devant la vitre.
Au moyen de 4 pignons coniques dentés, le
moteur pilote un enroulement pour la récupération
de la pellicule sale, tandis que le second
enroulement distribue la pellicule propre. Le
moteur est contrôlé à distance via contact ON-
OFF à deux fils (un commun et un + 24Vac).
h
L'unité de contrôle du dispositif de
protection vitre est fournie par le client !
La pellicule de Mylar transparente permet
environ 350 pas d'avancement.
Lorsque la pellicule est sale, l'opérateur active
le moteur et la fait avancer jusqu'à obtenir une
image nette (le pas permettant le défilement
complet de la pellicule sale est d'environ 50mm).
La fin de la bande est signalée par des
marques imprimées sur les 50 derniers
centimètres de la pellicule.
L'avancement de la pellicule peut également
s'effectuer automatiquement et de façon
temporisée au moyen d'un système de contrôle
spécifique (non compris dans la fourniture).
Pour remplacer la pellicule, se reporter au
manuel d'utilisation de la pièce détachée
Videotec (code OEXMYLAR).
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