Abicor Binzel EWR 2 Net MFC-Mode Originalbetriebsanleitung
Gas-management-system
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Inhaltszusammenfassung für Abicor Binzel EWR 2 Net MFC-Mode
- Seite 1 W E L D E R ´ S W O R L D . DE Original Betriebsanleitung EN Original operating instructions EWR 2 Net MFC-Mode DE Gas-Management-System EN Gas management system w w w . bin z el - abi co r .c o m...
- Seite 2 EWR 2 Net MFC-Mode Inhaltsverzeichnis Identifikation ..........................DE-4 Kennzeichnung..........................DE-4 Typenschild ............................DE-4 Verwendete Zeichen und Symbole ....................DE-4 Klassifizierung der Warnhinweise ....................DE-5 Sicherheit............................DE-5 Bestimmungsgemäße Verwendung ....................DE-5 Pflichten des Betreibers........................DE-5 Warn- und Hinweisschilder ......................DE-6 Grundlegende Sicherheitshinweise ....................DE-6 Sicherheitshinweise zum elektrischen Netzanschluss ..............
- Seite 3 EWR 2 Net MFC-Mode 13.3 Verpackungen ..........................DE-25 Schnittstellenbeschreibung ....................DE-25 14.1 Befehle/Parameter – Seriell und Ethernet..................DE-25 14.2 Befehle/Parameter – CANopen ....................DE-28 Fluidplan............................DE-28 Umrechnungstabelle....................... DE-29 Gewährleistung ........................DE-32 DE - 3...
- Seite 4 Das Gerät wird sowohl im manuellen als auch im automatisierten Bereich eingesetzt. Das Gerät darf nur mit Original ABICOR BINZEL Ersatzteilen betrieben werden. Diese Betriebsanleitung beschreibt nur das Gas- Management-System EWR 2 Net MFC-Mode mit Firmwareversion 1.9.0 und höher. Die nachfolgend in dieser Betriebsanleitung verwendeten Begriffe „Gerät“, „Produkt“ und „Gas-Management-System“ stehen immer für das Gas-Management-System EWR 2 Net MFC-Mode.
- Seite 5 EWR 2 Net MFC-Mode 2 Sicherheit 1.4 Klassifizierung der Warnhinweise Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier verschiedene Ebenen unterteilt und werden vor potenziell gefährlichen Arbeitsschritten angegeben. Je nach Art der Gefahr werden die folgenden Signalworte verwendet: GEFAHR Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr.
- Seite 6 2 Sicherheit EWR 2 Net MFC-Mode 2.3 Warn- und Hinweisschilder Am Produkt befinden sich folgende Warn-, Hinweis- und Gebotszeichen: ► Bei Erstmontage oder nach dem Service mit einem wasser- und wischfesten Industriemarker den Zeitpunkt des nächsten Service auf dem Aufkleber am Gerät markieren (Datum der Inbetriebnahme oder des Service plus ein Jahr).
- Seite 7 EWR 2 Net MFC-Mode 2 Sicherheit Sicherheitshinweise zum Schweißen ► Lichtbogenschweißen kann Augen, Haut und Gehör schädigen. Beachten Sie, dass in Verbindung mit anderen Schweißkomponenten weitere Gefahren auftreten können. Tragen Sie deshalb immer die vorgeschriebene Schutzkleidung gemäß der örtlichen Vorschriften.
- Seite 8 3 Lieferumfang EWR 2 Net MFC-Mode 3 Lieferumfang Die folgenden Komponenten sind im Lieferumfang enthalten: — 1× EWR 2 Net MFC-Mode — 1× Kalibrierbericht — 1× Betriebsanleitung — Spannungsversorgung* * Folgende Netzanschlussarten sind verfügbar: — Netzteil für Steckdose (Auslieferung mit verschiedenen Steckdosenadaptern) —...
- Seite 9 4.1 Aufbau und Funktion Abb. 2 Aufbau und Funktion A Gasversorgung D Schweißstromquelle B EWR 2 Net MFC-Mode E Drahtvorschubgerät C Langlöcher zur Befestigung (4×) F Netzanschluss Das Gerät ist ein elektronisches Gas-Management-System mit MFC-Modus (Mass Flow Control Mode). Mit dem Gerät kann der Gasfluss ohne Shunt-Regelung definiert geregelt werden.
- Seite 10 — Fehlermeldung, Störung vorhanden LED leuchtet Orange: — Gerät nicht einsatzbereit — Fehlerhafte Kalibrierdaten — Rekalibrierung von ABICOR BINZEL Servicepersonal durchführen lassen 11 Störungen und deren Behebung auf Seite DE-23 Pfeiltasten Mit den Pfeiltasten <▲▼> können Einstellungen (Werte) in den Menüpunkten verändert werden.
- Seite 11 EWR 2 Net MFC-Mode 4 Produktbeschreibung Tab. 2 Bedienelemente Pos. Bezeichnung Funktion Taste <OK> Mit dieser Taste kann man einen Menüpunkt auswählen und eine Eingabe bestätigen. Display Im Display werden Soll- und Istwerte, Parameter und Fehlerzustände angezeigt. Die Hintergrundbeleuchtung des Displays wird nach 5 Minuten automatisch ausgeschaltet.
- Seite 12 4 Produktbeschreibung EWR 2 Net MFC-Mode 4.3.4 Anschluss CANopen (H) (M12-Rundstecker, 5-polig, A-codiert) Die CANopen-Schnittstelle dient der Sollwerteingabe des Gasflusses und der Prozessdatenerfassung des Geräts. Tab. 6 Pin-Belegung Anschluss CANopen Bezeichnung CAN_H CAN_L 4.3.5 Anschluss Ethernet (G) (M12-Buchse, 4-polig, D-codiert) Die Ethernet-Schnittstelle dient der Sollwerteingabe des Gasflusses, der Prozessdatenerfassung und der Konfiguration des Geräts.
- Seite 13 EWR 2 Net MFC-Mode 4 Produktbeschreibung 4.4 Technische Daten Tab. 8 Umgebungsbedingungen Transport, Lagerung und Betrieb Temperatur der Umgebungsluft −10 °C – +50 °C Medientemperatur +10 °C – +40 °C Relative Luftfeuchtigkeit 20 % – 90 % Tab. 9 Werksseitige Grundeinstellungen...
- Seite 14 5 Quick installation EWR 2 Net MFC-Mode 5 Quick installation Gerät montieren. 6 Montage auf Seite DE-14 Auf Serviceaufkleber den Zeitpunkt des nächsten Service markieren (Datum der Inbetriebnahme oder des Service plus ein Jahr). 2.3 Warn- und Hinweisschilder auf Seite DE-6 Gerät anschließen.
- Seite 15 EWR 2 Net MFC-Mode 7 Inbetriebnahme 7 Inbetriebnahme ► Auf Serviceaufkleber den Zeitpunkt des nächsten Service markieren (Datum der Inbetriebnahme oder des Service plus ein Jahr). 2.3 Warn- und Hinweisschilder auf Seite DE-6 7.1 Anschlüsse herstellen Abb. 3 Bedienelemente und Anschlüsse auf Seite DE-10 Gaszufuhr absperren.
- Seite 16 8 Betrieb EWR 2 Net MFC-Mode Aktive Befehle Alle in der aktuellen Berechtigung aktiven Befehle mit kurzer Beschreibung werden mit dem Befehl „???“ ausgegeben. Dabei ist die Antwort mehrzeilig. Befehl „pw [Passwort]“ Mit dem Befehl „pw [Passwort]“ kann die Berechtigungsstufe geändert werden.
- Seite 17 EWR 2 Net MFC-Mode 8 Betrieb Anschließend regelt das Gerät den Gasdurchfluss auf den Wert, der mit dem Befehl mfcsp x gesendet wurde. Wenn die übergeordnete Steuerung ausfällt und das regelmäßige Senden von Befehlen ausbleibt, regelt das Gerät weiterhin auf den Wert, der zuletzt über mfcsp x gesendet wurde.
- Seite 18 8 Betrieb EWR 2 Net MFC-Mode 8.3.2 Ausgangsdruckregelung Bei dem Solldruck handelt es sich um den Druck, den das System zwischen Geräteausgang und Magnetventil im Drahtvorschubkoffer einstellt, wenn nicht geschweißt wird und das Magnetventil im Drahtvorschubkoffer geschlossen ist. ► Um zwischen den Istwert-Anzeigen zu wechseln, Pfeiltasten <◄ ►> drücken.
- Seite 19 EWR 2 Net MFC-Mode 8 Betrieb Der Gasfaktor für selbst konfigurierte Gasarten muss berechnet werden. Der Gasfaktor kann im Untermenüpunkt <Gasfaktor> eingestellt werden. Hierbei stellt man den Gasfaktor für das zuvor unter <3 Gasart> gewählte Gas ein. Der Gasfaktor kann aus unterschiedlichen und unterschiedlich vielen Gasen berechnet und eingegeben werden.
- Seite 20 8 Betrieb EWR 2 Net MFC-Mode 8.6 Untermenü 2 Berechtigung 4.2 Berechtigungsstufen/Passwort auf Seite DE-9 Nach fehlerhafter Eingabe des Passworts wird die Berechtigungsstufe auf <Bediener> gesetzt. In der Berechtigungsstufe „Bediener“ ist nur das Lesen der Sollwerte möglich, Konfigurationen können nicht vorgenommen werden.
- Seite 21 8 Betrieb 8.8 Untermenü 4 Einstellungen Das Untermenü Einstellungen ist voreingestellt und kann bei Bedarf geändert werden. 4.2 Berechtigungsstufen/Passwort auf Seite DE-9 Nachfolgend sind alle Einstellungen des EWR 2 Net MFC-Mode aufgeführt. Gerätesprache einstellen. Hintergrundbeleuchtung einstellen. Einstellmöglichkeiten: — Hintergrundbeleuchtung bleibt nach Tastendruck auf dem Gerät für 5 Minuten angeschaltet.
- Seite 22 9 Außerbetriebnahme EWR 2 Net MFC-Mode Bei folgenden Untermenüs erfolgt nach den geänderten Einstellungen/Werten ein Neustart des Geräts: Der Text wird bei ungültigen Werten der Netmask im Display angezeigt. Um die benötigten Einstellungen/Werte auszuwählen, Pfeiltasten <◄ ►> und <▲▼> drücken.
- Seite 23 Relaisbox ist ein potentialfreier Öffner und Schließer. Das Signal kann beispielsweise als Fehlerinformation oder Not-Aus genutzt werden. ► Dokumentation der schweißtechnischen Komponenten beachten. ► Bei Fragen und Problemen an einen entsprechenden Fachhändler oder an ABICOR BINZEL wenden. Tab. 11 Störungen und deren Behebung Störung...
- Seite 24 12 Demontage EWR 2 Net MFC-Mode Tab. 11 Störungen und deren Behebung Störung Ursache Behebung Fehler bei der internen Sensorik liegt ► ABICOR BINZEL Service vor. kontaktieren. Gerät zur Fehlerdiagnose an ABICOR BINZEL einsenden. Spannung befindet sich nicht im ► Netzanschluss und erforderlichen Bereich.
- Seite 25 ► Entsprechende örtlichen Bestimmungen und die Hinweise zur Entsorgung der vom Betriebsmittelhersteller vorgegebenen Sicherheitsdatenblätter beachten. 13.3 Verpackungen ABICOR BINZEL hat die Transportverpackung auf das Notwendigste reduziert. Bei der Auswahl der Verpackungsmaterialien wird auf eine mögliche Wiederverwertung geachtet. 14 Schnittstellenbeschreibung 14.1 Befehle/Parameter – Seriell und Ethernet Wird nach dem Aufbau der TCP/IP-Verbindung kein Datenpaket empfangen, schließt das Gerät die aktuelle...
- Seite 26 14 Schnittstellenbeschreibung EWR 2 Net MFC-Mode Tab. 12 Befehle/Parameter – Seriell und Ethernet Befehl l/s Berechtigung Antwort Beschreibung Wertebereich on x s-alle on x Setzen Gerätestatus x = 0 oder 1 x = 0 Gerät aus x = 1 Gerät an...
- Seite 27 EWR 2 Net MFC-Mode 14 Schnittstellenbeschreibung Tab. 12 Befehle/Parameter – Seriell und Ethernet Befehl l/s Berechtigung Antwort Beschreibung Wertebereich gf x y l/s l-alle gf x y Konfigurieren der Gasfaktoren für die Gasart (ga). x = 0 bis 9 s-Einrichter...
- Seite 28 15 Fluidplan EWR 2 Net MFC-Mode Tab. 12 Befehle/Parameter – Seriell und Ethernet Befehl l/s Berechtigung Antwort Beschreibung Wertebereich mfcto x l/s l-alle mfcto x Setzen des Timeout. Wenn für diese Zeit kein neuer x = 0 oder Wert über mfcsp empfangen wurde, regelt das Gerät...
- Seite 29 EWR 2 Net MFC-Mode 16 Umrechnungstabelle 16 Umrechnungstabelle Tab. 13 Umrechnungstabelle Name Abkürzung Faktor 1,1,1,2-Tetrafluorethan C2H2F4 0,525 1,1,1,3,3-Pentafluoropropane − 0,476 1,1,2-Trichlor-1,2,2-trifluorethan C2Cl3F3 0,393 1,1-Difluorethan CH3CHF2 0,663 1,1-Difluorethen C2H2F2 0,669 1,1-Difluorethylen CH2CF2 0,672 1,2-Dibromtetrafluorethan C2Br2F4 0,350 1,2-Dichlorethan C2H4Cl2 0,541 1-Chlor-1,1-difluorethan C2H3ClF2...
- Seite 30 16 Umrechnungstabelle EWR 2 Net MFC-Mode Tab. 13 Umrechnungstabelle Name Abkürzung Faktor Cyclopropan C3H6 0,821 Deuterium 2,682 Diboran B2H6 1,018 Dibromdifluormethan Br2CF2 0,372 Dichlordifluormethan CCl2F2 0,483 Dichlorfluormethan CHCl2F 0,531 Dichlorsilan SiH2Cl2 0,536 Difluormethan CH2F2 0,732 Dimethylether C2H6O 0,784 Dimethylmetanamin C2H6NH...
- Seite 31 EWR 2 Net MFC-Mode 16 Umrechnungstabelle Tab. 13 Umrechnungstabelle Name Abkürzung Faktor Nitrosylchlorid NOCl 0,658 Octafluorpropan C3F8 0,386 Ozon 0,775 Pentafluorethan C2HF5 0,491 Pentan C5H12 0,634 Perchlorylfluorid ClO3F 0,527 Perfluor-2-butan C4F8 0,380 Perfluorcyclobutan C4F8 0,371 Phosgen COCl2 0,541 Phosphan 0,919...
- Seite 32 Zur Anforderung der Garantie ist der Kaufbeleg erforderlich. Bei jährlicher Kalibrierung verlängert sich die Garantie auf bis zu vier Jahre. Dieses Produkt ist ein Original ABICOR BINZEL Erzeugnis. Die Alexander Binzel Schweisstechnik GmbH & Co. KG garantiert eine fehlerfreie Herstellung und übernimmt für dieses Produkt bei Auslieferung eine werksseitige Fertigungs- und Funktionsgarantie entsprechend dem Stand der Technik und der geltenden Vorschriften.
- Seite 33 EWR 2 Net MFC-Mode 17 Gewährleistung DE - 33...
- Seite 34 EWR 2 Net MFC Mode Table of contents Identification..........................EN-4 Marking .............................EN-4 Nameplate............................EN-4 Signs and symbols used ........................EN-4 Classification of the warnings ......................EN-5 Safety ..............................EN-5 Designated use..........................EN-5 Responsibilities of the user........................EN-5 Warning and notice signs ........................EN-5 Basic safety instructions ........................EN-6 Safety instructions for the electrical power supply.................EN-7 Personal protective equipment......................EN-7 Emergency information........................EN-7 Scope of delivery........................EN-7...
- Seite 35 EWR 2 Net MFC Mode Description of interface......................EN-22 13.1 Commands/parameters – serial and Ethernet................EN-22 13.2 Commands/parameter – CANopen................... EN-26 Fluid plan............................. EN-26 Conversion table........................EN-27 Warranty ............................ EN-30 EN - 3...
- Seite 36 The device is used in both manual and automated applications. The device may be operated only with original ABICOR BINZEL spare parts. These operating instructions only describe the EWR 2 Net MFC Mode gas management system with firmware version 1.9.0 and higher. When used in these operating instructions, the terms “device”, “product”, and “gas management system”...
- Seite 37 EWR 2 Net MFC Mode 2 Safety 1.4 Classification of the warnings The warnings used in the operating instructions are divided into four different levels and shown prior to potentially dangerous work steps. Depending on the type of danger, the following signal words will be used: DANGER Describes an imminent threatening danger.
- Seite 38 2 Safety EWR 2 Net MFC Mode 2.4 Basic safety instructions The product has been developed and manufactured in accordance with the latest technology and recognized safety standards and directives. Due to the product design, unavoidable technical residual risks exist to the user, third parties, devices, and other material property. The manufacturer will accept no liability for damage caused by non-observance of the documentation.
- Seite 39 EWR 2 Net MFC Mode 3 Scope of delivery 2.5 Safety instructions for the electrical power supply ► Ensure that the power supply cable is not damaged, for example, by being driven over, crushed or torn. ► Check the power supply cable for damage and wear at regular intervals. ►...
- Seite 40 4 Product description EWR 2 Net MFC Mode 4 Product description 4.1 Assembly and use Fig. 2 Assembly and use A Gas supply D Welding power source B EWR 2 Net MFC Mode E Wire feeder C Slots for mounting (4×) F Power supply The device is an electronic gas management system with MFC mode (mass flow control mode).
- Seite 41 LED illuminates orange: — Device is not ready for use — Erroneous calibration data — Have the device recalibrated by an ABICOR BINZEL service technician 11 Faults and troubleshooting on page EN-20 Arrow buttons Use the arrow buttons <▲▼> to change the settings (values) in the menu options.
- Seite 42 The connection for the jack plug (3.5 mm, 3-pole) forms the RS232 test, configuration and diagnostic interface for the device. The connection can be used to connect to a computer with installed ABICOR BINZEL service software. NOTICE Restricted functionality due to contamination If dirt or dust gets into the connection for the jack plug, it is possible that the jack plug is not inserted correctly and the operation of the device may be restricted.
- Seite 43 178.5 mm × 51 mm × 83 mm Fitting position Wall mounting, connectors at the bottom Fluidic connectors Hose connectors, 6 mm Recording of gas consumption ABICOR BINZEL service software Calibration at operation site Communication via jack CANopen interface – (e.g., for communication with other...
- Seite 44 5 Quick installation EWR 2 Net MFC Mode 5 Quick installation Mount the device. 6 Assembly on page EN-12 Note the date of the next service on the service sticker (date of commissioning or service plus one year). 2.3 Warning and notice signs on page EN-5 Connect the device.
- Seite 45 EWR 2 Net MFC Mode 7 Commissioning 7.2.1 Setting serial communication Baud rate (speed) 115,200 baud Data bits Stop bits Parity None 7.2.2 Setting Ethernet communication IP address, Netmask, and Gateway 8.8 Submenu 4 Settings on page EN-18 Port 2222 Protocol TCP/IPv4...
- Seite 46 8 Operation EWR 2 Net MFC Mode 8 Operation 8.1 Switching on the device ► Connect the power supply. The company name and the version are displayed. Self diagnosis starts. The remaining time for diagnosis is displayed: 3, 2, 1, … [s] The results of the self diagnosis are displayed, e.g.: <...
- Seite 47 EWR 2 Net MFC Mode 8 Operation 8.3 Reading actual values 8.3.1 Gas volume flow regulation Gas volume flow regulation is used to configure the basic flow. This display appears after the diagnosis run is finished with no errors. The basic flow can be set with the “Setter”...
- Seite 48 8 Operation EWR 2 Net MFC Mode 8.5 Submenu 1 Parameter The <1 Parameter> submenu is preset and can be changed as needed. Parameters can be changed only at the “Setter” or “Service” authorization levels. 4.2 Authorization levels/password on page EN-8 Rate: 1 l/min, regulating range: 2 to 30 l/min.
- Seite 49 EWR 2 Net MFC Mode 8 Operation To open the submenus, press the <OK> button. The following submenus are available: To switch between the submenu items, press the <◄ ►> arrow buttons. To select a submenu, press the <OK> button. Press the <▲▼>...
- Seite 50 8 Operation EWR 2 Net MFC Mode 8.7 Submenu 3 Logbook Active errors are shown immediately on the display. The ten most recent error messages are displayed in the <Logbook> submenu. The previous error messages are not saved and are discarded. The time and date refer only to operating times during which the device has or had power.
- Seite 51 EWR 2 Net MFC Mode 9 Decommissioning To open the submenus, press the <OK> button. The following submenus are available: To switch between the submenu items, press the <◄ ►> arrow buttons. To select a submenu, press the <OK> button. To select the required settings/values, press the <▲▼>...
- Seite 52 The relay box is a potential-free NC contact and NO contact. The signal can be used as an error information or for the emergency stop function. ► Observe the documentation for the welding components. ► Contact your retailer or ABICOR BINZEL in the event of questions or problems. Tab. 11 Faults and troubleshooting...
- Seite 53 Faults and troubleshooting Fault Cause Troubleshooting Internal error is present. ► Contact ABICOR BINZEL Service to have the device recalibrated by ABICOR BINZEL service personnel. Internal error is present. Temperature is not in the required ► Disconnect the device from the range.
- Seite 54 13 Description of interface EWR 2 Net MFC Mode 12.3 Packaging ABICOR BINZEL has reduced the transport packaging to the necessary minimum. The ability to recycle packaging materials is always considered during their selection. 13 Description of interface 13.1 Commands/parameters – serial and Ethernet If no data packet is received after the TCP/IP connection is established, the device closes the current connection after the set time (1–10,000 ms) and waits for a new connection request or maintains the...
- Seite 55 EWR 2 Net MFC Mode 13 Description of interface Tab. 12 Commands/parameters – serial and Ethernet Command r/w Authorization Reply Description Value range r-all sys xxx Current system status (bitwise coded) hexadecimal: 0x0000000 as 32-bit value Error from the application: Bit0 = calibration data for check sum error Bit1 = calibration data error Bit2 = settings for check sum error...
- Seite 56 13 Description of interface EWR 2 Net MFC Mode Tab. 12 Commands/parameters – serial and Ethernet Command r/w Authorization Reply Description Value range r-all sys xxx Current system status (bitwise coded) hexadecimal: 0x0000000 as 32-bit value Error from the application: Bit0 = calibration data for check sum error Bit1 = calibration data error Bit2 = settings for check sum error...
- Seite 57 EWR 2 Net MFC Mode 13 Description of interface Tab. 12 Commands/parameters – serial and Ethernet Command r/w Authorization Reply Description Value range fmax x r-all fmax x Basic flow x = 2 to 23 w-Setter x = basic flow in I/min foffs x r-all foffs x...
- Seite 58 14 Fluid plan EWR 2 Net MFC Mode 13.2 Commands/parameter – CANopen Address Description Unit/explanation 0x1002 Status register Coded as Ethernet command “sys” 0x2108sub1 Temperature 1/10 degrees Celsius 0x2109sub1 Input voltage 1/10 volts 0x6400sub1 Operating mode 0: Bypass, 1: Outlet pressure regulation, 2: volume flow regulation 0x6401sub1 Incoming pressure 1/10 bar...
- Seite 59 EWR 2 Net MFC Mode 15 Conversion table 15 Conversion table Tab. 13 Conversion table Name Abbreviation Factor 1-Chloro-1,1-difluoroethane C2H3ClF2 0.520 1,1-Difluoroethane CH3CHF2 0.663 1,1-Difluoroethane C2H2F2 0.669 1,1-Difluoroethylene CH2CF2 0.672 1,1,1,2-Tetrafluoroethane C2H2F4 0.525 1,1,1,3,3-Pentafluoropropane − 0.476 1,1,2-Trichloro-1,2,2-trifluoroethane C2Cl3F3 0.393 1,2-Dibromotetrafluoroethane C2Br2F4 0.350 1,2-Dichloroethane...
- Seite 60 15 Conversion table EWR 2 Net MFC Mode Tab. 13 Conversion table Name Abbreviation Factor Cyclobutane C4H8 0.720 Cyclopropane C3H6 0.821 Deuterium 2.682 Diborane B2H6 1.018 Dibromodifluoromethane Br2CF2 0.372 Dichlorodifluoromethane CCl2F2 0.483 Dichlorofluoromethane CHCl2F 0.531 Dichlorosilane SiH2Cl2 0.536 Difluoromethane CH2F2 0.732 Dimethyl ether C2H6O...
- Seite 61 EWR 2 Net MFC Mode 15 Conversion table Tab. 13 Conversion table Name Abbreviation Factor Neopentane C5H12 0.634 Nitrogen 1.017 Nitrogen dioxide 0.794 Nitrogen monoxide 0.982 Nitrogen trifluoride 0.637 Nitrosyl chloride NOCl 0.658 Nitrous oxide 0.809 Octafluoropropane C3F8 0.386 Oxygen 0.951 Oxygen difluoride 0.731...
- Seite 62 If ABICOR BINZEL is responsible for a defect that is present, ABICOR BINZEL is obliged to remedy the defect or deliver a replacement at its own cost and its own discretion. The warranty covers manufacturing faults, but not damage resulting from natural wear and tear, overloading or improper use.
- Seite 63 EWR 2 Net MFC Mode EN - 31...
- Seite 64 T H E W E L D E R ´ S W O R L D . Importer UK: ABICOR BINZEL (UK) ltd. Binzel House, Mill Lane, Winwick Quay Warrington WA2 8UA • UK T +44-1925-65 39 44 F +44-1925- 65 48 6 info@binzel-abicor.co.uk...