REHM MEGAPULS 250 Betriebsanleitung Seite 37

Betrieb
Schutzgas
MIG/MAG-
Schweißbrenner
Brenner-
Ausrüstung
Drahtführungs-
spiralen
Drahtvorschub-
Einstellung
ser gewählt werden.
Beim Schweißen von Stählen wird hauptsächlich Mischgas bestehend aus
Argon mit einem Anteil von 18 % CO
Beim Schweißen von Edelstahl wird hauptsächlich Mischgas bestehend aus
Argon mit einem Anteil von 2 % CO
Bei Aluminium dient reines Argon als Schutzgas.
Die benötigte Schutzgasmenge ist abhängig vom Drahtdurchmesser, der Gas-
düsengröße, der Schweißstromhöhe und der arbeitsplatzbedingten Luftbewe-
gung. Die benötigte Gasmenge liegt für Mischgase bei ca. 7 ... 16 l/min, für
Argon bei ca. 10 ... 18 l/min.
Faustformel für die Gaseinstellung:
Bei Stahl: Drahtdurchmesser x 10 = Gasmenge in Liter
Bei Edelstahl: Drahtdurchmesser x 11 = Gasmenge in Liter
Bei Aluminium: Drahtdurchmesser x 12 = Gasmenge in Liter
Die von REHM empfohlene MIG/MAG-Schweißbrenner sind in gasgekühlter Aus-
führung an der REHM-Anlage MEGAPULS 250 anzuschließen. Wassergekühlte
Brenner können nur in Verbindung mit dem REHM-Wasserkühlgerät verwendet
werden.
Das Zubehör für den Brenner ist von der jeweiligen Schweißaufgabe abhängig
und auf diese abzustimmen.
Stromdüsen
Stromdüsen sind Verschleißteile und müssen von Zeit zu Zeit ausgewechselt
werden. Es ist darauf zu achten, dass die Stromdüsen entsprechend dem ge-
wählten Drahtdurchmesser ausgewählt werden.
Für Aluminium-Schweißaufgaben stehen spezielle Stromdüsen für verschiedene
Drahtdurchmesser zur Verfügung, die Sie dem REHM-Schweißzubehör-Katalog
entnehmen können.
Gasdüsen
Gasdüsen in verschiedenen Ausführungen entnehmen Sie bitte dem REHM-
Schweißzubehör-Katalog.
Drahtführungsspiralen müssen entsprechend den verschiedenen Materialarten
und Drahtstärken ausgewählt werden. Das Sortiment hierzu finden Sie im
REHM-Schweißzubehör-Katalog.
Des Weiteren gelten die Hinweise des Brennerherstellers (siehe Bedienungsan-
leitung).
Um eine sichere Drahtförderung zu erreichen, müssen folgende Punkte beachtet
werden:
Eine sichere Drahtförderung ist über das kompakte 4-Rollen-System gegeben.
Auf eine richtige Einstellung des Drucks über die Förderrollen auf den Draht
muss geachtet werden. Bei Aluminium sollte der Druck so gering wie möglich
sein, ein sicheres Transportieren des Drahtes aber noch zulassen. Bei Stahl und
Edelstahl sollte der Druck so fest sein, dass die Drahtspule bei laufendem
Antrieb noch per Hand angehalten werden kann.
verwendet.
2
verwendet.
2
Vorschubrollen müssen passend zum Drahtdurchmes-
D
37