Ausgabedatum: 01.2014 Rehm GmbH u Co. KG, Uhingen, Germany 2012 Der Inhalt dieser Beschreibung ist alleiniges Eigentum der Firma Rehm GmbH u. Co. KG Weitergabe sowie Vervielfältigung dieses Dokuments, Verwertung und Mitteilung seines Inhalts sind verboten, soweit nicht ausdrücklich gestattet.
ALLGEMEINE BESCHREIBUNG FOLGENDE SICHERHEITSHINWEISE SIND ZU BEACHTEN BEDEUTUNG VON KENNZEICHNUNGEN UND SYMBOLEN Das Bedienfeld 3.1.2 Einschalten 3.1.3 Arbeiten mit Schweißprogrammen Drucktaster Energie/Programme [7] 3.2.1 Anzeige-LED Programm [3] 3.2.2 Anzeige-LED Materialstärke [4] 3.2.3 Anzeige-LED Drahtvorschubgeschwindigkeit [5] 3.2.4 Anzeige-LED Schweißstrom [6] Drehknopf Energie[1] Digitalanzeige [2] Drehknopf Schweißspannung und Lichtbogenlänge [12] Digitalanzeige [11]...
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Fernbedienbuchse 4.1.1 Belegung der Fernbedienbuchse SCHUTZEINRICHTUNGEN Sicherheitsverriegelung Thermischer Schutz AUFSTELLUNG SCHWEIßMÖGLICHKEITEN Inbetriebnahme 7.1.1 Anschluss des Gasschlauchs Die Schweißstromquelle ist schweißbereit Schweißen von unlegierten Stählen Schweißen von rostfreien Stählen Schweißen von Aluminium STROMLAUFPLAN BAUTEILE-LISTE MIT REHM-BESTELLNUMMERN WARTUNG TECHNISCHE DATEN ORDNUNGSGEMÄßE ENTSORGUNG...
MIG-MAG-Schweißen (nicht gepulst) sowie MIG-MAG- Schweißen im Hand-Betrieb. Der PANTHER 202 PULS ist ein echtes Kraftpaket und das bei einem Gewicht von nur 24,5 kg und ausgesprochen kompakten Abmessungen. Zusammen mit dem robusten Gehäuse wird der PANTHER so zum idealen Begleiter für den harten Außeneinsatz auf der Baustelle.
Das Gerät ist an geerdeten Steckdosen und mit Netzkabeln mit ordnungsgemäß angeschlossenem Schutzleiter zu betreiben. Das Gerät darf nur durch ausgebildetes Fachpersonal gewartet werden. Bei Problemen steht Ihnen der REHM-Kundenservice unter der Tel.-Nr. 07161/3007-85 zur Verfügung. Das Lichtbogenschweißen und -schneiden kann für Sie und andere gesundheitsschädlich sein;...
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entflammbaren Materialien in der Nähe befinden. Geeignete Schutzkleidung tragen. Herzschrittmacher • Die durch große Ströme erzeugten magnetischen Felder können Betrieb Herzschrittmachern stören. Träger lebenswichtigen elektronischen Geräten (Herzschrittmacher) müssen daher ihren Arzt befragen, bevor sie sich in die Nähe von Lichtbogenschweiß-, Schneid-, Brennputz- oder...
Die Bedienung der MIG/MAG-Impulsstromquelle erfolgt über das in Abbildung 1 dargestellte Bedienfeld. HOLD 14 15 16 17 20 21 PANTHER 202 PULS Abbildung 1: Bedienfeld PANTHER 202 PULS Das Bedienfeld ist in folgende Bereiche unterteilt: Drehknopf Energie Digitalanzeige Energie Anzeige-LED Programm (PRG) Anzeige-LED Materialstärke Anzeige-LED Drahtvorschubgeschwindigkeit Anzeige-LED Schweißstrom (A)
22 - Drucktaster Einfädeln 3.1.2 Einschalten Mit dem Hauptschalter wird die Panther 202 Puls Schweißanlage in Betrieb genommen. Für ca. 3 Sekunden leuchten alle LEDs. Danach wird in den Digitalanzeigen der Maschinentyp angezeigt. Dabei ertönt ein Signalton und der Lüfter läuft für ca. 9 Sekunden. Die Schweißanlage ist jetzt betriebsbereit.
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Abbildung 2: Programmliste auf der Innenseite der Seitentür...
Drucktaster Energie/Programme [7] Mit dem Drucktaster Energie/Programme[7] erfolgt die Auswahl von programmierten Programmen [3], Materialstärke [4], Drahtvorschubgeschwindigkeit [5] und Schweißstrom [6] wobei die Anzeige-LEDs [3-6] die Auswahl durch Leuchten anzeigen. 3.2.1 Anzeige-LED Programm [3] Auf der Digitalanzeige [2] wird die Nummer des eingestellten Programms angezeigt.
Bei den Sonderparametern werden die entsprechenden Kürzel angezeigt, z.B. 3L, Sp, tSP, usw. Ausführliche Beschreibung siehe Kapitel 3.13. Liegt bei der Maschine ein Fehler vor, wird das Kürzel „Err“ angezeigt. Drehknopf Schweißspannung und Lichtbogenlänge [12] Bei der Verwendung der synergetischen Programme wird mit dem Drehknopf [12] Lichtbogenlänge...
Drucktaster Schweißverfahren Mit dem Drucktaster [13] erfolgt die Auswahl zwischen den Schweißverfahren Pulsen [14], Doppelpulsen [15], MSG Synergetisch [16] und MSG konventionellen Handbetrieb [17] wobei die Anzeige- LEDs [14-17] das gewählte Schweißverfahren durch Leuchten anzeigen. Drucktaster Betriebsart Mit dem Drucktaster [18] erfolgt die Auswahl zwischen den Betriebsarten 2-Takt-/ und 4-Takt-Funktion.
und die gewählte Nummer nicht mehr blinkt. Der gewünschte JOB wurde gespeichert. 3.10.2 JOB aufrufen Zum Aufrufen von einem JOB den Drucktaster [19] drücken. Mit dem Drehknopf Schweißspannung und Lichtbogenlänge [12] die gewünschte Nummer auswählen. 3.10.3 JOB bearbeiten ...
3.13 Sonderparameter Die Kürzel dieser Funktionen werden in der Digitalanzeige [2] angezeigt. Mit dem Sonderparameter-Menü kann man die Maschine bedarfsgerecht anpassen. Aufrufen dieser Funktionen Drucktaster Energie/Programme [7] für 3 Sekunden gedrückt halten. Mit dem Drehknopf Energie [1] kann durch drehen der gewünschte Sonderparameter ausgewählt...
Abbildung 3: Übersicht Sonderparameter (Aufkleber Seitentür) 3.13.1 Erläuterung Sonderparameter 3.13.1.1 3L (3 Level) Aktiv bei den Kurven für das synergetische Schweißen. Empfiehlt sich besonders zum Schweißen von Aluminium. Achtung: Aktiviert man die Funktion 3L (3 Stufen), wird die Funktion HSA (Hotstart Automatik) automatisch ausgeschaltet.
Aktiviert man die Funktion „3L“, erscheinen bei Betätigung des Drehknopfes Energie [1] nacheinander die folgenden Kürzel: SC (Hotstartwert) Einstellbereich von 10 - 200% des Schweißstromes. Einstellung des Herstellers: 135 %. Die Einstellung erfolgt mit dem Drehknopf [12]. Slo (Downslopezeit) Einstellbereich: 0,1 - 10 s;...
3.13.1.3 HSA (Hotstart und Absenken Automatik) Aktiv nur bei den Programmen zum synergetischen Schweißen. ACHTUNG: Bei Aktivierung der Funktion HSA wird automatisch die Funktion 3L (3 Stufen) ausgeschaltet. Aktiviert man die Funktion, erscheinen Betätigung Brennertasters nacheinander die folgenden Kürzel: SC (Hotstart - Anfangsstrom) Einstellbereich 10 - 200% des Schweißstroms.
3.13.1.7 Acc (Einschleichgeschwindigkeit) Aktiv nur bei den Programmen zum synergetischen Schweißen. Einstellbereich: 0 –100 % Dies ist die Drahtvorschubgeschwindigkeit in Prozent, der für das Schweißen eingestellten Geschwindigkeit bevor der Draht das Werkstück berührt. HINWEIS: Diese Einstellung ist zur Gewährleistung eines optimalen Starts sehr wichtig.
Signalton die Ausführung. 3.14 Bedienelemente auf der Rückseite der Maschine Auf der Rückseite des PANTHER 202 PULS befindet sich der Gasanschluss für das Schutzgas und der Hauptschalter zum Ein- und Ausschalten der Maschine und das Netzkabel zum Trennen des Gerätes von der Netzspannung. Außerdem sind im oberen Bereich die beiden Befestigungspunkte für das Adapterkit Panther für 300 mm...
Der serienmäßige Lieferumfang für PANTHER 202 PULS besteht aus: Bezeichnung Bestell-Nr. PANTHER 202 PULS 1305502 Massekabel 25mm²/4m ADAPTER 32A -> 16A Schukostecker Für den PANTHER 202 PULS gibt es drei Zubehörsets: Bezeichnung Bestell-Nr. Panther-Set 1 1184212 Brenner MB24/3m Druckminderer Bezeichnung Bestell-Nr.
Schutzeinrichtungen Sicherheitsverriegelung Im Fehlerfall erscheint möglicherweise auf der Digitalanzeige [15] eine blinkende Zahl, die folgende Bedeutung hat: Code Fehlerbeschreibung EEPROM Fehler Kommunikationsfehler Hauptplatine - Steuerung Kommunikationsfehler Steuerung - Hauptplatine UI- Abgleichfehler Versorgungsspannung für Prozessor fehlerhaft Zwischenkreis-Spannung zu klein Hardware Code - Lesefehler EPLD fehlerhaft Fehler an der Batterie Schreibfehler am Speicher oder an der Hauptplatine...
Schweißmöglichkeiten Inbetriebnahme Schließen Sie den PANTHER 202 PULS nur nach den geltenden VDE-Vorschriften am Stromversorgungsnetz an und beachten Sie dabei auch Vorschriften entsprechenden Berufsgenossenschaften. Beachten Sie beim Anschluss des Gerätes die Angaben über die Versorgungsspannung Netzabsicherung. Sicherungsautomaten und Schmelzsicherungen müssen immer für den angegebenen Strom ausgelegt sein.
ACHTUNG: Den Brennerhals während des Austretens des Drahts vom Gesicht fernhalten. Stromdüse einschrauben sicherstellen, dass Durchmesser der Bohrung dem verwendeten Draht entspricht. Die Gasdüse montieren. Die Flasche öffnen. Schweißen von unlegierten Stählen Beim Schweißen dieser Werkstoffe ist folgendes zu beachten: Ein zweistoffiges Gasgemisch verwenden, d.h.
Wartung Das Gerät ist wartungsfrei, wobei jedoch der Zustand der elektrischen Anschlussleitungen regelmäßig überprüft werden muss. Schutzgasdüse Diese Düse muss regelmäßig von Metallspritzern gesäubert werden. Wenn sie verformt oder unrund ist, muss sie ausgetauscht werden. Stromdüse Nur ein guter Kontakt zwischen dieser Düse und dem Draht gewährleistet einen stabilen Lichtbogen und eine optimale Stromabgabe;...
Technische Daten Type PANTHER 202 PULS Einstellbereich 15 - 200 Einschaltdauer (ED) bei I bei 40°C max. Schweißstrom bei 40% ED bei 40°C Schweißstrom bei 60% ED bei 40°C Schweißstrom bei 100% ED bei 40°C Maximaler effektiver Netzstrom I1 24,7...
Gemäß EG. Richtlinie 2006/42/EG Artikel 1, Abs. 2 fallen o.g. Erzeugnisse ausschließlich in den Anwendungsbereich der Richtlinie 2006/95/EG betreffend elektrischer Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen. Diese Erklärung wird verantwortlich für den Hersteller: REHM GmbH u. Co. KG Schweißtechnik Ottostr. 2 73066 Uhingen Uhingen, den 29. März2012 abgegeben durch R.
REHM – Der Maßstab für modernes Schweißen und Schneiden Das REHM-Leistungsprogramm Entwicklung, Konstruktion und Produktion – alles unter einem Dach – in unserem Werk in Uhingen. Dank dieser REHM MIG/MAG-Schutzgas-Schweißgeräte zentralen Organisation und unseres zukunftsweisenden SYNERGIC.PRO2 gas- und wassergekühlt bis 450 A Engagements können neue Erkenntnisse schnell in die...