BEKA PICO-troniX1 Original - Betriebs- Und Montageanleitung

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Original - betriebs- und montageanleitung (68 Seiten)

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BEKA-MAX

Zentralschmierpumpe PICO

mit integrierter Steuerung

PICO-troniX1

PICO-tronic

Stand 08-2016

Originalbetriebs-

und

Montageanleitung

Inhaltsverzeichnis

Inhaltszusammenfassung für BEKA PICO-troniX1

Seite 2: Inhaltsverzeichnis
7.6 Füllstandskontrolle..............20 8. Integrierte elektronische Steuerung PICO-troniX1 ......20 8.1 Funktionen der Steuerung .
Seite 3 12.2 Blinksignale der integrierten Steuerung PICO-troniX1 ........
Seite 4 19.3 Bestellschlüssel für die integrierte Steuerung PICO-troniX1 ........
Seite 5: Technische Daten
Wir schreiben in der BAL PICO ohne Steuerung bei der Betriebstemperatur: - 25°C bis +70°C bei der PICO-troniX1 und PICO-tronic schreiben wir: -35°C bis +75°C Ist das dann so richtig? Wie sieht es mit der Transport- und Lagertemperatur aus? Technische Daten: Steuerung PICO mit integrierter Steuerung PICO-troniX1 bzw.
Seite 6: Allgemeine Sicherheitshinweise
Betreiber genau geregelt sein. Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor, muss dieses geschult und unterwiesen werden. Der Betreiber muss dafür sorgen, dass der Inhalt der Benutzerinformation durch das Personal voll verstanden wird. © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 7: Gefahren Bei Nichtbeachtung Der Sicherheitshinweise
Schutzbrille) auszuführen. Die in der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zum Stillsetzen des Gerätes ist unbedingt einzuhalten. Sichern Sie die Zentralschmierpumpe während der Wartungs- und Reparaturarbeiten gegen absichtliche, sowie unabsichtliche Wiederinbetriebnahme. Alle Sicherheits- und Schutzeinrichtungen sind unmittelbar nachAbschluss derArbeiten wieder einzusetzen. © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 8: Eigenmächtiger Umbau Und Ersatzteilherstellung
Umbau, Reparatur und Veränderungen der Zentralschmierpumpe sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zulässig. Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubehör dienen der Sicherheit. Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung für daraus entstehende Folgen aufheben. Für vom Betreiber nachgerüstete Bauteile übernimmt BEKA keinerlei Haftung.
Seite 9: Bestimmungsgemäße Verwendung
(z. B. Kolbenverschleiß, Kolbenklemmen, Blockaden, Verspröden von Dichtungen etc.), erlöschen Garantie und Gewährleistung. BEKA übernimmt generell keine Garantieleistungen für Schäden durch Schmierstoffe, auch wenn diese bei BEKA einem Labortest unterzogen und freigegeben wurden, da schmierstoffbedingte Schäden (bspw. durch überlagerte, falsch gelagerte Schmierstoffe, Chargenschwankungen etc.) im Nachhinein nicht nachvollzogen werden können.
Seite 10: Transport Und Lagerung
Lasten. Das Transportmittel bzw. die Hebevorrichtung muss über eine ausreichende Tragfähigkeit verfügen. Für das Lagern der Zentralschmierpumpe gilt, dass die Lagerstätte kühl und trocken sein soll, um Korrosion an einzelnen Teilen der Pumpe nicht zu begünstigen. © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 11: Allgemeines
Allgemeines Funkionsbeschreibung der Zentralschmieranlagen Die integrierte Steuerung PICO-troniX1 bzw. PICO-tronic dient zur Steuerung einer Progressiv-Zentralschmieranlage, einer Mehrleitungs-Zentralschmieranlage oder eines gemischten Systems. Sie kann an eine Zentralschmierpumpe PICO angebaut werden. 7.1.1 Schmiersysteme Wird die Zentralschmierpumpe PICO in eine Progressiv-Zentralschmieranlage eingebaut, können bis zu zwei voneinander unabhängige Schmierkreise angeschlossen werden.
Seite 12 B. Nebenverteiler MX-I z. B. Nebenverteiler LX-2 Leitungen zu den Schmierstellen Leitungen zu den Schmierstellen z. B. Nebenverteiler MX-F Leitungen zu den z. B. Nebenverteiler Schmierstellen LX-4 z. B. Nebenverteiler LX-4 z. B. Hauptverteiler SXE-2 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 13: Aufbau Der Zentralschmierpumpe
Ø8 Anschlussstecker Hirschmann 7-polig Pumpengehäuse Anschlussstecker Bajonett 7-polig 2 Anschlussstecker Hirschmann 7-polig Pumpenelement PE-5 bis PE-50 in fünf verschiedenen Anschlussvarianten Pumpenelement PE-60 bis PE-170 mit Rohran- schluss-Ø6 oder Ø8 Motorabdeckkkappe mit integrierter Steuerung © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 14: Funktionsbeschreibung Der Zentralschmierpumpe Pico
Ist der Vorratsbehälter leer, drückt der Folgekolben (Pos. 10, Abb. 3) auf einen Taststift (Pos. 12, Abb. 3). Dieser sendet ein Signal an die Steuerung (Vorratsbehälter leer). Befüllt wird über den am Pumpengehäuse befindlichen Kegelschmiernippel. Damit die Pumpe nicht überfüllt werden kann ist im Pumpengehäuse eine Überfüllsicherung (Pos. 13,Abb. 3) integriert. Abb. 3: © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 15: Pumpenelemente
Das Pumpenelement PE-120 FV kann mit einen Rohranschluss Ø6 (Abb. 4) oder Ø8 (Abb. 5) geliefert werden (siehe 17. Ersatzteilzeichnung und 18. Ersatzteilliste). Abb. 4: Überdruckventil auf 280 bar fest eingestellt SW 24 Rohranschluss Ø 6 ca. 55 Abb. 5: Druckbegrenzungsventil auf 280 bar voreingestellt Ø8 ca. 55 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 16 Um die Fördermengen der Pumpenelemente unterscheiden zu können, sind die Pumpenelemente mit einer Rille gekennzeichnet: Abb. 9: Abb. 10: Abb. 8: Kennzeichnung 0,06 cm : Kennzeichnung 0,12 cm : Kennzeichnung 0,17 cm : zusätzliche Eindrehung ohne Eindrehung zusätzliche Eindrehung am Ø 23,8 am Sechskant SW24 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 17: Pumpenelemente Für Mehrleitungs-Zentralschmieranlagen
Rohranschluss Ø6 mit ÜS6 und DKR6 (Standard) Abb. 13: Abb 14: mit Steckanschluss 90° für Rohr-Ø6 Steckanschluss gerade für Rohr-Ø6 Steckanschluss Ø6 16,7 Abb. 15: mit Rohranschluss Ø4 mit ÜS4 und DKR 4 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 18: Druckbegrenzungsventile
Entlasten Sie die Zentralschmieranlage, bevor Sie mit denArbeiten beginnen. Arbeiten Sie nie bei eingeschalteter Spannung an der Zentralschmieranlage oder der Zentralschmierpumpe! Funktionsbeschreibung Steigt der Druck im Schmiersystem auf mehr als 280 bar, tritt der Schmierstoff oben am Druckbegrenzungsventil aus. Abb. 17: Fettaustritt © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 19: Druckbegrenzungsventile Mit Mikroschalter
Arbeiten Sie nie bei eingeschalteter Spannung an der Zentralschmieranlage oder der Zentralschmierpumpe! Funktionsbeschreibung: Steigt der Druck im Schmiersystem auf mehr als 280 bar, tritt der Schmierstoff seitlich am Druckbegrenzungsventil aus und der Mikroschalter wird betätigt. Abb. 19: Fettaustritt © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 20: Füllstandskontrolle
Die integrierte elektronische Steuerung PICO-troniX1 dient zur Steuerung von Progressiv-Zentralschmieranlagen, Mehrleitungs-Zentralschmieranlagen und gemischten Systemen, die mit einer Zentralschmierpumpe PICO mit Schmierstoff versorgt werden. 8.1.1 Allgemeines Die integrierte elektronische Steuerung PICO-troniX1 arbeitet schmierzyklusabhängig. D. h. in der Zyklusdauer ist die Schmierdauer (Pumpenlaufzeit) enthalten. Abb. 21: Schmierdauer Zyklusdauer Die Zyklusdauer wird zeitabhängig gesteuert.
Seite 21 Signalanzeigen: Folgende Meldungen werden von der integrierten Steuerung PICO-troniX1 mit Hilfe der roten und grünen LED im Sichtfenster der Steuerung angezeigt (siehe 12.2 Blinksignale der integrierten Steuerung PICO-troniX1): · Funktionsbereit · Schmierung läuft · Vorratsbehälter leer · Anzahl der Pumpenumdrehungen in der Überwachungszeit nicht erreicht ·...
Seite 22: Funktionsablauf
Die aktuellen Zyklusdaten werden gelöscht und es beginnt sofort eine Schmierung. Einige Störungen müssen nach der Fehlerbehebung durch Drücken der Zwischenschmiertaste zurück gesetzt werden. Die Pumpe beginnt dann sofort mit eines Schmierung. © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 23: Ändern Der Parameter
8.1.3 Ändern der Parameter Die Betriebsarten für die Schmierdauer können zu jeder Zeit mit Hilfe der Diagnosesoftware BEKA-DiSys (mit der aktuell im Internet hinterlegten Version (siehe BEKA-Website)) geändert und eingestellt werden. Wird die Betriebsart der Schmierdauer und / oder die Einstellbereiche der Zyklusdauer bzw. der Schmierdauer geändert, muss derAufkleber im Sichtfenster der Steuerung gewechselt werden.
Seite 24: Betriebsart Schmierdauer
Betriebsart Schmierdauer Bei der integrierten Steuerung PICO-troniX1 kann die Schmierdauer in der Betriebsart „zeitabhängig“ und in der Betriebsart „drehzahlabhängig“ bestimmt werden. 8.3.1 Betriebsart Schmierdauer zeitabhängig Bei der zeitabhängigen Steuerung der Schmierdauer können die Schmierzeit in drei Einstellbereichen in Minuten und Sekunden und die Überwachungszeiten mit Hilfe der Diagnosesoftware BEKA-DiSys (mit der aktuell im Internet...
Seite 25: Funktion Füllstandskontrolle
Funktion Füllstandskontrolle In die Zentralschmierpumpe PICO ist standardmäßig eine Füllstandskontrolle integriert. Diese kann mit Hilfe der integrierten Steuerung PICO-troniX1 elektronisch ausgewertet werden. Ist der Vorratsbehälter der Pumpe leer, betätigt der Folgekolben einen Stößel, der auf einen Taster drückt. Dieser sendet ein Signal an die Steuerung, welche die Pumpe abschaltet.
Seite 26 · Ereignisprotokoll der letzten 100 Einstellungsänderungen mitAngabe von Zeit und ‚Datum Die Betriebsart und die Einstellungen der Zyklus- und der Schmierdauer und die Einstellungen der Überwachungszeiten können zu jeder Zeit mit Hilfe der Diagnosesoftware BEKA-DiSys (mit der aktuell im Internet hinterlegten Version (siehe BEKA-Website)) geändert und eingestellt werden.
Seite 27: Funktionsablauf
Die aktuelle Zyklusdaten werden gelöscht und es beginnt sofort eine Schmierung. Einige Störungen müssen nach der Fehlerbehebung durch Drücken der Zwischenschmiertaste zurück gesetzt werden. Die Pumpe beginnt dann sofort mit einer Schmierung. © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 28: Ändern Der Parameter
9.1.3 Ändern der Parameter Die Betriebsarten für die Zyklus- und die Schmierdauer können zu jeder Zeit mit Hilfe der Diagnosesoftware BEKA-DiSys (mit der aktuell im Internet hinterlegten Version (siehe BEKA-Website)) geändert werden. Wird die Betriebsart der Zyklus- und / oder der Schmierdauer, bzw. die Einstellbereiche der Zyklus- und / oder Schmierdauer geändert, muss derAufkleber im Sichtfenster der Steuerung gewechselt werden.
Seite 29: Betriebsart Zyklussteuerung
9.2.1 Betriebsart Zyklusdauer zeitabhängig Bei der zeitabhängigen Steuerung eines Schmierzyklus kann die Zyklusdauer in drei Zeitbereichen in Stunden oder Minuten und die Überwachungszeit mit Hilfe der Diagnosesoftware BEKA-DiSys (mit der aktuell im Internet hinterlegten Version (siehe BEKA-Website)) eingestellt werden. Abb. 29:...
Seite 30: Betriebsart Schmierdauer
Die Änderung der Zeitbereiche und der Überwachungszeit erfolgt mit Hilfe der Diagnosesoftware BEKA-DiSys (mit der aktuell im Internet hinterlegten Version (siehe BEKA-Website)). Einstellbereiche für die Anzahl der Takte am Progressivverteiler: 1 bis 16 Takte (16 Rasten zu je 1 Takt)
Seite 31: Betriebsart Schmierung Drehzahlabhängig
Verteilertakte Zyklusdauer Schmierung/ Pumpe Die Änderung der Taktbereiche und der Überwachungszeit erfolgt mit Hilfe der Diagnosesoftware BEKA-DiSys (mit der aktuell im Internet hinterlegten Version (siehe BEKA-Website)). Einstellbereiche: 1 bis 16 Takte (16 Rasten zu je 1 Takt) 17 bis 32 Takte (16 Rasten zu je 1 Takt) 33 bis 48 Takte (16 Rasten zu je 1 Takt) Die Takteinstellung erfolgt mit Hilfe des Rasterschalters im Sichtfenster der Steuerung (siehe 9.1.3 Ändern der...
Seite 32: Zusatzfunktion Systemdruckkontrolle
Signal an die Steuerung, welche die Pumpe abschaltet. Damit wird vermieden das Luft in das System gepumpt wird. Abb. 37: Wird der Behälter aufgefüllt, unterbricht der Schalter das Signal und die Störung wird automatisch zurück gesetzt. Folgekolben Taststift Schalter © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 33: Zusatzfunktion Leitungsbruchüberwachung Am Verteiler
· Der Systemdruck ist zu hoch (Systemdruckkontrolle). · DerArbeitsdruck in der Leitung kann nicht erreicht werden (Leitungsbruchüberwachung). · Die Schmierung kann während der Zyklusdauer nicht beendet werden (Unterschmierung). · Es liegt ein Fehler „Speicher / CPU“ vor. © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 34: Sonderfunktion „Anpassung An Die Einsatzbedingungen
Bestellung ausgewählt werden oder mit Hilfe der Diagnosesoftware BEKA- DiSys (mit der aktuell im Internet hinterlegten Version (siehe BEKA-Website)) umgestellt werden. Sonderfunktion „Anpassung an die Einsatzbedingungen“ Abb. 39: Über einen 3-rastigen Schalter kann innerhalb der ersten 30 Sekunden nach dem Einschalten der Spannung eine Anpassung an die Einsatzbedingungen vorgenommen werden.
Seite 35: Sonderfunktion „Zyklus Gesperrt
Fehler automatisch zurück. Montageanleitung 10.1 Montage der Zentralschmierpumpe PICO mit integrierter Steuerung PICO-troniX1 oder PICO-tronic Die Zentralschmierpumpe ist vor der Montage komplett auf eventuelle Transportschäden und auf Vollständigkeit zu kontrollieren.Angebrachte Transportsicherungen sind zu entfernen. Bei der Montage dieser Zentralschmierpumpe müssen folgende Bedingungen erfüllt sein, damit Achtung! sie ordnungsgemäß...
Seite 36: Maßbild
Abb. 43: ø 128 ±1 Ansicht PICO-troniX1 mit Hirschmannstecker Ansicht PICO-troniX1 mit Bajonettsteckanschluss 9,5 ± 0,4 Druckan- 242 ±2 schluss Ø6 Ansicht 171 ±1,5 PICO-tronic mit zwei Hirschmannsteck- anschlüssen 150 ±0,5 157± 2 ca. 135 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 37: Elektroanschluss
Komponenten integriert, die Sie durch elektrostatische Entladung bei Berührung zerstören können. Beachten Sie die Sicherheitsmaßnahmen gegen elektrostatische Entladung gemäß DIN EN 61340-5-1/- 3. Achten Sie beim Umgang mit den Zentralschmierpumpen auf gute Erdung der Umgebung (Personen, Arbeitsplatz und Verpackung). Zentralschmierpumpe PICO mit integrierter Steuerung PICO-troniX1 kann mit Hinweis! Bajonettstecker...
Seite 38: Mit Bajonettstecker
10.3.1 Anschlussplan für die Zentralschmierpumpe PICO mit integrierter Steuerung PICO-troniX1 mit Bajonettstecker Abb. 44: braun (Nr. ge/gr) Masse, Klemme 31 schwarz (Nr. 3) + Zündung, Klemme 15 rot (Nr. 2) Lampe rot grün (Nr. 1) Lampe grün orange (Nr. 4) Zwischenschmiertaster 10.3.2 Anschlussplan für die Zentralschmierpumpe PICO mit integrierter Steuerung PICO-troniX1 mit...
Seite 39: Anschlussplan Für Die Zentralschmierpumpe Pico Mit Integrierter Steuerung Pico-Tronic
Mikroschalter) Drei-Rasten-Schalter für Anpassung an die Einsatzbedingungen Externe Signallampen wahl- weise Zwischenschmier- taster frei Taktsteuerung (Näherungsschalter am Progressivverteiler) braun schwarz blau Statussignal Externe Lampe (Nr. ..) = Kabel-Nr. bei einfarbigem Kabel Starterfreigaberelais wahlweise © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 40: Einbaupositionen Der Pumpenelemente
(siehe Abb. 47) und für die Auslässe Nr. 1 bis Nr. 3 und Nr. 5 bis Nr. 9 (siehe Abb. 47) mit einem Innensechskantschlüssel SW 6 aus dem Pumpenauslass, in den Sie das Pumpenelement einschrauben wollen. Wechseln Sie die Dichtung (wird mit dem Pumpenelement mitgeliefert) um zu vermeiden, dass beschädigte Dichtungen wiederverwendet werden. © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 41: Montage Der Pumpenelemente
Achten Sie darauf den Kolben des Pumpenelementes unbedingt mit aus dem Pumpengehäuse zu Achtung! entfernen. Bleibt der Kolben zurück, kann die Pumpe blockieren oder es kann zur Beschädigung des Exzenters kommen. Wenn die Pumpe blockiert, kann der Pumpenmotor durchbrennen. © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 42: Einbau Eines Pumpenelementes
Stecken Sie den Stecker (Pos. 1,Abb. 51) wieder auf. Abb. 51: Starten Sie einen Probelauf. Lassen Sie die Pumpe solange mit offenem Auslass laufen, bis das Schmiermittel am Auslass blasenfrei austritt, damit später keine Luft in das System gepumpt wird. © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 43: Einstellen Der Fördermenge Beim Pumpenelemente Pe-120 Fv
(Pos. 1,Abb. 52) wieder ein. Ziehen Sie die Verschlussschraube mit einem Drehmoment von 15 Nm ±10% an. Wird die Verschlussschraube nicht wieder eingeschraubt, der Dichtring vergessen oder die Achtung! Verschlussschraube nicht ordnungsgemäß festgezogen, kann Wasser eindringen und evtl. mit in das Zentralschmiersystem gepumpt werden. © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 44: Leitungsmontage
Die Zyklusdauer bzw. die Schmierdauer kann mit einem flachen Schraubendreher eingestellt werden. Bei unsachgemäßem Verschließen des Verschlussdeckels tritt Wasser in die Steuerung ein, Achtung! wodurch diese zerstört wird. Die Garantie erlischt in diesem Fall. Abb. 53: Rahmen Rasterschalter zum Verändern der Schmier- und Zyklusdauer © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 45: Schmierstoffe
Sie bei der ersten Befüllung die Vorgehensweise wie sie unter Punkt 11.3.1 Grundbefüllung beschrieben ist. Bei allen Auffüllungen, bei denen eine Grundbefüllung vorhanden ist oder bei allen weiteren Befüllungen können Sie vorgehen, wie es unter Punkt 11.3.2 Befüllen der Pumpe beschrieben ist. © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 46: Erstbefüllung Der Pumpe
Schmutz in das Schmiersystem gelangen, könnte er die Leitungen oder die Progressivverteiler verstopfen. Schließen Sie die Pumpe nach Klemmplan an (siehe 10.3 Elektroanschluss). Drehen Sie die Pumpe um (Abb. 54). Abb. 54: Überfüllsicherung Entfernen Sie die Überfüllsicherung (Abb. 55). Abb. 55: Überfüllsicherung entfernt! © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 47 Drehen Sie die Pumpe wieder um und Befüllen sie bis max. Füllstand. Abb. 58: max. Füllstand Achtung! Vermeiden Sie es die Pumpe zu überfüllen, da sonst Schmierstoff ins Freie gelangt und Umwelt- schäden verursachen könnte. © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 48: Befüllen Der Pumpe
Schließen Sie Ihre Befüllpumpe an dieAuffüllkupplung an und befüllen Sie die Pumpe bis max. Füllstand (siehe Abb. 60). Abb. 60: max. Füllstand Vermeiden Sie es, die Pumpe zu überfüllen, da sonst Schmierstoff ins Freie gelangt und Achtung! Umweltschäden verursachen könnte. © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 49: Entlüften Der Anlage
Vergleichen Sie die Drehrichtung des Rührflügels mit dem Drehrichtungspfeil auf dem Pumpenaufkleber. Prüfen Sie bei falscher Drehrichtung die elektrischenAnschlüsse der Pumpe (siehe 10.3 Elektroanschluss). Längeres Laufen lassen der Pumpe in falscher Drehrichtung führt zu Motor- oder Achtung! Pumpenschäden! © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 50: Wartung
Leckagen Schmierstoffpfützen gebildet, sind diese sofort zu beseitigen! 12.2 Blinksignale der integrierten Steuerung PICO-troniX1 Über zwei Kontroll-LEDs (grün / rot) im Sichtfenster der Steuerung werden die Funktionen der Pumpe angezeigt, wobei die rote LED immer eine Störung im Programmablauf anzeigt.
Seite 51 Testschmierung 1 sec. (Dauerschmierung) Um in der Betriebsart “Zeit- LED rot steuerung” für Servicezwecke eine Dauerschmierung einzu- 1 sec. leiten muss die Schmierzeit LED grün auf einen höheren Wert als die Zykluszeit eingestellt werden. © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 52: Blinksignale Der Integrierten Steuerung Pico-Tronic
LED grün 1 sec. 1 sec. Fehler LED rot Betriebsart 1 sec. Schmierung taktabhängig LED grün 1 sec. LED rot Fehler 1 sec. Leitungsbruch- 1 sec. 1 sec. überwachung LED grün 1 sec. © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 53 Testschmierung 1 sec. (Dauerschmierung) Um in der Betriebsart “Zeit- LED rot steuerung” für Servicezwecke eine Dauerschmierung einzu- 1 sec. leiten muss die Schmierzeit LED grün auf einen höheren Wert als die Zykluszeit eingestellt werden. © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 54: Reparatur
Ziehen Sie den Netzstecker von der Zentralschmierpumpe ab (siehe 10.3 Elektroanschluss) (Pos. 1, Abb, 62) und sichern Sie die Pumpe gegen Wiederinbetriebnahme. Abb. 62: Entfernen Sie die drei Zylinderschrauben (Pos. 2,Abb. 63) mit Hilfe eines Sechskanschlüssel SW3. Abb. 63: © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 55 Achten Sie dabei darauf, dass die Dichtung (Pos. 4, Abb. 64) nicht beschädigt wird da sonst Achtung! Wasser in die Steuerung eintritt. Dadurch würde die Steuerung zerstört. Die Garantie erlischt in diesem Fall. Ziehen Sie die Schrauben (Pos. 5, Abb. 65) wieder an (Drehmoment ca. X Nm). Abb. 65: © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 56: Außerbetriebnahme
Die Entsorgung der Zentralschmierpumpe muss, entsprechend den nationalen und internationalen Gesetzen und Vorschriften, fach- und sachgerecht erfolgen! BEKA-Zentralschmierpumpen können zudem noch Batterien enthalten. Bei fach- und sachgerechter Entsorgung werden Batterien wieder verwertet. Sie enthalten wichtige Rohstoffe. © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 57: Störungsbehebung
Pumpenelementes Anlage blockiert verstopfte / feste Lagerstelle instandsetzen Druckbegrenzungsventil tauschen Ventilfeder gebrochen Es liegt ein Füllstandsfehler vor, Füllstandsschalter defekt Steuerung tauschen obwohl der Behälter mit Schmier- Integrierte Steuerung defekt Steuerung tauschen stoff gefüllt ist © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 58 Einstellung ent- Schmierdauer) stimmen nicht mit den im Sichtfester der Steuerung der Steuerung wurde nicht sprechend dem Aufkleber im Sicht- gewechselt fenster der Steuerung anpassen oder eingestellten Werten überein den Aufkleber tauschen © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 60: Ersatzteilliste
Pumpenelement PE-5 bis PE-50 mit 90° Steckanschluss-Ø6 siehe Bestellschlüssel Druckbegrenzungsventil für PE-60 F bis PE-170 F, Rohranschluss-Ø6 21520062 Druckbegrenzungsventil für PE-120 FV, Rohranschluss-Ø6 21520063 Druckbegrenzungsventil mit Mikroschalter für PE-60 bis PE-170 und PE-120 FV 2152990610028 © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 61: Integrierte Steuerungen
Steckanschlüssen für Hirschmannstecker, komplett montiert m. Sichtfenster Bestellschlüssel Steckergarnitur Hirschmannstecker 7-polig mit 10 m 7-adrigem Kabel FAZ02977-01 für PICO-troniX1 und für den Spannungsanschluss der PICO-tronic Steckergarnitur Bajonettstecker 7-polig mit 10 m 7-adrigem Kabel FAZ02499-21 für PICO-troniX1 Hirschmannstecker für den Anschluss der Zusatzausrüstungen 100091212 für PICO-tronic...
Seite 62: Bestellschlüssel Für Die Zentralschmierpumpe Pico Mit Integrierter Steuerung Pico-Tronix1
1 bis 16 10 bis 160 170 bis 320 Sonderausführung Kennzahl 0000 Auslasspositionen: Die Zentralschmierpumpe PICO mit integrierter Steuerung PICO-troniX1 wird in jeder Hinweis! Ausführung Anschlussstecker und 10 m Kabel geliefert. Pumpenelemente PE-5 bis PE-50 für Mehrleitungs-Zentralschmieranlagen bzw. für gemischte Systeme müssen gesondert bestellt werden (siehe 18.1 Bestellschlüssel für die...
Seite 63: Bestellschlüssel Für Die Integrierte Steuerung Pico-Tronix1
19.3 Bestellschlüssel für die integrierte Steuerung PICO-troniX1 Bauartnummer 2185 2185 . 901 . 7 . X . XXXXX Steckervariante Bajonettstecker Hirschmannstecker 12 und 24 V DC 12 und 24 V DC Kennzahl Steuerungen Kennzahl Ausführung PICO-troniX1 Parameter Zykluszeitbereich 0,5 bis 8 h 1 bis 16 min.
Seite 64: Bestellschlüssel Für Die Zentralschmierpumpe Pico Mit Integrierter Steuerung Pico-Tronic
Statussignal als Fehlermeldung und Systemdrucküberwachung** (DBV* mit Mikroschalter) Statussignal als OK-Meldung und Leitungsbruchüberwachung** Statussignal als Fehlermeldung und Systemdrucküberwachung** (DBV* mit Mikroschalter) Statussignal als OK-Meldung und Leitungsbruchüberwachung** Sonderausführung Kennzahl * DBV = Druckbegrenzungsventil ** nicht bei Zyklustaktsteuerung © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 65 Anschlusskabel für die Zusatzausrüstungen müssen gesondert bestellt werden (siehe 8.3 Teilekatalog Pumpenzubehör). Pumpenelemente PE-5 bis PE-50 für Mehrleitungs-Zentralschmieranlagen bzw. für gemischte Systeme müssen gesondert bestellt werden (siehe 18.1 Bestellschlüssel für die Pumpenelemente PE-5 bis PE-50). © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 66: Bestellschlüssel Für Die Integrierte Steuerung Pico-Tronic
, müssen Stecker und Kabel gesondert bestellt werden (siehe für die Anschlussstecker für die Spannung und für die Zusatzausrüstungen 17. Ersatzteilzeichnung und 18. Ersatzteilliste bzw. für dieAnschlusskabel für die Zusatzausrüstungen 8.3 Teilekatalog Pumpenzubehör). © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten!
Seite 69: Einbauerklärung
Bestimmungen der Richtlinie Maschinen (2006/42/EG) entspricht Die zur Maschine gehörenden speziellen technischen Unterlagen nach Anhang VII Teil B wurden erstellt. Der Hersteller (Abt. Dokumentation, Tel.: +49(0)9241 729 779 E-Mail: tb3@beka-lube.de) verpflichtet sich, die speziellen Unterlagen zur unvollständigen Maschine einzelstaatlichen Stellen auf Verlangen elektronisch zu übermitteln.
Seite 72: Angaben Zum Hersteller
Unser weiteres Lieferprogramm: Zahnradpumpen Öl-Mehrleitungspumpen Fett-Mehrleitungspumpen Einleitung-Zentralschmieranlagen Zweitleitungs-Zentralschmieranlagen Ölumlauf-Zentralschmieranlagen Öl/Luft- und Sprühschmierung Spurkranzschmierung Nutzfahrzeug-Zentralschmieranlagen Walzwerk-Zentralschmieranlagen Progressivverteiler Steuer- und Überwachungsgeräte Für Irrtümer, technische Fehler und Druckfehler © BEKA 201 Alle Rechte vorbehalten! wird keine Haftung übernommen! Änderungen vorbehalten!

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