Herunterladen Diese Seite drucken
BEKA HAMAX SYSTEM 2 Original - Betriebs- Und Montageanleitung

BEKA HAMAX SYSTEM 2 Original - Betriebs- Und Montageanleitung

Werbung

Verfügbare Sprachen

Verfügbare Sprachen

Originalbetriebs-
und Montageanleitung
Original operating
and assembly manual
Notice d'utilisation original
et d'entretien
-1-
© BEKA 2019

Werbung

Kapitel

Fehlerbehebung

loading

Inhaltszusammenfassung für BEKA HAMAX SYSTEM 2

  • Seite 1 Originalbetriebs- und Montageanleitung Original operating and assembly manual Notice d’utilisation original et d’entretien © BEKA 2019...
  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

      Declaration of incorporation for partly completed machinery ........................ 78   Déclaration d’incorporation pour quasi-machines ..........................78   Angaben zum Hersteller ..................................80   Details of the manufacturer ................................... 80   Détails du fabricant ....................................80   © BEKA 2019...
  • Seite 3: Originalbetriebs- Und Montageanleitung

    Stand 09-2019 Originalbetriebs- Montageanleitung © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten !
  • Seite 4 Störungsbehebungen ................................... 23     Zubehör ......................................24     15.1 Schutzgehäuse ..................................24     15.2 Fett-Kartuschen und Kartuschenadapter..........................25     Ersatzteile ..................................... 27     Maßzeichnung ....................................27     © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten !
  • Seite 5: Technische Daten

    Kompatible Kartuschen: ..........................Typ F, FU, J, L, R, Ra oder S Schmierstoff: ..............EP-Fette ohne Feststoffanteile oder Meißelpasten (von NLGI-Kl. 000 bis 2) Die Pumpe HAMAX SYSTEM 2 wird nachfolgend als Gerät bezeichnet. Schmierstoffe Folgende Meißelpasten sind für die Verwendung im Gerät freigegeben: BEKA Meißelpaste...
  • Seite 6: Code

    Code © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten !
  • Seite 7: Allgemeine Sicherheitshinweise

     Versagen wichtiger Funktionen des Gerätes.  Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung.  Gefährdung von Personen durch elektrische, mechanische und chemische Einwirkung.  Gefährdung der Umwelt durch Leckage von gefährlichen Stoffen. © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten !
  • Seite 8: Verpflichtungen Des Betreibers / Bedieners

    Sicherheitsbestimmungen und der Beachtung der Betriebsanleitung erfolgen. Beobachten Sie deshalb regelmäßig das Gerät und dessen Anbauteile und überprüfen Sie diese auf eventuelle Beschädigungen oder Leckagen. Aus unter Druck stehenden Anlagenteilen, welche undicht geworden sind, kann Flüssigkeit unter hohem Druck austreten. © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten !
  • Seite 9: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Dass Sie alle einschlägigen Vorschriften zur Arbeitssicherheit und Unfallverhütung während aller Lebenszyklen des Gerätes befolgen.  Dass Sie die erforderliche fachliche Ausbildung und die Autorisierung Ihres Betriebes besitzen, um die erforderlichen Arbeiten am Gerät durchzuführen. Achtung! Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als unzulässige Betriebsweise. © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten !
  • Seite 10: Gewährleistungsumfang

    Kolbenverschleiß, Kolbenklemmen, Blockaden, Verspröden von Dichtungen etc.), erlöschen Garantie und Gewährleistung. Achtung! BEKA übernimmt generell keine Garantieleistungen für Schäden durch Schmierstoffe, auch wenn diese bei BEKA einem Labortest unterzogen und freigegeben wurden, da schmierstoffbedingte Schäden (bspw. durch überlagerte, falsch gelagerte Schmierstoffe, Chargenschwankungen etc.) im Nachhinein nicht nachvollzogen werden können.
  • Seite 11: Montageanleitung

    Gerät mit zwei Sechskantschrauben M14x110 inkl. Sicherungsscheiben am Trägergerät festschrauben (110 Nm).  Hydraulik-Zulauf S3 und Hydraulik-Rücklauf S2 des Geräts durch eine Bypassleitung mit dem Hydrauliksystem des Trägergerätes verbinden.  Schmierstoffleitung an den Schmierstoffanschluss S1 (alternativ S4 bis S6) anschließen. © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten !
  • Seite 12: Anbaumaße Ausführung M14

    8.1.3 Anbaumaße Ausführung M14 Abb. 1: Maß H in mm © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten ! -12-...
  • Seite 13: Schlauchanschluss Bei Ausführung M16

     Hydraulik-Zulauf S3 und Hydraulik-Rücklauf S2 des Geräts durch eine Bypassleitung mit dem Hydrauliksystem des Trägergerätes verbinden.  Gerät entlüften (siehe Kapitel 9.3 „Entlüftung des Gerätes“).  Schmierstoffleitung an den Schmierstoffanschluss S1 anschließen. © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten !
  • Seite 14: Anbaumaße Ausführung M16

    8.1.5 Anbaumaße Ausführung M16 Abb. 2: Maß H in mm © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten ! -14-...
  • Seite 15: Leitungsmontage

    Kartusche unter leichtem Drücken in die Adapteraufnahme handfest einschrauben.  Bei einer Erstbestückung ist das Gerät zu entlüften (siehe Kapitel 9.3 „Entlüftung des Gerätes“). Beim Einschrauben der Kartusche darauf achten, dass keine Verschmutzungen in den Ansaugbereich der Achtung! Kartusche gelangen! © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten !
  • Seite 16: Kartuschenadapter Wechseln

    Schmierstoffleitung an der Schmierstelle demontieren.  Schmierstoffleitung über den Schmiernippel oder durch Betätigung des Hydromotors so lange mit Fett befüllen, bis am Ende der Schmierstoffleitung luftblasenfreier Schmierstoff austritt.  Schmierstoffleitung wieder fachgerecht anschließen. © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten ! -16-...
  • Seite 17: Fördermengeneinstellung

    Verschlussschraube mit Cu-Dichtring wieder festziehen.  Die Funktionskontrolle erfolgt über die sichtbare Exzenterwelle (Abb. 6, Pos. 1). Mit Hilfe der somit ermittelbaren Umdrehungszahl der Exzenterwelle bzw. Hubzahl des Förderkolbens können Sie die genaue Fördermenge errechnen. Abb. 8: © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten !
  • Seite 18: Funktionsbeschreibung

    Pumpengehäuse integriert. Die Funktionskontrolle erfolgt über die sichtbare Exzenterwelle (Abb. 9, Pos. 2), die während des Betriebes rotiert. Im Falle von Verschleißerscheinungen des Pumpenelementes (Abb. 9, Pos. 4) kann das Fett an der seitlichen Entlastungsbohrung (Abb. 9, Pos. 10) entweichen. Abb. 9 © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten ! -18-...
  • Seite 19: Funktionsweise

    Druckbegrenzungsventil ist auf 280 bar (Abb. 11, Pos. 6) voreingestellt. Abb. 10: Einstelldrossel Kartusche Rückschlagventil Pumpenelement Exzentereinheit Schneckenwelle Hydromotor Filter mit Blende Schmierstoffkreislauf Druckkanal Hydraulikhammerkreislauf Hydraulik-Zulauf Hydraulik-Rücklauf 10.3 Hydraulikschaltbild Abb. 11: Filter Blende Einstelldrossel Hydromotor Pumpenelement Druckbegrenzungsventil © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten !
  • Seite 20: Wartung

    Achten Sie darauf, dass bei unterschiedlichen Schmierstofflieferanten, die Qualität des Schmierstoffs der des voreingefüllten Schmierstoffes entspricht! Sicherheitshalber sollte das Gerät auch bei guter Verträglichkeit komplett und sachgerecht entleert und gereinigt werden! Abb. 12: © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten ! -20-...
  • Seite 21: Filter Wechseln

    Anordnung im Gehäuse des Druckbegrenzungsventils befinden.  Druckbegrenzungsventil wieder einschrauben. Auf festen Sitz des Druckbegrenzungsventils im Pumpengehäuse achten, da dieses mit einer Schneidkante abdichtet.  Verschlussschraube inkl. Cu-Dichtring wieder einschrauben. Abb. 14: Schmierstoffaustritt © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten !
  • Seite 22: Pumpenelement Wechseln

    Mit der beiliegenden neuen Arretierungsschraube muss das Pumpenelement wieder gesichert werden. Abb. 15: Pumpenelement Abziehwerkzeug Passfeder Gewinde Arretierungsschraube O-Ring Bei Verwendung von Kupfer-Paste muss wegen der Feststoffanteile nach ca. 1000 Stunden Betriebszeit das Achtung! Pumpenelement getauscht werden! © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten ! -22-...
  • Seite 23: Außerbetriebnahme

    Bohrung des Druckbegrenzungsventil defekt Druckbegrenzungsventil wechseln Druckbegrenzungs- ventils Schmierstoffmenge zu Öldurchfluss falsch eingestellt Durchflussmenge an Einstelldrossel einstellen klein bzw. zu groß Ölaustritt an der seitlichen Wellendichtring am Hydromotor defekt Hydromotor tauschen Entlastungsbohrung © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten !
  • Seite 24: Zubehör

    (für Ausführung M14 und M16) Artikel-Nr.: Schutzgehäuse ohne Befestigungsmaterial: 10102722 ød=15,5 (Ausführung M14) Schutzgehäuse ohne Befestigungsmaterial: 0800802261 ød= 17 (Ausführung M16) Befestigungsmaterial: 6kt. Schraube M12x20 10124601 Scheibe B13 10100959 Federring A12 10134844 © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten ! -24-...
  • Seite 25: Fett-Kartuschen Und Kartuschenadapter

    10101979 BEKA Meißelpaste 10119916 BEKA-Meißelpaste 10135218 10101736 10116930 10101717 10134623 2576GK0008 Fett-Kartuschen Kartuschenadapter Typ S - Standard: Abb. 18: Abb. 19: Typ F: Abb. 20: Abb. 21: Typ L: Abb. 22: Abb. 23: © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten !
  • Seite 26 Typ J: Abb. 24: Abb. 25: Typ FU: Abb. 26: Abb. 27: Typ R: Abb. 28: Abb. 29: Typ Ra: Abb. 30: Abb. 31: © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten ! -26-...
  • Seite 27: Ersatzteile

    Schneckenwelle ..................................10123201 Exzentereinheit ..................................10123212 Getriebedeckel ..................................10123171 Sichtfenster ....................................10100048 17. Maßzeichnung Alle Maße sind den Zeichnungen in den Kapiteln 8.1.3. „Anbaumaße Ausführung M14“ und 8.1.5. „Anbaumaße Ausführung M16“ zu entnehmen. © BEKA 2019 Alle Rechte vorbehalten !
  • Seite 28: Original Operating And Assembly Manual

    Revision 09-2019 Original operating assembly manual © BEKA 2019 All rights reserved! -28-...
  • Seite 29 15. Accessories ....................................49   15.1 Protective housing .................................. 49     15.2 Grease cartridges and cartridge adapters ..........................50     16. Spare parts ....................................52   17. Dimensional drawing ..................................52   © BEKA 2019 All rights reserved!
  • Seite 30: Technical Data

    Compatible cartridges: ........................... type F, FU, J, L, R, Ra or S Lubricant: ................EP greases without solid content or chisel pastes (from NLGI cl. 000 to 2) The pump HAMAX SYSTEM 2 is subsequently called a device. Lubricants The following chisel pastes are released for the use in this grease pump: BEKA Meißelpaste...
  • Seite 31: Code

    Code © BEKA 2019 All rights reserved!
  • Seite 32: General Safety Instructions

    Failure of important device functions.  Failure of prescribed methods regarding maintenance and repair.  Danger to persons by electrical, mechanical and chemical effects.  Danger to the environment by leakage of hazardous substances. © BEKA 2019 All rights reserved! -32-...
  • Seite 33: Obligations Of The Operator / User

    The use of other parts can result in the loss of any liabilities for the resulting consequences. BEKA does not assume liability for parts that are retrofit by the operator. Inadmissible modes of operation Operational safety of the device is only guaranteed when it is appropriately applied as indicated in the operating and assembly manual.
  • Seite 34: Intended Use

    Never operate the device without lubricant. Unauthorized modifications of the device are not permitted. BEKA is not liable for personal injury or damage of machine resulting thereof.
  • Seite 35: Scope Of Warranty

    Guaranty and warranty will expire for any damage of the device caused by improper lubricant (e.g. wear of piston, piston jamming, blockades, brittled sealings etc.). BEKA will generally not accept guaranty claims for any damage caused by lubricants, even though those Caution! have been laboratory tested and released by BEKA, as such damage (e.g.
  • Seite 36: Assembly Instructions

    Connect the hydraulic supply S3 and hydraulic return S2 of the device by a bypass line with the hydraulic system of the carrier device.  Connect the lubricant line to the lubricant connection S1 (alternative S4 to S6). © BEKA 2019 All rights reserved! -36-...
  • Seite 37: Attachment Dimensions Of Version M14

    8.1.3 Attachment dimensions of version M14 Fig. 1: Type Dimension H in mm © BEKA 2019 All rights reserved!
  • Seite 38: Hose Connection For Version M16

    Connect the hydraulic supply S3 and hydraulic return S2 of the device by a bypass line with the hydraulic system of the carrier device.  Ventilate the device (see chapter 9.3 “Ventilation of the device”).  Connect the lubricant line to the lubricant connection S1. © BEKA 2019 All rights reserved! -38-...
  • Seite 39: Attachment Dimensions Of Version M16

    8.1.5 Attachment dimensions of version M16 Fig. 2: Type Dimension H in mm © BEKA 2019 All rights reserved!
  • Seite 40: Connection Of Lines

     Ventilate the device on initial installation (see chapter 9.3 “Ventilation of the device”). Make sure that no dirt can enter the suction area of the cartridge when screwing in the cartridge! Caution! © BEKA 2019 All rights reserved! -40-...
  • Seite 41: Change Of The Cartridge Adapter

    Disassemble the lubricant line at the lube point.  Fill the lubricant line with grease via the zerk or by operating the hydro motor until bubble-free lubricant escapes at the end of the lubricant line.  Reconnect the lubricant line professionally. © BEKA 2019 All rights reserved!
  • Seite 42: Setting Of The Delivery Rate

    The function is controlled via the visible eccentric shaft (fig. 6, pos. 1). You can calculate the exact delivery rate with the measurable number of revolutions of the eccentric shaft or the number of strokes of the delivery piston. Fig. 8: © BEKA 2019 All rights reserved! -42-...
  • Seite 43: Functional Description

    (fig. 9, pos. 2) which rotates during the operation. In case of wear of the pump element (fig. 9, pos. 4), the grease can escape at the lateral relief bore (fig. 9, pos. 10). Fig. 9 © BEKA 2019 All rights reserved!
  • Seite 44: Function

    Hydro motor Filter with orifice Lubricant circuit Pressure channel Hydraulic breaker circuit Hydraulic supply Hydraulic return 10.3 Hydraulic wiring diagram Fig. 11: Filter Orifice Adjusting throttle Hydro motor Pump element Pressure limiting valve © BEKA 2019 All rights reserved! -44-...
  • Seite 45: Maintenance

    Make sure that the quality of the lubricant corresponds to that of the prefilled lubricant in case of different lubricant suppliers! As a precaution, the device should be completely and properly emptied and cleaned despite a good compatibility! Fig. 12: © BEKA 2019 All rights reserved!
  • Seite 46: Filter Change

    Screw the pressure limiting valve in again. Make sure that the pressure limiting valve is firmly seated in the pump housing because it seals with a cutting edge.  Screw the screw plug incl. Cu sealing ring in again. Fig. 14: Lubricant leakage © BEKA 2019 All rights reserved! -46-...
  • Seite 47: Change Of The Pump Element

    Fig. 15: Pump element Extraction tool Feather key Thread Interlock screw O-ring When copper paste is used, the pump element must be exchanged after approx. 1,000 hours of operation Caution! because of the solid content! © BEKA 2019 All rights reserved!
  • Seite 48: Shutdown

    Lubricant quantity too Oil flow incorrectly set Set flow rate with adjusting throttle small or too big Oil leakage at the Shaft sealing ring on hydro motor Exchange hydro motor lateral relief bore defective © BEKA 2019 All rights reserved! -48-...
  • Seite 49: Accessories

    Article no.: Protective housing without fastening material: 10102722 ød=15,5 (version M14) Protective housing without fastening material: 0800802261 ød= 17 (version M16) Fastening material: Hexagon bolt M12x20 10124601 Washer B13 10100959 Spring lock washer A12 10134844 © BEKA 2019 All rights reserved!
  • Seite 50: Grease Cartridges And Cartridge Adapters

    10119916 BEKA-chisel paste 10135218 10101736 10116930 10101717 10134623 2576GK0008 Grease cartridges Cartridge adapters Type S - Standard: Fig. 18: Fig. 19: Type F: Fig. 20: Fig. 21: Type L: Fig. 22: Fig. 23: © BEKA 2019 All rights reserved! -50-...
  • Seite 51 Type J: Fig. 24: Fig. 25: Type FU: Fig. 26: Fig. 27: Type R: Fig. 28: Fig. 29: Type Ra: Fig. 30: Fig. 31: © BEKA 2019 All rights reserved!
  • Seite 52: Spare Parts

    Gear cover ....................................10123171 Inspection window ..................................10100048 17. Dimensional drawing Please refer to the drawings in chapters 8.1.3. “Attachment dimensions of version M14” and 8.1.5 “Attachment dimensions of version M16” for all dimensions. © BEKA 2019 All rights reserved! -52-...
  • Seite 53: Notice D'utilisation Original Et D'entretien

    Version 09-2019 Notice d’utilisation original et d’entretien © BEKA 2019 Tous droits réservés !
  • Seite 54 Carter de protection ................................74     15.2 Cartouches de graisse et adaptateurs de cartouches ......................75     Pièces de rechange ..................................77     Dessin à l'échelle ..................................77     © BEKA 2019 Tous droits réservés ! -54-...
  • Seite 55: Caractéristiques Techniques

    Cartouches compatibles : ..........................Type F, FU, J, L, R, Ra ou S Lubrifiant : ..............Graisses EP sans particules solides ni pâtes à burin (de NLGI classe 000 à 2) La pompe HAMAX SYSTEM 2 est ci-après dénommée l'appareil. Lubrifiants Les pâtes à...
  • Seite 56 Code © BEKA 2019 Tous droits réservés ! -56-...
  • Seite 57: Consignes De Sécurité

     défaillance de méthodes d’entretien et de réparations prescrites.  mise en danger de personnes par des effets mécaniques, électriques, et chimiques.  danger environnemental causé par la fuite de matières consommables. © BEKA 2019 Tous droits réservés !
  • Seite 58 L’utilisation d’autre pièce peut entraîner la levée de la responsabilité civile pour les conséquences pouvant en résulter. BEKA décline toute responsabilité pour des pièces équipées ultérieurement par l'exploitant.
  • Seite 59: Utilisation Conformément À La Destination

    « données techniques »). Ces valeurs ne doivent en aucun cas être dépassées ou pas atteignent. N’utilisez jamais l’appareil sans lubrifiant. Une transformation arbitraire du système à circulation est interdite. BEKA ne prend pas la responsabilité pour des dommages aux personnes et machines.
  • Seite 60: Transport Et Stockage

    Les limites acceptables spécifiées à l’alinéa „données techniques“ devront en aucun cas être dépassées ou pas atteignent.  Les interventions visant à transformer ou à réparer le système ne devront être réalisées que par BEKA. La garantie est annulée pour des dommages lesquels occasionnées par l’opération avec lubrifiant inappropriée (par exemple : l’abrasion, le blocage, devenir cassant des joints etc.).
  • Seite 61: Montage De L'appareil

    Raccorder l'entrée hydraulique S3 et le retour hydraulique S2 de l'appareil au système hydraulique du support par une conduite de dérivation.  Raccorder la conduite de lubrifiant au raccord de lubrifiant S1 (en alternative S4 à S6). © BEKA 2019 Tous droits réservés !
  • Seite 62 8.1.3 Dimensions de montage pour la version M14 Fig. 1 : Type Dimension H en mm © BEKA 2019 Tous droits réservés ! -62-...
  • Seite 63 Raccorder l'entrée hydraulique S3 et le retour hydraulique S2 de l'appareil au système hydraulique du support par une conduite de dérivation.  Purger l'appareil (voir chapitre 9.3 « Purge de l'appareil »).  Raccorder la conduite de lubrifiant au raccord de lubrifiant S1. © BEKA 2019 Tous droits réservés !
  • Seite 64 8.1.5 Dimensions de montage pour la version M16 Fig. 2 : Type Dimension H en mm © BEKA 2019 Tous droits réservés ! -64-...
  • Seite 65: Mise En Service

    L'appareil doit être purgé lors d’un premier montage (voir chapitre 9.3 « Purge de l'appareil »). Lors du vissage de la cartouche, veiller à ce qu'aucune saleté ne pénètre dans la zone d'aspiration de la Attention ! cartouche ! © BEKA 2019 Tous droits réservés !
  • Seite 66: Purge De L'appareil

    Remplir la conduite de lubrifiant par le graisseur ou en actionnant le moteur hydraulique avec de la graisse jusqu'à ce que du lubrifiant sans bulles d'air sorte par l'extrémité de la conduite de lubrifiant.  Raccorder à nouveau de manière professionnelle la conduite de lubrifiant. © BEKA 2019 Tous droits réservés ! -66-...
  • Seite 67 Le contrôle du fonctionnement s'effectue par l'intermédiaire de l'arbre excentrique visible (fig. 6, pos. 1). À l'aide du nombre de tours de l'arbre excentrique ou du nombre de courses du piston de convoyage, ainsi déterminés, le débit exact peut être calculé. Fig. 8 : © BEKA 2019 Tous droits réservés !
  • Seite 68: Description De La Fonction

    (fig. 9, pos. 2), qui tourne lors du service. En cas de signes d'usure de l'élément de pompe (fig. 9, pos. 4), la graisse peut s'échapper par le perçage de décharge latéral (fig. 9, pos. 10). Fig. 9 © BEKA 2019 Tous droits réservés ! -68-...
  • Seite 69: Mode De Fonctionnement

    Circuit à marteau hydraulique Entrée hydraulique Retour hydraulique 10.3 Schéma de raccordement hydraulique Fig. 11 : Filtre Plaque à orifice Régulateur de débit Moteur hydraulique Elément de pompe Vanne de limitation de pression © BEKA 2019 Tous droits réservés !
  • Seite 70: Remplacement De La Cartouche

    Veiller à ce qu'avec différents fournisseurs de lubrifiants, la qualité du lubrifiant corresponde au lubrifiant déjà présent ! Pour être sûr, l'appareil doit être complètement et correctement vidé et nettoyé, même lors d’une bonne compatibilité ! Fig. 12 : © BEKA 2019 Tous droits réservés ! -70-...
  • Seite 71: Remplacement Du Filtre

    Revisser la vanne de limitation de pression. S'assurer que la vanne de limitation de pression soit solidement fixée dans le carter de la pompe, car elle est étanchéifiée par une arête coupante.  Revisser la vis de fermeture y compris bague d'étanchéité en cuivre. Fig. 14 : Sortie du lubrifiant © BEKA 2019 Tous droits réservés !
  • Seite 72 Vis de blocage Joint torique En cas d'utilisation de pâte de cuivre, l'élément de pompe doit être remplacé après env. 1 000 heures de Attention ! service, en raison des particules solides ! © BEKA 2019 Tous droits réservés ! -72-...
  • Seite 73: Mise Hors Service

    Réglage incorrect du débit d'huile Régler la quantité de débit au régulateur de débit élevée Sortie d'huile au niveau du perçage de Joint à lèvre du moteur hydraulique Remplacer le moteur hydraulique décharge latéral défectueux © BEKA 2019 Tous droits réservés !
  • Seite 74 ød = 15,5 (version M14) Carter de protection sans matériel de fixation : 0800802261 ød = 17 (version M16) Matériel de fixation : Vis à six pans M12x20 10124601 Rondelle B13 10100959 Rondelle élastique A12 10134844 © BEKA 2019 Tous droits réservés ! -74-...
  • Seite 75 Cartouches de graisse Adaptateurs de cartouches Type S - Standard : Fig. 18 : Fig. 19 : Type F : Fig. 20 : Fig. 21 : Type L : Fig. 22 : Fig. 23 : © BEKA 2019 Tous droits réservés !
  • Seite 76 Fig. 24 : Fig. 25 : Type FU : Fig. 26 : Fig. 27 : Type R : Fig. 28 : Fig. 29 : Type Ra : Fig. 30 : Fig. 31 : © BEKA 2019 Tous droits réservés ! -76-...
  • Seite 77: Pièces De Rechange

    Fenêtre de visualisation ................................10100048 17. Dessin à l'échelle Toutes les dimensions peuvent être tirées des dessins des chapitres 8.1.3. „Dimensions de montage pour la version M14 et 8.1.5. „Dimensions de montage pour la version M16“. © BEKA 2019 Tous droits réservés !
  • Seite 78: Einbauerklärung Für Unvollständige Maschinen

    Einbauerklärung für unvollständige Maschinen Declaration of incorporation for partly completed machinery Déclaration d’incorporation pour quasi-machines © BEKA 2019 -78-...
  • Seite 79 -79- © BEKA 2019...
  • Seite 80: Angaben Zum Hersteller

    Für Irrtümer, technische Fehler und We do not accept liability for errors, BEKA n’assume aucune Druckfehler wird keine Haftung technical mistakes and misprints! responsabilité pour les confusions, les übernommen! erreurs techniques et les fautes d’impression ! © BEKA 2019 -80-...