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Storch AirFinish Handbuch
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Storch AirFinish Handbuch

Luftunterstütztes airless-spritzsystem
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AirFinish - Luftunterstütztes Airless-Spritzsystem
AirFinish - Luchtondersteund airless-spuitsysteem
AirFinish - Système de pulvérisation
Airless à air comprimé
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Verwandte Anleitungen für Storch AirFinish

Inhaltszusammenfassung für Storch AirFinish

  • Seite 1 AirFinish - Luftunterstütztes Airless-Spritzsystem AirFinish - Luchtondersteund airless-spuitsysteem AirFinish - Système de pulvérisation Airless à air comprimé...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Vielen Dank für Ihr Vertrauen zu STORCH. Mit dem Kauf haben Sie sich für ein Qualitäts-Produkt entschieden. Haben Sie trotzdem Anregungen zur Verbesserung oder aber vielleicht einmal ein Problem, so freuen wir uns sehr, von Ihnen zu hören. Bitte sprechen Sie mit Ihrem Außendienst-Mitarbeiter oder in dringenden Fällen auch mit uns direkt.

  • Seite 3: Technische Daten

    Fehlerhafte Installation des Erdungssteckers kann einen Stromschlag verursachen. Defekte Netzkabel und Netzstecker nicht reparieren. Diese müssen durch eine Elektrofachkraft oder eine STORCH Service-Station ausgetauscht werden. Der mitgelieferte Stecker darf nicht modifiziert werden. Wenn er nicht in die Steckdose passt, ziehen Sie eine Elektrofachkraft zu Rate.

  • Seite 4: Achtung Brand- Und Explosionsgefahr

    Airlessgeräten zu beachten. Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften des Materialherstellers. STORCH Airlessgeräte sind nicht Explosionsgeschützt. Es ist für eine optimale Belüftung am Einsatzort zu sorgen. Es muss immer genügend frische Luft durch den Bereich zirkulieren. Dafür sorgen, dass sich die Pumpe in einem gut belüfteten Bereich befindet.
  • Seite 5 Beim Reinigen und Wechseln von Düsen vorsichtig vorgehen. Wenn die Düse während des Spritzens verstopft, die Druckentlastung zum Abschalten des Geräts und Entlasten des Drucks befolgen, bevor die Düse zur Reinigung abge- nommen wird. Das Gerät nicht eingeschaltet oder unter Druck stehen lassen, wenn es unbeaufsichtigt bleibt. Wenn das Gerät nicht im Einsatz ist, muss es abgeschaltet und die Druckentlastung zum Abschalten ausgeführt werden.

  • Seite 6: Geräteübersicht

    ACHTUNG GEFAHR DURCH ALUMINIUMTEILE IN VERBINDUNG MIT LÖSEMITTELN Niemals 1, 1, 1-Trichlorethan, Methylenchlorid, andere Lösungsmittel mit halogenisierten Kohlenwasserstoffen oder Materialien, die solche Lösungsmittel enthalten, mit dem Airlessgerät verarbeiten. Dies kann folgenschwere chemische Reaktionen und Risse im Gerät sowie in weiterer Folge schwere oder tödliche Verletzungen und Sachschäden nach sich ziehen.

  • Seite 7: Druckentlastung

    4. Druckentlastung Um das Verletzungsrisiko durch eine Injektion von Beschichtungsstoff zu reduzieren, muss dieses Verfahren immer durchgeführt werden, wenn zum Druckentlasten aufgefordert wird, die Spritzarbeiten beendet werden, das Gerät gerei- nigt, überprüft oder gewartet wird oder wenn die Spritzdüse installiert oder gereinigt wird. Abb.

  • Seite 8: Entlüften / Spülen

    Abb. 5 Abb. 6 Abb. 7 4. Den Airless-Schlauch mit der Pistole verbinden und festziehen (Abb. 5). 5. Das schwarze Luftpeitschenende am Anschlussstutzen des Luftschlauches aufstecken und entsprechend ablängen (Abb. 6). 6. Das Ende der Luftpeitsche mit dem Anschlussstutzen des Lufteinstellventils aufstecken (Abb. 7). Abb.

  • Seite 9: Entlüften Und Spülen (Weiter)

    Entlüften und Spülen (weiter) 5. Das Ansaugrohr in einen geerdeten Metalleimer stellen, der mit Spülflüssigkeit gefüllt ist, und den Bypass-Schlauch in einen Eimer für Schmutzwasser stecken. Den Erdungsdraht am Eimer und einem geeigneten Erdungspunkt befesti- gen (Abb. 4). 6. Den Materialdruck ganz auf Null stellen (Abb. 5). 7.

  • Seite 10: Anwendung Mit Luftunterstütztem Spritzen

    8. Anwendung mit luftunterstütztem Spritzen Abb. 1 Abb. 2 Abb. 3 Abb. 4 1. Die Pumpe entlüften (S. Kapitel Entlüften und Spülen). 2. Das Lufteinstellventil an der Pistole verschließen (Abb. 1). 3. Den Materialdruck erhöhen (Abb. 2), um „Streifen“ im Spritzbild zu beseitigen (Abb. 3). 4.

  • Seite 11: Reinigung Einer Verstopften Spritzdüse

    10. Reinigung einer verstopften Spritzdüse Abb. 1 Abb. 2 Abb. 3 Abb. 4 1. Die Abzugssperre verriegeln (Abb. 1). 2. Die Düse um 180° drehen (Abb. 2). 3. Die Abzugssperre entriegeln (Abb. 3). 4. Die Pistole in einen Eimer oder auf den Boden richten und abziehen, um die Verstopfung zu beseitigen Abb. 4). 5.
  • Seite 12 Abb. 9 Abb. 10 Abb. 11 Abb. 12 Abb. 13 Abb. 14 8. Den Ein/Aus- / Funktionswahlschalter auf AIRLESS oder ON stellen (Abb 9). 9. Das Bypassventil auf SPRAY schalten ( Abb. 10). 10. Die Pistole gegen den Materialeimer halten. 11.

  • Seite 13: Einbau Des Kompressorriemens

    12. Reparaturanleitung: Auswechseln von Kompressor und Motor Ausbau des Kompressorriemens Abb. 1 Abb. 2 Abb. 3 Abb. 4 1. Drei Schrauben und die Riemenabdeckung entfernen (Abb. 1.) 2. Drei Schrauben und die Riemenführungsplatte entfernen (Abb. 2). 3. Obere und untere Schrauben an der Leitrollenhalterung lösen (Abb. 3). 4.

  • Seite 14: Ausbau Von Kompressor Und Motor

    Ausbau von Kompressor und Motor Abb. 1 Abb. 2 Abb. 3 Abb. 4 Abb. 5 Abb. 6 Abb. 7 1. Die Klemmschraube des IEC-Kabels lösen und den IEC-Stecker vom Kompressor abnehmen (Abb. 1). 2. Den Luftschlauch und dann den Anschlussstutzen vom Kompressor abschrauben (Abb. 2). 3.

  • Seite 15: Hilfe Bei Der Beseitigung Von Störungen

    6. Den IEC-Stecker anbringen und die Schnurklemme festziehen. Den Luftschlauch am Luftanschlussstutzen anbringen. 13. Hilfe bei der Beseitigung von Störungen Bevor das Spritzgerät zu einer autorisierten STORCH-Servicestation gebracht wird, sollten sämtliche Punkte in der unten aufgeführten Tabelle überprüft werden. Problem Zu überprüfen(Ist die Prüfung zufriedenstel-...
  • Seite 16 5. Die Motorkabel müssen gut befestigt und Lockere Stecker auswechseln und an Kabeln richtig an der Steuerkarte angeschlossen festklemmen. Prüfen, ob die Klemmen sicher sein. befestigt sind. Kabel sicher anschließen. 6. Überlastungsschalter prüfen. Das gelbe Motor austauschen. Motorkabel muss zum Überlastungsschalter durchgängig sein 7.
  • Seite 17 Motor läuft und Pumpe 1. Bypassventil offen oder undicht. Ventil schließen oder austauschen. arbeitet, kein Material- transport 2. Kein Materialzufuhr. Materialbehälter füllen und Pumpe entlüf- ten. 3. Einlasssieb verstopft. Ausbauen und reinigen, dann wieder einbau- 4. Ansaugrohr undicht. Festziehen. O-Ringe überprüfen. 5.
  • Seite 18 2. Luftkappe verschlissen. Luftkappe auswechseln. 3. Spritzdüse verschlissen. Druck entlasten. Düse auswechseln. Wasser im Spritzbild 1. Wasser in Luftleitung. Luftleitung mit Druckminderer mit Wasser- abscheider 624240 ausstatten. Allgemeine Probleme: Kein Materialtransport Problem Ursache Lösung Netzkstecker ist eingesteckt und Siehe Grundlegende Fehlersuche. Gerät ist eingeschaltet, aber die Pumpe arbeitet nicht.

  • Seite 19: Anker-Kurzschlussprüfung

    Anker-Kurzschlussprüfung Lüfterflügel mit der Hand schnell drehen. Es dürfen keine Kurzschlüsse vorhanden sein, und der Lüfterflügel sollte zwei bis drei Umdrehungen weiter laufen, bevor er zum Stillstand kommt. Wenn sich der Lüfterflügel nicht frei dreht, ist der Anker kurzgeschlossen. Den Motor mit Hilfe des Motorsatzes austauschen.

  • Seite 20: Detailzeichnung Airlessgerät

    14. Detailzeichnung Airlessgerät...
  • Seite 21 Teileliste Airlessgerät Pos. Art.-Nr. Bezeichnung Anzahl Pos. Art.-Nr. Bezeichnung Anzahl 205 69 70 78 Schalter 2 69 70 43 3 69 70 44 Abdeckkappe, Achse 206 69 70 79 Halterung für Schalter 4 69 70 45 Handgriff zum Rahmen 207 69 70 80 Reparatursatz, Steuerung inkl.

  • Seite 22: Detailzeichnung Kompressor

    Detailzeichnung Kompressor Teileliste Kompressor Pos. Art.-Nr. Bezeichnung Anzahl Pos. Art.-Nr. Bezeichnung Anzahl 122 c 69 71 25 Reparatursatz Riemen 18 69 71 12 Reparatursatz, Kompressor komplett (ohne Abbildung) 128 69 71 26 Montageplatte Luftfilter 106 69 71 13 Reparatursatz Kolben / 129 69 71 27 Sechskantschraube Flach- Zylinder...
  • Seite 23 Schaltplan 240 V Pumpe Kompressor Braune Leitung Schwarze Leitung Blaue Leitung Grün / gelbe Leitung Kompressorsicherung Gerätesicherung...

  • Seite 24: Garantie

    69 71 01 und 69 71 03 fallen nicht unter derartige Ansprüche. Sämtliche Ansprüche erlöschen durch den Einbau von Teilen fremder Herkunft, bei unsachgemäßer Handhabung und Lagerung sowie bei offensichtlicher Nichtbeachtung der Betriebsanleitung. Durchführung von Reparaturen Sämtliche Reparaturen dürfen ausschließlich durch unser Werk oder von STORCH autorisierten Service-Stationen durchgeführt werden.

  • Seite 25: Eg-Konformitätserklärung

    EG- Konformitätserklärung Name / Anschrift des Ausstellers: STORCH Malerwerkzeuge & Profigeräte GmbH Platz der Republik 6-8 D - 42107 Wuppertal gemäß Hiermit erklären wir, dass die nachstehend bezeichnete Maschine Bezeichnung der Maschine: AirFinish Maschinentyp: Farb-Spritzgerät Artikelnummer: 69 70 00 den einschlägigen Bestimmungen folgender Richtlinien entspricht:...

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