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Attention
Familiarisez-vous avec les instructions d'emploi avant
d'utiliser la machine.
Avant d'effectuer tout réglage sur l'outil (réglage du couple,
changememt de l'embout), assurez-vous que la source de
puissance pneumatique est déconnectée.
Cette machine et ses accessoires ne doivent en aucun cas
être utilisés dans un but autre que celui pour lequel ils sont
conçus.
Utilisez exclusivement des douilles. Pour des raisons de
sécurités et d'économie de fonctionnement – remplacer les
douilles usées.
Assurez-vous que la douille est correctement fixée –
remplacez la retenue du carré d'entraînement si nécessaire.
Tenez vos doigts éloignés de la douille pendant l'opération
afin d'éviter de les exposer aux vibrations qui pourraient créer
des troubles de circulation.
Ne travaillez jamais sans lunettes de protection.
Evitez les ralentis non justifiés.
Quand vous utilisez un anneau de suspension, vérifier son
état et assurez-vous qu'il est correctement fixé.
Précautions à prendre pendant le montage ou le
démontage :
Les lames du rotor (palettes) de l'outil contiennent du
PTFE. Respectez les consignes habituelles de Santé et
de Sécurité appliquées au PTFE lorsque vous manipulez
ces lames. Des particules dues à l'usure des lames
peuvent s'être déposées dans le carter de l'outil ou à
même les lames. Il est important que ces particules
n'entrent pas en contact avec le feu. Les particules PTFE
chauffées par la cendre pouvant produire des fumées
favorisant le développement de réactions allergiques,
lavez-vous les mains avant de fumer.
La machine est conçue pour fonctionner à une pression de (e) de 7
bar maximum = 700 kPa (102 psi).
Raccordement de l'air comprimé et diamètre du flexible – voir liste
des pièces détachées. Assurez-vous que le diamètre du flexible est
correct.
Qualité de l'air
Pour garantir le rendement optimal de la machine et prolonger sa
durée de vie au maximum, nous vous conseillons d'utiliser de l'air
comprimé dont le point de saturation se situe entre +2°C et
+10°C. Nous vous recommandons également d'installer un
dispositif de séchage de l'air par réfrigération Atlas Copco.
Utilisez un filtre à air indépendant de type FIL Atlas Copco et
installez-le aussi près que possible de la machine. Nettoyer le
flexible à l'air comprimé avant de le raccorder.
L'air comprimé peut contenir une faible quantité d'huile (1–5
3
mg/m
) sans que cela altère le bon fonctionnement de la
machine. Nous vous conseillons d'utiliser de l'air dont la qualité
est conforme à la norme ISO/TC 118, classe 2.4.3. ou 3.4.4.
De l'air extrêmement sec peut réduire la durée de vie des
palettes.
Réglage du couple de serrage (Voir Fig. No 15)
Le couple est réglé à l'aide de la vis de réglage à tête fendue. Ne
confondez pas la vis de réglage et le bouchon de remplissage d'huile
à orifice hexagonal. La vis de réglage doit être tournée dans le sens
des aiguilles d'une montre pour augmenter le couple de serrage.
La vis de réglage est accessible par l'orifice du carter. Si nécessaire,
faites tourner l'arbre complémentaire.
Une fois le réglage terminé, n'oubliez pas de replacer le bouchon de
l'orifice du carter.
Remarque Il est recommandé de commencer par le couple
minimum correspondant à environ 7 tours de dévissage
de la vis de réglage à partir de sa position de blocage
(vissée à fond). Ne dévissez jamais plus de 8 tours à
partir de la position de blocage.
Vérifiez le couple de serrage prévu pour l'assemblage qui vous
intéresse.
Méthode de test statique ou dynamique
(Voir Fig. No 17, 18)
Nous vous recommandons de mesurer le couple des outils
ErgoPulse de manière statique.
Si vous le mesurez de manière dynamique à l'aide d'un capteur de
couple en ligne électronique, vérifiez toujours la méthode de
mesure en effectuant un contrôle statique à l'aide d'une clé
dynamométrique à déclenchement (électronique).
Faites l'appoint d'huile de l'unité hydraulique
(Voir Fig. No 16)
Pour garantir les performances optimales de l'outil, il faut que la
quantité d'huile contenue dans l'unité hydraulique soit correcte. Un
appoint d'huile correct dans l'unité hydraulique permet de prolonger
les intervalles de remplissage.
Une quantité d'huile trop élevée dans l'unité hydraulique réduit
la fréquence de pulsation et peut empêcher l'outil d'atteindre le
couple de serrage requis.
Une quantité d'huile insuffisante dans l'unité hydraulique
augmente la fréquence de pulsation et diminue le couple de
serrage. Lors des premiers serrages après une période de repos, en
particulier, l'outil peut s'emballer et le couple de serrage risque d'être
insuffisant.
Utilisez de l'huile 22 cST/40.°C (ISO VG22)
Protection contre la corrosion et nettoyage interne
L'eau de l'air comprimé, les poussières et autres particules dues à
l'usure peuvent entraîner la formation de corrosion et colmater les
palettes, les soupapes, etc. Nous vous conseillons d'installer un filtre
à air à proximité de l'outil (voir "Qualité de l'air"). Avant d'entreposer
l'outil pendant une période prolongée, versez quelques gouttes
d'huile dans l'admission d'air et faites tourner l'outil pendant 5 à 10
secondes pendant que vous épongez l'huile à l'aide d'un chiffon.
Révision et lubrification
L'outil étant normalement utilisé comme outil à grand rendement, il
doit être démonté, révisé et nettoyé après 100 000 (niveau d'entretien
ambitieux) à 250 000 serrages maximum. Si l'outil ne fonctionne pas
correctement, il doit être retiré du service et être inspecté.
Le filtre de l'admission d'air et le silencieux doivent être nettoyés
fréquemment ou remplacés afin d'éviter tout colmatage susceptible
de diminuer les capacités de l'outil.
Lors de chaque révision, nettoyez convenablement toutes les pièces
et remplacez celles qui sont usées ou défectueuses (notamment les
joints toriques et les palettes).
La soupape de réglage, les joints toriques et les roulements doivent
être lubrifiés avec de la graisse de type EP. Utilisez des lubrifiants de
bonne qualité, voir tableau de la Fig. No 14.
Appliquez une fine couche d'huile sur les faces d'extrémité du rotor et
les plaques d'extrémité du moteur à palettes. Assemblez le moteur
conformément aux instructions de service (Fig. No 13).
Raccords filetés
Il est très important que les raccords filetés de l'outil soient serrés au
couple précis, voir liste de pièces de rechange.
Remarque Avant tout raccordement, appliquer de la graisse sur les
Lots de réparation sélectionnés (En option)
Les pièces de rechange incluses dans les lots de réparation couvrent
une révision normale de l'outil. Veillez à toujours les garder à portée
de main dans votre atelier afin de pouvoir réparer l'outil rapidement et
efficacement.
Atlas Copco Tools – No. 9836 1501 02
FRANCAIS – Instructions
filetages.
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