Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
!
Advarsel
Sørg for at være fortrolig med betjeningsinstrukserne, inden
du bruger maskinen.
Inden der foretages nogen form for justeringer (f.eks.
indstilling af tilspændingsmoment, skift af bor) skal maskinen
kobles fra trykluftledningen.
Maskinen samt dens tilsatser og tilbehør må aldrig bruges til
andet formål end det, den er beregnet til.
Brug kun trykluftkoblinger. Udskift slidte koblinger for sikker
og økonomisk brug.
Kontrollér, at trykluftkoblingen er korrekt fastgjort – udskift om
nødvendigt den firkantede drevholder.
Hold fingrene borte fra trykluftkoblingerne under driften for at
undgå at blive udsat for vibrationer, som kan give
kredsløbsforstyrrelser i fingrene.
Arbejd aldrig uden beskyttelsesbriller.
Undgå unødig tomgang.
Ved anvendelse af ophængsåg kontrolleres, at det er i god
stand og korrekt fastgjort.
Forholdsregler ved demontering og montering :
Rotorbladene (lamellerne) i værktøjet indeholder PTFE.
De normale retningslinier for Sundhed og Sikkerhed i
forbindelse med PTFE skal overholdes, når man
håndterer disse rotorblade. Partikler stammende fra slid
på bladene kan findes i maskinhuset eller på selve
bladene. Disse partikler må ikke komme i kontakt med
åben ild. Vask hænder, før du ryger, eftersom
PTFE-partikler, der opvarmes af gløden, kan afgive
dampe, der kan forårsage allergiske reaktioner.
Maskinen er beregnet til et driftstryk (e) på max. 7 bar = 700 kPa.
Trykluftforbindelse og slangedimension – se reservedelslisten.
Kontrollér, at slangedimensionen er korrekt.
Luftkvalitet
For at opnå optimal ydelse og maksimal levetid for maskinen
anbefaler vi brug af trykluft med et kondensationspunkt mellem
+2°C og +10°C. Det anbefales at installere en Atlas Copco
køle-type lufttørrer.
Brug et separat luftfilter af typen Atlas Copco FIL installeret så
tæt som muligt på maskinen. Blæs slangen igennem før tilkobling.
Der er ingen ulemper ved betjening af maskinen, hvis trykluften
indeholder en lille mængde olie (1 – 5 mg/m
ISO/TC 118, kvalitetsklasse 2.4.3. eller 3.4.4. anbefales.
Ved meget tør luft kan levetiden for lamellerne blive reduceret.
Indstilling af tilspændingsmoment (Se fig. nr. 15)
Momentet indstilles ved at dreje på den notede justérskrue. Forveksel
ikke denne med oliepåfyldningsstudsens unbrakoskrue. Justérskruen
skal drejes med uret for at øge tilspændingsmomentet
Justérskruen kan nås via hullet i motorhuset. Hvis det er nødvendigt,
drej den udgående aksel.
Efter justering er tilendebragt: Glem ikke at isætte skruen i hullet i
motorhuset.
Bemærk
Det anbefales at starte med min. momentindstilling. –
når justérskruen er skruet ca. 7 omgange ud fra
bundstillingen. Skru ikke skruen længere ud end til 8
omgange fra max.
Kontrollér tilspændingsmomentet angivet på den aktuelle samling.
Testmetode - statisk eller dynamisk
(Se fig.nr. 17, 18)
En måling af statisk drejningsmoment anbefales til
ErgoPulse-maskinerne.
Hvis der anvendes en måling af dynamisk drejningsmoment med en
elektronisk "inline" moment-transducer, skal målemetoden altid
kontrolleres ved en statisk kontrol med en momentnøgle
(elektronisk).
Efterfyld olie på impulsenheden (Se fig. nr. 16)
For at opnå den optimale ydelse på maskinen, skal oilemængden i
impulsenheden være korrekt. En nøjagtig påfyldning af
impulsenheden giver lange intervaller mellem efterfyldningerne.
For meget olie i impulsenheden medfører en lav impulsfrekvens,
og dermed er der er en risiko for, at maskinen ikke når det forventede
tilspændingsmoment.
For lidt olie i impulsenheden medfører en højere impulsfrekvens
og et faldende tilspændingsmoment. Specielt ved den første
tilspænding efter stilstand kan maskinen løbe for hurtigt og
tilspændingsmomentet bliver for lavt.
Brug olie: 22 cST / 40°C (ISO VG22)
Rustbeskyttelse og indvendig rengøring
Vand i trykluften, støv og slibende partikler kan forårsage rust og
tilstoppend lameller, ventiler etc. går fast. Derfor bør der monteres et
luftfilter tæt på maskinen (se ÔLuftkvalitetÕ). Før længere stilstand:
Hældes nogle dråber olie ind i luftindtaget, og lad maskinen køre i
5-10 sekunder. Sug olien op i en klud.
Eftersyn og smøring
Maskinen anvendes normalt som en højtydende maskine. Den skal
derfor adskilles, efterses og rengøres efter 100.000 (hensigtsmæssigt
serviceinterval) til 250.000 (maksimalt) tilspændinger. Hvis den ikke
kører korrekt, skal den tages ud af brug og efterses.
Med jævne mellemrum skal luftindtagets filter og lyddæmperen
rengøres eller udskiftes for at forebygge tilstopning, hvilket forringer
ydelsen.
Ved eftersyn, skal alle dele rengøres omhyggeligt og defekte eller
slidte dele (f.eks. O-ringe, lameller) skal udskiftes.
Regulatorventilen, O-ringene og lejerne skal smøres med EP-type
fedt. Anvend smøremidler af god kvalitet (se skema ved fig. nr. 14).
Før lamelmotoren samles, påføres rotorens endeflader og
endepladerne et tyndt lag olie. Motoren samles iht.
servicevejledningen, fig. nr. 13.
Gevindsamlinger
3
). Luftkvalitet iht.
Det er vigtigt, at maskinens gevindsamlinger er tilspændt korrekt, dvs.
i overensstemmelse med specifikationerne på de eksploderede
tegninger.
Bemærk
Udvalgt servicesæt (Ekstraudstyr)
Reservedelene, der er inkluderet i servicesættet, kan klare et normalt
eftersyn af maskinen. Hav dem altid parat på værkstedet for hurtig og
lønsom reparation.
Atlas Copco Tools – No. 9836 1501 02
DANSK – Instruktioner
Inden samling smøres gevindene med fedt.
11
Werbung
