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Bedienungsanleitung
Operating Instruction
Lubo-DryExx
Basic
®
-
®
System für die Dosierung von
DryExx
- Bandschmierprodukten mit Steuerung
®
DryExx
- Basic
für 8 Schmierkreise
®
Application System for
DryExx
- Conveyor Belt Lubrication Products with Control
®
System
DryExx
- Basic
for 8 lubricant circuits
Deutsch
English
417101633_DryExx_Basic
- 1 -
Rev.: 6-02-15
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Verwandte Anleitungen für ECOLAB Lubo-DryExx-Basic
Inhaltszusammenfassung für ECOLAB Lubo-DryExx-Basic
- Seite 1 Bedienungsanleitung Operating Instruction Lubo-DryExx Basic ® ® System für die Dosierung von DryExx - Bandschmierprodukten mit Steuerung ® DryExx - Basic für 8 Schmierkreise ® Application System for DryExx - Conveyor Belt Lubrication Products with Control ® System DryExx - Basic for 8 lubricant circuits Deutsch English...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
INHALTSVERZEICHNIS Allgemeines Aufzählungen Gewährleistungsumfang Transportschäden Wartung und Reparatur Kontaktadresse / Hersteller Sicherheit Hervorhebungen Sicherheitshinweise Spezielle Sicherheitshinweise Spezielle Sicherheitshinweise bei Wartungs- und Reparaturarbeiten Lieferumfang Funktionsbeschreibung ® Beschreibung System DryExx ® Beschreibung Steuerung DryExx - Basic Beschreibung Schmierfunktion ® Aufbau Dosierstation DryExx 4.4.1 Dosierpumpe 4.4.2... -
Seite 3: Allgemeines
Reparatur- und Wartungsarbeiten dürfen grundsätzlich nur von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden. VORSICHT Bei allen Wartungs- und Reparaturarbeiten ist geeignete Schutzkleidung zu tragen. Kontaktadresse / Hersteller Ecolab Engineering GmbH Raiffeisenstraße 7 D-83309 Siegsdorf Telefon (+49) 86 62 / 61-0 Telefax (+49) 86 62 / 61-166 eMail: engineering-mailbox@ecolab.com... -
Seite 4: Sicherheit
Sicherheit VORSICHT ALLE Sicherheitshinweise und Hervorhebungen sind in jedem Fall zu beachten! ACHTUNG Hervorhebungen Die hier dargestellten Hervorhebungen haben folgende Bedeutung: wird benutzt, wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Bedienungs- VORSICHT Anweisungen, Arbeitsanweisungen, vorgeschriebenen Arbeitsabläufen und dergleichen zu Verletzungen oder Unfällen führen kann. wird benutzt, wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Bedienungs- WARNUNG Anweisungen, Arbeitsanweisungen, vorgeschriebenen Arbeitsabläufen und dergleichen... -
Seite 5: Lieferumfang
Lieferumfang Der Lieferumfang besteht aus: Bild Beschreibung Abb. 3.1 ® Dosierstation Lubo- DryExx Art. Nr. 182830 Art. Nr. 182831 Abb. 3.2 ® Steuerung DryExx -Basic Art. Nr. 182836 Abb. 3.3 Betriebsanleitung ® Lubo - DryExx -Basic Art. Nr. 417101633 417101633_DryExx_Basic - 5 - Rev.: 6-02-15... -
Seite 6: Funktionsbeschreibung
Funktionsbeschreibung ® Dosierstationen Lubo-DryExx sind Geräte zur automatischen Versorgung von ® DryExx Bandschmieranlagen mit Bandschmiermittel. ® Beschreibung System DryExx ® DryExx System besteht im wesentlichen aus Dosierstation mit einer Druckluftmembranpumpe, einer Steuereinheit sowie dem Standard Leitungs- und Düsensystem. Für die Steuerung stehen je nach Anlagengröße bzw. –spezifikation verschiedene Typen zur Auswahl. -
Seite 7: Beschreibung Schmierfunktion
Beschreibung Schmierfunktion Bei Aktivierung eines Schmierkreises wird eine Druckluftmembranpumpe gestartet und der Druck des Bandschmiermittels im Leitungssystem erhöht. Nach der fest eingestellten Vorlaufzeit wird das Schmierkreisventil für eine einstellbare Zeit geöffnet und das Bandschmierprodukt über das Düsensystem auf die Transportbandketten aufgebracht. Der notwendige Produktdruck wird mittels des Druckluftfilterreglers in der Dosierstation eingestellt. -
Seite 8: Montage / Anschluss
Montage / Anschluss Montage ® DryExx - Dosierstationen werden im Herstellerwerk vormontiert und sind bei Lieferung anschlussfertig und zur Wandmontage vorbereitet. Die Dosierstationen sind ® ausschließlich mit einer DryExx - Steuerung zu betreiben und erhalten auch von dieser die Spannungsversorgung. ®... -
Seite 9: Steuerung Dryexx Basic
® Steuerung DryExx Basic HINWEIS ® Die Steuerung DryExx Basic ist ausschließlich mit englischen Displaytexten verfügbar. Kurzübersicht Konfiguration ® DryExx Basic gestattet die Konfiguration der folgenden Parameter für die Dosierstation im Menüpunkt “configuration generally • Anzahl der Packungen pro Impuls des optionalen Zählers •... -
Seite 10: Alarmmeldungen
6.2.2 Alarmmeldungen 6.2.2.1 Alarm Anzeige Abb. 6.2 Der letzte aktive Alarmtext wird angezeigt: Scrollen in den aktiven Alarmen Pfeiltasten „“ oder „“ Bild verlassen und zurück zum Grundbild (siehe Kapitel 6.2.1) Taste "ESC" Sprung zum Alarm Archiv (siehe Kapitel 6.2.2.2) ... -
Seite 11: Monatsarchiv Mit Monatsauswahl
Abb. 6.7 „ENTER“ Taste drücken, das Feld “circuits” blinkt Auswahl eines Kreises Tasten „ oder “ Bestätigung der Auswahl Taste „ENTER“ Bild verlassen und zurück zur “Archivauswahl“ (siehe Kapitel 6.2.3.1) Taste "ESC" Sprung zum Bild “Tagesarchiv“ Teil 1 ... -
Seite 12: Ausschaltarchiv
6.2.3.1.4 Ausschaltarchiv Abb. 6.11 Scrollen der letzten Ausschaltvorgänge Pfeiltasten „ oder “ Sprung zum Bild „Archivmenü“ Taste “ESC” Nach verlassen des Bildes „Jahresarchiv“ gelangen Sie zurück zum “Archivmenü” (Kapitel 6.2.3.1). Zum verlassen des Bildes “Archiv Auswahl“ Taste "ESC"... - Seite 13 Abb. 6.16 Bild “Allgemeine Konfiguration 4” Kreis c1 & c2: • Aktuelle Dosiermenge • Sollmenge • Hysterese positiv gleich Sollmenge • Hysterese negativ gleich Sollmenge Bild verlassen und zurück zum “Konfigurationsmenü” (siehe Kapitel 6.2.3.2) Taste "ESC" Sprung zum Bild “allg. Konfiguration 5 (siehe Abb. 6.17) ...
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Seite 14: Konfiguration Schmierkreis
6.2.3.2.2 Konfiguration Schmierkreis Abb. 6.20 Bild “Konfiguration Kreis 1” (Beispiel gilt für alle Kreise): • Sprühzeit dieses Kreises (im Automatikbetrieb) • Pausenzeit dieses Kreises (im Automatikbetrieb) Bild verlassen und zurück zum “Konfigurationsmenü” (siehe Kapitel 6.2.3.2) Taste "ESC" Sprung zum Bild “Konfiguration Kreis (-1)” Abb. -
Seite 15: Betriebsart
6.2.4 Betriebsart Abb. 6.24 Zum Ändern der Betriebsart: Drücken der Taste 1 für automatik “Ein” (Puls/Pause in Abhängigkeit der entsprechenden Freigabe Drücken der Taste 2 für automatik “Aus” Drücken der Taste 4 zur Aktivierung der OGM-Verbrauchsmengen Überwachung ... -
Seite 16: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme ® Nach Abschluss der Montage und Herstellen aller Anschlüsse ist DryExx mit folgenden Schritten in Betrieb zu nehmen. Elektrischer Anschluss Wenn die Dosierstation und die Steuerung nicht bereits ab Werk anschlussfertig auf eine Standkonsole montiert geliefert werden, sind alle elektrischen Anschlüsse entsprechend ®... -
Seite 17: Ersatzteile
Ersatzteile Gerätetyp 182830 Gerätetyp 182831 Abb. 8.1 Abb. 8.2 Typ 182830 & 182831 Bezeichnung Artikel Nr. 3/2-Wege-Magnetventil, NW1,2 PA/NBR, Typ 6012, 24 V/DC, 5W 417704359 2/2-Wege Membranventil, DN 15 PP/EPDM 415502583 Gerätesteckdose Standard, Festo 418468065 Produktanschluss bestehend aus: Sauglanze, l=1125 mm, 12/21 (Zubehör, nicht im Lieferumfang) 288460 Schutzhülse für Sauglanze (Zubehör, nicht im Lieferumfang) 286191... -
Seite 18: Störungsüberprüfung Und Wartung
Störungsüberprüfung und Wartung Störungsüberprüfung Störungsbehebungen bei unter Spannung bzw. unter Druck stehenden Leitungen dürfen VORSICHT nur von einer Fachkraft durchgeführt werden. Fehlersymptom Ursache/Störung Behebung Dosierpumpe saugt nicht an Siehe Pumpenhandbuch Filterdruckregler und 3/2-Wege- Luftsteuerleitung bringt zu Verminderte Dosierleistung Magnetventil prüfen wenig Druck Druckluftzuleitung prüfen Leckagen beseitigen... -
Seite 19: Technische Daten
Technische Daten 10.1 Lub-O-Dry-Exx - Hardware Pumpe Druckluft-Membranpumpe Förderleistung 0 - 25 l/min Dosiergegendruck max. 0,7 MPa (7 bar) Luftsteuerdruck max. 0,7 MPa (7 bar) Luftverbrauch ca. 0,2 Nm³/h Anschluss Druckluft 8/6 / 10/8 mm Anschluss Bandschmiermittel: saugseitig 12/21 x 4,5 PVC Gewebeschlauch druckseitig R ¾“... -
Seite 20: Konformitätserklärungen
Konformitätserklärungen 11.1 Lub-O-Dry-Exx - Hardware 417101633_DryExx_Basic - 20 - Rev.: 6-02-15... -
Seite 21: Lub-O-Dry-Exx - Steuerung Dryexx ® - Basic
® 11.2 Lub-O-Dry-Exx - Steuerung DryExx - Basic 417101633_DryExx_Basic - 21 - Rev.: 6-02-15... - Seite 22 CONTENTS General Enumerations Extent of Warranty Transport damage Maintenance and Repair Contact address / Customer Safety Indications Safety Information Special Safety Instructions Special safety notes for maintenance and repair work Scope of supply Functional description ® Description of DryExx System (Hardware) ®...
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Seite 23: General
Repair and maintenance work may only be carried out by authorised experts. WARNING Suitable protective clothing must be worn during all maintenance and repair work. Contact address / Customer Ecolab Engineering GmbH Raiffeisenstraße 7 D-83309 Siegsdorf Telefon (+49) 86 62 / 61-0... -
Seite 24: Safety
Safety CAUTION Safety notes and highlights must always be observed! ATTENTION Indications The highlight symbols shown here have the following meanings: means that failure to observe operating instructions, working instructions, required WARNING work sequences etc., or failure to observe these correctly, may cause injuries or accidents. -
Seite 25: Scope Of Supply
Scope of supply The delivery scope consists of the following: Picture Description Fig. 3.1 ® Metering station Lubo- DryExx Art. no. 182830 Art. no. 182831 Fig. 3.2 ® Control System DryExx -Basic Art. no. 182836 Fig. 3.3 Operating Instruction ® Lubo - DryExx -Basic Art. -
Seite 26: Functional Description
Functional description ® Lubo-DryExx metering stations are equipment for the automatic application of ® DryExx conveyor belt lubrication systems with lubricant. ® Description of DryExx System (Hardware) ® DryExx System consists essentially of an metering station with a diaphragm compressed air pump, a control unit as well as the standard piping and nozzle system. Various types of control unit are available dependent upon the size and specification of the installation. -
Seite 27: Lubrication Function Description
Lubrication Function Description When a lubrication circuit is activated a diaphragm compressed air pump is started and the pressure of the conveyor belt lubricant in the system is raised. Following the fixed run up period, the lubrication circuit valve opens for an adjustable period of time and the conveyor belt lubricant is applied via the nozzle system to the conveyor belt tracks. -
Seite 28: Assembly / Connection
Assembly / Connection Assembly ® DryExx metering stations are pre-assembled by the manufacturer and are ready for connection and wall mounting on delivery. The metering stations are only to be used ® with a DryExx control unit, through which electrical power must also be supplied. ®... -
Seite 29: Control System Dryexx Basic
® Control System DryExx Basic ® NOTE DryExx Basic control system is available exclusively with english display text. Brief overview of configuration ® DryExx Basic permitts the configuration of the following parameters for the metering station in the menu item “configuration generally •... -
Seite 30: Alarm Messages
6.2.2 Alarm messages 6.2.2.1 Alarm display Fig. 6.2 The last active alarm text is displayed: Scroll in active alarms Buttons „“ or „“ Leave screen and go back to basic screen (see chapter 6.2.1) Button “ESC” ... -
Seite 31: Monthly Archive
Fig. 6.7 Press “ENTER”, the field “circuit” is flashing Select a circuit Button „ or “ Confirm selection Button „ENTER“ Leave screen and go back to “Archive selection” (see chapter 6.2.3.1) Button "ESC" ... -
Seite 32: Archive Of Switch Off
6.2.3.1.4 Archive of switch off Fig. 6.11 Scroll the last switch off actions Button „ or “ Jump to screen „Archiv menu“ Button“ESC” After leaving screen “Archive of the year” you come back to “Archive selection” (see chapter 6.2.3.1). - Seite 33 Fig. 6.16 Screen “generaly configuration 4“ circle c1 & c2: • Actual dosing amount • Nominal value • Hysterese positiv nominal value • Hysterese negativ nominal value Leave screen and go back to "Configuration menu" (see chapter 6.2.3.2) Button "ESC" ...
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Seite 34: Lubrication Circuit Configuration
6.2.3.2.2 Lubrication circuit configuration Fig. 6.20 Screen “Configuration circuit 1“(Example applies to all circuits): • Spray time for this circuit (automatic operation) • Pause time for this circuit (automatic operation) Leave screen and go back to "Configuration menu" (see chapter 6.2.3.2) ... -
Seite 35: Operating Mode
6.2.4 Operating mode Fig. 6.24 To alter the operating mode: Button 1 for automatic “ON“ (pulse/pause dependent on the relevant release Button 2 for automatic „Off“ Button 4 to activate the OGM watching Button 9 to activate the direct controlled valves ... -
Seite 36: First Use
First Use ® Following installation and supply of the connections, DryExx the following steps are to be followed to bring it into use: Electrical Connection If the metering station and control unit are not supplied from the factory on a standard console ready for connection, then all electrical connections shown in the connection ®... -
Seite 37: Spare Parts
Spare parts Unit type 182830 Unit type 182831 Fig. 8.1 Fig. 8.2 Type 182830 & 182831 Description Article no. 3/2 way solenoid valve NW1,2 PA/NBR, type 6012, 24 V/DC, 5W 417704359 2/2 way diapragm valve, DN 15 PP/EPDM 415502583 Standard Festo equipment socket 418468065 Lubricant connection consisting of: Suction lance l=1125 mm, 12/21 (Accessories, not scope of supply) -
Seite 38: Fault Checking And Maintenance
Fault Checking and Maintenance Fault Checking The remedying of defects in circuits that are live, or under pressure, should only be WARNING carried out by specialist qualified personnel. Error indication Cause / Fault Remedy No suction at applicator pump See pump handbook Check filter pressure regulator Air control circuit produces to Reduced applicator performance... -
Seite 39: Technical Data
Technical Data 10.1 Lub-O-Dry-Exx - Hardware Pump Diaphragm compressed air pump Performance 0 - 25 l/min Applicator back pressure max. 0.7 MPa (7 bar) Air pressure control max. 0,7 MPa (7 bar) Air use approx. 0.2 Nm³/h Compressed air connection 8/6 / 10/8 mm Conveyor belt lubricant connection: suction side... -
Seite 40: Declarations Of Conformity
Declarations of conformity 11.1 Lub-O-Dry-Exx - Hardware 417101633_DryExx_Basic - 40 - Rev.: 6-02-15... -
Seite 41: Lub-O-Dry-Exx - Control System Dryexx ® - Basic
® 11.2 Lub-O-Dry-Exx - Control System DryExx - Basic 417101633_DryExx_Basic - 41 - Rev.: 6-02-15... - Seite 42 Version / Prüfung: Erstelldatum: Ausstellungsdatum: Letzte Änderung: 18.02.2015 Letzte Änderung: © Copyright Ecolab Engineering GmbH, 2014 Alle Rechte Alle Rechte vorbehalten vorbehalten. Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung der Firma Ecolab Engineering GmbH gestattet. Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung...