ECOLAB Lubo-DryExx Advanced Betriebsanleitung
System für die dosierung
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Betriebsanleitung
Operating Instruction
Lubo-DryExx
Advanced
®
®
System für die Dosierung von
DryExx
- Bandschmierprodukten mit Steuerung
®
DryExx
Advanced
für bis zu 16 Schmierkreise in 10 Anlagen.
®
Application System for
DryExx
- Conveyor Belt Lubrication Products with Control
®
System
DryExx
Advanced
for 16 lubricant circuits in 10 plants.
Deutsch
English
417101634_Lubo-DryExx_Advanced
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Rev. 07-01.15
Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für ECOLAB Lubo-DryExx Advanced
Inhaltszusammenfassung für ECOLAB Lubo-DryExx Advanced
- Seite 1 Betriebsanleitung Operating Instruction Lubo-DryExx Advanced ® ® System für die Dosierung von DryExx - Bandschmierprodukten mit Steuerung ® DryExx Advanced für bis zu 16 Schmierkreise in 10 Anlagen. ® Application System for DryExx - Conveyor Belt Lubrication Products with Control ®...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Allgemeines Gewährleistungsumfang Transportschäden Wartung und Reparatur Kontaktadresse / Hersteller Sicherheit Allgemeines Hervorhebungen Sicherheitshinweise Spezielle Sicherheitshinweise Spezielle Sicherheitshinweise bei Wartungs- und Reparaturarbeiten Aufzählungen Lieferumfang Funktionsbeschreibung ® Beschreibung System DryExx ® Beschreibung Steuerung DryExx Advanced Beschreibung Schmierfunktion ® Aufbau Dosierstation DryExx 4.4.1 Dosierpumpe 4.4.2... -
Seite 3: Allgemeines
Fachpersonal durchgeführt werden. VORSICHT Bei allen Wartungs- und Reparaturarbeiten ist geeignete Schutzkleidung zu tragen. Kontaktadresse / Hersteller Ecolab Engineering GmbH Raiffeisenstraße 7 D-83309 Siegsdorf Telefon (+49) 86 62 / 61-0 Telefax (+49) 86 62 / 61-166 eMail: engineering-mailbox@ecolab.com... -
Seite 4: Sicherheit
Sicherheit Allgemeines Anschluss-, Wartungs-, und Reparaturarbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal am abgeschalteten (Netzstecker ziehen!) und druckfreien Gerät durchgeführt werden. Hervorhebungen Die hier dargestellten Hervorhebungen haben folgende Bedeutung: wird benutzt, wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Bedienungs- VORSICHT Anweisungen, Arbeitsanweisungen, vorgeschriebenen Arbeitsabläufen und dergleichen zu Verletzungen oder Unfällen führen kann. -
Seite 5: Lieferumfang
Lieferumfang Dosierstation ® Lubo-DryExx Abb. 3.1 Art. Nr. 182830 Art. Nr. 182831 Steuerung ® DryExx Advanced Abb. 3.2 Art. Nr. 182837 Betriebsanleitung ® Lubo-DryExx Advanced Abb. 3.3 Art. Nr. 417101634 417101634_Lubo-DryExx_Advanced - 5 - Rev. 07-01.15... -
Seite 6: Funktionsbeschreibung
Funktionsbeschreibung ® Die Dosierstationen Lubo-DryExx sind Geräte zur automatischen Versorgung von ® DryExx - Bandschmieranlagen mit Bandschmiermittel. ® Beschreibung System DryExx ® DryExx System besteht im Wesentlichen aus Dosierstation mit einer Druckluftmembranpumpe, einer Steuereinheit sowie dem Standard Leitungs- und Düsensystem. Für die Steuerung stehen je nach Anlagengröße bzw. –spezifikation verschiedene Typen zur Auswahl. -
Seite 7: Beschreibung Schmierfunktion
Beschreibung Schmierfunktion Bei Aktivierung eines Schmierkreises wird eine Druckluftmembranpumpe gestartet und der Druck des Bandschmiermittels im Leitungssystem erhöht. Nach der fest eingestellten Vorlaufzeit wird das Schmierkreisventil für eine einstellbare Zeit geöffnet und das Bandschmierprodukt über das Düsensystem auf die Transportbandketten aufgebracht. Der notwendige Produktdruck wird mittels des Druckluftfilterreglers in der Dosierstation eingestellt. -
Seite 8: Übersicht: Steuerungen Für Dryexx ® Systeme
® Übersicht: Steuerungen für DryExx Systeme ® 4.5.1 DryExx Small ® als einfache Variante für kleinere DryExx Anlagen bis zu 6 Schmierkreisen. Die Steuerung basiert auf einer Unitronics JAZZ! und ist in ein Kunststoffgehäuse integriert. Eine Betriebsstundenerfassung aller Schmierkreise ist möglich. ®... -
Seite 9: Dryexx ® Universal
® 4.5.6 DryExx Universal ® DryExx Universal ist eine modulare Steuerung für Trocken-Bandschmiersysteme vom ® DryExx in der Anwendung „Behälter auf Edelstahlketten“. Die Steuerung basiert auf einer SPS Siemens S7-300 mit Panel TP177B im Edelstahlgehäuse und steuert alle ® für den Prozess notwendigen Zeiten, Taktungen, Abläufe und Meldungen in DryExx Systemen mit bis zu 48 Schmier- und Reinigungskreisen an 3 Dosierstationen bei ®... -
Seite 10: Montage
Montage ® DryExx - Dosierstationen werden im Herstellerwerk vormontiert und sind bei Lieferung anschlussfertig und zur Wandmontage vorbereitet. ® Die Dosierstationen sind ausschließlich mit einer DryExx - Steuerung zu betreiben und erhalten auch von dieser die Spannungsversorgung. 417101634_Lubo-DryExx_Advanced - 10 - Rev. -
Seite 11: Anschluss
Anschluss ® Anschlussübersicht: DryExx Gerätetyp 182830 Gerätetyp 182831 Abb. 6.1 Abb. 6.2 Bezeichnung Verbraucheranschluss, R ¾“ 3/2-Wege-Magnetventil, Vorsteuerventil 2/2-Wege-Membranventil, pneumatisch gesteuert Rücklaufanschluss für Schlauch 12/21 Produktanschluss Druckseite Produktanschluss über Sauglanze Druckluft-Membranpumpe Druckluftanschluss Dosierpumpe Druckluftfilterregler Druckluftanschluss, 8/6 3/2-Wege-Magnetventil, Steuerventil Pumpe ® Wandmontage: DryExx Zur Wandbefestigung sind folgende Teile... -
Seite 12: Steuerung Dryexx ® Advanced
„7.3.8.1.2.1 Ventilzuordnung“ beschrieben, vorgenommen werden. Ist die Ventilzuordnung nicht erfolgt, dann sind die Parametersätze nicht zugänglich. • Jedes Ventil darf nur 1x zugeordnet werden. • Im Auslieferzustand sind folgende Passwörter vergeben: Ecolab 7777 Kunde 5555 Bediener 3333 • Im Zuge der Erstkonfiguration müssen die Passwörter nach den Kundenvorgaben entsprechend Punkt „Passwort“... -
Seite 13: Visualisierungen (Displayansichten)
Visualisierungen (Displayansichten) 7.3.1 Grundbild / Startbild Abb. 7.1 Erscheint nach Netz „EIN“ im Grundbild wird gezeigt: • Aktuelles Datum und Uhrzeit des Systems • Zugangsbutton zu den einzelnen Menüs • Aktive Alarme in der Meldezeile am oberen Rand des Displays 7.3.2 Statistik Abb. - Seite 14 7.3.3.1 Archivauswahl • Sprung zum Menü “Tagesarchiv” Abb. 7.5 Drücken des Buttons "Aktueller Tag" • Sprung zum Menü “Monatsarchiv” Drücken des Buttons "Aktueller Monat“ • Sprung zum Menü “Jahresarchiv“ Drücken des Buttons „Jahresarchiv“, nachdem zuvor die Auswahl des gewünschten Monats (über Auswahlfeld unter „Jahresarchiv) erfolgte •...
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Seite 15: Parameter Kreise
7.3.3.1.1.1.1 Archivanzeige Das Bild enthält folgende Anzeigen Abb. 7.8 • Kreis Nummer • Anlagen Nummer • Laufende Nummer des Ventils • Gewähltes Archiv • Verbrauchswerte • Zum Verlassen des Bildes “ Archiv Kreis xx Drücken der Taste "ESC" ODER •... -
Seite 16: Parameteranzeige: Ändern Der Dosier- Und Booster-Zeiten
7.3.4.1.1.1 Parameteranzeige: Ändern der Dosier- und Booster-Zeiten Das Bild enthält die Anzeige für: Abb. 7.12 • Kreis und Anlagen Nummer (Bereich) • Laufende Nummer des Ventils im System • Takt- und Pausenzeit (Soll und Ist) • Aktueller Zustand „Booster“ • Aktueller Zustand der Freigabe •... -
Seite 17: Meldungen
7.3.4.1.1.3 Parameter: Separate Boosterfunktion Das Bild enthält die Anzeige für: Abb. 7.14 • Kreis und Anlagen Nummer (Bereich) • Laufende Nummer des Ventils im System • Wartezeit bis zur Aktivierung (Soll und Ist) Zeit nach der die Booster-Funktion aktiv wird ... -
Seite 18: Logout
7.3.5.1 Meldungsanzeige Abb. 7.16 Folgende Meldungen werden angezeigt Störmeldungen (müssen mit quittiert werden) Betriebsmeldungen HMI-Systemmeldungen Diagnoseereignisse Zum Scrollen in den Meldungen Benutzen der Scollbalken Zum verlassen des Bildes Drücken des Buttons "zurück" 7.3.6 Logout Abb. -
Seite 19: Betriebsarten
7.3.7.1.1 Betriebsarten Das Bild enthält folgende Anzeigen Abb. 7.20 • Aktive Betriebsart • Zum ändern der Betriebsart Wahl der gewünschten Betriebsart durch drücken des zugehörigen Buttons Einschalten der Dosiermengen-Überwachung • Zum Verlassen des Bildes “Betriebsart“ Drücken des Buttons "zurück" ODER •... -
Seite 20: Systemeinstellungen
7.3.8 Systemeinstellungen Abb. 7.23 • Sprung zum Bild “Systemeinstellungen” Drücken des Buttons "Ecolab" 7.3.8.1 Systemmenü • Sprung zu den Untermenüs Abb. 7.24 Drücken des gewünschten Buttons • Sprachumschaltung (zyklisch) Drücken des Button „Sprache“ • Zum Verlassen des Bildes “Systemeinstellungen“... -
Seite 21: Ventilzuordnung
7.3.8.1.2.1 Ventilzuordnung • Zum Festlegen der Zuordnung Abb. 7.27 Drücken des entsprechenden Buttons „V xx“/ „Anlage xx“ • Sprung zum Bild „Ventilzuordnung 2“ Drücken des Buttons „Ventile 6-10“ • Zum Verlassen des Bildes “ Versionsauswahl“ Drücken des Buttons "zurück" ODER •... -
Seite 22: Digitale Eingänge
7.3.8.1.3.2 Digitale Eingänge Dieses Bild zeigt den aktuellen Signalzustand der Abb. 7.30 Eingangsbytes 124-126 • Sprung zum Bild „Eingangsbyte 0/1“ Drücken des Buttons „EB 0/1“ • Zum Verlassen des Bildes “digitale Eingangsbytes“ Drücken des Buttons "zurück" ODER • Sprung zum Bild “Start“ ... -
Seite 23: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme ® Nach Abschluss der Montage und Herstellen aller Anschlüsse ist DryExx mit folgenden Schritten in Betrieb zu nehmen. Elektrischer Anschluss Wenn die Dosierstation und die Steuerung nicht bereits ab Werk anschlussfertig auf eine Standkonsole montiert geliefert werden, sind alle elektrischen Anschlüsse ®... -
Seite 24: Ersatzteile
Ersatzteile Gerätetyp 182830 Gerätetyp 182831 Abb. 9.1 Abb. 9.2 Typ 182830 & 182831 Bezeichnung Artikel Nr. 3/2-Wege-Magnetventil, NW1,2 PA/NBR, Typ 6012, 24 V/DC, 5W 417704359 2/2-Wege Membranventil, DN 15 PP/EPDM 415502583 Gerätesteckdose Standard, Festo 418468065 Produktanschluss bestehend aus: Sauglanze, l=1125 mm, 12/21 (Zubehör, nicht im Lieferumfang) 288460 Schutzhülse für Sauglanze (Zubehör, nicht im Lieferumfang) 286191... -
Seite 25: Wartung
Wartung 10.1 Wartungshinweis Die Dosierstation wird im Herstellerwerk geprüft und befindet sich beim Versand in ordnungsgemäßem und sicherem technischen Zustand. Zur Sicherung dieses Zustands und der des störungsfreien Betriebs muss der Benutzer den Inhalt dieser Bedienungsanleitung aufmerksam lesen. Als wesentliche Voraussetzung ist zu sichern, dass das Gerät vor der Durchführung von VORSICHT Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten vom Netz getrennt wird und nicht unter Druck steht. -
Seite 26: Störungsüberprüfung
Störungsüberprüfung Störungsbehebungen bei unter Spannung bzw. unter Druck stehenden Leitungen dürfen VORSICHT nur von einer Fachkraft durchgeführt werden. Fehlersymptom Ursache/Störung Behebung Dosierpumpe saugt nicht Siehe Pumpenhandbuch Siehe Pumpenhandbuch Filterdruckregler und 3/2-Wege- Verminderte Luftsteuerleitung bringt zu Magnetventil prüfen Dosierleistung wenig Druck Druckluftzuleitung prüfen Leckagen beseitigen kein Druckaufbau in der... -
Seite 27: Technische Daten
Technische Daten ® 12.1 Lubo-DryExx - Hardware Pumpe Druckluft-Membranpumpe Förderleistung 0 - 25 l/min Dosiergegendruck max. 7 bar Luftsteuerdruck max. 7 bar Luftverbrauch ca. 0,2 Nm³/h Anschluss Druckluft 8/6 x 1 / 10/8 x 1 mm Anschluss Bandschmiermittel: saugseitig 12/21 x 4,5 PVC Gewebeschlauch druckseitig R ¾“... -
Seite 28: Konformitätserklärungen
Konformitätserklärungen ® 13.1 Lubo-DryExx - Hardware 417101634_Lubo-DryExx_Advanced - 28 - Rev. 07-01.15... -
Seite 29: Lubo-Dryexx ® - Steuerung Dryexx ® Advanced
® ® 13.2 Lubo-DryExx - Steuerung DryExx Advanced Control Cabinet Art. Nr. 182837 417101634_Lubo-DryExx_Advanced - 29 - Rev. 07-01.15... -
Seite 56: Declarations Of Conformity
Declarations of conformity ® 13.1 Lubo-DryExx - Hardware 417101634_Lubo-DryExx_Advanced - 56 - Rev. 07-01.15... -
Seite 57: Lubo-Dryexx ® - Control System Dryexx ® Advanced
® ® 13.2 Lubo-DryExx - Control System DryExx Advanced Control Cabinet Art. no. 182837 417101634_Lubo-DryExx_Advanced - 57 - Rev. 07-01.15... - Seite 58 Letzte Änderung: 22.01.2015 last changing: © Copyright Ecolab Engineering GmbH, 2014 All rights reserved Alle Rechte vorbehalten. Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung der Firma Ecolab Engineering GmbH gestattet. Reproduction, also in part, only with permission of Ecolab Engineering GmbH.