Hitachi SAMURAI-Serie Installations- Und Betriebshandbuch Seite 186

10 Maintenance
Remarques importantes sur la manipulation du R134a
10.21 Remarques importantes sur la manipulation du R134a
10.21.1 Frigorigène
Le frigorigène utilisé est un frigorigène de type HFC sans
aucun danger pour la couche d'ozone. En cas de mélange
avec un autre type de frigorigène, les propriétés du
frigorigène changent, et devient une cause de défaillance
de l'équipement. De plus, du fait des différences entre
leurs propriétés, veuillez prendre en compte les points
suivants lors de la manipulation.
• Veuillez confirmer que le cylindre frigorifique est
spécifique pour R134a.
• Assurez-vous de procéder à la charge avec les
réglages du cylindre de frigorigène (cylindre de charge)
pour liquide.
• Veuillez utiliser un manifold et une tubulure de charge
adaptés au frigorigène R134a.
10.21.2 Huile frigorifique
L'huile frigorifique utilisée est Ze-GLES RB68, fabriquée
par JX Nippon Oil & Energy Corporation, avec une
excellente compatibilité avec le R134a. Aucun autre type
d'huile frigorifique ne pouvant être utilisé, veuillez vous
assurer qu'aucun autre type d'huile frigorifique n'est
mélangé avec lors de l'entretien et de la maintenance.
De plus, les propriétés hygroscopiques sont équivalentes
à celles de l'huile frigorifique UX300 utilisée jusqu'à
présent, le même contrôle d'humidité est appliqué que
précédemment. (Les huiles frigorifiques FREOL UX300
et RB68 sont des huiles frigorifiques esters, le temps
d'exposition à l'atmosphère doit donc être aussi court que
possible)
10.21.3 Récupération de fluide frigorigène
Veuillez récupérer le frigorigène depuis l'échangeur de
chaleur lorsque vous procédez à une vérification générale
10.22 Éléments de contrôle de fonctionnement
10.22.1 Méthode de contrôle de qualité de
l'eau
1 Test de qualité de l'eau en circulation
a. 1re fois : tous les éléments des critères de
qualité de l'eau du tableau précédent doivent être
inspectés avant le test de fonctionnement.
b. 2e fois : le pH et la conductivité électrique doivent
être mesurés lors de la première semaine après le
test de fonctionnement. Tous les éléments doivent
être inspectés en cas de présence d'anomalie.
c. 3e fois : tous les éléments doivent être inspectés
lors du premier mois après le fonctionnement.
d. Contrôles ultérieurs : ils sont à déterminer en
fonction de la compréhension des tendances de
variation de qualité de l'eau obtenues des résultats
de l'inspection jusqu'à la 3e fois. Même en cas
d'absence d'anomalies après les tests, veuillez
grouper les unités selon la région ou le système
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du compresseur, ou une vérification des pièces. Toutefois,
lors du remplacement ou de la réparation de l'échangeur
de chaleur, ou de ses soupapes et bouchons, il n'est pas
possible de récupérer le frigorigène de l'échangeur de
chaleur et des autres éléments de haute pression. Dans
de tels cas, il est nécessaire d'utiliser un dispositif de
récupération de frigorigène pour récupérer le frigorigène
du cycle de refroidissement.
1 Fermez complètement la soupape d'arrêt  de
l'échangeur de chaleur.
2 Faites circuler suffisamment d'eau frigorifique, et faites
fonctionner l'unité de refroidissement.
3 Stoppez le fonctionnement de l'unité de
refroidissement quand la pression du côté basse
pression descend jusqu'à environ 0,05 MPa. Ne
procédez pas au fonctionnement avec une pression
inférieure à 0,01 MPa du côté basse pression.
Le fonctionnement dans une telle condition peut être
une cause de panne de compresseur.
4 Quand la pression du côté basse pression augmente
jusqu'à atteindre 0,2~0,3 MPa après quelques minutes,
faites fonctionner l'unité de refroidissement et répétez
les étapes (2) et (3) 4 à 5 fois.
5 Ceci permet de diriger la plupart du frigorigène dans le
cycle de refroidissement de l'échangeur de chaleur et
dans les tuyaux haute pression entre  et .
6 Utilisez un dispositif de récupération de frigorigène
pour récupérer le frigorigène restant dans les tuyaux
du côté basse pression et dans le refroidisseur d'eau,
qui ne peut pas être récupéré depuis l'échangeur de
chaleur, depuis la soupape d'arrêt .
?
R E M A R Q U E
Reportez-vous au chapitre «6. Installation» pour voir les références
mentionnées.
de veine d'eau, et procédez aux test de pH et de
conductivité une fois par mois, et une inspection
complète de tous les élément des critères de
qualité de l'eau tous les 6 mois.
2 Procédure quand la qualité de l'eau est anormale
En cas de détection d'anomalie de qualité de l'eau
suite aux inspections périodiques, il est nécessaire de
suivre une action comme celles indiquées ci-dessous,
en fonction des circonstances.
a. Remplacez l'eau avec de l'eau pure ou forcez le
débit de l'eau. (Une fois par semaine ~ Une fois par
mois).
b. Procédez au traitement de l'eau avec des agents
anti-corrosion ou des agents contenant le calcaire.
3 Autres éléments de contrôle
Afin de maintenir une qualité de l'eau optimale, il est
essentiel de considérer l'espace d'installation. Veuillez
considérer et vérifier les points suivants.