Inhalt Wartungshandbuch Inhalt Modellcodes und Beschreibungen ___________________________________v Installation der Geräte ____________________________________________ 1 1.1. Allgemeine Installationshinweise _________________________________________________________ 2 1.2. Transport und Bedienung _______________________________________________________________ 4 1.2.1 Einhängverfahren ________________________________________________________________________ 4 1.2.1. Geräteschwerpunkt _______________________________________________________________________ 7 1.3. Außengeräteinstallation ________________________________________________________________ 8 1.3.1 Vor der Installation ________________________________________________________________________ 8 1.3.2 Installationsort ___________________________________________________________________________ 9 1.3.3...
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Inhalt Wartungshandbuch 4.6. Bedingte Steuerung für Außengeräte _____________________________________________________ 65 Verfügbare optionale Funktionen __________________________________ 67 5.1. Außengeräte _______________________________________________________________________ 68 5.1.1. Einstellung externer Eingangs- und Ausgangsfunktionen _________________________________________ 68 5.1.2. Beschreibung der externen Eingangssignale __________________________________________________ 70 5.1.3. Beschreibung der externen Ausgangssignale __________________________________________________ 73 5.1.4.
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Inhalt Wartungshandbuch 9.1.9. Ausbau des Magnetventils und der Magnetventilspule __________________________________________ 226 9.1.10. Austausch des Ölabscheiders, des Flüssigkeitsbehälters und des Akkus ___________________________ 230 9.1.11. Ausbau des Absperrventils _______________________________________________________________ 234 9.1.12. Austausch der Expansionsventilspule _______________________________________________________ 236 9.1.13. Ausbau des Thermistors für Flüssigkeitsleitung _______________________________________________ 238 9.1.14.
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Modellcodes Wartungshandbuch M od e llc o d e s u n d B e s ch r e ib u n g e n ¡ Gerätecode-Liste Bitte stellen Sie anhand der Modellbezeichnung den Klimaanlagentyp, das entsprechende, in diesem MODELLCODE Wartungshandbuch verwendete Kürzel und die Referenznummer fest.
Installation der Geräte Wartungshandbuch I n s ta lla t io n d e r G e r ä t e In diesem Kapitel werden die Schritte beschrieben, nach denen die Installation der Set-Free FSNM2 Außengerät. Inhalt Installation der Geräte ________________________________________________________ 1 1.1.
Installation der Geräte Wartungshandbuch 1.1. Allgemeine Installationshinweise Warnung Installieren Sie das Außengerät wie in den folgenden Seiten dargestellt, sodass um das Gerät genügend Platz für Betrieb und Wartung bleibt. Installieren Sie das Außengerät an einem gut belüfteten Ort. Installieren Sie das Außengerät nicht in einer Umgebung mit einem hohen Anteil an Öl, Salz oder Schwefel. Installieren Sie das Außengerät möglichst weit (mindestens 3 m) von elektromagnetischen Strahlungsquellen entfernt, wie beispielsweise medizinische Geräte.
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Brand oder Funktionsstörungen kommen. hinWeis Hitachi-Innengeräte sind für einen freien Luftauslass entworfen (Statischer Druck, Pst=0), außer kanalisierten Innengeräte als RPIM, die an Abluftleitungen angeschlossen werden müssen. Bei diesen Geräten beachten Sie bitte die Tabelle mit Angaben zum statischen Druck des Luftstroms.
Installation der Geräte Wartungshandbuch 1.2. Transport und Bedienung Packen Sie das Produkt so nahe wie möglich am Installationsort aus. Vorsicht - Bitte legen Sie keine Materialien auf das Produkt. 1.2.1 Einhängverfahren Wenn das Gerät aufgehängt werden soll, stellen Sie sicher, dass es im Gleichgewicht ist, überprüfen Sie die Sicherheit und heben Sie es langsam hoch.
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Installation der Geräte Wartungshandbuch Zur Installation RAS-(8~12)FSN2 - Entfernen Sie den Holzboden. - Benutzen Sie zwei (2) Seile an den Schienen oder Wellpappe, um das Gerät zu schützen und hängen Sie es wie unten gezeigt auf. Papierrahmen und Plastikband nicht entfernen Kabelwinkel über 60º...
Installation der Geräte Wartungshandbuch Zur Installation RAS-(26~42)FSN2 - Hängen Sie das Gerät in der Verpackung mit vier (4) Seilen auf. Drücken Sie die Drahtseile in die Aufhängebohrung, und klemmen Sie sie am Bügel fest, wie unten gezeigt. Drahtseil Kabelwinkel über 60º Holzrahmenoberteil Holzrahmen und Plastikband nicht...
Installation der Geräte Wartungshandbuch 1.2.1. Geräteschwerpunkt Anheben an Handgriffen Achten Sie auf das Folgende, wenn Sie das Gerät an den Griffen anheben: Entfernen Sie nicht die Holzpalette, auf der das Außengerät steht, und achten Sie gemäß der folgenden Abbildung auf den Schwerpunkt des Geräts, damit es nicht kippt.
Installation der Geräte Wartungshandbuch 1.3. Außengeräteinstallation Warnung – Installieren Sie das Außengerät wie in den folgenden Abbildungen dargestellt, sodass um das Gerät genügend Platz für Betrieb und Wartung bleibt. – Installieren Sie das Außengerät an einem gut belüfteten Ort. –...
Installation der Geräte Wartungshandbuch 1.3.2 Installationsort – Wenn Sie das Außengerät in Schneegebieten installieren, verwenden Sie entsprechende Hauben Installationsort (nicht mitgeliefert), um den oberen Teil des Außengeräts und die Einlassseite des Wärmetauschers – Achten Sie bei der Installation des Außengeräts darauf, abzudecken.
Installation der Geräte Wartungshandbuch 1.3.3 Installation von mehreren Geräten – Wenn die Vorderseite und eine der beiden Seitenteile offen sind. Keine Begrenzung der Wandhöhe Keine Begrenzung der Wandhöhe Halten Sie 1.000 mm Abstand zum nächsten Gerät ein. – Falls eine umgebende Wand vorhanden ist. Keine Begrenzung der Wandhöhe Rückseite Vorderseite...
Installation der Geräte Wartungshandbuch 1.3.4 Platz zur Installation von mehreren Geräten Die obere Seite muss frei bleiben, um Kurzschlüsse durch Auslassluft zu vermeiden. – Wenn die Vorderseite und eine der beiden Seitenteile offen sind. - Installation in derselben Richtung Keine Begrenzung der Wandhöhe (max.
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Installation der Geräte Wartungshandbuch – Installation Rückseite an Rückseite (Fall 1) Keine Begrenzung der Wandhöhe (*1): h1 = Höhe der Wand an Rückseite - 500 mm (*2): h2 = Höhe der Wand an Vorderseite - 500 mm * Zur Erleichterung der Wartungsarbeiten wird ein Abstand von 900 mm empfohlen. –...
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Installation der Geräte Wartungshandbuch Min. 300 Schutzwand Min. 300 hinWeis: Beträgt der Freiraum an der Rückseite weniger als 1600 mm und an der Seite weniger als 400 mm, bringen Sie einen vor Ort bereitgestellten Luftrichter an jedem Gerät Andere Modelle: Modell Anzahl der Schaltschränke ...
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Installation der Geräte Wartungshandbuch Berücksichtigung von jahreszeitlich bedingten Windverhältnissen Vermeiden Sie Installationen, bei denen die Geräteseite mit dem Lufteinlass (Rückseite) starken jahreszeitlich bedingten Winden ausgesetzt ist. Richtig Jahreszeitlich bedingte Jahreszeitlich bedingte Windverhältnisse Windverhältnisse Richtig Windschutzzaun Lufteinlassseite (hinten) Lufteinlassseite (hinten) Falsch Jahreszeitlich bedingte Lufteinlassseite Windverhältnisse...
Installation der Geräte Wartungshandbuch 1.3.5. Fundamente Betonfundament 1 Die Untergrundhöhe muss 100 bis 300 mm höher als Außengerät die Bodengleiche sein. Ankerschraube (M12) 2 Installieren Sie einen entsprechenden Wasserabfluss (vor Ort bereitgestellt) Mutter (vor Ort bereitgestellt) um den Untergrund. U-Scheibe (vor Ort bereitgestellt) Vibrationsdämpfer-Matte (vor Ort bereitgestellt) Mörtelloch...
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Installation der Geräte Wartungshandbuch Abwasseraufbereitung. Position der Ankerschrauben. Während des Heiz- oder Entfrosterbetriebs fällt Abwasser Wenn Sie das Außengerät installieren, befestigen an. Sorgen Sie für einen ausreichenden Abfluss dieses Sie es mit Ankerschrauben. Die Position der Wassers um das Fundament. Wenn Sie das Gerät Befestigungsbohrungen ist in der folgenden Abbildung auf einem Dach oder auf einer Veranda installieren, dargestellt.
Rohrverlegung Wartungshandbuch Ro hrv e r le g u n g Inhalt Rohrverlegung _____________________________________________________________ 17 2.1. Hinweise zur Rohrverlegung ________________________________________________ 18 2.1.1 Kupferrohre und Größen ________________________________________________________ 18 2.1.2 Drei Grundregeln zu Arbeiten mit Kältemitteln ________________________________________ 21 2.1.3 Aufhängung von Kältemittelrohren _________________________________________________ 21 2.1.4.
Rohrverlegung Wartungshandbuch 2.1. Hinweise zur Rohrverlegung 2.1.1 Kupferrohre und Größen 1. Stellen Sie vor Ort Kupferrohre bereit. 2. Wählen Sie die Größe, die Dicke und das Material der Rohre gemäß den Druckanforderungen aus. Wählen Sie die erforderlichen Rohre nach untenstehender Tabelle. Nenndurchmesser Stärke (mm) Kupferart...
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Rohrverlegung Wartungshandbuch Rohranschluss Beim Anschluss der Flüssigkeitsleitung für Geräte mit Rohrleitungen länger als 15 m, Rohre mit Ø 9,53 mm (3/8") verwenden. Befestigen Sie das Anschlussrohr gemäß der folgenden Abbildung. Verwenden Sie dazu die Isolierung am Innengerät. Diesen Teil mit Diesen Teil mit angebrachtem angebrachtem Kabelbinder oder Band fixieren...
Rohrverlegung Wartungshandbuch • Isolierung Befestigen Sie die Rohrisolierung mit Vinylband an den einzelnen Leitungen. Isolieren Sie auch die vor Ort bereitgestellten Rohrleitungen, um einen Leistungsabfall infolge der Umgebungstemperatur sowie Kondensation auf den Rohren infolge von Niederdruck zu verhindern. Isolierung (vor Ort bereitgestellt) Kappe Keine Lücke lassen Kappe...
Rohrverlegung Wartungshandbuch 2.1.2 Drei Grundregeln zu Arbeiten mit Kältemitteln Wenn der Kühlkreislauf das Kältemittel R410A enthält, sollte ein synthetisches Kältemittelöl verwendet werden. Um Oxidation zu vermeiden, sollten Sie bei der Rohrverlegung sehr sorgfältige Kontrollen durchführen, um Eindringen von Feuchtigkeit oder Staub zu verhindern. Drei Grundregeln Ursache für Defekt Vermutlicher Defekt...
Rohrverlegung Wartungshandbuch 2.1.4. Anzugsmoment 1. Generell werden Konusanschlüsse (mit einem Durchmesser von unter Ø19,05) verwendet. Bei unsachgemäßer Kelchung kommt es jedoch zu erheblichem Austritt von Kältemittel. 2. Die Form nach dem Kelchen sollte rechteckig und flach sein. Unterschiedliche Stärken, Risse und Kratzer sind zu vermeiden.
Rohrverlegung Wartungshandbuch 2.1.5. Lötarbeiten Besonders wichtig bei der Anbringung der Kältemittelleitungen ist die Verlötung der Rohre. Sollte es aufgrund einer Unachtsamkeit beim Löten zu einem Leck kommen, kann dies zur Verstopfung des Kapillarschlauchs oder zu einem ernsthaften Kompressordefekt führen. Um einen korrekten Lötanschluss zwischen den verschiedenen Leitungsoberflächen zu gewährleisten, müssen die Leitungsabmessungen nach der Ausdehnung angepasst werden (siehe folgende Tabelle): Es ist wichtig, das Spiel des Anschlussstücks, wie unten dargestellt, zu kontrollieren.
Rohrverlegung Wartungshandbuch 2.2. Außengeräte-Rohrinstallation 2.2.1. Werkseitig mitgeliefertes Zubehör Zubehör Zweck Flanschdichtung Anschluss für Kältemittelgasleitung mit RAS-10FSN2 an 48FSN2 Rohrflansch der Kältemittelgasleitung Rohrflansch mit Konusmutter von der Kältemittelgasleitung Anschluss für Kältemittelgasleitung mit RAS-8FSN2 (Ø19,05) Rohrflansch mit Konusmutter von der Anschluss für Kältemittelflüssigkeitsleitung mit RAS-26FSN2 an 48FSN2 Kältemittelflüssigkeitsleitung (Ø19,05) Gummihülse...
Rohrverlegung Wartungshandbuch 2.2.2. Position der Rohranschlüsse – Entfernen Sie vor Verlegung der Rohre die Wartungsklappe (siehe Abbildung unten). – Entfernen Sie die Befestigungsschrauben an der unteren Position (6 Stück) und an der oberen Position (8 Stück). – Verbinden Sie die Leitungen wie gezeigt mit dem Absperrventil der Flüssigkeitsleitung und dem der Gasleitung des Außengeräts: ...
Rohrverlegung Wartungshandbuch 2.2.4. Leitungsanschluss – Prüfen Sie, ob das Ventil geschlossen ist. – Bereiten Sie ein vor Ort bereitgestelltes Biegerohr für die Flüssigkeitsleitung vor. Verbinden Sie dieses über eine Konusmutter durch die rechteckige Bodenaussparung mit dem Flüssigkeitsventil. – Für Gasleitungsanschluss: RAS-10~48PS –...
Rohrverlegung Wartungshandbuch 2.2.5 Vakuum- und Kältemittelfüllung 1. Das Absperrventil wurde werkseitig geschlossen. Kontrollieren Sie jedoch trotzdem, ob die Absperrventile vollständig geschlossen sind. 2. Verbinden Sie Innen- und Außengerät mit vor Ort bereitgestellten Kältemittelrohrleitungen. Befestigen Sie die Kältemittelrohrleitungen so, dass keine schwachen Teile des Gebäudes wie Wände, Decken usw. berührt werden.
Rohrverlegung Wartungshandbuch 6. Schließen Sie zum Einfüllen des Kältemittels die Verteilerarmatur mittels Füllschläuchen mit einem Kältemittel-Füllzylinder an die Kontrollmuffe des Absperrventils der Flüssigkeitsleitung an. 7 Öffnen Sie das Absperrventil der Gasleitung vollständig und das Absperrventil der Flüssigkeitsleitung leicht. 8 Füllen Sie das Kältemittel durch Öffnen des Verteilerarmaturventils ein. 9 Füllen Sie die nötige Kältemittelmenge auf ±0.5kg genau bei Kühlbetrieb ein.
Kabelanschluss Wartungshandbuch Kab e la n s c h lu ss Inhalt Kabelanschluss ____________________________________________________________ 31 3.1. Allgemeine Prüfung _______________________________________________________ 32 3.2. Kabelanschluss des Außengeräts ____________________________________________ 33 3.2.1. Kabelanschlüsse des Außengeräts ________________________________________________ 33 3.2.2. Einstellung der DIP-Schalter des Außengeräts _______________________________________ 34 3.3.
Kabelanschluss Wartungshandbuch 3.1. Allgemeine Prüfung geFahr Schalten Sie die Stromversorgung zum Innengerät und zum Außengerät AUS, bevor Sie mit der Arbeit an der Verkabelung oder einer der regelmäßigen Überprüfungen beginnen. Vergewissern Sie sich, dass die Lüfter von Innen- und Außengerät ausgeschaltet sind. - Verhindern Sie, dass die Kabel die Kältemittelrohre, Plattenkanten und elektrische Bauteile innerhalb des Geräts berühren, um Schäden zu vermeiden.
Kabelanschluss Wartungshandbuch 3.2. Kabelanschluss des Außengeräts 3.2.1. Kabelanschlüsse des Außengeräts FSN2 Die Kabelanschlüsse des Außengerätes sind in der folgenden Abbildung dargestellt. 1. Schließen Sie die Stromversorgungskabel an L1, L2, L3 und N (bei 400V/50 Hz) für Drehstrom auf der Anschlussleiste an. Schließen Sie die Erdungskabel an die Anschlüsse im Schaltkasten an.
Kabelanschluss Wartungshandbuch 3.2.2. Einstellung der DIP-Schalter des Außengeräts Anzahl und Position der DIP-Schalter Drücken des Schalters PSW1: manuelles Entfrosten Drücken der Schalter PSW2, PSW3: Prüfung nach 7-Segment hinWeis Das Zeichen “■” gibt die Position der Dip-Schalter an. Die Abbildungen zeigen die werkseitige oder nachträgliche Einstellung.
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Kabelanschluss Wartungshandbuch DSW2: Leistungseinstellungen Einstellungen sind nicht erforderlich. Jedes Außengerät ist, wie unten gezeigt, werkseitig eingestellt. Modell RAS- 8FSN2 10FSN2 12FSN2 14FSN2 16FSN2 18FSN2 20FSN2 Einstellposition Modell RAS- 22FSN2 24FSN2 26FSN2 28FSN2 30FSN2 32FSN2 34FSN2 Einstellposition Modell RAS- 36FSN2 38FSN2 40FSN2 42FSN2 44FSN2...
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Kabelanschluss Wartungshandbuch DSW5: Optionale Funktionseinstellung Die Einstellung ist für folgende optionale Funktionen erforderlich. Werkseitige Einstellung Außer Kompressor Nr. 1 Außer Kompressor Nr. 2 Außer Kompressor Nr. 3 Außer Kompressor Nr. 4 Außer Kompressor Nr. 5 Beurteilungssystem für die Messung der Kältemittelmenge Auswahl des Eingangssignals Funktionseinstellung...
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Kabelanschluss Wartungshandbuch DSW8: Einstellung des Gerätemodellcodes Einstellungen sind nicht erforderlich. Alle Bereiche DSW9: Nicht vorhanden Einstellungen sind nicht erforderlich. Werkseitige Einstellung DSW10: Einstellung für Übertragung Die Einstellung für die Übertragung ist erforderlich, um den Endklemmenwiderstand zu löschen. Werkseitig ist Pin Nr. 1 von DSW10 auf ON gestellt. Sind 2 oder mehr Außengeräte in demselben H-Link- oder H-LINK II-System vorhanden, stellen Sie den Pin Nr.
Kabelanschluss Wartungshandbuch 3.3. Allgemeine Verkabelung 3.3.1. Kabelanschluss zwischen Innen- und Außengerät & Vorsicht Verwenden Sie zur Übertragung zwischen Innen- und Außengerät abgeschirmte Torsionskabel oder paarverseilte Kabel. Schließen Sie den abgeschirmten Teil wie in der nachstehenden Abbildung dargestellt an die Erdungsschraube im Schaltkasten des Innengeräts an. Verwenden Sie diese Kabel auch für die Betriebskabel zwischen einem Innengerät und einem anderen Innengerät (H-LINK-Anschluss).
Kabelanschluss Wartungshandbuch Elektrischer Kabelanschluss Modelle: RAS-8~48FSN2 Max. 4 Geräte / Stromversorgungskabel (8 bis 12 PS) 1 Außengerät / Stromversorgungskabel (14 bis 48 PS) System Nr. 2 System Nr. 1 System Nr. 0 Außengerät Außengerät Außengerät Betriebsleitung (abgeschirmtes Torsionskabel) 5 V Gleichspannung (ungepolte Übertragung, H-LINK II System) Verteilerkasten oder Verteilerkasten oder Anschlusskasten...
3. Die in der Tabelle auf Seite mit markierten Kabelstärken sind für eine maximale Stromaufnahme des Gerätes mit MLFC-Kabel (abbrandverzögerndes Polyflex-Kabel) ausgewählt, das von Hitachi Cable Ltd. Japan hergestellt wird. 4. Verwenden Sie für den Senderkreis ein geschirmtes Kabel und erden Sie dieses.
Kabelanschluss Wartungshandbuch Wählen Sie die Hauptschalter entsprechend der nachstehenden Tabelle: – Innengeräte: Modell Stromversorgung Maximale Betriebsstrom (A) CB (A) ELB Anz. der Pole/A/mA Alle Innengeräte 5,0 A 1~230V/50Hz 2/40/30 RPI-(8.0/10.0)FSN2E 10,0 A – Außengeräte Modell Stromversorgung Maximale Betriebsstrom (A) CB(A) ELB Anz.
Kabelanschluss Wartungshandbuch 3.5. Schaltpläne In diesem Kapitel finden Sie die Schaltpläne für jedes einzelne Gerät der neuen Set Free FSN2 von Hitachi. Gerätemodell _____________________________________________________________________ Seite Schaltplan für die Modelle: RAS-8~12FSN2 _______________________________________________ 43 Schaltplan für die Modelle: RAS-14~24FSN2 ______________________________________________ 44 Schaltplan für die Modelle: RAS-26~42FSN2 ______________________________________________ 45 Schaltplan für die Modelle: RAS-44~48FSN2 ______________________________________________ 46...
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Kabelanschluss Wartungshandbuch SMDE0049 rev.0 - 08/2010 Schaltpläne...
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Kabelanschluss Wartungshandbuch SMDE0049 rev.0 - 08/2010 Schaltpläne...
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Kabelanschluss Wartungshandbuch SMDE0049 rev.0 - 08/2010 Schaltpläne...
Steuersystem Wartungshandbuch St e u e rs y s t e m In diesem Kapitel werden die Ablaufdiagramme des Steuerungssystems für die Set-FREE FSN2 -Serie vorgestellt Außengeräte-Serie. Inhalt Steuersystem _____________________________________________________________ 47 4.1. Gerätesteuerung _________________________________________________________ 48 4.1.1. RAS-8~48FSN2 Kühlkreislaufsteuerung ____________________________________________ 48 4.2.
Steuersystem Wartungshandbuch 4.1. Gerätesteuerung 4.1.1. RAS-8~48FSN2 Kühlkreislaufsteuerung Kühlbetrieb Heizbetrieb Entfrostungsbetrieb Gesteuertes Modul Zweck Inhalt Zweck Inhalt Inhalt Inverterfrequenz des 1. Gesamtbetriebs- 1. 8Hz/I.G. PS 1. Gesamtbetriebs- 1. 8Hz/I.G. PS Alle Kompressoren in Kompressors leistung des 2. 10 Hz/I.G. PS leistung des 2.
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Steuersystem Wartungshandbuch Kühlbetrieb Heizbetrieb Entfrostungsbetrieb Gesteuertes Modul Zweck Inhalt Zweck Inhalt Inhalt Magnetventil, 1. Zum Falls der Zur Steuerung des Falls der – Druckausgleich (SVA) Druckausgleich Inverterkompressor Kompressorstopp- Inverterkompressor des Inverter- nach dem Betrieb Innendrucks nach dem Betrieb kompressors gestoppt wird gestoppt wird während des Stillstands...
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Steuersystem Wartungshandbuch Die nachstehende Abbildung zeigt einen Überblick über das Steuerungssystem Beispiel: RAS-48FSN2 + Innengerät Ansauggasdrucksensor (Ps) Mehrfachsignale Abgasdrucksensor (Pd) Einzelsignale Kabellose Fernbedienung Thermistor für Ansaugluft Thermistor für die Umgebungstemperatur (THM7) Thermistor für Abluft Abgasthermistor (THM8, 9, 12, 13, 18) Betriebssignale Thermistor für Gasleitung Thermistor für Heiz-Verdampfungstemp.
Steuersystem Wartungshandbuch 4.2. Außengeräte-PCB 4.2.1. RAS-8~48FSN2 Technische Zeichnung der PCB LED-ANZEIGE Stromquelle für PCB1 LED1 Normalzustand: Aktiviert (Rot) Nicht normaler Zustand: Ausgeschaltet Diese LED2 zeigt den Übertragungszustand zwischen Leiterplatte 1 und Leiterplatte 2 an. LED2 Normalzustand: Blinkend (Grün) Nicht normaler Zustand: Aktiviert oder deaktiviert Diese LED3 signalisiert den Übertragungsstatus zwischen Innen- und...
Steuersystem Wartungshandbuch 4.3. Schutzeinrichtungen und Sicherheitssteuerung 4.3.1. Kompressorschutz Der Kompressor wird durch folgende Geräte - einzeln sowie in Kombination – geschützt: Hochdruckschalter Dieser Schalter unterbricht den Kompressorbetrieb, wenn der Abluftdruck den eingestellten Wert überschreitet. Ölheizmodul Dieses Band-Heizmodul verhindert während der Kaltstartphase das Aufschäumen des Öls, indem es aktiviert wird, solange der Kompressor nicht in Betrieb ist.
Steuersystem Wartungshandbuch 4.4. Standardbetriebsabfolge 4.4.1. Kühlbetrieb Strom für CH1 ~CH5 Strom für Umkehrphase AG: EIN Strom für PCB im (Alarm-Code 05) AG: EIN Phase richtig? Strom für AG. AUS Richtige Phase Automatische Nur für Innengeräte mit automatischer Luftklappe 0 Luftklappe rücksetzen Start der Übertragung zwischen Strom für IG:...
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Steuersystem Wartungshandbuch Kühlbetrieb (Forts.) von 1 Start AUTO-LOUVER (autom. Luftklappe) nur für Luftaustritts- Taste Abwechselnd blende oder Innenge- AUTO-LOUVER drücken rät mit automatischer Anhalten der Luftklappe automatischen Luftklappe Anhalten von Strom für Strom für Y52C1~Y52C5: AUS MC1 ~ MC5 CMC1 ~ CMC5: AUS Anhalten von Nein MOF1 ~ MOF4...
Steuersystem Wartungshandbuch 4.4.2. Trockenbetrieb Strom für CH1 ~CH5 Strom für Umkehrphase AG: EIN Strom für PCB im (Alarm-Code 05) AG: EIN Phase richtig? Strom für AG. AUS Richtige Phase Nur für Innengeräte Automatische mit automatischer Luftklappe 0 Luftklappe rücksetzen Start der Übertragung zwischen Strom für IG: Strom für PCB im AG, IG und Fernbedienung...
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Steuersystem Wartungshandbuch Trockenbetrieb (Forts.) von 2 Start AUTO-LOUVER (autom. Luftklappe) nur für Luftaustritts- Taste Abwechselnd blende oder Innengerät AUTO-LOUVER drücken mit automatischer Anhalten der Luftklappe automatischen Luftklappe Anhalten von Strom für Strom für Y52C: AUS MC1 ~ MC5 CMC1 ~ CMC5: AUS Anhalten von Nein MOF1 ~ MOF4...
Steuersystem Wartungshandbuch 4.4.3. Heizbetrieb Strom für Strom für CH1 ~CH5 AG: EIN Umkehrphase Strom für PCB im (Alarm-Code 05) AG: EIN Phase richtig? Strom für AG. AUS Richtige Phase Nur für Innengeräte Automatische mit automatischer Luftklappe 0 Luftklappe rücksetzen Strom für IG: Strom für PCB im Start der Übertragung zwischen IG: EIN...
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Steuersystem Wartungshandbuch Heizbetrieb (Forts.) von 1 Start AUTO-LOUVER (autom. Luftklappe) nur für Luftaustritts- Taste Abwechselnd blende oder Innengerät AUTO-LOUVER drücken mit automatischer Anhalten der Luftklappe automatischen Luftklappe Anhalten von Strom für Y52C1~Y52C5: Strom für MC1 ~ MC5 CMC1 ~ CMC5: AUS Anhalten von MOF1 ~ MOF4 Strom für...
Steuersystem Wartungshandbuch 4.4.4. Entfrostungsbetriebssteuerung Heizbetrieb Gering Heizzeit 40 Temperaturunterschiede Nein Minuten oder zwischen Außentemperatur (Ta) länger und Verdampfungstemperatur (Te) am Wärmetauscher Groß Entfrostungsbetrieb DEFROST wird auf LCD entsprechend Innenwärmelast angezeigt RVR1: EIN (nur RAS-14~48FSN2) RVR2: AUS Außengerätelüfter MOF: AUS Außengerätelüfter MIF: AUS Nach 1 Minute Hochfrequenzbetrieb Kompressor arbeitet bei...
Steuersystem Wartungshandbuch 4.5. Standard-Steuerungsfunktionen 4.5.1. Frostschutzsteuerung beim Kühl- oder Trockenbetrieb Stromversorgung Kühl- oder Trockenbetrieb Wird Kompressor Nein bereits länger als *30 Min. betrieben? *) Die Zeit variiert je nach Bedingung Kühl- oder Trockenbetrieb Oberflächentemperatur Über 0 °C der Gasleitung des Innenwärmetauschers Unter 0 °C Nein...
Steuersystem Wartungshandbuch 4.5.2. Frostschutzsteuerung (beim Kühl- und Trockenbetrieb) – Steuerung des elektronischen Expansionsventils für den Superkühl-Kreislauf. Kühlbetrieb Td ≥ 100 ºC Schutzsteuerung für Kompressorfrequenz Nein PID-Regelung Kompressorfrequenz Expansionsventil für Plattenwärmetauscher ganz offen (Flüssigkeitseinspritzung) Start und Nein Betrieb:eines PID-Regelung des Innengeräts mit Expansionsventils für schwacher Leistung.
Steuersystem Wartungshandbuch 4.5.3. Kompressorbetriebssteuerung Die Steuerung des Kompressorbetriebs führt die Ausgabefrequenz des Inverter-Kompressors oder Start/Stopp des Dauerbetriebs entsprechend der Zielfrequenz aus (Die Zielfrequenz wird durch die PID-Kalkulation sowie Kühl- und Heizlast bestimmt). Wenn die Last niedriger ist, funktioniert der Dauerkompressor daher möglicherweise nicht. RAS-14/16FSN2 RAS-18/20FSN2 Anzahl der laufenden Komp.
Steuersystem Wartungshandbuch 4.6. Bedingte Steuerung für Außengeräte 1. Zweck: Minimieren Sie die Betriebsstillstandshäufigkeit aufgrund eines Alarms. 2. Vorgehensweise: Verbessern Sie die Schutzsteuerung nach erneutem Versuch. (Schutzsteuerung ist vor dem Erreichen des eingestellten Wertes für jede Schutzsteuerung aktiviert). Bedingte Steuerung 3. Anwendbarer Fall: –...
Verfügbare optionale Funktionen Wartungshandbuch Ve r f ü g b a re o p t io n a le Fu n k t io n e n Inhalt Verfügbare optionale Funktionen ______________________________________________ 67 5.1. Außengeräte ____________________________________________________________ 68 5.1.1. Einstellung externer Eingangs- und Ausgangsfunktionen _______________________________ 68 5.1.2.
Verfügbare optionale Funktionen Wartungshandbuch 5.1. Außengeräte 5.1.1. Einstellung externer Eingangs- und Ausgangsfunktionen An der Außengerätplatine sind drei Eingangsanschlüsse zum Empfang von externen Signalen und zwei Ausgangsanschlüsse zum Senden von Signalen nach außen. Diese Signale sind durch die unten angezeigten Einstellungen verfügbar. Steuerfunktion Nr.
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Verfügbare optionale Funktionen Wartungshandbuch Für den Fall, dass vor Ort eine Änderung der Einstellungen (nur derjenigen, die auf der vorherigen Seite mit einem (*) markiert sind) erforderlich wird, führen Sie folgende Verfahren durch. 1 Stellen Sie DSW5-#7 der Außen-PCB auf die "ON"-Seite, während das Außengerät an die Hauptstromversorgung angeschlossen ist.
Verfügbare optionale Funktionen Wartungshandbuch 5.1.2. Beschreibung der externen Eingangssignale Eingang 1 – Festeinstellung Heizmodus (Steuerfunktion Nr.1) Eingang 2 – Festeinstellung Kühlmodus (Steuerfunktion Nr.2) Wenn die Feststellseingangsklemmen des Betriebsmodus auf der Außengeräte-PCB 1 kurzgeschlossen sind, kann der Betriebsmodus auf Kühl- oder Heizmodus fest eingestellt werden. Kurzschluss zwischen Klemmen 1 und 2 von CN17: Festeinstellung Heizungsmodus Kurzschluss zwischen Klemmen 2 und 3 von CN17: Festeinstellung Kühlmodus Während dieses fest eingestellten Heiz- (oder Kühl-)Modus kann nicht gekühlt (oder geheizt) werden.
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Verfügbare optionale Funktionen Wartungshandbuch Eingang 3 – Schneesensor (Steuerfunktion Nr. 4) Wenn die Eingangsklemmen des Schneesensors auf der Außengeräte-PCB1 während eines Kompressorstopps kurzgeschlossen sind, laufen alle Außengerätelüftermotoren mit voller Drehzahl. Wenn jedoch der Kompressor den Befehl für Kompressorbetrieb erhält, geht der Lüfter auf Normalbetrieb. Wenn die Eingangsklemme geöffnet wird, bleibt der/die Lüfter stehen.
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Verfügbare optionale Funktionen Wartungshandbuch Eingang 3 – Befehl Stromregelung (Steuerfunktion Nr. 6 bis 9) Wenn die Klemmen für die Befehlseingabe auf der PCB1 des Außengeräts kurzgeschlossen sind, wird die Kompressorfrequenz so gesteuert, dass die maximale Begrenzung des Außengerätbetriebsstroms auf 100%, 80%, 70% und 60% eingestellt wird.
Verfügbare optionale Funktionen Wartungshandbuch 5.1.3. Beschreibung der externen Ausgangssignale Die folgenden Signale können von der Außen-PCB aufgenommen werden. Die erforderlichen Hauptteile finden Sie in der Tabelle. Ausgang 1 – Betriebssignal (Steuerfunktion Nr.1) Hilfsrelaiskontakt (RYa) ist während des Betriebs geschlossen. Betriebssignal wird gesendet, wenn die Innengeräte in Betrieb sind.
Verfügbare optionale Funktionen Wartungshandbuch Ausgang 2 – Signal Kompressor EIN (Steuerfunktion Nr.3) Hilfsrelaiskontakt (RYa) ist während des Kompressorbetriebs geschlossen. – Beispiel für Einstellung Signal Kompressor EIN an Ausgang 2 (zwischen den Pins 1 und 3 von CN16). Hilfsrelais 3P-Gehäuseanschluss Außengerät Anschluss CN16 PCB1 Beispiel eines Schaltplans für das Signal Kompressor AN...
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Verfügbare optionale Funktionen Wartungshandbuch ↓ ↑ ↓ ↑ SEG2 SEG1 SEG2 SEG1 Nicht vorhanden Nicht verfügbar Steuerung des Nicht verfügbar Innengerätelüfters bei Thermo-AUS im Heizmodus Verfügbar Verfügbar Rohrlängen-Ein- Nicht verfügbar Annullierung der Nicht verfügbar stellung Außentemperaturbe- grenzung für Heiz- betrieb Verfügbar...
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Verfügbare optionale Funktionen Wartungshandbuch Luftumwälzfunktion bei Heizthermostat AUS Drücken Sie "RSW1" und wählen Sie die Einstellbedingung "1" bei der Umwälzfunktion bei Heizthermostat-OFF “ ”. Wenn die Lüfterdrehzahl bei Heizthermostat-OFF auf die Stufe “LOW” eingestellt wird, kommt es dazu, dass die Raumlufttemperatur beim Heizthermostat-OFF- zu hoch ist.
Verfügbare optionale Funktionen Wartungshandbuch Frequenzbereich (Kühlbetrieb) Außen- Außen- Mindest- Höchst- Mindest- Höchst- geräte- geräte- Frequenz Frequenz Bedingungen Frequenz Frequenz Bedingungen Leistung Leistung (Hz) (Hz) (Hz) (Hz) (PS) (PS) Wenn Wenn Nachtbetrieb (1) ni=1 Außer bei rechts Nachtbetrieb nicht angegebenen eingestellt ist eingestellt ist Außengerätelüfter: Bedingungen.
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Verfügbare optionale Funktionen Wartungshandbuch Annullierung der Außentemperaturbegrenzung für Heizbetrieb Drücken Sie "PSW1" und wählen Sie die Einstellung "1" bei der Annullierung der Außentemperaturbegrenzung für Heizbetrieb " ". Dann kann diese Funktion eingestellt werden. Der Heizbetrieb läuft auch bei hohen Außentemperaturen weiter. Betrieb im Heizmodus Die werkseitige Begrenzung der Betriebsstoppbereich...
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Verfügbare optionale Funktionen Wartungshandbuch Änderung der Entfrosterbedingungen Drücken Sie “PSW1”und wählen Sie die Einstellung “1” bei Änderung der Entfrosterbedingungen “ ”. Standardangaben Spezifizierung Kaltbereich Einstellungsbedingungen Wenn eine Änderung der Entfrosterbedingungen Wenn eine Änderung der Entfrosterbedingungen NICHT eingestellt ist. eingestellt ist. Temperaturbedingungen bei Entfrosterbetrieb Stoppbereich für...
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Verfügbare optionale Funktionen Wartungshandbuch Festeinstellung der Anforderungsfunktion Drücken Sie “PSW1” und wählen Sie die Einstellung “1” damit die Festeinstellung der Anforderungsfunktion “dE” eingestellt werden kann. Es ist jedoch nicht erforderlich, die Klemmen für den Befehlseingang auf der Außengerätes-PCB kurzzuschließen. (Beachten Sie hierzu den Punkt "Eingang 3 - Befehl Stromregelung") In der Tabelle unten wird die Grenze für den Betriebsstrom für diese Funktion angegeben.
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Verfügbare optionale Funktionen Wartungshandbuch Wellenfunktionseinstellung Drücken Sie “PSW1”und wählen Sie die Einstellung “1” so dass die Wellenfunktionseinstellung “UE” gewählt wird. Während dieser Funktion wird die maximale Begrenzung des Betriebsstroms wie in der Abbildung gezeigt von 60% auf 100% heraufgesetzt. * Die Wellenfunktion ist bei der Einstellung “1” bei Festeinstellung der Anforderungsfunktion “dE” nicht verfügbar und die Anforderung Stromregelung vom externen Eingangssignal wird eingestellt.
Testlauf Wartungshandbuch Te s t la u f Inhalt Testlauf __________________________________________________________________ 82 6.1. Prüfungen vor dem Testlauf _________________________________________________ 83 6.2. Testlaufverfahren über das Außengerät ________________________________________ 85 6.3. Prüfliste ________________________________________________________________ 86 6.4. Beurteilungssysteme für Kältemittelmenge _____________________________________ 89 6.4.1. Automatisches Beurteilungssystem für Kältemittelmenge _______________________________ 89 6.4.2.
H) Stellen Sie sicher, dass der Hauptschalter des Systems zuvor bereits mindestens 12 Stunden eingeschaltet war, damit das Ölheizmodul das Kompressoröl erwärmen konnte. Außengeräte der FSN2-Serie laufen nicht während der ersten 4 Stunden nach einer Stromunterbrechung (Stillstandscode d1-22). Im Falle eines Betriebs vor Ablauf dieser 4 Stunden deaktivieren Sie die Schutzsteuerung wie folgt.
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Testlauf Wartungshandbuch Vorsicht Vorsicht bei Isolationswiderstand Wenn der Gesamtisolationswiderstand des Geräts unter 1 Megaohm liegt, ist der Kompressorisolationswiderstand möglicherweise aufgrund zurückgehaltenen Kältemittels im Kompressor niedrig. Dies kann geschehen, wenn das Gerät über einen langen Zeitraum nicht in Betrieb genommen wurde. 1.
Testlauf Wartungshandbuch 6.2. Testlaufverfahren über das Außengerät Dieser Abschnitt behandelt die Durchführung eines Testlaufs über das Außengerät. Die Einstellung dieses Dip-Schalters kann bei eingeschalteter Stromversorgung erfolgen. Leiterplatte der Außengeräte (PCB1) Einstellung des Dip-Schalters (werksseitig) DSW4 Für Wartungszwecke Testlauf Einstellung COOL/HEAT (ON: Heizbetrieb) OFF (gemischt) Manuelle Kompressorabschaltung...
Testlauf Wartungshandbuch 6.3. Prüfliste Prüfliste für den Testlauf Kunde: Installateur: Datum: Außengerätemodell: Seriennr. des Außengeräts: Prüfer: Innengeräte- modell: Innengeräte- seriennr. Leitungslänge [m] Zusätzliche Kältemittelfüllmenge [kg] 1. Allgemein Prüfgegenstand Ergebnis Wurde der DIP-Schalter DSW6 für die Leitungslänge im Äußengerät eingestellt? Wurde der DIP-Schalter DSW3 für den Leitungsanstieg im Äußengerät eingestellt? Sind die Stromversorgungskabel der Übertragungskabel in direktem Kontakt mit den Rohren? Wurde ein Erdungskabel angeschlossen?
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Testlauf Wartungshandbuch 3. Prüfgegenstand nach der Entnahme von Stichproben a. Kühlvorgang (bei einer Außentemeratur von mehr als 15ºC) Prüfgegenstand Standard Ursachen Ergebnis Ist H1 (Kompressorfrequenz) + (CC Betriebsleistung der – Niedrig: (Anzahl laufender Kompressoren)-1) Innengeräte X 8Hz Kältemittelüberschuss. X () unnormal niedrig oder –...
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Testlauf Wartungshandbuch b. Heizvorgang (bei einer Außentemeratur von mehr als 0ºC) Prüfgegenstand Standard Ursachen Ergebnis Ist oE1, oE2 (Außengeräte- Gesamtwert von oE1, oE2: Niedrig: Kältemittelüberschuss. Expansionsventilöffnung) unnormal Gesamtkompressorfrequenz Hoch: Ungenügend Kältemittel. niedrig oder hoch, wenn TdSH bei x 0,2 bis 0,6 15 bis 45 Grad liegt? (Je höher die Betriebsfrequenz, desto höher oE1).
Testlauf Wartungshandbuch 6.4. Beurteilungssysteme für Kältemittelmenge 6.4.1. Automatisches Beurteilungssystem für Kältemittelmenge Diese Funktion wird unter folgenden Bedingungen angezeigt: − Gesamtleitungslänge ist 300 m oder mehr. − Die Innen- und Außenlufttemperatur ist innerhalb des anwendbaren Bereichs wie im Bild gezeigt: Füllen Sie das zusätzliche Kältemittel entsprechend der Gesamtleitungslänge ein, bevor Sie diese Funktion ausführen.
Testlauf Wartungshandbuch d) Pin Nr. 1 oder Nr. 4 von DSW4 ist auf ON gestellt. e) Beim Start des Beurteilungssytembetriebs für die Kältemittelmenge ist die Innen- und Aussenlufttemperatur ausserhalb des anwendbaren Bereichs. f) Der Kühlkreislauf variiert sehr. Ausser im Fall von a) bis e) ist die Beurteilung durch die grosse Variierung des Kältemittelkreislaufs wahrscheinlich nicht möglich.
Testlauf Wartungshandbuch 3. Berechnen Sie die Gesamtfrequenz (=H1 (Inverterfrequenz)+ reduzierte Frequenz des Dauerkompressors) entsprechend der folgenden Tabelle: Umformerfrequenz des Dauerdrehzahlkompressors Außengerätemodell RAS-14/16FSN2 – – – RAS-18/20FSN2 – – RAS-22/24FSN2 – – RAS-26/28FSN2 – – RAS-30~36FSN2 – RAS-38~42FSN2 RAS-44~48FSN2 Beurteilung - Ist der Gesamtwert des umgerechneten iE/ die Gesamtfrequenz <...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch F e h l e r b e h e b u n g Inhalt Fehlerbehebung ___________________________________________________________ 92 7.1.1. Prüfen der 7-stelligen Segment-Anzeige ____________________________________________ 93 7.1.2. Notbetrieb ____________________________________________________________________ 94 7.1.2. Fehler bei der Stromversorgung von Innengerät und Fernbedienung _____________________ 100 7.1.3.
Fehlerbehebung Wartungshandbuch 7.1. Prinzipielle Fehlerbehebung 7.1.1. Prüfen der 7-stelligen Segment-Anzeige Einfaches Prüfverfahren mit der 7-Segment-Anzeige 1. Alle Innengeräte, die an das Außengerät angeschlossen sind, einschalten. 2. Außengerät einschalten 3. Auto - Adressierung beginnt (Außengeräte PCB1) Während der automatischen Adressierung können Sie folgende Elemente mithilfe der 7-Segment-Anzeige des Außengeräts überprüfen.
Fehlerbehebung Wartungshandbuch 7.1.2. Notbetrieb Notbetrieb (nur RAS-14FSN2 bis RAS-48FSN2) 1. Notbetrieb von der Fernbedienung aus. Wenn der Kompressor-/Lüftermotor ausfällt, kann über die Fernbedienung auf Notbetrieb umgeschaltet werden. Sogar wenn der Kompressor ausgefallen ist, ist der Klimaanlagenbetrieb weiterhin verfügbar, bis die Fehlerbehebung durchgeführt wird.
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch 2. Notbetrieb über die PCB bei Inverterkompressor-Fehler Bei dieser Betriebsart handelt es sich um einen Notbetrieb mittels eines Dauerdrehzahlkompressors im Falle eines Ausfalls des Inverterkompressors. Alarm beim Ausfall des Inverterkompressors 04: Störung der Inverter-Übertragung 06: Störung der Inverter-Spannung 23: Fehler bei Abgasthermistor 48: Überstromschutz des Inverters aktiviert 51: Ausfall des Inverter-Stromsensors...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch 3. Notbetrieb über die PCB bei Dauerdrehzahlkompressor- Fehler Bei dieser Betriebsart handelt es sich um einen Notbetrieb mittels eines anderen Kompressors im Falle eines Ausfalls des Dauerdrehzahlkompressors. Alarm beim Ausfall des Dauerdrehzahlkompressors 23: Fehler bei Abgasthermistor 39: Falscher Betriebsstrom für Dauerdrehzahlkompressor a Vorgehensweise 1.
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Verfahren der Sammlung des Kältemittels 1 Wenn der Kompressor in Betrieb ist Nur Durchführen, wenn das Auffangen von Kältemittel notwendig ist. Verfahren Vorgehensweise Bemerkungen A.G.-Hauptschalter ausschalten Verteiler an die Kontrollmuffe an der Hoch- und Niederdruckseite des A.G. anschließen. A.G.-Hauptschalter einschalten <Bei Komp.-Fehler>...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Verfahren Vorgehensweise Bemerkungen Wenn Kältemittelöl in einem Ölbascheider aufgefangen – Diese Arbeit ist für den Austausch des Kompressors werden muss: Ölrückflusskreislauf erforderlich. – Schliessen Sie den Füllschlauch am Füllanschluss des – Messen Sie die Menge des aufgefangenen Kältemittels. Ölrückflusskreislaufes an.
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch 2 Wenn der Kompressor nicht in Betrieb ist Nur durchführen, wenn das Sammeln des Kältemittels des Aussengeräts erforderlich ist. (Kompressor austauschen und Ölrückflusskreislauf durchführen, wenn erforderlich.) Verfahren Vorgehensweise Bemerkungen A.G.-Hauptschalter ausschalten Verteiler an die Kontrollmuffe* an der Hoch- und * Nicht an die Kontrollmuffe der Flüssigkeits-/Gas- Niederdruckseite des A.G.
Fehlerbehebung Wartungshandbuch 7.1.2. Fehler bei der Stromversorgung von Innengerät und Fernbedienung LED und LCD werden nicht angezeigt. Keine Funktion Wenn Sicherungen durchgebrannt sind oder ein Unterbrecher aktiviert wurde, prüfen Sie die Ursache des Überstroms und unternehmen Sie entsprechende Maßnahmen. Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch 7.1.3. Gestörte Übertragung zwischen Fernbedienung und Innengerät RUN-LED auf der Fernbedienung: Blinken alle 2 Sekunden. Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Unterbrechung oder unzureichender Anschluss Kabel und Anschlüsse Kabel reparieren oder beim Kabel der Fernbedienung überprüfen anschließen Verkabelung und Anschlüsse Fehlerhafter Kabelanschluss (falsche Polarität) Reparieren überprüfen...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch 7.1.4. Betriebsstörung der Geräte Für den Fall, dass diese Störungsnr. (Alarm-Code) auf der Fernbedienung angezeigt wird und kein normaler Betrieb möglich ist, unternehmen Sie die notwendigen Maßnahmen gemäß den unten aufgeführten Verfahren. Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Spule nicht Spulenwiderstand mit angeschlossen...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Anormaler Betrieb der Geräte (Forts.) Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Einstellung des "Fernbedienungsthermistors" anhand der optionalen Einstellung überprüfen. Einstellung und Steuerung: "00": Steuerung mittels des Innengerätethermistors für Ansaugluft Wenn der Thermostat der Falsche optionale Einstellung "01": Steuerung mittels Fernbedienung nicht verwendet des Thermistors der wird, auf "00"...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Anormaler Betrieb der Geräte (Forts.) Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Ausfall des Thermistors Fehler beim Thermistor Thermistor mit Bei Fehler Kabel für Ablufttemperatur Selbstdiagnosefunktion austauschen oder richtig Thermistor *2) überprüfen. anschließen. Kabel des Thermistors nicht angeschlossen Drehzahl des Fehler bei Fernbedienung Bei Defekt austauschen Innengerätelüfters...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Anormaler Betrieb der Geräte (Forts.) Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Innen-Heizlast ist größer als Kühlleistung Heizlast berechnen Größeres Gerät benutzen Nach Reparatur von Gasleck oder Kältemittel Überhitzung messen Gasleck, Kältemittel richtig unzureichend einfüllen Extrem kleiner Vor Ort bereitgestellte Richtige Leitungen Leitungsdurchmesser oder Leitungen überprüfen...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Anormaler Betrieb der Geräte (Forts.) Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Wärmetauscher des Verstopfung entfernen Außengeräts verschmutzt? Hindernisse an Ein- Luftzufuhr zu oder Auslass des Hindernisse entfernen Wärmetauscher Außengerätewärmetauschers? des Außengeräts unzureichend Wartungsfreiraum für Wartungsfreiraum gewährleisten Außengerät ausreichend? Richtige Lüfterdrehzahl? Lüftermotor austauschen Kurzschluss durch Luft zum...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Anormaler Betrieb der Geräte (Forts.) Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Gerät gegen größere Einheit Innen-Heizlast ist größer als Heizleistung Heizlast berechnen austauschen Gasleck oder Nach Prüfung des Gaslecks und unzureichende Überhitzung messen der Reparatur, Kältemittel richtig Kältemittelmenge einfüllen Leitung mit extrem Vor Ort bereitgestellte...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Anormaler Betrieb der Geräte (Forts.) Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Filter auf Verschmutzung Verstopfung entfernen überprüfen Luftzufuhr zu Auf Hindernisse am Wärmetauscher Ein- oder Auslass des Hindernisse entfernen des Innengeräts Innengeräts prüfen unzureichend Drehzahl des Lüftermotor austauschen Innengerätelüfters prüfen Extrem hohe Lufttemp.
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Anormaler Betrieb der Geräte (Forts.) Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Fremdpartikel im Lüftergehäuse Sichtprüfung durchführen Fremdpartikel entfernen Innengerätelüfter schlägt an Gehäuse Sichtprüfung durchführen Position des Lüfters einstellen Schraubenlüfter des Außengeräts schlägt an Position des Schraubenlüfters Sichtprüfung durchführen Deckband einstellen Prüfen, ob jedes Teil gut...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch 7.2. Verfahren zur Fehlerbehebung 7.2.1. Alarmcode-Anzeige der Fernbedienung Wenn die RUN-LED 2 Sekunden lang blinkt, liegt ein Übertragungsfehler zwischen Innengerät und Fernbedienung vor. Fehlerhaftes Innengerät Nr. Falsche Kühlkreislauf-Nr. Mögliche Ursachen: – Fernbedienungskabel beschädigt Alarmcode – Fehler im Anschluss des Fernbedienungskabels –...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Code Nr. Kategorie Fehlerbeschreibung Hauptursache Hochdrucksensor Außenluftthermistor Fühler am Abgasthermistor am Kompressor Falsche Verkabelung, getrennte Kabel Außengerät Verdampfungsrohrthermistor Niederdrucksensor Falsche Einstellung von Außen- und Innengerät Falsche Einstellung der Leistungskombination. Gleiche Innengeräte-Nr. im selben Kühlkreislauf bereits Falsche Adressierung (Nr.) des Innengeräts System vorhanden Fehler im Schutzgerät.
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Funktion Alarmcode-Chronik bei der Außengeräte PCB1 Die Alarmcodechronik kann während des Prüfmodus auf der 7-Segment-Anzeige der PCB1 des Außengerätes angezeigt werden. 1 Anzeige der Alarmcodechronik • Die Chronik kann bis zu höchstens 15 Fälle speichern (In der Reihenfolge der aufgetretenen Alarme). •...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch 3 Register der Alarmcodechronik Stillstandsursache ITC * FTC * Inhalt (Alarmcode/Stopp-Code) Aktivierung der Schutzvorrichtung Störung bei der Übertragung zwischen den Innengeräten Betriebsstörung zwischen Inverter-PCB/zwischen Lüftersteuerung Störung bei der Aufnahme von Phasensignal Übermäßig hohe oder niedrige Spannung für den Inverter/die d1-18 (Erneut versuchen) Lüftersteuerung Abfall von TdSH...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch 7.2.2. Fehlerbehebung anhand der Alarmcodes Alarmcode Beschreibung Aktivierung der Sicherheitsvorrichtung im Innengerät Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung "ALARM". Im Bereich der Temperatureinstellung werden Gerätenummer, Alarmcode und Gerätecode abwechselnd angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden zusätzlich auf dem Display der PCB1 des Außengeräts angezeigt. –...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Aktivierung der Sicherheitsvorrichtung im Außengerät Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräteleiterplatte 1 angezeigt.
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Wärmetauscher auf Staub Staub oder Verschmutzung oder Verschmutzung entfernen überprüfen Prüfen, ob Staub im Luftfilter Staub entfernen Auf Hindernisse am Ein- oder Unzureichender Luftstrom zum Wärmetauscher Auslass des Wärmetauschers Hindernisse entfernen (Wärmetauscher des Außengeräts während prüfen des Kühlbetriebs oder Wärmetauscher des Innengeräts während des Heizbetriebs)
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Auf Verschmutzung prüfen Verstopfung entfernen Verkabelung und Anschlüsse Anschluss austauschen überprüfen Expansionsventil defekt oder mit Geräuschbildung an Spule Spule austauschen Funktionsstörungen überprüfen Abgas-Thermistor überprüfen Thermistor austauschen Befestigung des Abgas- Thermistor erneut befestigen Thermistors überprüfen Aktivierung des Defektes Magnetventil für...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Übertragungsfehler zwischen den Innengeräten und dem Außengerät Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung "ALARM". Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Fortsetzung von Vorseite Ist LED 3 (gelb) AN, Ist LED3 auf PCB selbst wenn CN2 der PCB Defekte PCB entfernt ist? Nein Nein Andere Innengeräte überprüfen Verkabelung zwischen Blinkt die LED 3 (gelb) auf Nein dem Außengerät und den PCB mehr als einmal in 10 Innengeräten oder die Sekunden auf?
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Stromfehler oder keine Stromversorgung Spannung mit Testgerät messen Strom einschalten Isoliermaterial auf Beschädigung Kurzschluss beseitigen und Kurzschluss zwischen Kabeln prüfen Sicherung austauschen Kurz geschlossenes Kabel an Kurzschluss mit Erdung beseitigen Durchgebrannte Isolierwiderstand messen Erde und Sicherung austauschen Sicherung der Stromquelle...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Fehlerhafte Übertragung zwischen Inverter-PCB und Außengeräte-PCB Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Störung bei der Aufnahme von Phasensignal Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Zu niedrige oder hohe Spannung für den Inverter Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung "ALARM". Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Der Alarmcode wird im Display der PCB1 des Außengeräts angezeigt. –...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Zu niedrige oder hohe Spannung für das Lüftermodul ■ Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung "ALARM". Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Abnahme der Hitze des Austrittsgases Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Position des Thermistors Thermistor-Ref. Anzeige Antrieb Kompressornummer PS Gerät Thermistorposition (a) d1 THM8 Inverter 8~12 PS THM9 d2 14~16PS THM12 d3 18~28PS Dauerdrehzahl THM13 d4 30~36PS THM18 d5 38~48PS Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Kühlkreislauf und Elektrik Kühlkreislauf und Elektrik unterschiedlich Verkabelung reparieren überprüfen...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Übermäßig hohe Abgastemperatur auf der Kompressorkammer Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Position des Thermistors Thermistor-Ref. Anzeige Antrieb Kompressornummer PS Gerät Thermistorposition (a) d1 THM8 Inverter 8~12 PS THM9 d2 14~16PS THM12 d3 18~28PS Dauerdrehzahl THM13 d4 30~36PS THM18 d5 38~48PS Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Kühlkreislauf und Elektrik Kühlkreislauf und Elektrik unterschiedlich Verkabelung reparieren überprüfen...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Aktivierung der Schutzvorrichtung für Außengeräte-WS-Lüftermotors (nur RAS-26FSN2 bis RAS-48FSN2) Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Störung des Thermistors für die Innengerätelufteinlasstemperatur (Lufteinlassthermistor) Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung "ALARM". Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Störung des Thermistors für die Innengeräteablufttemperatur (Luftauslassthermistor) Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung "ALARM". Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Störung des Thermistors für die Temperatur der Kältemittelflüssigkeitsleitung des Innengerätewärmetauschers (Frostschutzthermistor) Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung "ALARM". Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt.
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Störung des Thermistors für die Kältemittelgasleitungstemperatur des Innengerätewärmetauschers (Gasleitungsthermistor) Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung "ALARM". Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Aktivierung der Schutzvorrichtung für den Innen-Lüftermotor (RCI) Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung "ALARM". Im Bereich der Temperatureinstellung werden Gerätenummer, Alarmcode und Gerätecode abwechselnd angezeigt. Der Alarmcode wird zusätzlich auf dem Display der PCB1 des Außengeräts angezeigt. –...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Aktivierung der Schutzvorrichtung für Lüftermotor (RPK) Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung "ALARM". Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Aktivierung der Schutzvorrichtung für Innengerätelüftermotor (außer RCI- und RPK-Modell) Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung "ALARM". Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Störung des Hochdrucksensors des Außengeräts Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
Seite 152
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Beschreibung Alarmcode Störung des Thermistors für Außentemperatur (Umgebungstemperatur-Thermistor des Außengeräts) Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung "ALARM". Im Bereich der Temperatureinstellung werden Gerätenummer, Alarmcode und Gerätecode abwechselnd angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden zusätzlich auf dem Display der PCB1 des Außengeräts angezeigt. –...
Seite 153
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Beschreibung Alarmcode Störung des Thermistors für die Abgastemperatur auf der Kompressorkammer Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung "ALARM". Im Bereich der Temperatureinstellung werden Gerätenummer, Alarmcode und Gerätecode abwechselnd angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden zusätzlich auf dem Display der PCB1 des Außengeräts angezeigt. –...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Störung des Thermistors für Verdampfungstemperatur während des Heizbetriebs (Außengerät) Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung "ALARM". Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. Bei Funktionsstörungen des Thermistors alle Thermistoren wie folgt prüfen.
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Störung des Niederdrucksensors des Außengeräts Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
Seite 156
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Falsche Leistungseinstellung oder zusammengefasste Leistung zwischen Innengeräten und Außengerät. Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Falsche Einstellung der Innennummer Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
Seite 158
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Erfassungsfehler Schutzstromkreis (Außengerät) Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Falscher Betriebsstrom für Dauerkompressor Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Maßnahme Fehlerfall Ursache Prüfgegenstand (Hauptschalter ausschalten) Übermäßig hohe oder überm Betrieb mit 380V±10%(50Hz) ßig niedrige Spannung der oder 415V±10%(50Hz) Stromquelle Zu hoher Betriebsstrom am Phasenungleichheit an der Spannung zwischen den Phasen Kompressormotor Stromquelle ausgleichen Übermäßig hohe Ursachen feststellen Abgastemperatur Durchgebrannte Sicherung der Sicherungen austauschen...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Aktivierung zum Schutz des Systems vor niedrigem Kompressionsverhältnis Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Aktivierung zum Schutz des Systems vor übermäßig niedrigem Ansaugdruck Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Aktivierung zum Schutz des Systems vor übermäßig hohem Ausströmdruck Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Aktivierung zum Schutz des Systems vor übermäßig niedrigem Ansaugdruck (Schutz vor Vakuumbildung) Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt.
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Aktivierung der Schutzvorrichtung für Inverter-Überstrom (1) Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Aktivierung der Schutzvorrichtung für Inverter-Überstrom (2) Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Störung des Transformators Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Wechselrichter-Fehlersignalerkennung Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden im Display der Außengeräte-PCB angezeigt. –...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Anstieg der Kühlrippentemperatur des Inverters Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden im Display der Außengeräte-PCB angezeigt. –...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung Inverterfehler Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Alarmcode Beschreibung 56 57 58 Störung des GS-Lüftermotorschutzes Die RUN-LED blinkt und auf der Fernbedienung erscheint die Meldung “ALARM”. Die Gerätenummer, der Alarmcode und der Gerätecode werden abwechselnd im Bereich für die Temperatureinstellung angezeigt. Die Gerätenummer und der Alarmcode werden abwechselnd im Display der Außengeräte-PCB1 angezeigt. –...
Bedingungen: Mehr als 17 Außengeräte (H-LINK), die nicht zur FSN 2-Serie gehören, sind an dasselbe System angeschlossen. Messung: Die Anzahl der Innengeräte (H-LINK), die nicht zur FSN2-Serie gehören, sollte 16 oder weniger betragen. SMDE0049 rev.0 - 08/2010 Verfahren zur Fehlerbehebung...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch 7.2.3. Fehlerbehebung im Prüfmodus Verwenden Sie die Taste ‘OK’ der Fernbedienung in folgenden Fällen: 1. Wenn die RUN-LED blinkt. 2. Um die Ursache eines Fehlers nach einem Neustart zurückzuverfolgen, der nötig wurde, nachdem das System aufgrund eines Fehlers mit blinkender RUN-LED abgeschaltet wurde.
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Die kabellose Fernbedienung wird für das Innenwandgerät hinWeise: mit eingebautem Empfänger benutzt. Der Alarmcode kann über eine PC-ART geprüft werden. 1. Das Gerät wird durch Drücken des Betriebsschalters nicht aktiviert. Ansauggitter 2. Die obige Funktion steht nur bei Alarmauslösung zur Verfügung.
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Druck/Frequenzanzeige des Kompressors Ausströmdruck (Hoch) H 18 (x 0,1 MPa) ↓ Saugdruck (Niedrig) H2 04 Zeigt interne Informationen der Fernbedienung an. Ohne (x 0,01 MPa) besondere Bedeutung ↓ H3 44 22 Steuerinformationen ↓ H4 44 Dies ist eine Anzeige für die Frequenz des Inverters. 23 Betriebsfrequenz (Hz) ↓...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Inhalt des Prüfmodus 2 Die neuesten Daten der ersten drei seriell angeschlossenen Innengeräte werden angezeigt, wenn mehr als drei Innengeräte an eine Fernbedienung angeschlossen sind. Wenn “ “ auf der TEMP-Taste gedrückt wird, erscheint die nächste Anzeige. Wenn “ “...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Druck/Frequenzanzeige des Kompressors 99 18 Ausströmdruck (Hoch) (x 0,1 MPa) ↓ 9A 04 Saugdruck (Niedrig) (x 0,01 MPa) ↓ Zeigt interne Informationen der Fernbedienung an. 9b 44 Ohne besondere Bedeutung 11 Steuerinformationen ↓ 9C 44 Dies ist eine Anzeige für die Frequenz des Inverters. 12 Betriebsfrequenz (Hz) ↓...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch 7.2.4. Fehlerbehebung mithilfe der 7-Segmentanzeige Einfache Prüfung mit der 7-stelligen Anzeige Schalten Sie alle an das Außengerät Während der automatischen Adressierung können die folgenden Punkte angeschlossenen Innengeräte an mit der 7-Segmentanzeige (LED) des Außengeräts geprüft werden. 1 Fehlender Anschluss der Stromversorgung am Innengerät. Außengerät einschalten 2 Umgekehrter Anschluss der Betriebsleitung zwischen Außen- und Auto - Adressierung beginnt...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Element Anzeige Daten Werte Geräte Gesamt-Thermo - EIN o P 3 2 0 ~ 9999 x1/8 PS Innengerätekapazität Lauffrequenz des 0 ~ 115 Inverterkompressors MC1 Anzahl der laufenden 0 ~ 5 Kompressoren 05 Luftdurchsatzwert 0 ~ 16 (Lüfterstufe) Außengerät –...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Element Anzeige Daten Werte Geräte -46 ~ 80 Verdampfungstemperatur E 1 ºC (-127 = im Leerlauf) TE1 im Heizbetrieb (127 = kurzgeschlossen) Verdampfungstemperatur -46 ~ 80 E 2 ºC TE2 im Heizbetrieb (-127 = im Leerlauf) (127 = kurzgeschlossen) (Für 14 bis 48 PS) Verdampfungstemperatur...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Element Anzeige Daten Werte Geräte L O0 Temperatur der Flüssigkeitsleitung des -62 ~ 127 ºC Wärmetauschers am Innengerät (Frostschutz) L 63 (von 0 bis 63) G O0 Innengerät - Temperatur des Gasrohrs des -62 ~ 127 ºC Wärmeaustauschers (von 0 bis 63)
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Element Anzeige Daten Werte Geräte Degenerations- 0: nicht in Betrieb c 1 5 schutzsteuerung bei 1: In Betrieb sinkender Abgastemperatur Degenerations- c 1 6 0: nicht in Betrieb schutzsteuerung bei 1: In Betrieb steigender Abgastemperatur Stromschutz 0: nicht in Betrieb c 1 7 Degenerationssteuerung 1: In Betrieb...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Element Anzeige Daten Werte Geräte (Verlauf Nr.1) Integrierte Stunden bei n o 01 Letzter Fehler Alarm in angezeigter n o 02 A C 48 (Verlauf Nr. 2) Stillstandsgrund Fehler- Verlauf i 2 ITC-Anzeige (Verlauf Nr.15) n o 15 F 1 FTC-Anzeige Ältester Fehler Gesamtleistungseinstellung...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch 7.2.5. Betriebsstrom des Kompressors Inverterhauptstrom Der Wechselrichterhauptstrom wird aus dem Betriebsstrom von Kompressor MC1 (siehe 7-Segmentanzeige) gemäß der Grafik geschätzt. 380~415V 25 – 20 – Obergrenze 15 – 10 – Untergrenze 5 – Betriebsstrom des Kompressors MC1 angezeigt auf 7-Segmentanzeige Angezeigter Betriebsstrom für Kompressor MC2, MC3, MC4, MC5 Der Betriebsstrom für Kompressor MC2, MC3, MC4, MC5 wird vom Stromsensor ermittelt.
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Stillstandsgrund für Lüftersteuerung (Inhalt von Prüfelement “FC”) Code Ursache Automatischer Stillstand des Transistormoduls (IPM-Fehler) (Überstrom, Spannungsabfall, Temperaturanstieg) Kurzzeitiger Überstrom Störung Thermistor des Inverterlüfters Elektrothermische Aktivierung Inverter-Spannungsabfall (Ungenügende Spannung) Spannungsanstieg Anormale Inverter-Übertragung Rücksetzung des Mikrocomputers für den Inverter Fehlerhafte Stromversorgungsphase Abweichung bei Erkennung der Lüftermotorposition Wiederholung Lüftersteuerung SMDE0049 rev.0 - 08/2010...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch 7.2.6. Schutzsteuerungscode auf der 7-Segment-Anzeige 1. Der Schutzsteuerungscode wird auf der 7-Segmentanzeige eingeblendet, wenn eine Schutzsteuerung aktiviert wurde. 2. Der Schutzsteuerungscode wird angezeigt, während die Funktion abläuft und erlischt, wenn die Freigabe erfolgt ist. 3. Wenn mehrere Schutzsteuerung aktiviert sind, werden Codes mit höherer Priorität angezeigt (siehe untenstehende Prioritätsskala).
Fehlerbehebung Wartungshandbuch 7.2.7. Auslösebedingungen für Schutzsteuerungscode Zur Überwachung von Zuständen wie Temperaturänderungen o. ä., erfolgt eine Kontrolle der Frequenz und andere Kontrollen durch die Schutzsteuerung, um Betriebsstörungen zu vermeiden. Die Auslösebedingungen für die Schutzsteuerung sind in der folgenden Tabelle aufgeführt: Code Schutzsteuerung Auslösebedingung...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch Code Schutzsteuerung Auslösebedingung Bemerkungen Wiederholung des Abgashitze unter zehn (10) Grad für mehr als 30 Bei 3 Aktivierungen in 2 Stunden wird der Abgashitzeabfalls Minuten beibehalten Alarm “07” angezeigt Wiederholung Automatischer Stillstand des Transistormoduls, Bei mehr als drei Aktivierungen in 30 Minuten Inverterauslösung elektrothermische Aktivierung oder fehlerhafter werden die Alarmsignale “48”, “51”...
Fehlerbehebung Wartungshandbuch 7.3. Verfahren zur Prüfung jedes Hauptteils 7.3.1. Selbstdiagnosefunktion der PCB mit der Fernbedienung Verwenden Sie folgendes Fehlerbehebungsverfahren zum Testen der Leiterplatte im Innen- und Außengerät Drücken Sie Betrieb anhalten Beide Tasten für 3 Sekunden PCB Prüfmodus: drücken Anzeige Inhalt (Bsp.) Anzeige der Gerätenr.
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Gehen Sie für obige Tests mit der kabellosen Fernbedienung und dem integrierten Empfänger des Innenwandgeräts (RPK) wie folgt vor: 1. Schalten Sie die Stromversorgung AUS. 2. Trennen Sie den Anschluss (CN25) von PWB(M). 3. Schließen Sie PC-P1HE an. 4.
Fehlerbehebung Wartungshandbuch 7.3.2. Selbstdiagnosefunktion der Fernbedienung Fälle, in denen die CHECK-Taste verwendet wird. 1. Wenn die Fernbedienung eine Funktionsstörung anzeigt. 2. Für die regelmäßige Wartung. Strom einschalten Anzeigedauer LCD-Anzeige (Sek.) Folgende 3 Tasten gleichzeitig drücken. (Die Tasten können während des Betriebes gedrückt werden.) Zum Löschen der EEPROM die folgenden drei Tasten während des...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Auf der LCD-Anzeige erscheint das unten dargestellte Bild. Die gemessene Temperatur des Wenn in Teil A ““ oder “FF“ angezeigt wird, ist der Fernbedienungsthermostaten wird Fernbedienungsthermostat fehlerhaft. in Teil (A) (siehe Abbildung unten) angezeigt. Die LCD zeigt die unten dargestellte Abbildung.
Fehlerbehebung Wartungshandbuch 7.3.3. Selbstdiagnosefunktion der Innengeräteleiterplatte (Nur für RPK) Selbstdiagnosefunktion mit den Relais der Innengeräte-PCB – Zur Prüfung der Betriebsstörung auf der Innengeräteleiterplatte aufgrund einer Fehlfunktion. – Zur Prüfung der Betriebsstörung auf der Innengeräteleiterplatte entsprechend den Ergebnissen des Prüfverfahrens mittels der CHECK-Taste auf der Fernbedienung und der Selbstdiagnosefunktion. Vorgehensweise 1 Schalten Sie den Hautpschalter der Stromversorgung AUS.
Fehlerbehebung Wartungshandbuch TROUBLESHOOTING 7.3.4. Verfahren zur Prüfung der anderen Hauptteile 1.3.3 Procedure of Checking Other Main Parts (1) High Voltage Discharge Work for Replacing Parts Hochspannungsentladung vor dem Austausch von Teilen <Perform this high voltage discharge work to avoid an electric shock.> Procedure Warnung Führen Sie dieses Hochspannungsentladung durch, um einen Stromschlag zu vermeiden.
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Verfahren für das Transistormodul (IPM) überprüfen. Entfernen Sie sämtliche Anschlüsse des Transistormoduls vor der Überprüfung. Sind bei der Durchführung der Schritte (a) bis (d) alle Ergebnisse zufriedenstellend, dann liegt keine Störung des Transistormoduls vor. Messen im 1kΩ-Bereich eines Testgeräts.
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Prüfverfahren für Diodenmodul Äußeres Aussehen und interner Kreislauf des Diodenmoduls & Vorsicht: Kein digitales Testgerät verwenden. Anschlüsse Entfernen Sie sämtliche Anschlüsse des Diodenmoduls vor der Überprüfung. Sind bei der Durchführung der Schritte (a) bis (d) alle Ergebnisse zufriedenstellend, dann liegt keine Störung des Transistormoduls vor. Messen im 1kΩ-Bereich eines Testgeräts.
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch TROUBLESHOOTING (6) Checking of Fan Module Überprüfung des Lüftermoduls Before this work, check to ensure that LED201 (Red) of the P Stellen Sie vor Beginn dieser Arbeit sicher, dass LED201 (rot) der PCB2 aus ist. Disconnect all the wirings connected to the fan module as sh Ziehen Sie alle an das Lüftermodul angeschlossenen Kabel wie in der Abb.
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Prüfverfahren für das elektronische Expansionsventil Elektronisches Expansionsventil des Elektronisches Expansionsventil des Innengeräts Außengeräts Flüssigkeitsleitungstemperatur während des Es liegt eine Störung vor, wenn der Blockiert bei vollständig Heizbetriebs überprüfen. Flüssigkeitsleitungsdruck während des geschlossenem Zustand Es liegt eine Störung vor, wenn die Temperatur Kühlbetriebs nicht steigt.
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Weitere Teile Widerstand (Ω) Teilebezeichnungen Modell (von 20 ºC) Magnetventil für Gasumgehung Spule: SR10PA + Gehäuse: SR-10D 1,250 Umschaltventil Spule: STF-01AJ502D1 (50Hz) 1,130 Gehäuse: STF-0712G (8-12PS) Gehäuse: VHV-1511G (14-24PS) Gehäuse: VHV-1516G (26-48PS) Kompressormotor (für Inverter-Kompressor) E656DHD 0,51 Kompressormotor E656DH 1,77 (für Dauerkompressor) E1000GH...
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Überprüfung des Kompressors Prüfliste für den Kompressor Kunde: Modell: Datum: Seriennr. Produktionsdatum: Prüfer: Prüfgegenstand Prüfverfahren Ergebnis Bemerkungen Sind die Abgas-Thermistoren 1. Ergibt eine Sichtprüfung, dass die Kabel aller THM8, THM9, THM12, THM13 und Thermistoren korrekt angeschlossen sind? THM18 korrekt angeschlossen? 2.
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Fehlerbehebung Wartungshandbuch Zusatzinformationen zur “Prüfliste für den Kompressor” Prüfgegen- Zusatzinformationen (Kompressordefekt) stand Die Abgastemperatur (Td1) steuert die zum Kompressor zurückfließende Menge des flüssigen Kältemittels, wenn nur der Kompressor Nr. 1 in Betrieb ist. Wenn Td1 und Td2 in umgekehrter Reihenfolge 1 &...
Wartung Wartungshandbuch 9.1. Außengeräte FSN2 9.1.1. Ausbau des Lufteinlassgitters An der Rückseite An der rechten und linken Seite 1 Entfernen Sie die Schrauben an der unteren Seite des 1 Entfernen Sie die sechs (6) Schrauben an jeder Seite des Lufteinlassgitters. (sechs (6) Schrauben pro Gitter) Lufteinlassgitters.
Wartung Wartungshandbuch 9.1.2. Ausbau der Wartungsklappe Entfernen Sie die Schrauben, die die vordere hinWeis: Wartungsklappe befestigen. Achten Sie beim Befestigen / Entfernen der Wartungsklappe: acht (8) Schrauben, Frontblende: Wartungsklappe darauf, dass Sie sich nicht an der sechs (6) Schrauben Plattenkante verletzen.
Wartung Wartungshandbuch 9.1.3. Entfernen des Lüfterschutzes Entfernen Sie die sechs (6) Schrauben, mit denen der Lüfterschutz befestigt ist. Entfernen Sie den Lüfterschutz. hinWeis: Üben Sie KEINE große Kraft auf den Schutzkragen aus (Kunststoffteil), um Deformierung und Bruch zu vermeiden. RAS-12FSN2 (Beispiel) Schraube Lüfterschutz...
Wartung Wartungshandbuch 9.1.4. Ausbau des Aussengerätelüfters 1 Nehmen Sie die Lüfterschutzvorrichtung gemäß dem Punkt "Entfernen des Lüfterschutzes" ab. RAS-8FSN2 bis RAS-12FSN2 RAS-14FSN2 bis RAS-24FSN2 GS-Lüftermotor (MOF2) GS-Lüftermotor (MOF1) GS-Lüftermotor RAS-26FSN2 bis RAS-42FSN2 RAS-44FSN2 bis RAS-48FSN2 WS-Lüftermotor (MOF4) GS-Lüftermotor (MOF3) GS-Lüftermotor (MOF3) WS-Lüftermotor (MOF2) WS-Lüftermotor (MOF2) GS-Lüftermotor (MOF1)
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Wartung Wartungshandbuch 3 Kabel entfernen – Entfernen Sie die Wartungsklappe und den elektrischen Schaltkasten gemäß Punkt "Ausbau der Wartungsklappe" und Punkt "Ausbau des elektrischen Schaltkastens". – Ziehen Sie im elektrischen Schaltkasten den Stecker des Motors heraus. 4 Entfernen Sie die vier (4) Schrauben zur Befestigung des Motors und nehmen Sie den Motor heraus. (WS-Lüftermotor (M8), GS-Lüftermotor (M5)) 5 Führen Sie beim Wiedereinbau des Außengerätlüfters die Schritte in umgekehrter Reihenfolge wie beim Ausbau aus.
Wartung Wartungshandbuch 9.1.5. Ausbau des Kompressors Wenn Sie das Kältemittel beim Kompressorbetrieb auffangen, siehe die Anleitung "Verfahren der Sammlung des Kältemittels". In anderen Fällen fangen Sie das Kältemittel vor dem Beginn der Arbeit auf und schalten Sie die Stromversorgung AUS. ...
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Wartung Wartungshandbuch 4 Lösen Sie zum Ausbau die Schnur für die wassedichte Abdeckung. hinWeise: 1. Vermeiden Sie beim Ausbau der wasserisolierenden Abdeckung das Verbiegen der Rohre in der Nähe der Abdeckung. Der Lötanschluss kann bei einem Verbiegen der Rohre beschädigt werden. 2.
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Wartung Wartungshandbuch 6 Entfernen Sie zum Ausbau des Ölheizers die Feder. Feder Feder Ölheizmodul Ölheizmodul Dauerdrehzahlkompressor (E656DH, E1000GH) Inverterkompressor (E656DHD) 7 Lösen Sie die Abfluss- und Ansaugleitung vom Kompressor. Schneiden Ansaugleitung Überprüfen Sie, dass der Druck im Rohr dem atmosphärischen Druck entspricht. Durchtrennen Sie die Leitung in der näheren Position zum Kompressor von der Lötstelle.
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Wartung Wartungshandbuch 8 Trennen Sie die Ölablassleitung vom Kompressor. Drücken Sie beim Abtrennen die Leitung an der Kompressorseite an der Lötstelle zusammen, dass das im Kompressor verbliebene Kältemittelöl nicht aus der Ölablaufleitung austreten kann. Bevor Sie die Ölablaufleitung an der Leitungsseite abtrennen, überprüfen Sie, dass das Öl an der Lötstelle komplett entfernt ist.
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Wartung Wartungshandbuch 10 Lösen Sie die Muttern, mit denen der Kompressor befestigt ist, und bauen Sie dann den Kompressor aus. Inverterkompressor: drei (3) Muttern, Dauerdrehzahlkompressor: vier (4) Muttern hinWeise: 1. Vermeiden Sie beim Ausbau des Kompressors den direkten Kontakt mit vorbei führenden Leitungen.
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Wartung Wartungshandbuch 11 Lassen Sie das im Kompressor verbliebene Kältemittelöl aus der Abflussleitung laufen und messen Sie die Menge des Kältemittelöls. Dieses Verfahren sollte beim Austausch eines Dauerdrehzahlkompressors oder Inverterkompressors durchgeführt werden. hinWeise: 1. Zusätzliches Kältemittelöl muss nachgefüllt werden, wenn: die Kältemittelölmenge des alten Kompressors >...
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Wartung Wartungshandbuch 12 Montieren Sie den neuen Kompressor. Vermeiden Sie beim Festziehen der Mutter an der Vorderseite das Verbiegen der Ablaufrohre. Führen Sie die Lötarbeiten in der folgenden Reihenfolge durch: a) Ölabflussleitung b) Abflussleitung c) Ansaugleitung hinWeise: 1. Vermeiden Sie beim Einbau des Kompressors auf der Grundplatte den direkten Kontakt mit vorbei führenden Leitungen.
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Wartung Wartungshandbuch 13 Füllen Sie das in Schritt (11) berechnete Kältemittelöl aus dem Verbindungsstück (T) für den Rückflussölkreislauf ein. Schliessen Sie den Füllschlauch an das Verbindungsstück an, während Sie ein Vakuum von der Kontrollmuffe der Niedrigdruckseite ausführen und beginnen Sie dann mit dem Ansaugen. Wenn eine zusätzliche Befüllung nicht gemäß dem Verfahren (11) notwendig ist, ist dieses Verfahren nicht erforderlich.
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Wartung Wartungshandbuch 15 Wickeln Sie das Ölheizmodul um den Kompressor. hinWeise: Einbauposition des Ölheizmoduls: Rücksetzung auf die ursprüngliche Einstellung (Siehe Verfahren (6)) 1. Im Falle eines Kontakts zwischen der Stromleitung oder die Anschlussleitung des Ölheizmoduls mit 16 Bringen Sie die wasserdichte Abdeckung an. einem Hochtemperaturteil wie das Ölabflussrohr 17 Schließen Sie sämtliche Kabel in ihre ursprünglichen oder der Kompressorkammer kann das Kabel...
Wartung Wartungshandbuch 18 Führen Sie eine abschließende Prüfung der Verkabelung gemäß der folgenden Zeichnung durch. hinWeis: Vergewissern Sie sich, dass keines der Kabel den Kompressor, die Rohre oder die Plattenkanten berühren. Bei Kontakt kann es zu Kabelbruch oder Brand kommen. Reißnagel Entfernen Sie den Td-Thermistor und PSH aus der Kerbe der wasserdichten Abdeckung.
Wartung Wartungshandbuch 9.1.6. Austausch des Ölrückflusskreislaufs (Filter) Schalten Sie vor Beginn alle Stromschalter AUS. 1 Entfernen Sie die Wartungsklappe gemäß den Austausch des Öls für Ölabscheider Anleitungen unter "Ausbau der Wartungsklappe" ab. a Fangen Sie das gesamte im Kältemittelkreislauf 2 Fangen Sie das gesamte im Kältemittelkreislauf verbliebene Kältemittel über das verbliebene Kältemittel über das Kältemittelauffangsystem auf.
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Wartung Wartungshandbuch RAS-14FSN2 bis RAS-24FSN2 (A) Konusmutter am oberen Teil des Ölrückflusskreislaufs. Ölabscheider (B) Konusmutter für Ölabscheider-Auslass Ölrückflusskreislauf RAS-26FSN2 bis RAS-42FSN2 (A) Konusmutter am oberen Teil (Abbildung für RAS-42FSN2) des Ölrückflusskreislaufs. Ölabscheider (B) Konusmutter für Ölabscheider-Auslass Ölrückflusskreislauf RAS-44FSN2 bis RAS-48FSN2 (A) Konusmutter am oberen Teil Ölabscheider des Ölrückflusskreislaufs.
Wartung Wartungshandbuch 9.1.7. Ausbau des Hochdruckschalters, des Hochdrucksensors und des Niederdrucksensors 1 Entfernen Sie die Wartungsklappe gemäß den Anleitungen unter "Ausbau der Wartungsklappe". 2 Befestigungsposition des Hochdruckschalters und Hochdrucksensors. Der Hochdruckschalter, Hochdrucksensor und Niederdrucksensor sind wie in der Abbildung unten gezeigt befestigt. RAS-8FSN2 bis RAS-12FSN2 Hochdruckschalter (PSH1)
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Wartung Wartungshandbuch Ausbau des Hochdruckschalters 1 Fangen Sie das Kältemittel auf. 2 Ziehen Sie die Faston-Anschlussklemmen ab. Faston-Anschluss 3 Demontieren Sie den Hochdruckschalter mithilfe eines Brenners von der Lötstelle der Abflussleitung. Hochdruckschalter hinWeise: – Wenn der Kältemittelkreislauf nach des Ausbau des Kompressors für einige Zeit offen gelassen wird, dringen Feuchtigkeit und Schmutz ein.
Wartung Wartungshandbuch 9.1.8. Entfernen des Umschaltventils und der Umschaltventilspule 1 Entfernen Sie die Wartungsklappe gemäß den Anleitungen unter "Ausbau der Wartungsklappe" ab. 2 Die Befestigungsposition des Umschaltventils ist wie in der folgenden Abbildung dargestellt. RAS-8FSN2 bis RAS-12FSN2 RAS-14FSN2 bis RAS-24FSN2 (Abbildung für RAS-12FSN2) (Abbildung für RAS-24FSN2) RVR1...
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Wartung Wartungshandbuch RAS-8FSN2 bis RAS-12FSN2 Ausbau des Umschaltventils 1 Lassen Sie vor Beginn der Arbeit das Kältemittel aus dem Kältemittelkreislauf in einen Zylinder laufen und schalten Sie die Stromversorgung des Geräts AUS. 2 Entfernen Sie die vier (4) Schrauben, mit denen der Schaltkastendeckel befestigt ist.
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Wartung Wartungshandbuch 6 Entfernen der Umschaltventil-Baugruppe. Entfernen Sie die Lötstellen wie in der Abbildung gezeigt und umwickeln Sie das Umschaltventil zum Kühlen mit einem feuchten Tuch. Entfernen Sie die Lötstellen in der folgenden Reihenfolge: a Lötstelle der rechten und linken Verteilerrohre der drei Rohre des Umschaltventils. b Lötstelle des mittleren Verteilerrohrs der drei Rohre des Umschaltventils.
Wartung Wartungshandbuch 9.1.9. Ausbau des Magnetventils und der Magnetventilspule Entfernen Sie die Wartungsklappe gemäß den Anleitungen unter "Ausbau der Wartungsklappe" ab. RAS-8FSN2 bis RAS-12FSN2 Ausbau des Magnetventils 1 Fangen Sie das Kältemittel an der Kontrollmuffe auf. 2 Entfernen Sie die Magnetventilspulen nach den Anleitungen unter Punkt "Ausbau der Magnetventilspule".
Wartung Wartungshandbuch RAS-14FSN2 bis RAS-24FSN2 (Abbildung für RAS-24FSN2) Magnetventil SVA3 (Nur für RAS-18FSN2 bis RAS-24FSN2) Magnetventil Magnetventil Magnetventil SVA2 Magnetventil Magnetventil SVA1 Detaillierte Abbildung Entfernen eines Lötanschlusses Entfernen eines Lötanschlusses SVA1 Entfernen eines Lötanschlusses (Verstopfung kann auftreten) SVA3 Entfernen eines Lötanschlusses SVA2 Entfernen...
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Wartung Wartungshandbuch RAS-26FSN2 bis RAS-42FSN2 (Abbildung für RAS-42FSN2) Magnetventil Magnetventil SVA5 SVA4 Magnetventil Magnetventil SVA3 SVA2 Magnetventil Magnetventil Magnetventil Magnetventil SVA1 Detaillierte Abbildung Entfernen eines Lötanschlusses Entfernen eines Lötanschlusses SVA1 Entfernen eines Lötanschlusses Entfernen eines Lötanschlusses SVA4 Entfernen eines Lötanschlusses SVA5 Entfernen eines Lötanschlusses SVA3...
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Wartung Wartungshandbuch RAS-44FSN2 bis RAS-48FSN2 Magnetventil Magnetventil SVA4 Magnetventil Magnetventil SVA5 SVA3 SVA2 Magnetventil Magnetventil Magnetventil Magnetventil SVA1 Detaillierte Abbildung Entfernen eines Lötanschlusses Entfernen eines Lötanschlusses SVA1 Entfernen eines Lötanschlusses Entfernen eines Lötanschlusses SVA5 Entfernen eines Lötanschlusses SVA4 SVA3 SVA2 Entfernen eines Lötan-...
Wartung Wartungshandbuch Ausbau der Magnetventilspule 1 Entfernen Sie die Befestigungsschraube (1) der Magnetventilspule. Wenn der Lötanschluss mit einem Kreuzschlitzschraubendreher schwierig zu lösen ist, verwenden Sie einen Schraubenschlüssel oder einen verstellbaren Schraubenschlüssel. – Der Klebstoff wurde werkseitig auf die Befestigungsschraube aufgetragen, um das Lösen während des Transports zu vermeiden.
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Wartung Wartungshandbuch RAS-8FSN2 bis RAS-12FSN2 Ausbau des Ölabscheiders 1 Lösen Sie mit einem Kreuzschlitzschraubendreher die zwei (2) Schrauben an der Rückseite des Ölabscheiders durch Ölabscheider den Abstand zwischen Ölabscheider und Akku. Die Rückseite der Bodenplatte des Ölabscheiders ist eine u-förmige Vertiefung. Lösen Sie nur die Schrauben. Der Ölabscheider wird an der unteren Rückseite entfernt.
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Wartung Wartungshandbuch RAS-8FSN2 bis RAS-12FSN2 Ausbau des Flüssigkeitsbehälters 1 Lösen Sie mit einem Kreuzschlitzschraubendreher die zwei (2) Schrauben an der Rückseite des Flüssigkeitsbehälters Flüssigkeitsbehälter von dessen rechter Seite aus. Die Rückseite der Bodenplatte des Flüssigkeitsbehälters ist eine u-förmige Kerbenstruktur. Lösen Sie nur die Schrauben.
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Wartung Wartungshandbuch RAS-8FSN2 bis RAS-12FSN2 Ausbau des Akkumulator 1 Entfernen Sie die vier (4) Schrauben zur Befestigung des Akkumulator Akkumulator 2 Heben Sie den Akkumulator vertikal aus dem Aussengerät mit Verwendung eines Kranes oder ähnlichem. RAS-14FSN2 bis RAS-28FSN2 Akkumulator RAS-30FSN2 bis RAS-48FSN2 (Abbildung für RAS-48-FSN2) Akkumulator SMDE0049 rev.0 - 08/2010...
Wartung Wartungshandbuch 9.1.11. Ausbau des Absperrventils Lassen Sie vor Beginn der Arbeit das Kältemittel aus dem Kältemittelkreislauf in einen Zylinder laufen und schalten Sie die Stromversorgung des Geräts AUS. 1 Entfernen Sie die Wartungsklappe gemäß den Anleitungen unter "Ausbau der Wartungsklappe" ab. 2 Decken Sie beim Entfernen des gasseitigen Absperrventils zum Kühlen mit einem feuchten Tuch ab, während der Lötanschluss entfernt wird.
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Wartung Wartungshandbuch RAS-14FSN2 bis RAS-24FSN2 Entfernen eines Lötanschlusses [ Nach Entfernung des Absperrventils ] Absperrventil (Flüssigkeitsleitung) Absperrventil (Gasleitung) Platte Platte Entfernen der Schrauben Decken Sie bei den Lötarbeiten das Festziehen der Festziehen Absperrventil zum Kühlen mit einem Schraube für der Schraube feuchten Tuch ab.
Wartung Wartungshandbuch 9.1.12. Austausch der Expansionsventilspule 3 Drücken Sie zum Austausch der Expansionsventilspule 1 Entfernen Sie die Wartungsklappe gemäß den diese in die Nut im Expansionsventil, indem Sie sie Anleitungen unter "Ausbau der Wartungsklappe" ab. drehen. Bei zu hoher Kraftanwendung auf die Spule 2 Drehen Sie die Expansionsventilspule im kann sich die Spulenhalterung verbiegen.
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Wartung Wartungshandbuch RAS-8FSN2 bis RAS-12FSN2 RAS-14FSN2 bis RAS-24FSN2 (Abbildung für RAS-24-FSN2) RAS-26FSN2 bis RAS-42FSN2 (Abbildung für RAS-42-FSN2) RAS-44FSN2 bis RAS-48FSN2 (Abbildung für RAS-48-FSN2) Expansionsventil-Position SMDE0049 rev.0 - 08/2010 Außengeräte FSN2...
Wartung Wartungshandbuch 9.1.13. Ausbau des Thermistors für Flüssigkeitsleitung 1 Entfernen Sie die Wartungsklappe gemäß den hinWeis: Anleitungen unter "Ausbau der Wartungsklappe" ab. Achten Sie beim Auspau des Thermistor der 2 Entfernen Sie alle zwei (2) Befestigungsschrauben Flüssigkeitsleitung darauf, dass Ihre Hände oder des Schaltkastens und nehmen Sie dann die der Thermistor an der Ventilhalterung, die das Schaltkastenabdeckung ab.
Wartung Wartungshandbuch RAS-8FSN2 bis RAS-12FSN2 RAS-14FSN2 bis RAS-24FSN2 Electrical Control Box Electrical Control Box Auxiliary Electrical for Transmission Control Box THM23 THM17 THM10 THM17 Tchg THM11 THM23 THM11 Tchg RAS-26FSN2 bis RAS-42FSN2 Electrical Auxiliary Electrical Control Box for Control Box Transmission THM10 THM17...
Wartung Wartungshandbuch 9.1.14. Ausbau des Thermistors für Außenumgebungstemperatur 1 Entfernen Sie die Wartungsklappe gemäß den hinWeis: Anleitungen unter "Ausbau der Wartungsklappe" ab. Vermeiden Sie beim Ausbau der oberen Abdeckung die 2 Entfernen Sie alle vier (4) Befestigungsschrauben Beschädigung des Schutzkragens. des Schaltkastens und nehmen Sie dann die Schaltkastenabdeckung ab.
Wartung Wartungshandbuch 9.1.15. Ausbau des Electrischen Schaltkastens 4 Ziehen Sie alle Stecker auf der PCB1 ab. 1 Entfernen Sie die Wartungsklappe gemäß den Anleitungen unter "Ausbau der Wartungsklappe" ab. 5 Entfernen Sie die Befestigungsschrauben des Kompressorkabels, des Stromversorgungskabels 2 Entfernen Sie vier (4) Befestigungsschrauben von jeder und der Übertragungskabel und trennen Sie sie vom Abdeckung des Schaltkastens und nehmen Sie dann Schaltkasten ab.
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Wartung Wartungshandbuch 8 Montieren Sie den Schaltkasten in umgekehrter Reihenfolge wie beim Ausbau. hinWeise: 1 Vergewissern Sie sich beim Verkabeln, dass der Rand des wasserdichten Vinylrohrs und die Anschlüsse fest mit der Kordklemme im Schaltkasten befestigt sind, wie in der folgenden Abbildung gezeigt. 2 Befestigen Sie das Kabel von jedem elektrischen Teil mit einem Plastikband am Schaltkasten, um einen direkten Kontakt mit dem Kompressor, den Rohren und der Plattenkante zu vermeiden.
Wartung Wartungshandbuch 9.1.16. Ausbau anderer elektrischer Komponenten hinWeise: Ausbau der PCB1 1. Tragen Sie wärmeleitendes Silikonfett 1 Ziehen Sie alle Kabelstecker auf der PCB1 ab. (Wartungsteilenr.: P22760) leicht auf die 2 Halten Sie den mittleren Teil des PCB1- Kontaktoberfläche mit den Rippen, wenn Sie die Befestigungshalters (Teil A in der Abbildung, 10 Teile) Komponenten der Wärmestrahlungsrippen wie das mit einer Schnabelzange und ziehen Sie ihn zum...
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Wartung Wartungshandbuch RAS-8FSN2 bis RAS-12FSN2 (380-415V/50Hz) Vorderseite (Haupt) Innenansicht des elektrischen Schaltkastens (Haupt) A-Teil Mittlerer Teil des Halters PCB-Befestigungshalter: 10 RAS-8FSN2 bis RAS-12FSN2 (220V/60Hz) Vorderseite (Haupt) Innenansicht des elektrischen Schaltkastens (Haupt) PCB1: Steuer-PCB im Außengerät PCB2: Inverter-PCB IPM: Transistormodul FANM1: Lüftermodul Diodenmodul DCL:...
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Wartung Wartungshandbuch RAS-14FSN2 bis RAS-24FSN2 (380-415V/50Hz) Vorderseite (Haupt) Innenansicht des elektrischen Schaltkastens (Haupt) A-Teil Mittlerer Teil des Halters PCB-Befestigungshalter: 10 nur RAS-18-24FSN2 Vorderseite (Hilfs) nur RAS-18-24FSN2 RAS-14FSN2 bis RAS-24FSN2 (220V/60Hz) Innenansicht des elektrischen Schaltkastens (Haupt) Vorderseite (Haupt) Vorderseite (Hilfs) PCB1: Steuer-PCB im Außengerät PCB2: Inverter-PCB...
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Wartung Wartungshandbuch RAS-26FSN2 bis RAS-42FSN2 (380-415V/50Hz, 380V/60Hz) Vorderseite (Haupt) Innenansicht des elektrischen Schaltkastens (Haupt) A-Teil Mittlerer Teil des Halters PCB-Befestigungshalter: 10 Vorderseite (Hilfs) RAS-26FSN2 bis RAS-42FSN2 (220V/60Hz) Vorderseite (Haupt) Innenansicht des elektrischen Schaltkastens (Haupt) Vorderseite (Hilfs) PCB1: Steuer-PCB im Außengerät PCB2: Inverter-PCB IPM:...
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Wartung Wartungshandbuch RAS-44FSN2 bis RAS-48FSN2 (380-415V/50Hz, 380V/60Hz) Vorderseite (Haupt) Innenansicht des elektrischen Schaltkastens (Haupt) A-Teil Mittlerer Teil des Halters PCB-Befestigungshalter: 10 Vorderseite (Hilfs) RAS-44FSN2 bis RAS-48FSN2 (220V/60Hz) Vorderseite (Haupt) Innenansicht des elektrischen Schaltkastens (Haupt) Vorderseite (Hilfs) PCB1: Steuer-PCB im Außengerät PCB2: Inverter-PCB IPM:...
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Wartung Wartungshandbuch Ausbau PCB 2 für Inverter Entfernen Sie nach Entfernen der drei (3) M3 Schrauben die Buchsen und Hülsen von der PCB2. Beim erneuten Zusammenbau müssen die Buchsen und Hülsen korrekt befestigt werden. Warnung: hinWeise: Berühren Sie keine elektrischen Teile, wenn LED201 1 Berühren Sie nicht die elektrischen Komponente, (rot) von der PCB2 AN ist.
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Wartung Wartungshandbuch Ausbau des Diodenmoduls und des Transistormoduls hinWeise: Nehmen Sie zuvor die Wartungsklappe gemäß den 1 Beim Einbau der PCB2 scheinen die Markierungen Anleitungen unter "Ausbau der Wartungsklappe" ab. auf der PCB2 verkehrt herum zu sein, doch die Position ist richtig.
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Wartung Wartungshandbuch Entfernen des Lüftermoduls hinWeis: Nehmen Sie zuvor die Wartungsklappe gemäß den 1. Entfernen Sie das Lüftermodul ohne große Anleitungen unter "Ausbau der Wartungsklappe" ab. Kraftanstrengung. Ansonsten könnten die Lötstellen Stellen Sie sicher, dass LED 201 (rot) der PCB3 aus ist. brechen und eine Fehlfunktion des Lüftermoduls könnte die Folge sein.
Hauptteile Wartungshandbuch 10.1. Inverter 10.1.1. S pezifikationen des Wechselrichters Geeignetes Modell RAS-8~48FSN2 Geeignete Stromquelle 3-Phase. 380V, 415V 50 Hz Ausgangsspannung 380-415V Ausgangsstrom Zeitnennwert Fortlaufend Steuerung PWM-Vektorsteuerung Ausgangsfrequenzbereich 20~115Hz Frequenzgenauigkeit 0,01Hz bei anzuwendendem Frequenzbereich Genauigkeit der ±10% bei anzuwendendem Frequenzbereich Ausgangsspannung Ausgang / Eigenschaften. Bedingungen: 1.
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Hauptteile Wartungshandbuch Schutzfunktion Überspannungsschutz für Inverter Stromerkennung bei Überschreitung von 150% der Nennstroms. Nennstrom x 150% Nennstrom x 105% Zeit *) Interner Schutz des Transistormoduls oder des IPM (1) Kurzschluss Hebelauslösung*) (2) Kurzzeitige Überstromauslösung *) (3) Kurzzeitige Überstromauslösung (4) Elektronisch-thermische Auslösung Der Zustand besteht länger als 30 Sekunden oder insgesamt länger als 3 Minuten innerhalb von 10 Minuten Probezeit.
Hauptteile Wartungshandbuch 10.1.2. Inverter-Zeitdiagramm Hauptkreis Stromquelle Häufigkeit Häufigkeit Alle Bit 1 Alle Bit 1 Betrieb HIGH Frequenzbefehl Ausgangsspannung Soft Start-Stopp (Frequenz) Die Geschwindigkeitsänderung hängt von den äußeren Einstellungen ab. Fehler-Signal Ausgang Aktivierung der Schutzvorrichtung Übertragungs- Schutzaktivierung fehler 30 Sek. 10 Sek. Überlastsignal Erneute Aktivierung...
Hauptteile Wartungshandbuch 10.1.3. Schutzfunktion 1. Zu hohe oder niedere Spannung für Inverter a) Erkennung - Wenn die Spannung des direkten Stroms 750 V übersteig, werden Anomalien erkannt. - Wenn die Spannung des direkten Stroms 350 V unterschreitet, werden Anomalien erkannt. b) Funktion Wenn Anomalien erkannt werden, wird der Inverterkompressor gestoppt und übermittelt den Signalcode für die Stillstandsursache an die PCB1.
Hauptteile Wartungshandbuch b) Funktion Wenn Anomalien erkannt werden, wird der Inverterkompressor gestoppt und übermittelt den Signalcode für die Stillstandsursache an die PCB1. c) Abbruch der Schutzfunktion Die Übermittlung des Signalcodes der Stillstandsursache wird abgebrochen, wenn ein Stillstandsbefehl gegeben wurde oder wenn die Hauptstromquelle abgeschaltet wurde. 6.
Hauptteile Wartungshandbuch 10.2. Thermistor 10.2.1. Position des Thermistors (Beispiel: RAS-30FSN2) Thermistor für Außenumgebungs- temperatur Wärmetauscher Thermistorhalter Thermistor- Flüssigkeitsrohr von befestigungs- Wärmeaustauscher platte Hilfs- Schaltkasten Schaltkasten Abgastemperatur- Thermistor THM10, 11, 15, 16 (Te) Thermistor für Verdampfungstemperatur THM17 (Tchg) Thermistor für Super-Kühl- Umgehungsleitungstemperatur THM23 (Tsc) Thermistor für Super-Kühl-...
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Hauptteile Wartungshandbuch – Wenn die Temperatur der Kompressoroberseite 132ºC überschreitet, selbst wenn ein elektronisches Expansionsventil öffnet, stoppt der Kompressor, um sich selbst zu schützen. d. Wenn die Temperatur der Kompressoroberseite während des Kühlbetriebs 10 Minuten lang 132ºC überschreitet, stoppt der Kompressor gemäß des folgenden Verfahrens. Temperatur der Betrieb Stördauer...
Hauptteile Wartungshandbuch 10.3. Elektronisches Expansionsventil 10.3.1. Elektronisches Expansionsventil für das Außengerät Mikrocomputer Impulsmotor Impulssignal 2-phasiger Dauermagnetimpulsmotor Steuerung 0 bis 500 Impulse durch 1 Impuls Kältemittelflusssteuerung Nadel Feinsteuerung Gegenstand Technische Beschreibung Gültig für die Modelle Für den Hauptkreislauf von: RAS-8~48FSN2 UKV(10.0 USRT) Serie/UKV (5.0USRT) Serie für MVB Kältemittel R410A -30°C ∼...
Hauptteile Wartungshandbuch 10.4. Drucksensor Hochdrucksteuerung Niederdrucksteuerung Ein Hochdrucksensor erfasst den Hochdruck, der sich Ein Niederdrucksensor erfasst den Ansaugdruck, während des Heizbetriebs aufbaut. Die PID-Steuerung der sich während des Kühlbetriebs aufbaut. Die PID- mit der Betriebsleistung der Innengeräte steuert die Steuerung mit der Betriebsleistung der Innengeräte Kompressorfrequenzen.
Hauptteile Wartungshandbuch 10.5. Scrollkompressor 10.5.1. Zuverlässiger Mechanismus für geringen Vibrations- und Geräuschpegel 1. Die Drehrichtung ist festgelegt. 2. Innerhalb der Kammer herrscht Hochdruck und die Oberflächentemperatur der Kammer liegt bei 60 °C bis 110 °C. 10.5.2. Kompressionsprinzip 1. Das Gas wird über den Einlassstutzen im äußeren Rahmen des feststehenden Scrollkompressors eingesogen.
Anleitungen für Arbeiten vor Ort Wartungshandbuch Anleitungen für Arbeiten vor Ort Inhalt 11. Anleitungen für Arbeiten vor Ort ______________________________________________ 263 11.1. Überprüfung der Stromversorgung und der Kabelanschlüsse ______________________ 264 11.2. Durchgebrannter Kompressor wegen unzureichender Kältemittelmenge _____________ 264 11.3. Unzureichende Kühlleistung bei angeschlossenen langen Leitungen ________________ 265 11.4.
Anleitungen für Arbeiten vor Ort Wartungshandbuch 11.1. Überprüfung der Stromversorgung und der Kabelanschlüsse Überprüfen Sie bei Betriebsstörungen folgende Punkte: Nr. Prüfgegenstand Vorgehensweise Hat der Unterbrecher oder Sekundärspannung des Unterbrechers und der Sicherung mit einem Testgerät prüfen. die Sicherung ausgelöst? Ist die Sekundärseite des Unterbrechers trennen und Spannung mit einem Testgerät prüfen.
Anleitungen für Arbeiten vor Ort Wartungshandbuch 11.3. Unzureichende Kühlleistung bei angeschlossenen langen Leitungen Frage und Antwort für die Arbeit vor Ort Beispiel 2: Unzureichende Kühlleistung bei angeschlossenen langen Leitungen Fehlerfall Eine ausreichende Kühlung des am weitesten entfernten Innengeräts war nicht möglich. Ursache Wenn der Standort eines Außengeräts 20 Meter unter dem der Innengeräte liegt, ist die Neueinstellung des DIP-Schalters DSW3 erforderlich.
Anleitungen für Arbeiten vor Ort Wartungshandbuch 11.5. Ungenügende Kühlung aufgrund nicht ausreichenden Installationsplatzes für das Außengerät Frage und Antwort für die Arbeit vor Ort Beispiel 5: Ungenügende Kühlung aufgrund nicht ausreichenden Installationsplatzes für das Außengerät Fehlerfall Der Kühlbetrieb funktionierte gut außerhalb der heißen Jahreszeit. Dennoch erreichte der Kühlbetrieb bei Außentemperaturen von über 35°C nicht seine volle Leistung.
Anleitungen für Arbeiten vor Ort Wartungshandbuch 11.6. Vorsicht bei Kältemittellecks Konstrukteure und Monteure müssen die lokalen Gesetze und Richtlinien zu Sicherheitsvorkehrungen gegen Kältemittellecks beachten. 11.6.1. Maximal zulässige Konzentration an HCFC-Gas. Das Kältemittel R410A, mit dem das System SET-FREE FSN2 gefüllt ist, ist ein nicht brennbares, ungiftiges Gas. Sollte jedoch ein Leck auftreten und sich der Raum mit Gas füllen, kann dies zu Erstickung führen.
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Anleitungen für Arbeiten vor Ort Wartungshandbuch Beispiel Raum R (kg) V (m³) C (kg/m³) Gegenmaßnahme System A Außengerät System B Außengerät 20PS 16PS System A System B 0,17 Kältemittel: 60 kg Kältemittel: 50 kg 1000 0,11 0,34 0,06 m³ Öffnung 0,34 0,06 m³...
Anleitungen für Arbeiten vor Ort Wartungshandbuch 11.7. Wartungsarbeiten Beim Außen- und Innengerät 1. Lüfter und Lüftermotor – Schmierung: Alle Lüftermotoren sind ab Werk vorgeschmiert und versiegelt. Im Rahmen der Wartungsarbeiten ist daher keine Schmierung erforderlich. – Geräuschentwicklung und Vibration: Überprüfen Sie, ob ungewöhnliche Geräusche und Vibrationen vorliegen. –...
Anleitungen für Arbeiten vor Ort Wartungshandbuch 11.7.1. Hinunterpump-Verfahren zum Auswechseln des Kompressors Vorgehensweise Bemerkungen Hauptschalter des Außengeräts ausschalten. Abdeckungen, Thermistor, Kurbelgehäuseheizung, Sicherstellen, dass die Anschlüsse der angebrachten Stromkabel und andere Elemente gemäß Kapitel Stromversorgungskabel nicht durch Windungsisolierband "Entfernen der Teile des Außengeräts" entfernen. oder andere Elemente frei liegen.
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Anleitungen für Arbeiten vor Ort Wartungshandbuch Vorgehensweise Bemerkungen Sammeln des Kältemittels: – Das Ablassen des Kältemittels in die Umwelt ist strikt verboten. Sicherstellen, dass das Kältemittel in einem – A oder B ausführen, abhängig von Prozess 10. Sammler aufgefangen wird. A: Die Leckagerate bei Prozess 10 entspricht den Spezifikationen →...
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-ken, Japan ISO 9001 Certified by JQA, Japan ISO 14001 Certified by JQA, Japan Hitachi Air Conditioning Products (M) Sdn. Bnd. Lot No. 10, Jalan Kemajan Bangi Industrial Estate 43650 Bandar Baru Bangi, Selangor Darul Ehsan, Malaysia Certification ISO 9001, Malaysia Certification ISO 14001, Malaysia SMDE0049 rev.