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Endress+Hauser Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Betriebsanleitung

Ultraschall-durchfluss-messsystem
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Inhaltsverzeichnis

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Betriebsanleitung
Proline Prosonic Flow 93
PROFIBUS PA
Ultraschall-Durchfluss-Messsystem
8
BA076D/06/de/12.07
71066297
gültig ab Version
PROFIBUS PA
V 3.05.XX (Gerätesoftware)

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA

  • Seite 1 Betriebsanleitung Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Ultraschall-Durchfluss-Messsystem BA076D/06/de/12.07 71066297 gültig ab Version PROFIBUS PA V 3.05.XX (Gerätesoftware)
  • Seite 2 Kurzanleitung Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Kurzanleitung Mit der folgenden Kurzanleitung können Sie Ihr Messgerät schnell und einfach in Betrieb nehmen: Sicherheitshinweise Seite 7 Lesen Sie bitte die Sicherheitshinweise sorgfältig durch. A0000893 Æ Anschluss des Messumformers Seite 42 Die Montage der Sensoren erfolgt mit Hilfe von Angaben aus der Messumformersoftware.
  • Seite 3 Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Kurzanleitung Quick Setup "SENSORMONTAGE" Seite 65 Messgeräte mit Vor-Ort-Anzeige: Mit Hilfe des Quick Setup "SENSORMONTAGE" können Sie die für die Sensormontage benötigten Daten wie Sensorabstand (1), Schnurlänge, Rohrmaterialien, Schallgeschwin- digkeit in Flüssigkeiten, usw., ermitteln.
  • Seite 4 Kurzanleitung Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA QUICK SETUP für die schnelle Inbetriebnahme Hinweis! Weiterführende Informationen zur Durchführung von Quick Setup-Menüs, insbesondere bei Gerä- ten ohne Vor-Ort-Anzeige, finden Sie im Kapitel "Inbetriebnahme". → Seite 67 ff. 1002 Setup XXX.XXX.XX Quick Setup...
  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise ....7 3.3.12 Montage Wandaufbaugehäuse ..39 Einbaukontrolle ......41 Bestimmungsgemäße Verwendung .
  • Seite 6 Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Inhaltsverzeichnis Inbetriebnahme der PROFIBUS-Schnittstelle ..71 10.1.10 Konstruktiver Aufbau ....116 Systemintegration PROFIBUS PA ....75 10.1.11 Anzeige- und Bedienoberfläche .
  • Seite 7: Sicherheitshinweise

    • Das Gerät darf nur durch Personal bedient werden, das vom Anlagenbetreiber autorisiert und eingewiesen wurde. Die Anweisungen in dieser Betriebsanleitung sind unbedingt zu befolgen. • Bei speziellen Messstoffen, inkl. Medien für die Reinigung, ist Endress+Hauser gerne behilflich, die Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien abzuklären.
  • Seite 8: Rücksendung

    Endress+Hauser zurücksenden, z.B. für eine Reparatur oder Kalibrierung: • Legen Sie dem Gerät in jedem Fall ein vollständig ausgefülltes Formular "Erklärung zur Kontamination" bei. Nur dann ist es Endress+Hauser möglich, ein zurückgesandtes Gerät zu transportieren, zu prüfen oder zu reparieren.
  • Seite 9: Identifizierung

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Identifizierung Identifizierung Gerätebezeichnung Das Durchfluss-Messsystem "Prosonic Flow 93" besteht aus folgenden Teilen: • Messumformer Prosonic Flow 93 • Messaufnehmer Prosonic Flow W oder U und Prosonic Flow P 2.1.1 Typenschild Messumformer PROSONIC FLOW 93...
  • Seite 10: Prosonic Flow P/W

    Bestellcode/Seriennummer: die Bedeutung der einzelnen Buchstaben und Ziffern kann den Angaben der Auftragsbestätigung entnommen werden. Sensortyp Nennweitenbereich Max. Messstofftemperaturbereich Raum für Zusatzinformationen bei Sonderprodukten Schutzart Zulässige Umgebungstemperatur Angaben zum Explosionsschutz. Detaillierte Angaben entnehmen Sie bitte der spezifischen Ex-Zusatzdokumenta- tion. Bei Fragen steht Ihnen Ihre Endress+Hauser-Vertretung gerne zur Verfügung Gerätedokumentation beachten Endress+Hauser...
  • Seite 11: Typenschild Messsensoren Prosonic Flow U

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Identifizierung 2.1.3 Typenschild Messsensoren Prosonic Flow U 93UA1-XXXXXXXXXXXX Order Code: 12345678901 Ser.No.: PROSONIC FLOW U N12895 U-CL-2F-L-A DN15 - DN100 Type: CH 1 -20°C (-4°F) ... +80°C (+175°F) IP54 T amb.: -20°C (-4°F) ... +60°C (+140°F) CL.I, Div.2, GP.
  • Seite 12: Zertifikate Und Zulassungen

    IEC/EN 61326. Das in dieser Betriebsanleitung beschriebene Messsystem erfüllt somit die gesetzlichen Anforderun- gen der EG-Richtlinien. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Gerätes mit der Anbringung des CE-Zeichens. Das Messsystem ist in Übereinstimmung mit den EMV-Anforderungen der Behörde "Australian Communications and Media Authority (ACMA)".
  • Seite 13: Montage

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Montage Montage Warenannahme, Transport, Lagerung 3.1.1 Warenannahme Kontrollieren Sie nach der Warenannahme folgende Punkte: • Überprüfen Sie, ob Verpackung oder Inhalt beschädigt sind. • Überprüfen Sie die gelieferte Ware auf Vollständigkeit und vergleichen Sie den Lieferumfang mit Ihren Bestellangaben.
  • Seite 14: Einbaulage

    Montage Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Der Installationsvorschlag in nachfolgender Abbildung ermöglicht dennoch den Einbau in eine offene Fallleitung. Rohrverengungen oder die Verwendung einer Blende mit kleinerem Querschnitt als die Nennweite, verhindern das Leerlaufen des Rohres während der Messung.
  • Seite 15: Ein- Und Auslaufstrecken (Clamp On-Ausführung)

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Montage 3.2.4 Ein- und Auslaufstrecken (Clamp On-Ausführung) Der Messaufnehmer ist nach Möglichkeit vor Armaturen, wie Ventilen, T-Stücken, Krümmern usw., zu montieren. Sind mehrere Strömungshindernisse eingebaut, muss immer die längste Ein- bzw. Auslaufstrecke berücksichtigt werden. Zur Einhaltung der Messgenauigkeitsspezifikationen werden folgende Ein- und Auslaufstrecken empfohlen: ³...
  • Seite 16: Sensoranordnung (Clamp-On)

    Montage Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA 3.2.7 Sensoranordnung (Clamp-On) Der Messumformer bietet eine Auswahlmöglichkeit für die Installationsart zwischen 1 bis 4 Traver- sen. Bitte beachten Sie, dass mit jeder zusätzlichen Reflektionsstelle im Rohr die Signalstärke abnimmt. (Beispiel: 2 Traversen = 1 Reflektionsstelle).
  • Seite 17: Zweikanal-Messgeräte

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Montage 3.2.8 Zweikanal-Messgeräte Das Messgerät besitzt zwei von einander unabhängige Messkanäle. D.h. der Messumformer unter- stützt den gleichzeitigen Betrieb von zwei Sensorpaaren an zwei individuellen Messkanälen. Dabei werden die Ressourcen des Messumformers gleichmäßig auf die beiden Kanäle verteilt.
  • Seite 18: Zweipfad-Messung

    Montage Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA • Die aktuellen arithmetisch verknüpften Messwerte finden Sie in der Funktionsgruppe BERECH- NETE HAUPTWERTE (siehe Beschreibung Gerätefunktionen Prosonic Flow 93 PROFIBUS DP/ PA, BA077D/06/). • Die Einstellungen für die Messkanäle erfolgen unabhängig für Kanal 1 und Kanal 2 in den Funk- tionsgruppen PROZESSPARAMETER (K1...K2), SYSTEMPARAMETER (K1...K2) und AUFNEH-...
  • Seite 19 Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Montage Die Möglichkeit der Mittelwertbildung bei der Zweipfad-Messung bietet den Vorteil eines stabileren Messwertes. Ein Messwert, der aus zwei voneinander unabhängigen Messsignalen generiert wird, reagiert in der Regel weniger empfindlich auf Unregelmässigkeiten und Störungen in der Anwen- dung.
  • Seite 20: Einbau

    Montage Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Einbau 3.3.1 Montage der Spannbänder (Clamp On) Für Sensoren W/P - DN 50…200 (2"…8") " Achtung! Verletzungsgefahr! Vermeiden Sie beim Kürzen des Spannbandes scharfe Kanten. Schieben Sie einen der mitgelieferten Gewindebolzen auf das Spannband (oder beide Gewin- debolzen bei der Schallgeschwindigkeitsmessung).
  • Seite 21: Für Sensoren U - Dn 15...100 (½

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Montage Für Sensoren W/P - DN 250…4000 (10"…156") " Achtung! Verletzungsgefahr! Vermeiden Sie beim Kürzen des Spannbandes scharfe Kanten. Folgende Arbeitsschritte beziehen sich auf Abb. 14. Messen Sie den Rohrumfang. Kürzen Sie das Spannband auf Rohrumfang + 10 cm.
  • Seite 22: Einsatz Von Schweißbolzen Für W/P-Sensoren

    Montage Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA 3.3.2 Einsatz von Schweißbolzen für W/P-Sensoren Ein Einsatz von Schweißbolzen anstelle von Spannbändern ist für die nachfolgenden Montageaus- führungen der W / P Clamp On-Messsensoren möglich. Hinweis! Die Ermittlung der Sensordistanz (Distanz von der Mitte des ersten Bolzens zur Mitte des zweiten Bolzens) erfolgt: •...
  • Seite 23: Montage Der Messsensoren Prosonic Flow P

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Montage 3.3.3 Montage der Messsensoren Prosonic Flow P Ausführung: 2 oder 4 Traversen Befestigen Sie ein Spannband für kleine oder große Nennweiten wie auf Seite 20 beschrieben. Montieren Sie das zweite Spannband noch nicht fest, es muss noch entlang des Rohres ver- schiebbar sein.
  • Seite 24: Montage Der Messsensoren Prosonic Flow W/P (Clamp On)

    Montage Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA 3.3.4 Montage der Messsensoren Prosonic Flow W/P (Clamp On) Ausführung: 1 Traverse Befestigen Sie ein Spannband für kleine oder große Nennweiten wie auf Seite 20 beschrieben. Montieren Sie das zweite Spannband noch nicht fest, es muss noch entlang des Rohres ver- schiebbar sein.
  • Seite 25 Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Montage Führen Sie die Sensorhalter über die Gewindebolzen auf das Rohr. Ziehen Sie mit Hilfe eines Schraubenschlüssels (SW 13) die Festhaltemuttern fest. A0001114 Abb. 20: Montage der Sensorhalterungen Bestreichen Sie die Kontaktfläche der Sensoren mit einer gleichmäßigen, ca. 1 mm (0,04 in)dicken Schicht des Koppelmediums (s.
  • Seite 26: Montage Der Messsensoren Prosonic Flow W (Clamp On)

    Montage Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA 3.3.5 Montage der Messsensoren Prosonic Flow W (Clamp On) Ausführung: 2 oder 4 Traversen Befestigen Sie ein Spannband für kleine oder große Nennweiten wie auf Seite 20 beschrieben. Montieren Sie das zweite Spannband noch nicht fest, es muss noch entlang des Rohres ver- schiebbar sein.
  • Seite 27: Montage Des Messsensors Prosonic Flow U (Clamp On)

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Montage 3.3.6 Montage des Messsensors Prosonic Flow U (Clamp On) Bei Rohren im Nennweitenbereich DN 15…32 (½"…1¼")verwenden Sie das mitgelieferte Halteprisma (a) um das Rohr zusätzlich zu verstärken. Dieses Halteprisma ist ausschließlich im Installationsset DN 15…40 (½"…1½")(siehe Zubehör auf Seite 93) enthalten. Schlaufen Sie die Spannbänder (b) durch das Halteprisma wie unten abgebildet.
  • Seite 28 Montage Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Stellen Sie den Sensorabstand auf der Sensorbaugruppe ein, indem Sie die Sensoren (c) entlang der Befestigungsschiene verschieben und die Sensor-Fixierungsmuttern (d) festziehen. Die Sensorposition wird vorzugsweise symmetrisch zur Schienenmitte eingestellt. Drehen Sie die Sensor-Einstellschraube (e) entgegen dem Uhrzeigersinn so, dass sich der Sen- sor innerhalb der Befestigungsschiene nach oben bewegt.
  • Seite 29 Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Montage Klappen Sie die Spannbandverschlussschrauben (h) ein und ziehen Sie sie mit einem Schrau- bendreher unverrückbar fest. Falls gewünscht kürzen Sie das Spannband anschließend auf die gewünschte Länge. " Achtung! • Verletzungsgefahr! Vermeiden Sie beim Kürzen des Spannbandes scharfe Kanten.
  • Seite 30: Begriffserläuterungen Zu Prosonic Flow W (Einbauausführung)

    Montage Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA 3.3.7 Begriffserläuterungen zu Prosonic Flow W (Einbauausführung) In der nachfolgenden Grafik finden Sie eine Übersicht der verwendeten Begriffe, welche für die Montage von Prosonic Flow W (Einbauausführung) erforderlich sind. A0001161 Abb. 29: Begriffserläuterung Einspurausführung...
  • Seite 31: Einbau Messsensoren Prosonic Flow W (Einspur-Einbauausführung)

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Montage 3.3.8 Einbau Messsensoren Prosonic Flow W (Einspur-Einbauausführung) Montagebereich (e) auf dem Rohrabschnitt festlegen: – Einbauort: → Seite 13 – Ein-/Auslaufstrecken: → Seite 15 – Platzbedarf der Messstelle: ca. 1 x Rohrdurchmesser. Mittellinie auf dem Rohr am Montageort auftragen und erstes Bohrloch anzeichnen (Bohrloch- durchmesser: 65 mm (2,56 in)).
  • Seite 32 Montage Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Sensorabstand (a) ausgehend von der Mittellinie des ersten Bohrlochs einzeichnen. Mittellinie auf die Rückseite des Rohrs projizieren und anzeichnen. A0001126 Abb. 32: Einbau Messsensoren, Schritte 5 und 6 Bohrloch auf der rückseitigen Mittellinie einzeichnen.
  • Seite 33 Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Montage 10. Beide Sensorhalterungen einschweißen. Kontrollieren Sie nach dem Schweißen noch einmal die Bohrlochabstände und messen Sie die Spurlänge. Hinweis! Die Ermittlung der Sensordistanz erfolgt: • bei Messgeräten mit Vor-Ort-Anzeige wird die Spurlänge als Maß über das Quick Setup-Menü...
  • Seite 34: Einbau Messensoren Prosonic Flow W (Zweispur-Einbauausführung)

    Montage Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA 3.3.9 Einbau Messensoren Prosonic Flow W (Zweispur-Einbauausführung) Montagebereich (e) auf dem Rohrabschnitt festlegen: – Einbauort: → Seite 13 – Ein-/Auslaufstrecken: → Seite 15 – Platzbedarf der Messstelle: ca. 1 x Rohrdurchmesser. Mittellinie auf dem Rohr am Montageort auftragen und erstes Bohrloch anzeichnen (Bohrloch- durchmesser: 65 mm (2,56 in)).
  • Seite 35 Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Montage Mit der erhaltenen Bogenlänge können Sie jetzt die Mittellinie korrigieren. A0001163 Abb. 38: Einbau Zweispur-Messensoren, Schritte 5 und 6 Projizieren Sie die korrigierte Mittellinie auf die gegenüberliegende Rohrseite und zeichnen Sie diese an (halber Rohrumfang).
  • Seite 36 Montage Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA 11. Sensorhalterungen in die ersten beiden Bohrlöchern einsetzen. Zur Einstellung der Ein- schweißtiefe können beide Sensorhalterungen mit dem speziellen Werkzeug zur Regulierung der Einstecktiefe (optional) fixiert und dann mit Hilfe der Spurstange ausgerichtet werden. Die Sensorhalterung muss bündig mit der Rohrinnenseite sein.
  • Seite 37: Montage Schallgeschwindigkeits-Messsensoren Ddu 18 (Zubehör)

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Montage 14. Schrauben Sie nun die Ultraschallsensoren von Hand in die Sensorhalterungen ein. Falls Sie ein Werkzeug benutzen, darf das Anzugsdrehmoment max. 30 Nm betragen. 15. Führen Sie die Sensorkabelstecker in die dafür vorgesehenen Öffnungen und schrauben Sie die Stecker von Hand bis zum Anschlag fest.
  • Seite 38: Montage Wandstärke-Messsensor Ddu 19 (Zubehör)

    Montage Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA 3.3.11 Montage Wandstärke-Messsensor DDU 19 (Zubehör) Variante 1 Befestigen Sie ein Spannband für kleine oder große Nennweiten wie auf Seite 20 beschrieben. Bestreichen Sie die Kontaktfläche der Sensors, ausgehend von der Nut durch das Zentrum bis zum gegenüberliegenden Rand, mit einer gleichmäßigen, ca.
  • Seite 39: Montage Wandaufbaugehäuse

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Montage 3.3.12 Montage Wandaufbaugehäuse Das Wandaufbaugehäuse kann auf folgende Arten montiert werden: • Direkte Wandmontage • Schalttafeleinbau (mit separatem Montageset, Zubehör) → Seite 40 • Rohrmontage (mit separatem Montageset, Zubehör) → Seite 40 "...
  • Seite 40 Montage Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Schalttafeleinbau Einbauöffnung in der Schalttafel gemäss Abbildung vorbereiten. Gehäuse von vorne durch den Schalttafel-Ausschnitt schieben. Halterungen auf das Wandaufbaugehäuse schrauben. Gewindestangen in die Halterungen einschrauben und solange anziehen, bis das Gehäuse fest auf der Schalttafelwand sitzt. Gegenmuttern anziehen.
  • Seite 41: Einbaukontrolle

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Montage Einbaukontrolle Führen Sie nach dem Einbau des Messgerätes in die Rohrleitung folgende Kontrollen durch: Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise Ist das Messgerät beschädigt (Sichtkontrolle)? → Seite 7 ff. Entspricht das Messgerät den Messstellenspezifikationen, wie Prozesstemperatur/ -druck, Umgebungstemperatur, Messbereich, usw.?
  • Seite 42: Verdrahtung

    Beachten Sie für den Anschluss von Ex-zertifizierten Geräten die entsprechenden Hinweise und Anschlussbilder in den spezifischen Ex-Zusatzdokumentationen zu dieser Betriebsanleitung. Bei Fragen steht Ihnen Ihre Endress+Hauser-Vertretung gerne zur Verfügung. Hinweis! Das Gerät besitzt keine interne Trennvorrichtung. Ordnen Sie deshalb dem Gerät einen Schalter oder Leistungsschalter zu, mit welchem die Versorgungsleitung vom Netz getrennt werden kann.
  • Seite 43 Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Verdrahtung Maximale Gesamtkabellänge Die maximale Netzwerkausdehnung ist von der Zündschutzart und den Kabelspezifikationen abhängig. Die Gesamtkabellänge setzt sich aus der Länge des Hauptkabels und der Länge aller Stich- leitungen (>1 m, >3,3 ft) zusammen.
  • Seite 44: Schirmung Und Erdung

    Verdrahtung Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA 4.1.2 Schirmung und Erdung Bei der Gestaltung des Schirmungs- und Erdungskonzeptes eines Feldbussystems sind drei wichtige Aspekte zu beachten: • Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) • Explosionsschutz • Personenschutz Um eine optimale Elektromagnetische Verträglichkeit von Systemen zu gewährleisten ist es wichtig, dass die Systemkomponenten und vor allem die Leitungen, welche die Komponenten verbinden, geschirmt sind und eine lückenlose Schirmung gegeben ist.
  • Seite 45: Anschluss Der Sensorverbindungskabel

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Verdrahtung Anschluss der Sensorverbindungskabel 4.2.1 Anschluss Prosonic Flow P / W / U / DDU 18 / DDU 19 Warnung! • Stromschlaggefahr! Schalten Sie die Hilfsenergie aus, bevor Sie das Messgerät öffnen. Installieren bzw. verdrahten Sie das Messgerät nicht unter Netzspannung.
  • Seite 46: Kabelspezifikation Verbindungskabel

    Kabelspezifikation Verbindungskabel Sensorkabel • Es sind die von Endress+Hauser ab Werk vorkonfektionierten und mit jedem Sensorpaar mitge- lieferten Kabel zu verwenden. • Die Kabel sind in den Längen 5 m, 10 m, 15 m und 30 m (16,4 ft; 32,8 ft; 49,2 ft; 98,4 ft) erhält- lich.
  • Seite 47: Anschluss Der Messeinheit

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Verdrahtung Anschluss der Messeinheit 4.3.1 Anschlussklemmenbelegung Hinweis! Die elektrischen Kenngrößen finden Sie im Kapitel "Technische Daten". Klemmen-Nr. (Ein-/Ausgänge) Bestellvariante 20 (+) / 21 (–) 22 (+) / 23 (–) 24 (+) / 25 (–) 26 = PA + 27 = PA –...
  • Seite 48 Verdrahtung Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA (+5 V) N (L–) (DGND) L1 (L+) PA (+) PA (–) 20 21 22 23 24 25 26 27 A0006061 Abb. 51: Anschließen des Messumformers, Leitungsquerschnitt max. 2,5 mm² (AWG 14) Anschlussklemmenraumdeckel Kabel für Hilfsenergie: 85…260 V AC, 20…55 V AC,16…62 V DC Klemme Nr.
  • Seite 49: Feldbus-Gerätestecker

    • Vorhandene Kabelinfrastrukturen sind sofort nutz- und erweiterbar, z.B. beim Aufbau neuer Sternverteilungen mit Hilfe von 4- oder 8-kanaligen Verteilerbausteinen. Optional ist das Gerät deshalb mit einem bereits montierten Feldbus-Gerätestecker ab Werk liefer- bar. Feldbus-Gerätestecker für die nachträgliche Montage können bei Endress+Hauser als Ersatzteil bestellt werden. → Seite 93 150/300 45.0 (1.77)
  • Seite 50: Abschirmung Der Zuleitung/T-Box

    Verdrahtung Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Technische Daten (Feldbus-Gerätestecker) Anschlussquerschnitt 0,75 mm (0,0012 in²) Anschlussgewinde PG 13.5 Schutzart IP 67 nach DIN 40 050 IEC 529 Kontaktoberfläche CuZnAu Werkstoff Gehäuse Cu Zn, Oberfläche Ni Brennbarkeit V - 2 nach UL - 94 Betriebstemperatur –40…+85 °C, (–40…...
  • Seite 51: Schutzart

    Sensortypenschild). Um nach erfolgter Montage im Feld oder nach einem Servicefall die Schutzart IP 67/68 zu gewährleisten, müssen folgende Punkte zwingend beachtet werden: • Es dürfen nur die von Endress+Hauser gelieferten Kabel mit den dazugehörenden Sensorsteckern verwendet werden. • Die Kabelsteckerdichtungen (1) müssen sauber, trocken und unverletzt in die Dichtungsnut ein- gelegt sein.
  • Seite 52: Durchflussmesssensoren U (Clamp On)

    Montage im Feld oder nach einem Servicefall die Schutzart IP 54 zu gewährleisten, müssen fol- gende Punkte zwingend beachtet werden: • Es dürfen nur die von Endress+Hauser gelieferten Kabel mit den dazugehörenden Sensorsteckern verwendet werden. • Die BNC-Kabelstecker müssen sauber, trocken und unverletzt sein.
  • Seite 53: Anschlusskontrolle

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Verdrahtung Anschlusskontrolle Führen Sie nach der elektrischen Installation des Messgerätes folgende Kontrollen durch: Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise Sind Messgerät oder Kabel beschädigt (Sichtkontrolle)? Elektrischer Anschluss Hinweise Stimmt die Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem Typenschild überein? 85…260 V AC (45…65 Hz)
  • Seite 54: Bedienung

    Bedienung Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Bedienung Bedienung auf einen Blick Für die Konfiguration und die Inbetriebnahme des Messgerätes stehen dem Bediener verschiedene Möglichkeiten zur Verfügung: Vor-Ort-Anzeige (Option) → Seite 55 Mit der Vor-Ort-Anzeige können Sie wichtige Kenngrößen direkt an der Messstelle ablesen, gerätespezifische Parameter im Feld konfigurieren und die Inbetriebnahme durchfüh-...
  • Seite 55: Vor-Ort-Anzeige

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Bedienung Vor-Ort-Anzeige 5.2.1 Anzeige- und Bedienelemente Mit der Vor-Ort-Anzeige können Sie wichtige Kenngrößen direkt an der Messstelle ablesen oder Ihr Gerät über das "Quick Setup" bzw. die Funktionsmatrix konfigurieren. Das Anzeigefeld besteht aus vier Zeilen, auf denen Messwerte und/oder Statusgrößen (Durchfluss- richtung, Teilfüllung Rohr, Bargraph, usw.) angezeigt werden.
  • Seite 56: Anzeigedarstellung (Betriebsmodus)

    Bedienung Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA 5.2.2 Anzeigedarstellung (Betriebsmodus) Das Anzeigefeld besteht aus insgesamt drei Zeilen, auf denen Messwerte und/oder Statusgrößen (Durchflussrichtung, Bargraph, usw.) angezeigt werden. Der Anwender hat die Möglichkeit, die Zuordnung der Anzeigezeilen zu bestimmten Anzeigegrößen beliebig zu ändern und nach seinen Bedürfnissen anzupassen (→...
  • Seite 57: Anzeigesymbole

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Bedienung 5.2.4 Anzeigesymbole Die im linken Anzeigefeld dargestellten Symbole erleichtern dem Anwender vor Ort das Ablesen und Erkennen von Messgrößen, Gerätestatus und Fehlermeldungen. Anzeigesymbol Bedeutung Anzeigesym- Bedeutung Systemfehler Prozessfehler Störmeldung Hinweismeldung (mit Auswirkung auf Ausgänge) (ohne Auswirkung auf Ausgänge)
  • Seite 58: Kurzanleitung Zur Funktionsmatrix

    Bedienung Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Kurzanleitung zur Funktionsmatrix Hinweis! • Beachten Sie unbedingt die allgemeinen Hinweise → Seite 59 • Funktionsbeschreibungen → Handbuch "Beschreibung Gerätefunktionen" HOME-Position → F → Einstieg in die Funktionsmatrix O / S → Block auswählen (z.B. ANZEIGE) → F) O / S →...
  • Seite 59: Allgemeine Hinweise

    Anzeige automatisch eine Aufforderung zur Code-Eingabe. • Wird als Kundencode "0" eingegeben, so ist die Programmierung immer freigegeben! • Falls Sie den persönlichen Code nicht mehr greifbar haben, kann Ihnen Ihre Endress+Hauser- Serviceorganisation weiterhelfen. "...
  • Seite 60: Fehlermeldungen

    Bedienung Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Fehlermeldungen 5.4.1 Fehlerart Fehler, die während der Inbetriebnahme oder des Messbetriebs auftreten, werden sofort angezeigt. Liegen mehrere System- oder Prozessfehler vor, so wird immer derjenige mit der höchsten Priorität angezeigt! Das Messsystem unterscheidet grundsätzlich zwei Fehlerarten: •...
  • Seite 61: Bedienmöglichkeiten

    Das Test- und Simulationsgerät Fieldcheck wird für die Überprüfung von Durchfluss-Messgeräten im Feld eingesetzt. Zusammen mit dem Softwarepaket "FieldCare" können Testergebnisse in eine Datenbank übernommen, ausgedruckt und für Zertifizierungen durch Behörden weiter verwendet werden. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrer zuständigen Endress+Hauser Vertretung. Endress+Hauser...
  • Seite 62: Hardware-Einstellungen Profibus Pa

    Bedienung Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Hardware-Einstellungen PROFIBUS PA 5.6.1 Einstellen des Schreibschutzes Der Hardware-Schreibschutz kann über eine Steckbrücke auf der I/O-Platine ein- oder ausgeschaltet werden. Bei eingeschalteten Hardware-Schreibschutz ist ein Schreibzugriff auf die Gerätefunktionen via PROFIBUS (azyklische Datenübertragung, z.B. via Bedienprogramm "Field- Care") nicht möglich.
  • Seite 63: Einstellen Der Geräteadresse

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Bedienung 5.6.2 Einstellen der Geräteadresse Die Adresse muss bei einem PROFIBUS PA Gerät immer eingestellt werden. Gültige Geräteadressen liegen im Bereich 1…126. In einem PROFIBUS Netz kann jede Adresse nur einmal vergeben wer- den. Bei nicht korrekt eingestellter Adresse wird das Messgerät vom Master nicht erkannt. Alle Messgeräte werden ab Werk mit der Adresse 126 und Software-Adressierung ausgeliefert.
  • Seite 64: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Installations- und Funktionskontrolle Vergewissern Sie sich, dass die folgenden Installations- und Funktionskontrollen erfolgreich durchgeführt wurden, bevor Sie die Versorgungsspannung für das Messgerät einschalten: • Checkliste "Einbaukontrolle" → Seite 41 • Checkliste "Anschlusskontrolle" → Seite 112...
  • Seite 65: Quick Setup

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Quick Setup Bei Messgeräten ohne Vor-Ort-Anzeige, sind die einzelnen Parameter und Funktionen über das Bedienprogramm, z. B. FieldCare zu konfigurieren. Falls das Messgerät mit einer Vor-Ort-Anzeige ausgestattet ist, können über die folgenden Quick Setup-Menüs alle für den Standard-Messbetrieb wichtigen Geräteparameter sowie Zusatzfunktio-...
  • Seite 66 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Hinweis! Wird bei einer Abfrage die Tastenkombination X gedrückt, erfolgt ein Rücksprung in die Zelle SETUP AUFNEHMER (1001). Die bereits vorgenommene Konfiguration bleibt jedoch gültig. Die Auswahl der Systemeinheiten hat nur Einfluss auf die Funktionen EINHEIT TEMPERATUR (0422), EINHEIT LÄNGE (0424) und EINHEIT GESCHWINDIGKEIT (0425).
  • Seite 67: Quick-Setup "Inbetriebnahme

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Inbetriebnahme 6.3.2 Quick-Setup "Inbetriebnahme" 1002 Setup XXX.XXX.XX Quick Setup Inbetriebnahme 2000 HOME-POSITION Sprache Einstellungs- vorgaben Auswahl der Einstellvorgaben Werksauslieferung Aktuelle Einstellung Auswahl Systemeinheiten Systemeinheiten Volumenfluss Temperatur Viskosität Länge Geschw. Beenden 0402 0422 0423 0424...
  • Seite 68: Quick Setup "Kommunikation

    Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA 6.3.3 Quick Setup "Kommunikation" Zum Aufbau der zyklischen Datenübertragung sind diverse Vereinbarungen zwischen dem PROFIBUS Master (Klasse 1) und dem Messgerät (Slave) notwendig, welche bei der Parametrierung verschiedener Funktionen berücksichtigt werden müssen. Über das Quick Setup "Kommunikation"...
  • Seite 69 Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Quick Setup "Kommunikation" 6141 SET UNIT TO BUS Wird diese Funktion ausgeführt, werden die Messgrößen zyklisch an den PROFIBUS Master (Klasse 1) mit den im Messgerät einge- stellten Systemeinheiten übertragen. Auswahl: SET EINHEITEN (Übertragung wird durch die Betätigung der Taste F gestartet) "...
  • Seite 70: Datensicherung/-Übertragung

    Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA 6.3.4 Datensicherung/-übertragung Mit der Funktion T-DAT VERWALTEN können Sie Daten (Geräteparameter und -einstellungen) zwischen dem T-DAT (auswechselbarer Datenspeicher) und dem EEPROM (Gerätespeicher) über- tragen. Für folgende Anwendungsfälle ist dies notwendig: • Backup erstellen: aktuelle Daten werden von einem EEPROM in den T-DAT übertragen.
  • Seite 71: Inbetriebnahme Der Profibus-Schnittstelle

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Inbetriebnahme der PROFIBUS-Schnittstelle Hinweis! • Eine ausführliche Beschreibung aller für die Inbetriebnahme erforderlichen Funktionen finden Sie im Handbuch "Beschreibung Gerätefunktionen", das ein separater Bestandteil dieser Betriebsan- leitung ist. • Um Gerätefunktionen, Zahlenwerte oder Werkseinstellungen zu verändern, muss ein Zahlen- code (Werkeinstellung: 93) eingegeben werden.
  • Seite 72: Mögliche Einstellungen

    Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Konfiguration der Analog Input Funktionsblöcke 1…8: Das Messgerät verfügt über acht Analog Input Funktionsblöcke (Module AI), über die unter- schiedliche Messgrößen zyklisch an den PROFIBUS Master (Klasse 1) übertragen werden kön- nen. Nachfolgend wird die Zuordnung einer Messgröße zum Analog Input Funktionsblock am Beispiel des Analog Input Funktionsblocks 1 (Modul AI, Steckplatz 1) dargestellt.
  • Seite 73: Konfiguration Der Summenzähler 1

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Konfiguration der Summenzähler 1…3: Das Messgerät verfügt über drei Summenzähler. Nachfolgend wird die Konfiguration der Sum- menzähler am Beispiel des Summenzählers 1 dargestellt. • Über die Funktion KANAL (6133) können Sie die Messgröße (z.B. Massefluss) bestimmen, die als Summenzählerwert an den PROFIBUS Master (Klasse 1) übertragen werden soll:...
  • Seite 74 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Auswahl des Betriebsmodus Auswahl des Betriebsmodus (GSD-Datei), mit dem die zyklische Kommunikation zum PROFIBUS Master (Klasse 1) erfolgen soll. GRUNDFUNKTION (G) → PROFIBUS PA (GCA) → BETRIEB (614) → SELECTION GSD (6140) → Auswahl: –...
  • Seite 75: Systemintegration Profibus Pa

    EH_1530_n.bmp/.dib EH_1530_s.bmp/.dib Bezugsquellen • Internet (Endress+Hauser) → www.endress.de (→ Download → Software → Treiber) • CD-ROM mit allen GSD-Dateien zu Endress+Hauser Geräten → Bestell-Nr.: 56003894 Inhalte der Download-Datei aus dem Internet und der CD-ROM • Alle Endress+Hauser GSD-Dateien (Standard und Extended Format) •...
  • Seite 76: Auswahl Der Gsd-Datei Im Messgerät

    Jedes Gerät erhält von der Profibus-Nutzerorganisation (PNO) eine Identifikationsnummer (IDNr.). Aus dieser leitet sich der Name der Gerätestammdatei (GSD) ab. Für Endress+Hauser beginnt diese ID-Nr. mit der Herstellerkennung 15xx. Um eine bessere Zuordnung und Eindeudigkeit zur jeweiligen GSD zu erhalten lauten die GSDNa-...
  • Seite 77: Maximale Anzahl Der Schreibzugriffe

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Hinweis! Verwenden Sie bei der Installation der GSD-Datei immer erst die GSD-Datei mit dem Exten- ded Format (EH3x1530.gsd). Schlägt die Installation oder die Projektierung des Gerätes mit dieser allerdings fehl, ist die Standard GSD (EH3_1530.gsd) zu verwenden.
  • Seite 78: Zyklische Datenübertragung Profibus Pa

    Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Zyklische Datenübertragung PROFIBUS PA Nachfolgend finden Sie die Beschreibung der zyklischen Datenübertragung bei Verwendung der Prosonic Flow 93 GSD-Datei (komplette Gerätefunktionalität 6.6.1 Blockmodell Das dargestellte Blockmodell zeigt, welche Ein- und Ausgangsdaten Prosonic Flow 93 für den zykli- schen Datenaustausch über PROFIBUS PA zur Verfügung stellt:...
  • Seite 79 Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Bei der Konfiguration der Module im PROFIBUS Mastersystem muss folgende Reihenfolge/Zuord- nung unbedingt eingehalten werden: Reihen- folge Modul Beschreibung Steck- platz(Slot) Analog Input Funktionsblock 1 Ausgangsgröße → Volumenfluss Kanal 1 (Werkeinstellung) Analog Input Funktionsblock 2 Ausgangsgröße →...
  • Seite 80: Beschreibung Der Module

    Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA 6.6.3 Beschreibung der Module Modul AI (Analog Input) Über das Modul AI (Steckplatz 1…8) wird die entsprechende Messgröße inkl. Status zyklisch an den PROFIBUS Master (Klasse 1) übertragen. In den ersten vier Bytes wird die Messgröße in Form einer Gleitkommazahl nach IEEE 754-Standard dargestellt.
  • Seite 81: Werkeinstellung

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Werkeinstellung: Modul Analog Messgröße Einheit Kennung für Input Funktion Funktions- CHANNEL block AI (Steckplatz 1) VOLUMENFLUSS KANAL 1 m³/h AI (Steckplatz 2) SCHALLGESCHWINDIGKEIT KANAL 1 AI (Steckplatz 3) DURCHFLUSSGESCHWINDIGKEIT KANAL 1 AI (Steckplatz 4) VOLUMENFLUSS KANAL 2 m³/h...
  • Seite 82 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Mögliche Einstellungen: Mögliche Einstellungen: Summenzählerwert/Messgröße (Kanal 1 = aktiv) Kennung für Funktion CHANNEL VOLUMENFLUSS KANAL 1 (Werkeinstellung Summenzähler 1…3) Summenzählerwert/Messgröße (Kanal 1 + Kanal 2 = aktiv) Kennung für Funktion CHANNEL VOLUMENFLUSS KANAL 1 (Werkeinstellung Summenzähler 1…3)
  • Seite 83 Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Hinweis! Nachdem der Summenzählerwert auf den Wert 0 zurück- bzw. auf den voreingestellten Wert gesetzt wurde, läuft die Aufsummierung automatisch weiter. Es ist kein weiterer Wechsel der Steuervariabel auf 0 für einen erneuten Start der Aufsummierung nötig.
  • Seite 84 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Beispiel für den Einsatz des Moduls SETTOT_MODETOT_TOTAL Wird die Funktion SETTOT auf den Wert 1 (= Rücksetzen des Summenzählers) gesetzt, so wird der Wert für die aufsummierte Summe auf den Wert 0 zurückgesetzt.
  • Seite 85 Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Beispiel (Wechsel des Ausgangsbytes) nach Auswirkung → Messwertunterdrückung Kanal 1 wird eingeschaltet → keine Auswirkung → Messwertunterdrückung Kanal 1 wird ausgeschaltet → keine Auswirkung Ausgangsdaten Byte 1 Steuerung Modul EMPTY_MODULE Das Messgerät ist ein so genannter modularer PROFIBUS Slave. Im Gegensatz zu einem Kompakt- slave ist der Aufbau eines modularen Slaves variabel, er besteht aus mehreren einzelnen Modulen.
  • Seite 86: Projektierungsbeispiele Mit Simatic S7 Hw-Konfig

    Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA 6.6.4 Projektierungsbeispiele mit Simatic S7 HW-Konfig Beispiel 1: A0008802 Abb. 67: Vollkonfiguration mittels der Prosonic Flow 93 GSD-Datei Bei der Konfiguration der Module im PROFIBUS Master (Klasse 1) muss die folgende Reihenfolge unbedingt eingehalten werden: Reihenfolge Byte-Länge...
  • Seite 87 Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Reihenfolge Byte-Länge Byte-Länge Steckplatz Modul Beschreibung Eingangsdaten Ausgangsdaten (Slot) Summenzähler Funktionsblock 2 TOTAL → Ausgangsgröße = aufsummierter Massefluss SETTOT_MODETOT_TOTAL (Werkeinstellung) SETTOT → Steuerung Summenzähler MODETOT → Konfiguration Summenzähler Summenzähler Funktionsblock 3 TOTAL → Ausgangsgröße = aufsummierter Massefluss...
  • Seite 88 Inbetriebnahme Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Beispiel 2: A0008803 Abb. 68: In diesem Projektierungsbeispiel werden nicht benötigte Module durch das Modul EMPTY_MODULE ersetzt. Verwendet wird die Prosonic Flow 93 GSD-Datei. Mit dieser Konfiguration wird der Analog Input Funktionsblock 1 (Steckplatz 1), der Summen- zählerwert TOTAL (Steckplatz 9) und die zyklische Steuerung von Gerätefunktionen...
  • Seite 89: Azyklische Datenübertragung Profibus Pa

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Azyklische Datenübertragung PROFIBUS PA Die azyklische Datenübertragung wird für die Übertragung von Parametern während der Inbetrieb- nahme, der Wartung oder zur Anzeige weiterer Messgrößen, die nicht im zyklischen Nutzdaten- verkehr enthalten sind, verwendet. Es können somit Parameter zur Erkennung, zur Steuerung oder zum Abgleich in den verschiedenen Blöcken (Physical Block, Transducer Block , Funktionsblock)
  • Seite 90: Abgleich

    • Bei sehr schwierigen Messstoffen (z.B. feststoffbeladen oder ausgasend) ist es möglich, dass trotz mehrmaligem Nullpunktabgleich kein stabiler Nullpunkt erreicht werden kann. Setzen Sie sich bitte in solchen Fällen mit Ihrer Endress+Hauser-Servicestelle in Verbindung. • Den aktuell gültigen Nullpunktwert können Sie über die Funktion "NULLPUNKT" abfragen (siehe Handbuch "Beschreibung Gerätefunktionen").
  • Seite 91: Datenspeicher (Historom)

    – Esc-Tasten (X) mehrmals kurz betätigen. Datenspeicher (HistoROM) Bei Endress+Hauser umfasst die Bezeichnung HistoROM verschiedene Typen von Datenspeicher- modulen, auf denen Prozess- und Messgerätedaten abgelegt sind. Durch das Umstecken solcher Module lassen sich u. a. Gerätekonfigurationen auf andere Messgeräte duplizieren, um nur ein Bei- spiel zu nennen.
  • Seite 92: Wartung

    Wartung Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Wartung Es sind grundsätzlich keine speziellen Wartungsarbeiten erforderlich. Außenreinigung Bei der Außenreinigung von Messgeräten ist darauf zu achten, dass das verwendete Reinigungsmit- tel die Gehäuseoberfläche und die Dichtungen nicht angreift. Koppelmedium Um die akustische Verbindung zwischen Sensor und Rohrleitung zu gewährleisten, braucht es ein Koppelmedium.
  • Seite 93: Zubehör

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Zubehör Zubehör Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode erhalten Sie von Ihrer Endress+Hauser Vertretung. Gerätepezifisches/Messprinzipspezifisches Zubehör Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code Messumformer Messumformer für den Austausch oder für die Lager-...
  • Seite 94 Zubehör Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code Installationsset Clamp On – Ohne Sensorbefestigung DK9IC - A* Sensorbefestigung für – Spannbänder DN 50…200 DK9IC - B* Prosonic Flow W/P – Spannbänder DN 200…600 DK9IC - C* – Spannbänder DN 600…2000 DK9IC - D* –...
  • Seite 95: Servicespezifisches Zubehör

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Zubehör Servicespezifisches Zubehör: Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code Applicator Software für die Auswahl und Auslegung von Durch- DXA80 - * fluss-Messgeräten. Applicator ist sowohl über das Internet als auch auf CD- ROM für die lokale PC-Installation verfügbar.
  • Seite 96: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Störungsbehebung Fehlersuchanleitung Beginnen Sie die Fehlersuche in jedem Fall mit der nachfolgenden Checkliste, falls nach der Inbe- triebnahme oder während des Messbetriebs Störungen auftreten. Über die verschiedenen Abfragen werden Sie gezielt zur Fehlerursache und den entsprechenden Behebungsmaßnahmen geführt.
  • Seite 97 Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Störungsbehebung Basisstrom Fließt ein Basisstrom von min. 11 mA? (nur bei PROFIBUS PA) Busadresse Busadresse überprüfen: Doppelbelegung ausschließen Busabschluss Ist das PROFIBUS-Netz richtig terminiert? (Terminierung) Grundsätzlich muss jedes Bussegment beidseitig (Anfang und Ende) mit einem Busab- schlusswiderstand abgeschlossen sein.
  • Seite 98: Systemfehlermeldungen

    Störungsbehebung Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Systemfehlermeldungen Schwerwiegende Systemfehler werden vom Messgerät immer als "Störmeldung" erkannt und durch ein Blitzsymbol ($) auf der Anzeige dargestellt! Störmeldungen wirken sich unmittelbar auf die Ausgänge aus. Demgegenüber werden Simulationen sowie die Messwertunterdrückung nur als "Hinweismeldung"...
  • Seite 99: Liste Der Systemfehlermeldungen

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Störungsbehebung • Bei Auswahl FAILSAFE_TYPE → LAST GOOD VALUE (Werkeinstellung): Lag vor dem Ausfall ein gültiger Ausgangswert vor: Quality Code (HEX) Quality Status Quality Substatus Limits 0x44 0x45 UNCERTAIN Last usable value 0x46 High Lag vor dem Ausfall kein gültiger Ausgangswert vor:...
  • Seite 100 Störungsbehebung Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA PROFIBUS Messwertstatus Erweit. Diagnose- Fehlerursache / Behebung Gerätestatusmeldung meldung im (Ersatzteile Seite 105 ff.) (Vor-Ort Anzeige) PROFIBUS Master S: TRANSM. HW-DAT 0x0F Device Failure Constant T-DAT failure Fehlerursache: $: # 041 (schlecht) (Gerätefehler) 1.
  • Seite 101 Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Störungsbehebung PROFIBUS Messwertstatus Erweit. Diagnose- Fehlerursache / Behebung Gerätestatusmeldung meldung im (Ersatzteile Seite 105 ff.) (Vor-Ort Anzeige) PROFIBUS Master S: V / K KOMPATIB. 0x0F Device Failure Constant Amplifier and I/O Fehlerursache: !: # 121 (schlecht) (Gerätefehler)
  • Seite 102 Störungsbehebung Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA PROFIBUS Messwertstatus Erweit. Diagnose- Fehlerursache / Behebung Gerätestatusmeldung meldung im (Ersatzteile Seite 105 ff.) (Vor-Ort Anzeige) PROFIBUS Master S: ROHRDATEN K1 0x0F Device Failure Constant Pipe data ? CH1 Fehlerursache: $: # 469 (schlecht) (Gerätefehler)
  • Seite 103 Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Störungsbehebung PROFIBUS Messwertstatus Erweit. Diagnose- Fehlerursache / Behebung Gerätestatusmeldung meldung im (Ersatzteile Seite 105 ff.) (Vor-Ort Anzeige) PROFIBUS Master 602 S: M.WERTUNTER. K1 0x53 UNCERTAIN sensor con- Constant Positive zero return Fehlerursache: !: # 602...
  • Seite 104: Prozessfehlermeldungen

    • Typenschildangaben: Bestell-Code und Seriennummer → Seite 9 Serviceorganisation. Rücksendung von Geräten an Endress+Hauser Sie ein Messgerät zur Reparatur oder Kalibrierung an Endress+Hauser zurücksenden. Legen Sie dem Durchfluss-Messgerät in jedem Fall die vollständig ausgefüllte "Erklärung zur Kontamination" bei. Eine Kopiervorlage befindet sich am Schluss dieser Betriebsanleitung.
  • Seite 105: Ersatzteile

    Die nachfolgende Abbildung gibt eine Übersicht der lieferbaren Ersatzteile. Hinweis! Ersatzteile können Sie direkt bei Ihrer Endress+Hauser-Serviceorganisation bestellen, unter Angabe der Seriennummer, die auf dem Messumformer-Typenschild aufgedruckt ist. → Seite 9 Ersatzteile werden als "Set" ausgeliefert und beinhalten folgende Teile: •...
  • Seite 106: Ein-/Ausbau Von Elektronikplatinen

    Störungsbehebung Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA 9.5.1 Ein-/Ausbau von Elektronikplatinen Warnung! • Stromschlaggefahr! Offenliegende Bauteile mit berührungsgefährlicher Spannung. Vergewissern Sie sich, dass die Hilfsenergie ausgeschaltet ist, bevor Sie die Elektronikraumabdeckung entfer- nen. • Beschädigungsgefahr elektronischer Bauteile (ESD-Schutz)! Durch statische Aufladung können elektronischer Bauteile beschädigt oder in ihrer Funktion beeinträchtigt werden.
  • Seite 107 Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Störungsbehebung A0008652 Abb. 73: Wandaufbaugehäuse: Ein- und Ausbau der Elektronikplatine Gehäusedeckel Elektronikmodul Flachbandkabel (Anzeigemodul) Schrauben Elektronikraumabdeckung Hilfsöffnung für den Ein-/Ausbau von Platinen Netzteilplatine Messverstärkerplatine Sensorsignalkabel T-DAT (Messumformer-Datenspeicher) I/O-Platine Endress+Hauser...
  • Seite 108: Ein-/Ausbau Der Durchfluss-Messsensoren W "Einbau

    Störungsbehebung Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA 9.5.2 Ein-/Ausbau der Durchfluss-Messsensoren W "Einbau" Der aktive Teil des Durchflussmesssensors W "Einbau" kann ohne Prozessunterbruch ausgetauscht werden. Sensorstecker (1) vom Sensordeckel (3) ziehen. Kleinen Sprengring (2) entfernen. Er sitzt auf dem oberen Rand des Sensorhalses und hält den Sensordeckel fest.
  • Seite 109: Austausch Der Gerätesicherung

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Störungsbehebung 9.5.3 Austausch der Gerätesicherung Warnung! Stromschlaggefahr! Offenliegende Bauteile mit berührungsgefährlicher Spannung. Vergewissern Sie sich, dass die Hilfsenergie ausgeschaltet ist, bevor Sie die Elektronikraumabdeckung entfernen. Die Gerätesicherung befindet sich auf der Netzteilplatine.→ Abb. 75 Tauschen Sie die Sicherung wie folgt aus: Hilfsenergie ausschalten.
  • Seite 110: Software-Historie

    Störungsbehebung Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Software-Historie Datum Software Version Software-Änderungen Dokumentation 12.2007 PROFIBUS PA Einführung neue PROFIBUS PA I/O-Platine BA076D/06/de/12.07 3.05.XX 71066297 12.2006 PROFIBUS DP Ausphasung PROFIBUS DP I/O-Platine 10.2003 Messverstärker: Software-Erweiterung: BA076D/06/de/12.02 1.06.XX – Gerätefunktionen allgemein 50102132 Kommunikationsmodul: –...
  • Seite 111: Technische Daten

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Technische Daten Technische Daten 10.1 Technische Daten auf einen Blick 10.1.1 Anwendungsbereiche • Durchflussmessung von Flüssigkeiten in geschlossenen Rohrleitungen. • Anwendungen in der Mess-, Steuer- und Regeltechnik zur Kontrolle von Prozessen. 10.1.2 Arbeitsweise und Systemaufbau Messprinzip Prosonic Flow arbeitet nach dem Laufzeitdifferenz-Messverfahren.
  • Seite 112: Ausgangskenngrößen

    Technische Daten Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA 10.1.4 Ausgangskenngrößen Ausgangssignal • PROFIBUS PA gemäß IEC 61158 (MBP), galvanisch getrennt • Profil Version 3.0 • Datenübertragungsgeschwindigkeit: 31,25 kBaud • Stromaufnahme: 11 mA • Zulässige Speisespannung: 9…32 V • Busanschluss mit integriertem Verpolungsschutz •...
  • Seite 113: Messgenauigkeit

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Technische Daten 10.1.6 Messgenauigkeit Referenzbedingungen • Messstofftemperatur: +28 °C ± 2 K • Umgebungstemperatur: +22 °C ± 2 K • Warmlaufzeit: 30 Minuten • Einlaufstrecke >10 x DN • Auslaufstrecke > 5 x DN •...
  • Seite 114: Einsatzbedingungen: Einbau

    Technische Daten Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA 10.1.7 Einsatzbedingungen: Einbau Einbauhinweise Einbaulage beliebig (senkrecht, waagrecht) Einschränkungen und weitere Einbauhinweise → Seite 13 ff. Clamp On-Ausführung → Seite 15 Ein- und Auslaufstrecken Einbauausführung → Seite 15 ff. Verbindungskabellänge Es werden abgeschirmte Kabel in folgenden Längen angeboten: 5 m (16,4 ft), 10 m (32,8 ft), 15 m (49,2 ft)und 30 m (98,4 ft) Kabel nicht in die Nähe von elektrischen Maschinen und Schaltelementen verlegen.
  • Seite 115: Einsatzbedingungen: Prozess

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Technische Daten Schutzart • Messumformer Prosonic Flow 93: IP 67 (NEMA 4X) • Durchfluss-Messsensoren Prosonic Flow P (Clamp On): IP 68 (NEMA 6P) • Durchfluss-Messsensoren Prosonic Flow W (Clamp On): IP 67 (NEMA 4X) •...
  • Seite 116: Konstruktiver Aufbau

    Technische Daten Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA 10.1.10 Konstruktiver Aufbau Bauform, Maße Die Abmessungen und Einbaulängen des Messaufnehmers und -umformers finden Sie in der separaten Dokumentation "Technischen Information" zu dem jeweiligen Messgerät, welche Sie im PDF-Format unter www.endress.com herunterladen können.
  • Seite 117: Anzeige- Und Bedienoberfläche

    10.1.12 Zertifikate und Zulassungen CE-Zeichen Das Messsystem erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der EG-Richtlinien. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Gerätes mit der Anbringung des CE-Zei- chens. C-Tick Zeichen Das Messsystem ist in Uebereinstimmung mit den EMV Anforderungen der Behörde "Australian Communications and Media Authority (ACMA)"...
  • Seite 118: Bestellinformationen

    Bestellinformationen und ausführliche Angaben zum Bestellcode erhalten Sie von Ihrer Endress+Hauser Serviceorganisation. 10.1.14 Zubehör Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können → Seite 93 10.1.15 Ergänzende Dokumentation • Durchfluss-Messtechnik (FA005D/06/de) • Technische Information Prosonic Flow 93 P (TI 056D/06/de) •...
  • Seite 119: Index

    Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Index Index Einbau........114 siehe Montage Abschirmung der Zuleitung/T-Box .
  • Seite 120 Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Index Gruppen ........58 EMPTY_MODULE PROFIBUS PA .
  • Seite 121 Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Index Schirmung ........44 Schnurmessvorrichtung .
  • Seite 122 Proline Prosonic Flow 93 PROFIBUS PA Index Endress+Hauser...
  • Seite 123: Erklärung Zur Kontamination Und Reinigung

    Erklärung zur Kontamination und Reinigung Please reference the Return Authorization Number (RA#), obtained from Endress+Hauser, on all paperwork and mark the RA# clearly on the outside of the box. If this procedure is not followed, it may result in the refusal of the package at our facility.
  • Seite 124 www.endress.com/worldwide BA076D/06/de/12.07 71066297 FM+SGML6.0 ProMoDo...

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