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Kemppi X5 FastMig Bedienungsanleitung
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X5 FastMig
Bedienungsanleitung - DE
X5 FastMig
1
© Kemppi
1920960 / 2144

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Verwandte Anleitungen für Kemppi X5 FastMig

Inhaltszusammenfassung für Kemppi X5 FastMig

  • Seite 1 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE X5 FastMig © Kemppi 1920960 / 2144...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE INHALT 1. Allgemeines 1.1 Beschreibung der Ausrüstung 1.2 X5 Power Source 400 und 500 1.3 X5 Wire Feeder 200 1.3.1 Drahtspule und Nabe (200) 1.3.2 Drahtvorschubmechanismus 1.3.3 Manuelles Bedienpanel (X5 FP 200R) 1.4 X5 Wire Feeder 300 1.4.1 Drahtspulen und Naben (300)
  • Seite 3 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 3.2.1 Manuelles Bedienpanel: Einstellungen 3.3 Verwendung des X5 Auto Bedienpanels 3.3.1 Auto-Bedienpanel: Home-Ansicht 3.3.2 Auto-Bedienpanel: Speicherkanäle 3.3.3 Auto-Bedienpanel: Schweißhistorie 3.3.4 Auto-Bedienpanel: Schweißparameter 3.3.5 Auto-Bedienpanel: Info-Ansicht 3.3.6 Auto-Bedienpanel: Schweißdaten-Anzeige 3.3.7 Auto-Bedienpanel: Systemeinstellungen 3.3.8 Auto-Bedienpanel: Anwendung von Schweißprogrammen 3.4 Zusätzliche Hinweise zu Funktionen und Merkmalen...

  • Seite 4: Allgemeines

    X5 FastMig Synergic 500 Die X5 FastMig ist für den Einsatz zusammen mit Kemppi Flexlite GX MIG-Schweißbrennern konzipiert. Die X5 FastMig kann auch für E-Hand-Schweißen, Fugenhobeln und, mit dem X5 Wire Feeder 300 Auto und Auto+, für WIG-Schweißen* verwendet werden.
  • Seite 5 Angaben zu gewährleisten, übernimmt Kemppi keine Haftung für Fehler und Auslassungen. Kemppi behält sich jederzeit das Recht vor, die Spezifikationen des beschriebenen Produkts ohne vorherige Ankün- digung zu ändern. Ohne vorherige Genehmigung von Kemppi darf der Inhalt dieser Anleitung weder kopiert, auf- gezeichnet, vervielfältigt noch übermittelt werden.

  • Seite 6: Beschreibung Der Ausrüstung

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 1.1 Beschreibung der Ausrüstung Die X5 FastMig Serie bietet mehrere Stromquellen- und Drahtvorschuboptionen zur Auswahl. Das Bedienpanel ist immer an der Drahtvorschubeinheit befestigt. Die X5 FastMig unterstützt die Schweißkabelkalibrierung ohne ein zusätzliches Messkabel. X5 Stromquellen: •...

  • Seite 7: Schweißprogramme

    • Zusätzliche Wise-Funktionen: WiseSteel, WiseFusion und WisePenetration+ (auf Anfrage / zum Zeitpunkt des Kaufs). Weitere Informationen zur Auswahl von Schweißprogrammen erhalten Sie bei Ihrem örtlichen Kemppi-Händler. Zwischenvorschubgeräte: Die Zwischenvorschubgerät-Unterstützung ist mit dem X5 Wire Feeder 300 Auto+ verfügbar. Bei anderen X5 Wire Fee- der 300-Modellen kann die Drahtvorschub-Unterstützung mit einem separaten Installationssatz hinzugefügt werden.

  • Seite 8: X5 Power Source 400 Und

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 1.2 X5 Power Source 400 und 500 In diesem Abschnitt wird der Aufbau der X5 Power Source 400 und der X5 Power Source 500 beschrieben. Vorderseite: Anzeigefeld * Transportgriff (nicht für mechanisches Heben vorgesehen) Frontseitige Verriegelungsschnittstelle (Verriegelung oben auf dem Kühlgerät oder auf dem Wagen)

  • Seite 9: Rückseite

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Wenn die Kühlflüssigkeit überhitzt, wird das Schweißsystem über eine PTC-Überwachung ausgeschaltet und kann erst wieder verwendet werden, wenn die Kühlflüssigkeit abgekühlt ist. Warnanzeige für Kühlmittelkreislauf >> Die LED leuchtet grün, wenn der Kühlkreislauf normal funktioniert.

  • Seite 10: X5 Wire Feeder

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 1.3 X5 Wire Feeder 200 In diesem Abschnitt wird der Aufbau des X5 Wire Feeder 200 Manual beschrieben. Halten Sie die Abdeckungen des Drahtvorschubs während des Schweißens geschlossen, um die Verletzungsgefahr oder das Risiko eines Stromschlags zu reduzieren. Halten Sie die Abdeckungen auch sonst geschlossen, um das Innere des Drahtvorschubs sauber zu halten.

  • Seite 11: Innenansicht Des Drahtvorschubs (Kabelanschlussfach)

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Innenansicht des Drahtvorschubs (Kabelanschlussfach) Klappe und Verriegelung des Schlauchpaketanschlusses >> Der hintere Teil der Klappe dient auch als Zugentlastung für das Kabel Anschluss für Schutzgasschlauch Steuerkabelanschluss Schweißkabelanschluss Befestigungsschlitz für Kühlmittelschlauch Montage und Anschluss der Kabel siehe "X5 Zwischenschlauchpaket" auf Seite 20 und "Installation der Kabel" auf Seite 41.

  • Seite 12: Drahtvorschubmechanismus

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Einstellung der Spulenbremse: 1.3.2 Drahtvorschubmechanismus Drahtvorschubmechanismus des X5 Wire Feeder 200: Antriebsrollen und Antriebsrollenbefestigungskappen Verriegelungsclip für mittleres Führungsrohr Mittleres Führungsrohr Einführungsrohr Druckgriffe Andruckrollen und Andruckrollenbefestigungsbolzen © Kemppi 1920960 / 2144...

  • Seite 13: Manuelles Bedienpanel (X5 Fp 200R)

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Verriegelungsarme für Andruckrollen Auslassrohr Austausch der Drahtvorschubrollen siehe "Installation und Austausch der Vorschubrollen" auf Seite 60. Austausch der Drahtvorschubröhrchen siehe "Installieren und Ersetzen von Drahtführungsrohren" auf Seite 64 1.3.3 Manuelles Bedienpanel (X5 FP 200R) Dieser Abschnitt beschreibt die Bedienelemente und Funktionen des manuellen Bedienpanels (Folientastatur) X5 Wire Feeder 200.

  • Seite 14: X5 Wire Feeder

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 1.4 X5 Wire Feeder 300 In diesem Abschnitt wird der Aufbau des X5 Wire Feeder 300 Manual, 300 Auto und 300 Auto+ beschrieben. Modellspezifische Abweichungen können auftreten. Bedienpanel (und aufklappbare Bedienpanelabdeckung) >> Für weitere Informationen zum Bedienpanel des X5 Wire Feeder 300 Auto siehe "Auto-Bedienpanel (X5 FP 300)"...
  • Seite 15 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Innenansicht des Drahtvorschubs (Drahtvorschubgehäuse) Drahtspule >> Für weitere Informationen zu den Drahtspulen siehe "Drahtspulen und Naben (300)" auf der nächsten Seite. Verriegelbare Drahtspulenabdeckung Drahtvorschub-Rollmechanismus Drahtvorschubtaste >> Führen Sie den Zusatzwerkstoff vorwärts (bei abgeschaltetem Lichtbogen). Gastesttaste >>...

  • Seite 16: Drahtspulen Und Naben (300)

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE X5 Wire Feeder 300 Auto+ : Rotameter für Gas X5 Wire Feeder 300 Auto+ : Anschluss des Spannungssensorkabels für Schlauchpaket Montage und Anschluss der Kabel siehe "X5 Zwischenschlauchpaket" auf Seite 20 und "Installation der Kabel" auf Seite 41.

  • Seite 17: Drahtvorschubmechanismus

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 1.4.2 Drahtvorschubmechanismus Drahtvorschubmechanismus des X5 Wire Feeder 300: Antriebsrollen und Antriebsrollenbefestigungskappen Verriegelungsclip für mittleres Führungsrohr Mittleres Führungsrohr Einführungsrohr Druckgriffe Andruckrollen und Andruckrollenbefestigungsbolzen Verriegelungsarme für Andruckrollen Auslassrohr Austausch der Drahtvorschubrollen siehe "Installation und Austausch der Vorschubrollen" auf Seite 60.

  • Seite 18: Auto-Bedienpanel (X5 Fp 300)

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Linker Steuerknopf Rechter Steuerknopf Auswahl der Taster-Logik (2T/4T) Prozessauswahl (MIG/E-Hand/Fugenhobeln) Home-Button (Standard-Schweißmodus) Taste für Schweißdaten Einstellungstaste Verwendung des Bedienpanels siehe "Verwendung des X5 Manual Bedienpanels" auf Seite 75. 1.4.4 Auto-Bedienpanel (X5 FP 300) Dieser Abschnitt beschreibt die Bedienelemente und Funktionen des X5 Wire Feeder 300 Auto Bedienpanels (TFT/LCD).
  • Seite 19 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Linker Steuerknopf (mit Drucktastenfunktion) Rechter Steuerknopf (mit Drucktastenfunktion) Speicherkanal-Auswahl (Funktionstaste) Ansicht-Auswahl (Funktionstaste) Ansicht der Schweißparameter (Funktionstaste) Informationen zur Verwendung des Bedienpanels finden Sie unter "Verwendung des X5 Auto Bedienpanels" auf Seite 81. © Kemppi 1920960 / 2144...

  • Seite 20: X5 Zwischenschlauchpaket

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 1.5 X5 Zwischenschlauchpaket Die X5 FastMig-Zwischenkabel sind in mehreren verschiedenen Längen und Konfigurationen erhältlich, um Ihrer Gerä- tekonfiguration gerecht zu werden. Informationen zur Installation des Zwischenkabels finden Sie unter "Installation der Kabel" auf Seite 41. Mit Wasserkühlung:...

  • Seite 21: Spezifikationen Für Zwischenkabel

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Spezifikationen für Zwischenkabel Kabellänge Kabel Kabeltyp* Kühlung Anschluss-Typen X57002MW 70 mm Wassergekühlt 10-polig (Steuerung), Snap (Wasser/Gas), DIX (Strom) X57005MW 70 mm Wassergekühlt 10-polig (Steuerung), Snap (Wasser/Gas), DIX (Strom) X57010MW 70 mm 10 m Wassergekühlt 10-polig (Steuerung), Snap (Wasser/Gas), DIX (Strom)

  • Seite 22: X5 Kühleinheit (Optional)

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 1.6 X5 Kühleinheit (optional) Vorderseite: Deckel des Kühlbehälters Füllstandsanzeiger für Kühlflüssigkeit Frontseitige Verriegelungsschnittstelle (für Befestigung auf dem Wagen) Frontseitige Verriegelungsschnittstelle (für Befestigung an der Stromquelle) Rückseitige Verriegelungsschnittstelle (für Befestigung an der Stromquelle) Knopf für Zirkulation der Kühlflüssigkeit: >>...

  • Seite 23: Installation

    Bei der Installation des gesamten Equipments als Turm - Wasserkühler unten, Stromquelle in der Mitte und Draht- vorschub oben - installieren und befestigen Sie das Gerät immer auf einem Kemppi-Wagen, der mit X5 FastMig kom- patibel ist, oder befestigen Sie das Gerät an einer anderen geeigneten Halterung vor Ort.

  • Seite 24: Vor Der Installation

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Vor der Installation • Stellen Sie sicher, dass Sie die örtlichen und nationalen Anforderungen an die Installation und Verwendung von Hochspannungsgeräten kennen und befolgen. • Prüfen Sie den Inhalt der Verpackungen und stellen Sie sicher, dass die Teile nicht beschädigt sind.

  • Seite 25: Installieren Des Netzsteckers Der Stromquelle

    Das Netzkabel und der Netzstecker dürfen nur durch einen autorisierten Elektriker angeschlossen werden. Schließen Sie das Gerät nicht an das Stromnetz an, bevor die Installation abgeschlossen ist. Installieren Sie den 3-phasigen Stecker entsprechend der X5 FastMig Stromquelle und den örtlichen Anforderungen. Beachten Sie auch "Technische Daten" auf Seite 114 für stromquellenspezifische technische Informationen.

  • Seite 26: Installieren Der Kühleinheit (Optional)

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 2.2 Installieren der Kühleinheit (optional) Die X5 Kühleinheit muss von einem autorisierten Servicemitarbeiter installiert werden. Benötigte Werkzeuge: Entfernen Sie die kleine Steckerabdeckung auf der Rückseite der Stromquelle. Verlegen Sie die Anschlusskabel der Kühleinheit so, dass sie bei den nächsten Schritten zugänglich bleiben.
  • Seite 27 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Befestigen Sie die Einheiten zusammen mit zwei Schrauben (M5x12) vorne und zwei Schrauben (M5x12) hinten. Schließen Sie die Kabel der Kühleinheit an. © Kemppi 1920960 / 2144...
  • Seite 28 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Wenden Sie keine Gewalt an, sondern vergewissern Sie sich, dass die Stecker richtig angeschlossen sind. Setzen Sie die kleine Steckerabdeckung wieder auf. © Kemppi 1920960 / 2144...

  • Seite 29: Installation Der Anlage Auf Einem Wagen (Optional)

    2.3 Installation der Anlage auf einem Wagen (optional) Der X5 FastMig hat zwei Optionen für die Transporteinheit: Ein 4-rädriger Wagen mit Gasflaschengestell und ein 2-räd- riger Wagen ohne Gasflaschengestell Die X5 FastMig-Anlage kann auf dem Wagen mit oder ohne Kühleinheit installiert werden.
  • Seite 30 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Befestigen Sie die Kühleinheit mit zwei Schrauben (M5x12) vorne und zwei Schrauben (M5x12) hinten am Wagen. Installieren Sie die Stromquelle oben auf der Kühleinheit. Siehe "X5 Kühleinheit (optional)" auf Seite 22 für Instal- lationsdetails. 4-rädriger Wagen: Befestigen Sie das Gerät mit dem hinteren Befestigungswinkel (hintere Befestigungsplatte, lang) am Wagen.
  • Seite 31 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Weitere Informationen über Befestigungsplatten und Drahtvorschubgeräte finden Sie unter "Installation eines Draht- vorschubs mit feststehender Platte" auf der nächsten Seite. Informationen zum Anheben der Anlage finden Sie unter "Anheben von X5-Anlagen" auf Seite 101. © Kemppi...

  • Seite 32: Installation Eines Drahtvorschubs Mit Feststehender Platte

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 2.4 Installation eines Drahtvorschubs mit feststehender Platte In diesem Abschnitt wird die feste Installation des X5 Wire Feeder 300 (auf der Stromquelle) beschrieben. Für die Stapelmontage ist eine zusätzliche Stütze erforderlich. Lesen Sie hier die Installationshinweise: "Installation"...
  • Seite 33 Befestigen Sie sie mit den zwei Schrauben (M6x40), mit denen der Verriegelungsmechanismus versehen ist. Abhängig von Ihrer X5 FastMig Konfiguration sind zwei verschiedene Optionen für die hintere Befestigungsplatte ver- fügbar. Beide verfügen über eine Schnittstelle für die Zugentlastung des Verbindungskabels, aber die längere dient auch als Halterung für den Wagenanschluss.
  • Seite 34 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Vergewissern Sie sich, dass auch die Vorderseite des Drahtvorschubs in seiner Position verriegelt ist (an der vor- deren Kante der Befestigungsplatte). Die hintere Verriegelung wird durch Ziehen des Verriegelungshebels gelöst: © Kemppi 1920960 / 2144...

  • Seite 35: Installation Eines Drahtvorschubs Mit Der Standard-Drehplatte

    Falls die rückwärtige Befestigungsplatte zu diesem Zeitpunkt noch nicht installiert war, installieren Sie sie zusammen mit der Drehplatte. Abhängig von Ihrer X5 FastMig Konfiguration sind zwei verschiedene Optionen für die hintere Befestigungsplatte ver- fügbar. Beide verfügen über eine Schnittstelle für die Zugentlastung des Verbindungskabels, aber die längere dient auch als Halterung für den Wagenanschluss.
  • Seite 36 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Befestigen Sie die Drehplatte (zusammen mit der hinteren Befestigungsplatte) mit den Schrauben der oberen Abde- ckung der Stromquelle (M6x30). Tipp: Um Zugang zu den Befestigungslöchern in der unteren Platte zu erhalten, drehen Sie die obere Platte.
  • Seite 37 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Vergewissern Sie sich, dass die Vorderseite des Geräts ebenfalls eingerastet ist (an der Vorderkante der Drehplatte). Die hintere Verriegelung wird durch Ziehen des Verriegelungshebels gelöst: © Kemppi 1920960 / 2144...

  • Seite 38: Installation Eines Drahtvorschubs Mit Feststellbarer Drehplatte

    Falls die rückwärtige Befestigungsplatte zu diesem Zeitpunkt noch nicht installiert war, installieren Sie sie zusammen mit der Drehplatte. Abhängig von Ihrer X5 FastMig Konfiguration sind zwei verschiedene Optionen für die hintere Befestigungsplatte ver- fügbar. Beide verfügen über eine Schnittstelle für die Zugentlastung des Verbindungskabels, aber die längere dient auch als Halterung für den Wagenanschluss.
  • Seite 39 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Befestigen Sie die Drehplatte (zusammen mit der hinteren Befestigungsplatte) mit den Schrauben der oberen Abde- ckung der Stromquelle (M6x30). Tipp: Um Zugang zu den Befestigungsbohrungen in der unteren Platte zu erhalten und die Drehplatte zu dre-...
  • Seite 40 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Schieben Sie den Drahtvorschub von vorne nach hinten, bis die Stange auf der Rückseite des Geräts in den Ver- riegelungsmechanismus auf der Drehplatte einrastet. Vergewissern Sie sich, dass die Vorderseite des Geräts ebenfalls eingerastet ist (an der Vorderkante der Drehplatte).

  • Seite 41: Installation Der Kabel

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 2.7 Installation der Kabel Verbinden Sie das Zwischenkabel zuerst mit dem Drahtvorschub und dann mit der Stromquelle. Beschreibung und Lage der Anschlüsse siehe "X5 Wire Feeder 200" auf Seite 10 oder "X5 Wire Feeder 300" auf Seite 14 (abhängig von Ihrem Drahtvorschubmodell).
  • Seite 42 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE >> X5 Wire Feeder 300: Platzieren Sie den Zugentlastungsblock des Kabels in den Schlitz des Drahtvorschubs und sichern Sie ihn durch Schließen und Verriegeln der Zugentlastungsverriegelung. Prüfen Sie, ob Verriegelungsknopf festgezogen ist, und ziehen Sie ihn gegebenenfalls fest: ©...
  • Seite 43 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Tipp: Zusätzliche Zugentlastungsbefestigung für den X5 Wire Feeder 300 (M6x16-Schraube), optional: X5 Wire Feeder 300: Schließen und verriegeln Sie die Kabelfachklappe. Wenn Sie die Kabel an den Drahtvorschub anschließen, verlegen Sie die Kabel ordentlich, so dass die Tür des Kabel- gehäuses richtig schließt.

  • Seite 44: Anschluss Von Zwischenkabel Und Massekabel An Die Stromquelle

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Anschluss von Zwischenkabel und Massekabel an die Stromquelle Bringen Sie die Zugentlastung (1) des Kabels an der hinteren Befestigungsplatte an. Verbinden Sie das Schweißstromkabel mit dem Pluspol (+) (2) an der Stromquelle. Verbinden Sie das Steuerkabel (3) mit der Stromquelle.
  • Seite 45 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE © Kemppi 1920960 / 2144...

  • Seite 46: Anschließen Des Schweißbrenners

    Bedienungsanleitung - DE 2.8 Anschließen des Schweißbrenners Die X5 FastMig ist für den Einsatz mit Kemppi Flexlite GX Schweißbrennern konzipiert. Die Bedienungsanleitung für Flex- lite GX finden Sie unter userdoc.kemppi.com. Prüfen Sie immer, ob Drahtführung, Stromdüse und Gasdüse für die Aufgabe geeignet sind.
  • Seite 47 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Befestigen Sie den Brennergriffhalter mit der gezahnten Mittelnabe und den Schrauben am Drahtvorschub. Befestigen Sie den Brennerhalter mit Schrauben am Brennergriffhalter. Sie können den Winkel des Brennerhalters einstellen, bevor Sie die Schrauben anziehen. © Kemppi...

  • Seite 48: Installieren Des Fernreglers

    Bedienungsanleitung - DE 2.9 Installieren des Fernreglers Fernregler sind optional. Um die Fernregelung zu ermöglichen, schließen Sie den Fernregler an das X5 FastMig-Schweiß- gerät an. Der Fernregelungsmodus kann auch in den Bedienpaneleinstellungen eingestellt und angepasst werden ("Auto-Bedienpanel: Systemeinstellungen" auf Seite 91 oder "Manuelles Bedienpanel: Einstellungen" auf Seite 77).

  • Seite 49: Einsetzen Und Wechseln Des Drahts (X5 Wf 200)

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 2.10 Einsetzen und Wechseln des Drahts (X5 WF 200) In diesem Abschnitt wird beschrieben, wie Draht und Spule beim X5 Wire Feeder 200 eingesetzt werden. Installieren Sie den Schweißbrenner am Drahtvorschub, bevor Sie die Drahtspule montieren.

  • Seite 50: Installieren Des Zusatzwerkstoffes

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Sichern Sie die Drahtspule, indem Sie den Verriegelungsknopf in die geschlossene Position drehen. Stellen Sie gegebenenfalls die Spulenbremse ein; drehen Sie hierzu die Schraube (mit Inbusschlüssel) in der Mitte des Nabenverriegelungsmechanismus. Installieren des Zusatzwerkstoffes: Lösen Sie das Ende des Zusatzwerkstoffs von der Spule und schneiden Sie alle verformten Abschnitte ab, damit das Ende gerade ist.
  • Seite 51 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Feilen Sie die Spitze des Zusatzwerkstoffs glatt. Scharfe Kanten an der Spitze des Zusatzwerkstoffs können den Drahtleiter beschädigen. Lösen Sie die Druckhebel, um die Vorschubrollen zur Seite zu bewegen. Führen Sie den Zusatzwerkstoff durch das Einlassrohr (a) und das mittlere Drahtführungsrohr (b) und in das Aus- lassrohr (c), das den Zusatzwerkstoff dem Schweißbrenner zuführt.
  • Seite 52 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Schließen Sie die Druckhebel, damit der Zusatzwerkstoff zwischen den Vorschubrollen gesperrt ist. Stellen Sie sicher, dass der Zusatzwerkstoff in den Nuten der Vorschubrolle sitzt. Passen Sie den Anpressdruck der Vorschubrollen mit den Druckeinstellungsrollen an. Der Druck ist für beide Vor- schubrollenpaare gleich.
  • Seite 53 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Drücken Sie die Drahtvorlauftaste, um den Schweißdraht in den Schweißbrenner zu führen. Stoppen Sie, wenn der Draht die Stromdüse des Schweißbrenners erreicht. >> Beim X5 Wire Feeder 200 befindet sich die Taste für den Drahtvorlauf auf dem Bedienpanel.

  • Seite 54: Einsetzen Und Wechseln Des Drahts (X5 Wf 300)

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 2.11 Einsetzen und Wechseln des Drahts (X5 WF 300) In diesem Abschnitt wird beschrieben, wie Draht und Spule beim X5 Wire Feeder 300 eingesetzt werden. Installieren Sie den Schweißbrenner am Drahtvorschub, bevor Sie die Drahtspule montieren.
  • Seite 55 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Um die Spulenbremsnabe zu entfernen, lösen Sie den Feststellknopf der Spulenbremse in der Bremsenmitte und zie- hen Sie die Bremshälften auseinander. Installieren einer neuen Drahtspule: Öffnen Sie die obere Abdeckung des Drahtvorschubs und die Verriegelungsabdeckung der Drahtspule.
  • Seite 56 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Sichern Sie die Drahtspule, indem Sie den Deckel der Drahtspulenverriegelung schließen. Installieren des Zusatzwerkstoffes: Lösen Sie das Ende des Zusatzwerkstoffs von der Spule und schneiden Sie alle verformten Abschnitte ab, damit das Ende gerade ist.
  • Seite 57 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Führen Sie den Zusatzwerkstoff durch das Einlassrohr (a) und das mittlere Drahtführungsrohr (b) und in das Aus- lassrohr (c), das den Zusatzwerkstoff dem Schweißbrenner zuführt. Schieben Sie den Zusatzwerkstoff von Hand in den Brenner, so dass der Draht bis zum Drahtleiter (ca. 20 cm) reicht.
  • Seite 58 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Passen Sie den Anpressdruck der Vorschubrollen mit den Druckeinstellungsrollen an. Der Druck ist für beide Vor- schubrollenpaare gleich. Die abgestuften Skalen auf dem Druckhebel zeigen den Anpressdruck, der auf die Vorschubrollen angewendet wird. Pas- sen Sie den Anpressdruck der Vorschubrollen gemäß der nachstehenden Tabelle an.
  • Seite 59 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Stellen Sie vor dem Schweißen sicher, dass die Schweißparameter und Einstellungen auf dem Bedienpanel mit Ihrer Schweißkonfiguration übereinstimmen. >> Für weitere Informationen siehe "Verwendung des X5 Manual Bedienpanels" auf Seite 75 und "Verwendung des X5 Auto Bedienpanels" auf Seite 81.

  • Seite 60: Installation Und Austausch Der Vorschubrollen

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 2.12 Installation und Austausch der Vorschubrollen Die hier beschriebene Installationsmethode ist beim X5 Wire Feeder 200 und beim X5 Wire Feeder 300 gleich. Modell- spezifische Abweichungen bei der optischen Erscheinung und der Positionierung können auftreten.
  • Seite 61 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Ziehen Sie die Andruckrollenbefestigungsbolzen ab. An den Montagebolzen der Druckrollen sind Zentralachsen befestigt, während die Zentralachsen der Antriebsrollen als Antriebswellen fungieren, die direkt am Drahtvorschubmechanismus/Motor befestigt sind. Entfernen Sie die Druckrollen. Ziehen Sie die Befestigungskappen der Antriebsrollen ab und entfernen Sie die Antriebsrollen.
  • Seite 62 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Wählen Sie die Vorschubrollen gemäß den folgenden Tabellen aus. Drahtvorschubrollen, Kunststoff Zusatzwerkstoff Profil der Vor- Identifikation der Code der Vor- Code der Druck- Zusatzwerkstoff Durchmesser schubrollen Vorschubrolle schubrolle rolle (mm) Fe, Ss, Cu (Al, Mc,...
  • Seite 63 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE (Fc, Mc, Ss, Fe) U-Nut W006088 W006089 W006090 W006091 W006092 W006093 (Die in Klammern genannten Materialien beziehen sich auf die sekundäre Eignung). Befolgen Sie die vorherigen Schritte in umgekehrter Reihenfolge, um die Drahtvorschubrollen zu installieren. Rich- ten Sie die Kerbe auf der Unterseite der Vorschubrolle am Stift auf der Antriebswelle aus.

  • Seite 64: Installieren Und Ersetzen Von Drahtführungsrohren

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 2.13 Installieren und Ersetzen von Drahtführungsrohren Der Drahtvorschubmechanismus umfasst drei Drahtführungsrohre. Ersetzen Sie sie, wenn der Durchmesser des Zusatz- werkstoffs oder das Material sich ändern. Beim Austausch des Auslaufführungsrohrs muss der Schweißbrenner abgenommen werden. Einführungsrohr Mittleres Führungsrohr...
  • Seite 65 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Drahtführungsrohre Zusatzwerkstoff Identifikation der Zusatzwerkstoff Durchmesser Einführungsrohr Mittelrohr Auslassrohr Vorschubrolle (mm) Al, Ss (Fe, Mc, Fc) SP007293 SP007273 SP016608 0,8-0,9 SP007294 SP007274 SP011440 SP007295 SP007275 SP011441 SP007296 SP007276 SP011442 SP007297 SP007277 SP016609 SP007298 SP007278 SP016610...

  • Seite 66: Installieren Der Gasflasche Und Testen Des Gasdurchsatzes

    - Verwenden Sie nicht den gesamten Inhalt der Flasche. - Es muss immer ein geprüftes Regelventil mit Durchflussmesser verwendet werden. Wenden Sie sich bitte an Ihren Kemppi-Händler vor Ort, um Gas und Geräte auszuwählen. Ohne Gasflaschenwagen: Platzieren Sie die Gasflasche an einem geeigneten, sicheren Ort.
  • Seite 67 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Öffnen Sie das Gasflaschenventil. Drücken Sie den Gasprüfknopf im Drahtvorschubgehäuse, um das bisherige Schutzgas zu spülen und das neue Gas in das System einzuleiten. Verwenden Sie diese Taste auch, um den ordnungsgemäßen Durchsatz des Gases durch das System zu testen.

  • Seite 68: Wie Sie Schweißprogramme Erhalten

    Die X5 FastMig-Ausrüstung ist auch mit einem vorinstallierten Schweißprogramm-WorkPack erhältlich. Diese WorkPack- Versionen decken die grundlegenden Schweißaufgaben mit dem automatischen 1-MIG-Schweißverfahren ab. Das manuelle MIG-Verfahren erfordert keine zusätzlichen Schweißprogramme. Informationen zur Anwendung von Schweißprogrammen auf Ihrer X5 FastMig Anlage finden Sie unter "Auto-Bedi- enpanel: Anwendung von Schweißprogrammen" auf Seite 93. © Kemppi...

  • Seite 69: Anderes Optionales Zubehör

    Bedienungsanleitung - DE 2.16 Anderes optionales Zubehör Zusätzlich zu den Zubehörteilen, die in den Installationskapiteln behandelt werden, verfügt die X5 FastMig über ver- schiedene andere Zubehörteile, die die Verwendung erleichtern und die Schweißqualität verbessern. Bei der Installation des gesamten Equipments als Turm und unter Verwendung der Drehplatte des Dop- peldrahtvorschubs oder des Gegengewichtsarms verwenden Sie immer die breitere vordere Rollenträgerplatte, die...
  • Seite 70 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Drahtvorschub-Ausgleichsarm (für X5 WF 300) Der Ausgleichsarm für den Drahtvorschub reduziert das Gewicht des Kabelbündels oberhalb des Arbeitsbereichs. Doppeldrahtvorschub-Drehplatte (für X5 WF 300) Die doppelte Drahtvorschub-Drehplatte ermöglicht den Einsatz von zwei Drahtvorschubgeräten mit einer Stromquelle.

  • Seite 71: Adapter Für Doppelverbindungskabel

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Adapter für Doppelverbindungskabel Der Adapter für das Doppelverbindungskabel ermöglicht den Anschluss von zwei Drahtvorschüben an eine Stromquelle. Fahrwagen Drahtvorschub (für X5 WF 300) Der Drahtvorschubwagen ermöglicht eine bequemere Bewegung des Drahtvorschubs vor Ort. Zubehörfach Im Zubehörfach können kleine Teile und Werkzeuge verstaut werden, die während des Schweißens benötigt werden.

  • Seite 72: Betrieb

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 3. BETRIEB Bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen, stellen Sie bitte sicher, dass alle notwendigen Installationsarbeiten gemäß Anwei- sungen und Maschineneinrichtung durchgeführt wurden. Schweißen an brand- und explosionsgefährdeten Standorten ist verboten! Das Zwischenkabel erwärmt sich beim Schweißen. Die Gehäusetür des Drahtvorschubs muss während des Schwei- ßens geschlossen bleiben, und die Kabel müssen mit Vorsicht behandelt werden, wenn die Gehäusetür unmittelbar...

  • Seite 73: Vorbereiten Des Schweißsystems Für Den Einsatz

    Steckdose. Vorbereitung der Kühleinheit Befüllen Sie den Kühlmittelbehälter der Kühleinheit mit Kemppi Kühlflüssigkeit. Anweisungen zum Befüllen der Küh- leinheit finden Sie unter "Kühler befüllen und Kühlmittel zirkulieren lassen" auf der nächsten Seite. Zum Schweißen müs- sen Sie das Kühlmittel durch das System pumpen, indem Sie die Taste für den Kühlmittelkreislauf auf dem vorderen Panel der Kühleinheit drücken.

  • Seite 74: Kühler Befüllen Und Kühlmittel Zirkulieren Lassen

    Beenden Sie den Kühlmittelzirkulationsvorgang nach jedem Wechsel des Schweißbrenners. 3.1.2 Kalibrieren des Schweißkabels Mit der X5 FastMig kann der Widerstand des Schweißkabels mit der integrierten Kabelkalibrierungsfunktion ohne zusätz- liches Messkabel gemessen werden. Diese Kalibrierungsfunktion ist nur im MIG-Betriebsmodus verfügbar. Schließen Sie das Massekabel zwischen der Stromquelle und dem Werkstück an.

  • Seite 75: Verwendung Des X5 Manual Bedienpanels

    3.2 Verwendung des X5 Manual Bedienpanels Die Bedienpanele (Membranpanele) des X5 Wire Feeder 200 Manual und 300 Manual enthalten die wichtigsten Merk- male und Funktionen für das MIG-Schweißen mit der Option, die X5 FastMig auch für das E-Hand-Schweißen und das Fugenhobeln verwenden zu können.
  • Seite 76 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Hauptansicht >> Zeigt die Drahtvorschubgeschwindigkeit, den Strom und/oder die Spannung an (der angezeigte Inhalt hängt vom gewählten Schweißverfahren ab). Informationen zum Ändern der Bedienpaneleinstellungen und Schweißparameter finden Sie unter "Manuelles Bedi- enpanel: Einstellungen" auf der nächsten Seite.

  • Seite 77: Manuelles Bedienpanel: Einstellungen

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 3.2.1 Manuelles Bedienpanel: Einstellungen Aufrufen und Verwenden des Einstellungsmenüs: Drücken Sie die Taste für das Einstellungsmenü. Wechseln Sie zwischen den Menüpunkten durch Drehen des Steuerknopfes. Wählen Sie einen Menüpunkt zur Einstellung aus, indem Sie die Taste des Steuerknopfes drücken.
  • Seite 78 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Kraterfüllung EIN/AUS Beim Schweißen mit hoher Leistung entsteht am Standardeinstellung = AUS Ende der Schweißnaht in der Regel ein Krater. Die Kraterfüllung verringert die Schweiß- - Kraterfüllzeit Min/Max = 0,1 ... 5 s, 0,1 s-Schritte...

  • Seite 79: Allgemeine Einstellungen

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Durchschnittswerte der Ohne Slopes / Gesamte Schweißung Mit dieser Funktion kann der Benutzer die Berech- Schweißdaten Standard = ohne Slopes nungsweise der Durchschnittswerte der Schweiß- daten ändern: mit oder ohne die Slopes am Anfang und am Ende der Schweißung.
  • Seite 80 Setzt den Zeitzähler zurück. Sprache Verfügbare Sprachen Hilfe >>> Das Paneldisplay zeigt einen QR-Code für den schnellen Zugriff auf das Kemppi Userdoc auf einem mobilen Gerät. Fehlerprotokoll * >>> Zeigt Fehlercode, Datum und Uhrzeit sowie eine kurze Beschreibung des Feh- lers an.

  • Seite 81: Verwendung Des X5 Auto Bedienpanels

    Das Bedienpanel des X5 Wire Feeder 300 Auto/Auto+ (5,7-Zoll-TFT/LCD-Panel) beinhaltet erweiterte Merkmale und Funk- tionen für das MIG-Schweißen mit der Option, den X5 FastMig auch für das E-Hand-Schweißen und das Fugenhobeln verwenden zu können. Das automatische 1-MIG-Verfahren ist zusammen mit den Kemppi-Schweißprogrammen und den Wise-Funktionen (optional) erhältlich.

  • Seite 82: Menütaste

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE >> Shortcut zur Speicherkanalauswahl >> Geänderte Schweißparameter können schnell auf dem aktiven Speicherkanal gespeichert werden, indem die Taste Speicherkanäle ca. 2 Sekunden lang gedrückt gehalten wird. Dies funktioniert in jeder Ansicht. Menütaste >> Ansichtsauswahl eingeben >>...

  • Seite 83: Funktionen Des Steuerknopfes In Der Home-Ansicht

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE >> Bei Wise-Programmfunktionen wird eine entsprechende Wise-Parametereinstellung angezeigt. Funktionen des Steuerknopfes in der Home-Ansicht Linker Steuerknopf: • Im MIG-Modus: Einstellung Vorschubgeschwindigkeit • Im 1-MIG-Modus: Einstellung Vorschubgeschwindigkeit • Im E-Hand-Modus: Einstellung des Schweißstroms • Im Fugenhobel-Modus: Stromeinstellung Rechter Steuerknopf: •...

  • Seite 84: Auto-Bedienpanel: Schweißhistorie

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Rufen Sie das Aktionsmenü auf, indem Sie den rechten Steuerknopf drücken. Drehen Sie den Steuerknopf, um die gewünschte Aktion zu markieren. Wählen Sie die Aktion aus, indem Sie den rechten Steuerknopf drücken. Treffen Sie bei Bedarf weitere Auswahlen.

  • Seite 85: Berechnung Des Wärmeeintrags In Der Schweißhistorie

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Berechnung des Wärmeeintrags in der Schweißhistorie Der Wärmeeintrag einer Schweißnaht kann durch Eingabe der Schweißnahtlänge in die Schweißhistorie berechnet wer- den. Wählen Sie 'Länge einstellen', indem Sie die Taste auf dem rechten Einstellknopf drücken. Stellen Sie die Schweißnahtlänge durch Drehen des rechten Einstellknopfes ein.

  • Seite 86: Einstellen Von Schweißparametern

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Einstellen von Schweißparametern Drehen Sie den rechten Steuerknopf, um den gewünschten Schweißparameter zu markieren. Drücken Sie den rechten Steuerknopf, um den Schweißparameter für die Anpassung auszuwählen. Drehen Sie den rechten Steuerknopf, um den gewünschten Schweißparameter zu anzupassen.
  • Seite 87 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Vorströmgas 0,0 ... 9,9 s, 0,1er-Schritte Schweißfunktion, die den Schutzgasstrom startet, 0,0 = AUS bevor der Lichtbogen entzündet wird. Damit wird sichergestellt, dass das Metall zu Beginn der Schwei- ßung nicht mit Luft in Berührung kommt. Der Zeit- wert wird vom Anwender voreingestellt.

  • Seite 88: Mig-Schweißparameter

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Spannung Min Min/Max = Gemäß Schweiß- Mindest- und Höchstgrenzen für die Einstellung gerätespezifikationen, Schritt 0.1 der Schweißspannung. Diese Parameter stehen nur für die Anpassung in Spannung Max Min/Max = Gemäß Schweiß- MIG zur Verfügung. Bei 1-MIG wird die Spannung gerätespezifikationen, Schritt 0.1...

  • Seite 89: E-Hand-Schweißparameter

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Brennertaster-Logik 2T, 4T Schweißbrenner können mehrere alter- native Taster-Betriebsarten haben (Tas- ter-Logiken). Am gebräuchlichsten sind 2T und 4T. Im 2T-Modus halten Sie den Taster während des Schweißens gedrückt. Im 4T-Modus drücken Sie den Taster und lassen ihn los, um das Schwei- ßen zu starten oder zu stoppen.

  • Seite 90: Auto-Bedienpanel: Info-Ansicht

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 3.3.5 Auto-Bedienpanel: Info-Ansicht Die Info-Ansicht zeigt Informationen über die Geräteverwendung an. Über diese Ansicht ist es auch möglich, auf die Feh- lerprotokolle, die Liste der installierten Schweißprogramme, zusätzliche Betriebsinformationen und Gerä- teinformationen, wie z.B. die Softwareversion und Geräteseriennummern, zuzugreifen.

  • Seite 91: Auto-Bedienpanel: Systemeinstellungen

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 3.3.7 Auto-Bedienpanel: Systemeinstellungen Einstellungen ändern Drehen Sie den rechten Steuerknopf, um den gewünschten Einstellungsparameter zu markieren. Drücken Sie den rechten Steuerknopf, um den Einstellungsparameter für die Anpassung auszuwählen. Drehen Sie den rechten Steuerknopf, um den Einstellungswert auszuwählen.
  • Seite 92 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Fernregelung AUS/Fernregler/Brenner Wenn die Fernbedienung nicht ange- Standardeinstellung = AUS schlossen ist, ist diese Auswahl nicht ver- fügbar. Remote-Modus DV-Geschwindigkeit / Kanal Dadurch wird bestimmt, was mit dem (mit 1-Knopf-Fernregler) Fernregler, dem Parameter oder dem Speicherkanal geändert wird (verfügbare...

  • Seite 93: Auto-Bedienpanel: Anwendung Von Schweißprogrammen

    Verwenden Sie das Schweißprogramm, das mit Ihrer Schweißkonfiguration übereinstimmt (z.B. Schweißdraht- und Gas- eigenschaften). Die Verwendung von zusätzlichen Schweißprogrammen und Wise-Funktionen ist mit der X5 FastMig Synergic-Aus- rüstung im MIG-Betriebsmodus möglich. Gehen Sie zur Ansicht Speicherkanäle. (Siehe "Auto-Bedienpanel: Speicherkanäle" auf Seite 83 für weitere Infor- mationen.)
  • Seite 94 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Nur MIG: Verwenden Sie die Filteroptionen (z.B. Material, Drahtmaterial oder Drahtdurchmesser), um die für den Zweck am besten geeigneten Schweißprogramme zu finden. Die in den Bedienpanel-Einstellungen eingestellte Betriebsart bestimmt, für welchen Hauptschweißprozess die Pro- gramme angezeigt werden. Im MIG-Modus ermöglicht die Auswahl Process in der „Kanal erstellen“-Ansicht eine gezieltere Suche nach verschiedenen MIG-Prozessen.
  • Seite 95 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Um zu speichern, scrollen Sie nach unten zu Speichern unter und wählen Sie es aus. Wählen Sie den gewünschten Speicherkanal zum Speichern aus und bestätigen Sie. Sobald Sie bereit sind, können Sie mit der Ansicht Schweißparameter fortfahren, um die Schweißeinstellungen für den neuen Kanal anzupassen, einen neuen Kanal zu erstellen oder zur Ansicht Kanäle zurückzukehren.

  • Seite 96: Zusätzliche Hinweise Zu Funktionen Und Merkmalen

    Bedienungsanleitung - DE 3.4 Zusätzliche Hinweise zu Funktionen und Merkmalen Dieser Abschnitt fasst einige der Funktionen und Merkmale des X5 FastMig zusammen und erklärt, wie sie zu verwenden sind. Die Verwendung von zusätzlichen Schweißprogrammen und Wise-Funktionen ist mit den X5 FastMig Synergic-Gerä- ten möglich.

  • Seite 97: Wisepenetration

    Home-Ansicht im Bedienpanel die Feineinstellung der Wärmeleistung vor- zunehmen, drehen Sie den rechten Knopf. Weitere Informationen zu Wise-Produkten finden Sie unter www.kemppi.com. 3.4.3 WisePenetration+ Nur mit automatischen 1-MIG-fähigen Geräten erhältlich. Beim standardmäßigen MIG/MAG-Schweißen führt eine veränderte Austrittslänge des Schweißdrahts dazu, dass der Schweißstrom variiert.

  • Seite 98: Weldeye Mit Dcm (Optional)

    Digital Connectivity Module (DCM)-Gerät erforderlich. Dieses wird mit den mit dem DCM-Gerät gelie- ferten Kabeln und Adaptern direkt an den Steueranschluss der X5 FastMig angeschlossen. Das DCM kann entweder an den Steueranschluss des Drahtvorschubs oder an den Steueranschluss der Stromquelle angeschlossen werden.

  • Seite 99: Entdecken Sie Weldeye - Die Universelle Schweißmanagementsoftware

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Weitere Informationen zur Installation und Verwendung des DCM-Geräts finden Sie unter userdoc.kemppi.com (DCM/WeldEye). Entdecken Sie WeldEye - die universelle Schweißmanagementsoftware WeldEye ist Ihr wichtigstes Werkzeug und Speichertool, um Ihre schweißtechnikbezogenen Dokumente in Ordnung zu halten. WeldEye ist die universelle Lösung für das Verwalten Ihrer Schweißproduktion.

  • Seite 100: Verwendung Des Fernreglers

    Für die HR40-Fernregelung ist die Schweißgeräte-Firmwareversion 1.30 oder neuer erforderlich. Überprüfen Sie die aktuell installierte Version in der Info-Ansicht des Auto-Bedienpanels (wählen Sie „Geräteinfo“) und in den erwei- terten Einstellungen des manuellen Bedienpanels (wählen Sie „Info“). Weitere Informationen über Firmware-Updates erhalten Sie bei Ihrem örtlichen Kemppi-Händler. © Kemppi 1920960 / 2144...

  • Seite 101: Anheben Von X5-Anlagen

    Bedienungsanleitung - DE 3.6 Anheben von X5-Anlagen Falls Sie X5 FastMig-Schweißanlagen anheben müssen, beachten Sie bitte besonders die Sicherheitsmaßnahmen. Befol- gen Sie ebenso die örtlichen Vorschriften. X5 Fast Mig-Schweißanlagen können mit einem mechanischen Hebezeug im Ganzen nur angehoben werden, wenn die Geräte sicher auf einer geeigneten Transporteinheit installiert sind.
  • Seite 102 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 2-rädriger Wagen: Stellen Sie sicher, dass die Schweißmaschine ordnungsgemäß am Wagen befestigt ist. Verbinden Sie den Hebezeughaken mit dem Hebebügel des Wagens. © Kemppi 1920960 / 2144...

  • Seite 103: Wartung Und Pflege

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 4. WARTUNG UND PFLEGE Bedenken Sie die Einsatzhäufigkeit der Schweißmaschine und das Arbeitsumfeld, wenn Sie routinemäßige War- tungsarbeiten planen. Die sachgerechte Verwendung der Schweißmaschine und regelmäßige Wartungsarbeiten helfen Ihnen dabei, unnötige Stillstandzeiten und Gerätefehler zu vermeiden.

  • Seite 104: Tägliche Wartung

    Menge leichtem Maschinenöl. Für Reparaturen wenden Sie sich bitte an Kemppi unter www.kemppi.com oder an Ihren Händler. Wartung des Schweißbrenners Eine Anleitung für den Flexlite GX MIG-Brenner finden Sie unter userdoc.kemppi.com. © Kemppi 1920960 / 2144...

  • Seite 105: Periodische Instandhaltung

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 4.2 Periodische Instandhaltung Die regelmäßige Wartung darf nur von qualifizierten Servicemitarbeitern ausgeführt werden. Elektroarbeiten dürfen nur von einem zugelassenen Elektriker ausgeführt werden. Vor dem Abnehmen der Abdeckplatte trennen Sie die Stromquelle vom Netzstrom. Warten Sie rund 2 Minuten, bevor Sie den Kondensator entladen.

  • Seite 106: Reparaturwerkstätten

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 4.3 Reparaturwerkstätten Kemppis Kundendienst führt Wartungsarbeiten des Schweißsystems gemäß dem Kemppi Wartungsvertrag durch. Die wichtigsten Aspekte der Wartungsverfahren in der Werkstatt sind: • Reinigung der Maschine • Wartung der Schweißwerkzeuge • Prüfen der Anschlüsse und Schalter •...

  • Seite 107: Fehlerbehebung

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 4.4 Fehlerbehebung Die Liste der Probleme und der möglichen Ursachen ist nicht vollständig, behandelt aber einige typischen Situa- tionen, die bei normalen Betriebsbedingungen des Schweißsystems eintreten können. Schweißsystem: Problem Empfohlene Maßnahmen Das Schweißsystem schaltet sich nicht ein Prüfen Sie, ob das Netzkabel richtig eingesteckt ist.
  • Seite 108 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Schmutzige und/oder minderwertige Schweißnaht Prüfen Sie, ob das Schutzgas aufgebraucht ist. Prüfen Sie, ob das Schutzgas ungehindert fließen kann. Prüfen Sie, ob es sich um den richtigen Gastyp für die Anwen- dung handelt. Prüfen Sie die Polarität von Brenner/Elektrode.

  • Seite 109: Fehlercodes

    Spannung der Stromversorgung prüfen. Stromquellenkühlung fehlerhaft Kühlleistung in der Stromquelle ist Filter reinigen und alle Verschmutzungen in vermindert. der Kühlleitung entfernen. Prüfen Sie, ob die Lüfter laufen. Wenden Sie sich andernfalls bitte an den Kemppi-Kundendienst. © Kemppi 1920960 / 2144...
  • Seite 110 Umge- kulieren lassen, bis sie von den Lüftern abge- bungstemperaturen. kühlt wird. Sollten die Lüfter nicht laufen, wenden Sie sich bitte an den Kemppi-Kun- dendienst. Kühlflüssigkeit zirkuliert nicht Keine Kühlflüssigkeit oder Zir- Flüssigkeitsstand in der Kühleinheit prüfen.

  • Seite 111: Installieren Und Reinigen Des Luftfilters Der Stromquelle (Optional)

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 4.6 Installieren und Reinigen des Luftfilters der Stromquelle (optional) Ein optionaler Luftfilter für die Stromquelle kann separat erworben werden. Der Luftfilter wird mit einem festen Gehäuse geliefert, das direkt auf den Lufteinlass der Stromquelle montiert werden kann.

  • Seite 112: Reinigung

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Reinigung Entfernen Sie den Luftfilter von der Stromquelle, indem Sie die Clips am Rand des Luftfiltergehäuses lösen. Pusten Sie den Luftfilter mit Druckluft sauber. © Kemppi 1920960 / 2144...

  • Seite 113: Entsorgung

    Umsetzung in Anlehnung an das nationale Recht müssen Elektrogeräte, die das Ende ihrer Lebensdauer erreicht haben, getrennt gesammelt und zu einer zuständigen, umweltverantwortlichen Entsorgungsstelle gebracht werden. Laut Anweisung der Gemeindebehörden und des Unternehmens Kemppi ist der Gerätebesitzer ver- pflichtet, ein außer Betrieb gesetztes Gerät einer regionalen Sammelzentrale zu übergeben. Durch Anwendung dieser Europäischen Richtlinien tragen Sie zu einer besseren und gesünderen Umwelt bei.

  • Seite 114: Technische Daten

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 5. TECHNISCHE DATEN Technische Daten: • Technische Daten der X5 Stromquelle finden Sie unter "X5 Power Sources" auf der nächsten Seite. • Technische Daten des X5 Drahtvorschubs finden Sie unter "X5 Drahtvorschubgeräte" auf Seite 119. •...

  • Seite 115: X5 Power Sources

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 5.1 X5 Power Sources X5 Power Source 400 X5 Power Source 400 Merkmal Wert Anschlussspannung (3~ 380 - 460 V ±10 % 50/60 Hz) Netzanschlusskabel H07RN-F 4 mm² Eingangsleistung bei maxi- 20 kVA malem Nennstrom...
  • Seite 116 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Spannungsversorgung für 380 - 460 V, 24 V Kühleinheit Empfohlene Mindestleistung 25 kVA des Generators Kabelgebundener Kom- CAN BUS munikationstyp Normen IEC 60974-1, -10 © Kemppi 1920960 / 2144...
  • Seite 117 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE X5 Power Source 500 X5 Power Source 500 Merkmal Wert Anschlussspannung (3~ 380 - 460 V ±10 % 50/60 Hz) Netzanschlusskabel H07RN-F 6 mm² Eingangsleistung bei maxi- 27 kVA malem Nennstrom Maximaler Versorgungsstrom @ 380 - 460 V...
  • Seite 118 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Empfohlene Mindestleistung 35 kVA des Generators Kabelgebundener Kom- CAN BUS munikationstyp Normen IEC 60974-1, -10 © Kemppi 1920960 / 2144...

  • Seite 119: X5 Drahtvorschubgeräte

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 5.2 X5 Drahtvorschubgeräte X5 Wire Feeder 200 Manual X5 Wire Feeder 200 Manual Merkmal Wert Spannung 48 V Stromaufnahme bei maximaler Last 6,3 A Leerlaufleistung Leerlaufleistung mit Gehäuseheizung 30 W Schweißstrom 60 % 500 A...
  • Seite 120 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE Leerlaufleistung mit Gehäuseheizung 30 W Schweißstrom 60 % 500 A 100 % 430 A Brenneranschluss Euro Drahtvorschubmechanismus 4 Rollen, einmotorig Durchmesser der Vorschubrollen 32 mm Zusatzwerkstoff 0,8 – 2,0 mm 0,8 – 2,0 mm Mc/Fc 0,8 –...
  • Seite 121 X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE X5 Wire Feeder 300 Manual-Bedienpanel Merkmal Wert Modell X5 Feeder Panel 300R Installationstyp Eingebaut/vorinstalliert Steuerelemente: - 2 Steuerknöpfe mit Drucktastenfunktion - Membran-Drucktasten Display Schwarz-Weiß-OLED Bewertung 12 V DC, 100 mA (Die Leistungsabgabe des Hauptgeräts an das Bedienpanel darf 15 W nicht überschreiten.)

  • Seite 122: X5 Kühleinheit

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 5.3 X5 Kühleinheit X5 Cooler X5 Cooler Merkmal Wert Spannung 380 – 460 V +/- 10 % Maximaler Versorgungsstrom @ 380 – 460 V 0,5 – 0,7 A 1max Kühlleistung @ 1 l/min 1,1 kW Empfohlenes Kühlmittel...

  • Seite 123: X5 Bestellinformationen

    X5 FastMig Bedienungsanleitung - DE 5.4 X5 Bestellinformationen Bestellinformationen zur X5 FastMig und optionales Zubehör finden Sie unter Kemppi.com. © Kemppi 1920960 / 2144...

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