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Dichteabgleich - Endress+Hauser Proline Promass 84 Modbus RS485 Betriebsanleitung

Coriolis-massedurchfluss-messsystem für den eichpflichtigen verkehr
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Inbetriebnahme
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6.4.2

Dichteabgleich

Ein Dichteabgleich ist immer dann empfehlenswert, wenn für die Berechnung dichteabhängiger
Werte eine optimale Messgenauigkeit erreicht werden soll. Je nach Applikationsbedingungen ist ein
1-Punkt- oder ein 2-Punkt-Dichteabgleich erforderlich:
1-Punkt-Dichteabgleich (mit einem Messstoff):
Diese Art des Dichteabgleichs ist unter folgenden Voraussetzungen erforderlich:
• Der Messaufnehmer misst nicht genau den Dichtewert, welchen der Anwender aufgrund von
Laboruntersuchungen erwartet.
• Die Messstoffeigenschaften liegen außerhalb der werkseitig verwendeten Messpunkte bzw.
Referenzbedingungen, mit denen das Messgerät kalibriert wurde.
• Die Anlage dient ausschließlich der Messung eines Mediums, dessen Dichte unter konstanten
Bedingungen sehr genau erfasst werden soll.
Beispiel: Brix-Dichtemessung bei Apfelsaft
2-Punkt-Dichteabgleich (mit zwei Messstoffen):
Dieser Abgleich ist immer dann durchzuführen, wenn die Messrohre mechanisch verändert
werden, z.B. durch Ablagerungen, Abrasion und Korrosion. In solchen Fällen ist die davon beein-
flusste Resonanzfrequenz der Messrohre mit den werkseitig ermittelten Kalibrierdaten nicht mehr
kompatibel. Der 2-Punkte-Dichteabgleich berücksichtigt diese mechanisch bedingten Veränderun-
gen und berechnet neue, darauf abgestimmte Kalibrierdaten.
Durchführen des 1- oder 2-Punkt-Dichteabgleichs
Achtung!
• Ein Dichteabgleich vor Ort setzt grundsätzlich voraus, dass der Anwender seine Messstoffdichte
sehr genau kennt, beispielsweise durch exakte Laboruntersuchungen.
• Der hier vorgegebene Soll-Dichtewert darf vom aktuell gemessenen Messstoffdichtewert um
max. ±10% abweichen.
• Fehler bei der Eingabe des Soll-Dichtewertes wirken sich auf alle berechneten Dichte- und
Volumenfunktionen aus.
• Ein 2-Punkt-Dichteabgleich ist nur möglich, falls sich die beiden Soll-Dichtewerte um mindestens
0,2 kg/l unterscheiden, ansonsten erscheint auf der Anzeige die Fehlermeldung #731 (Abgleich
ist nicht möglich).
• Der Dichteabgleich verändert die werkseitig oder vom Servicetechniker eingestellten Dichte-
kalibrierwerte.
• Die in der nachfolgenden Handlungsanweisung aufgeführten Funktionen sind ausführlich im
Handbuch "Beschreibung Gerätefunktionen" erläutert.
1.
Füllen Sie den Messaufnehmer mit Messstoff. Achten Sie darauf, dass die Messrohre
vollständig gefüllt sind und der Messstoff frei von Gaseinschlüssen ist.
2.
Warten Sie solange, bis die Temperatur zwischen eingefülltem Messstoff und Messrohr
ausgeglichen ist. Die abzuwartende Zeitspanne ist abhängig vom Messstoff und vom
aktuellen Temperaturniveau.
3.
Wählen Sie nun mit Hilfe der Vor-Ort-Anzeige die Funktion MODE DICHTEABGLEICH in
der Funktionsmatrix an und führen Sie den Abgleich wie folgt durch:
Funktion
Funktionsname
Nr.
6482
MODE DICHTEABGLEICH
6483
SOLLWERT DICHTE 1
Proline Promass 84 Modbus RS485
O
Auszuwählende Einstellung (
F
(zur nächsten Funktion mit
P
Mit
können sie auswählen, ob Sie einen 1- oder 2-Punkt-
Dichteabgleich durchführen wollen.
!
Hinweis!
Geben Sie die Codezahl ein, falls nach Betätigen von
eine Aufforderung zur Code-Eingabe erscheint (nur bei gesperrter
Funktionsmatrix).
Geben Sie den Soll-Dichtewert des ersten Messstoffes mit
F
speichern Sie diesen Wert mit
wert ±10%).
S
oder
)
)
P
auf der Anzeige
P
ein und
(Eingabegrenze = aktueller Dichte-
Endress+Hauser

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