Seite 1 PROline prowirl 72 BA 085D/06/de/01.03 50103881 PROFIBUS-PA gültig ab Software-Version: V 1.00.00 (Messverstärker) Wirbeldurchfluss-Messsystem Betriebsanleitung...
Seite 2 Über verschiedene Abfragen werden Sie gezielt zur Fehlerursache und den entsprechenden Behebungsmaßnahmen geführt. Rücksendung von Geräten Falls Sie ein Messgerät zur Reparatur oder Kalibrierung an Endress+Hauser zurücksenden, so ist dem Gerät immer ein vollständig ausgefülltes “Gefahrgut- blatt” beizulegen. Eine Kopiervorlage des “Gefahrgutblattes” finden Sie am...
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise Kommunikation PROFIBUS-PA ... . 30 ....5.4.1 PROFIBUS-PA-Technologie ..30 Bestimmungsgemäße Verwendung .
Seite 4 Inhaltsverzeichnis PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Bedienung über PROFIBUS-PA ..11.1 Blockmodell ......91 11.2 Physical Block (Geräteblock) .
Seite 5: Sicherheitshinweise
• Das Gerät darf nur durch Personal bedient werden, das vom Anlagenbetreiber autorisiert und eingewiesen wurde. Die Anweisungen in dieser Betriebsanleitung sind unbedingt zu befolgen. • Bei speziellen Messstoffen, inkl. Medien für die Reinigung, ist Endress+Hauser gerne behilflich, die Materialbeständigkeit messstoffberührender Teile abzuklären. Für die Auswahl messstoffberührender Materialien hinsichtlich ihrer Korrosionsbeständigkeit im Prozess ist der Anwender verantwortlich.
Seite 6: Rücksendung
Endress+Hauser zurücksenden, z.B. für eine Reparatur oder Kalibrierung: • Legen Sie dem Gerät in jedem Fall ein vollständig ausgefülltes Formular “Erklärung zur Kontamination” bei. Nur dann ist es Endress+Hauser möglich, ein zurückgesand- tes Gerät zu transportieren, zu prüfen oder zu reparieren.
Seite 7: Identifizierung
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 2 Identifizierung Identifizierung Gerätebezeichnung Das Durchfluss-Messsystem “PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA” besteht aus folgenden Teilen: • Messumformer PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA • Messaufnehmer Prowirl F oder Prowirl W Bei der Kompaktausführung bilden Messumformer und Messaufnehmer eine mechanische Einheit, bei der Getrenntausführung werden diese räumlich getrennt voneinander montiert.
Seite 8: Typenschild Messaufnehmer Getrenntausführung
Registriertes Warenzeichen der Firma Inco Alloys International Inc., Huntington, USA ® ® KALREZ , VITON Registrierte Warenzeichen der Firma E.I. Du Pont de Nemours & Co., Wilmington, USA FieldTool™, FieldCheck™, Applicator™ Registrierte oder angemeldete Warenzeichen der Firma Endress+Hauser Flowtec AG, Reinach, CH Endress+Hauser...
Seite 9: Montage
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 3 Montage Montage Warenannahme, Transport, Lagerung 3.1.1 Warenannahme Kontrollieren Sie nach der Warenannahme folgende Punkte: • Überprüfen Sie, ob Verpackung oder Inhalt beschädigt sind. • Überprüfen Sie die gelieferte Ware auf Vollständigkeit und vergleichen Sie den Lieferumfang mit Ihren Bestellangaben.
Seite 10: Einbaubedingungen
3 Montage PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Einbaubedingungen Beachten Sie folgende Punkte: • Das Messgerät benötigt ein voll ausgeprägtes Strömungsprofil als Voraussetzung für eine korrekte Volumenstrommessung. Es sind Ein- und Auslaufstrecken zu berück- sichtigen (siehe Seite 12). • Die maximal zulässigen Umgebungs- (siehe Seite 76) und Messstofftemperaturen (siehe Seite 77) sind unbedingt einzuhalten.
Seite 11: Wärmeisolation
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 3 Montage Der auf dem Messgerät dargestellte Pfeil muss in allen Einbaulagen immer in Fließrichtung zeigen. Achtung! Bei einer Messstofftemperatur von ≥ 200 °C ist die Einbaulage B für die Zwischen- flanschausführung (Prowirl 72 W) mit einer Nennweite von DN 100 und DN 150 nicht zulässig.
Seite 12: Ein- Und Auslaufstrecken
3 Montage PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 3.2.5 Ein- und Auslaufstrecken Um die spezifische Messgenauigkeit des Messgerätes zu erreichen, sind mindestens die untenstehenden Ein- und Auslaufstrecken einzuhalten. Sind mehrere Strömungs- störungen vorhanden, so ist die längste angegebene Ein- und Auslaufstrecke einzu- halten.
Seite 13: Vibrationen
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 3 Montage Lochplatten-Strömungsgleichrichter Ist es nicht möglich die erforderliche Einlaufstrecken einzuhalten, kann ein, bei Endress+Hauser erhältlicher, speziell gestalteter Lochplatten-Strömungsgleichrichter eingebaut werden. Der Strömungsgleichrichter wird zwischen zwei Rohrleitungsflan- sche gespannt und durch Montagebolzen zentriert. In der Regel verringert dies die erforderliche Einlaufstrecke auf 10 x DN bei voller Messgenauigkeit.
Seite 14: Einbau
Messrohr und Rohrleitung ist. Dichtungen, welche in den Durch- flussstrom hineinragen, beeinflussen die Wirbelbildung hinter dem Staukörper ungünstig und verursachen eine ungenaue Messung. Von Endress+Hauser mit- gelieferte Dichtungen haben daher einen etwas größeren Innendurchmesser als das Messrohr.
Seite 15: Messumformergehäuse Drehen
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 3 Montage 3.3.2 Messumformergehäuse drehen Das Elektronikgehäuse ist auf der Gehäusestütze stufenlos um 360 ° drehbar. Lösen Sie die Sicherungsschraube. Messumformergehäuse in die gewünschte Lage drehen (max. 180° in jede Richtung, bis zu einem Anschlag). Hinweis! In 90°...
Seite 16: Montage Des Messumformers (Getrenntausführung)
3 Montage PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 3.3.3 Montage des Messumformers (Getrenntausführung) Der Messumformer kann auf folgende Arten montiert werden: • Wandmontage • Rohrmontage (mit separatem Montageset, Zubehör siehe Seite 59) Die getrennte Montage des Messumformers vom Messaufnehmer ist notwendig bei: •...
Seite 17: Vor-Ort-Anzeige Drehen
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 3 Montage 3.3.4 Vor-Ort-Anzeige drehen Elektronikraumdeckel vom Messumformergehäuse abschrauben. Anzeigemodul von den Halterungsschienen des Messumformers abziehen. Anzeige in die gewünschte Lage drehen (max. 4 x 45° in jede Richtung) und wieder auf die Halterungsschienen stecken. Elektronikraumdeckel wieder fest auf das Messumformergehäuse schrauben.
Seite 18 3 Montage PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Endress+Hauser...
Seite 19: Verdrahtung
Verdrahtung Warnung! Beachten Sie für den Anschluss von Ex-zertifizierten Geräten die entsprechenden Hinweise und Anschlussbilder in den spezifischen Ex-Zusatzdokumentationen zu dieser Betriebsanleitung. Bei Fragen steht Ihnen Ihre Endress+Hauser-Vertretung gerne zur Verfügung. Kabelspezifikationen PROFIBUS-PA Kabeltyp Für den Anschluss des Messgerätes an den Feldbus sind grundsätzlich zweiadrige Kabel vorgeschrieben.
Seite 20 4 Verdrahtung PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Maximale Gesamtkabellänge Die maximale Netzwerkausdehnung ist von der Zündschutzart und den Kabelspezifika- tionen abhängig. Die Gesamtkabellänge setzt sich aus der Länge des Hauptkabels und der Länge aller Stichleitungen (>1 m) zusammen. Beachten Sie folgende Punkte: •...
Seite 21 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 4 Verdrahtung Bei Anlagen ohne Potentialausgleich können netzfrequente Ausgleichströme (50 Hz) zwischen zwei Erdungspunkten fließen, die in ungünstigen Fällen, z.B beim Über- schreiten des zulässigen Schirmstroms, das Kabel zerstören können. Zur Unterbindung der niederferquenten Ausgleichsströme ist es daher empfehlens- wert, bei Anlagen ohne Potentialausgleich den Kabelschirm nur einseitig direkt mit der Ortserde (bzw.
Seite 22: Anschluss Der Getrenntausführung
4 Verdrahtung PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Anschluss der Getrenntausführung 4.2.1 Anschluss Messaufnehmer Hinweis! • Die Getrenntausführung ist zu erden. Messaufnehmer und -umformer müssen dabei am gleichen Potentialausgleich angeschlossen werden. • Beim Einsatz der Getrenntausführung dürfen immer nur Messaufnehmer und -umfor- mer mit der gleichen Seriennummer miteinander verbunden werden.
Seite 23: Anschluss Der Messeinheit
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 4 Verdrahtung Anschluss der Messeinheit 4.3.1 Anschluss Messumformer Hinweis! • Beachten Sie für den Anschluss von Ex-zertifizierten Geräten die entsprechenden Hinweise und Anschlussbilder in den spezifischen Ex-Zusatzdokumentationen zu dieser Betriebsanleitung. • Die Getrenntausführung ist zu erden. Messaufnehmer und -umformer müssen dabei am gleichen Potentialausgleich angeschlossen werden.
Seite 24 4 Verdrahtung PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Abb. 15: Vorgehensweise beim Anschließen des Messumformers. Elektronikraumdeckel Halterungsschiene für Vor-Ort-Anzeigemodul Vor-Ort-Anzeigemodul Verschraubung Abdeckung Anschlussraums Kabelverschraubung für PROFIBUS-Kabel Anschlussklemmenstecker für PROFIBUS-Kabel Erdungsklemme (nur für Getrenntausführung relevant) Anschlussplan Abb. 16: Anschließen des Messumformers A = PROFIBUS-Kabel B = Erdungsklemme (nur für Getrenntausführung relevant)
Seite 25: Anschlussklemmenbelegung
Optional ist das Messgerät deshalb mit einem bereits montierten Feldbus-Geräte- stecker ab Werk lieferbar. Feldbus-Gerätestecker für die nachträgliche Montage können bei Endress+Hauser als Ersatzteil bestellt werden (s. Seite 69). Direkter Anschluss an den Messumformer über Anschlussklemmen 1 (+) / 2 (–) Anschluss über den 4...20-mA-Stromkreis.
Seite 26: Schutzart
4 Verdrahtung PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Technische Daten (Gerätestecker): Anschlussquerschnitt 0,75 mm Anschlussgewinde PG 13.5 Schutzart IP 67 nach DIN 40 050 IEC 529 Kontaktoberfläche CuZnAu Werkstoff Gehäuse Cu Zn, Oberfläche Ni Brennbarkeit V - 2 nach UL - 94 Betriebstemperatur –40...+85 °C...
Seite 27: Anschlusskontrolle
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 4 Verdrahtung Anschlusskontrolle Führen Sie nach der elektrischen Installation des Messgerätes folgende Kontrollen durch: Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise − Sind Messgerät oder Kabel beschädigt (Sichtkontrolle)? Elektrischer Anschluss Hinweise Stimmt die Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem 9...32 V DC...
Seite 28 4 Verdrahtung PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Endress+Hauser...
Seite 29: Bedienung
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 5 Bedienung Bedienung Anzeige- und Bedienelemente Mit der Vor-Ort-Anzeige können Sie wichtige Kenngrößen direkt an der Messstelle ablesen. Das Anzeigefeld besteht aus zwei Zeilen, auf denen Messwerte und/oder Statusgrößen (z.B. Bargraph) angezeigt werden. Der Anwender hat die Möglichkeit, die Zuordnung der Anzeigezeilen zu bestimmten (siehe Seite 105) und nach seinen Bedürfnissen anzupassen.
Seite 30: Darstellung Von Fehlermeldungen
5 Bedienung PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Darstellung von Fehlermeldungen Fehlerart Fehler, die während der Inbetriebnahme oder des Messbetriebs auftreten, werden sofort angezeigt. Liegen mehrere System- oder Prozessfehler an, so wird immer derjenige mit der höchsten Priorität angezeigt! Das Messsystem unterscheidet grund- sätzlich zwei Fehlerarten:...
Seite 31: Systemarchitektur
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 5 Bedienung 5.4.2 Systemarchitektur PROFIBUS PA Abb. 22: Systemarchitektur PROFIBUS-PA Automatisierungssytem Commuwin II-Bedienprogramm Segmentkoppler PROFIBUS-DP RS 485 (max. 12 MBit/s) PROFIBUS-PA IEC 61158-2 (MBP) (max. 31.25 kbit/s) Allgemein Das Messgerät kann mit einer PROFIBUS-PA-Schnittstelle nach der Feldbusnorm PROFIBUS-DP (EN 50170 Volumen 2) ausgerüstet werden.
Seite 32: Azyklischer Datentausch
übertragen. Das Feldgerät quittiert diesen Schreibauftrag nach Beendigung. Mit einem Klasse 2 Master können auf die Blöcke zugegriffen werden, welche in der Abbildung dargestellt sind. Die Parameter welche in dem Endress+Hauser Bedien- programm (Commuwin II) bedient werden können sind auf Seite 34 ff. in Form einer Matrix dargestellt.
Seite 33: Bedienung Über Profibus-Konfigurations- Programme
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 5 Bedienung PROFIBUS-PA Funktions- Übertragungs- Block Block Automatisierungs- system Summen- zähler- Block Physical- Block F06-72PBxxxx-02-xx-xx-de-002 Abb. 23: Funktionsblock-Modell für Prowirl 72 PROFIBUS-PA Bedienung über PROFIBUS-Konfigurations- programme Für die Konfiguration stehen dem Benutzer spezielle, von unterschiedlichen Herstellern angebotene Konfigurations- und Bedienprogramme zur Verfügung.
Seite 34: Commuwin Ii-Bedienprogramm
5 Bedienung PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 5.5.2 Commuwin II-Bedienprogramm Commuwin II ist ein Programm für die Fernbedienung von Feld- und Schaltwarten- geräten. Der Einsatz des Commuwin II- Bedienprogramms ist unabhängig vom Gerätetyp und der Kommunikationsart (HART oder PROFIBUS) möglich. Hinweis!
Seite 35 NORMVOLUMEN- VOLUMENFLUSS BERECHN. MASSEFL. VORTEX FREQUENZ FLUSS MESSWERTE (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) EINHT. VOL. FLUSS EINHT. MASSEFLUSS EINHT. NORMVOL.FL EINHEIT LÄNGE EINHEIT DICHTE EINH. TEMPERATUR SYSTEMEINHEITEN (Auswahl) (Auswahl) (Auswahl) (Auswahl) (Auswahl) (Auswahl) SPRACHE CODE EINGABE KUNDENCODE ZUSTAND ZUGRIFF BETRIEB (Auswahl) (Eingabe) (Eingabe) (Anzeige)
Seite 36 ALARM AKT. SYST. ZUSTAND ALT. SYST. ZUSTAND SYSTEM RESET VERZOEGER. ÜBERWACHUNG (Anzeige) (Anzeige) (Auswahl) (Eingabe) SPRACHE CODE EINGABE KUNDENCODE ZUSTAND ZUGRIFF BETRIEB (Auswahl) (Eingabe) (Eingabe) (Anzeige) SIM. MESSGRÖSSE WERT SIM. MESSGR SIM. FEHLERVERH. SIMULATION (Auswahl) (Eingabe) (Auswahl) SERIENNUMMER SENSOR TYP SENSORNUMMER AUFNEHMER INFO (Anzeige)
Seite 37 DEVICE ID SERIAL NUMBER SOFTW VERSION HARDW VERSION MANUFACTURER ID DEVICE DATA (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) DESCRIPTOR INSTALLATION DATE MESSAGE DEVICE CERTIFICAT DESCRIPTION (Eingabe) (Anzeige) (Eingabe) (Anzeige) SOFTWARE RESET SOFTWRE RESET (Eingabe) WRITE LOCKING HW WRITE PROTEC LOCAL OPERATION SECURITY LOCKING (Eingabe) (Auswahl)
Seite 38 VOLUME FLOW STATUS UNIT LOWER RANGE VAL. UPPER RANGE VAL. VOLUME FLOW (Anzeige) (Anzeige) (Auswahl) (Eingabe) (Eingabe) VORTEX FREQ STATUS UNIT LOWER RANGE VAL. UPPER RANGE VAL. VORTEX (Anzeige) (Anzeige) (Auswahl) (Eingabe) (Eingabe) LOW FLOW CUTOFF CALIB. FACTOR NOMINAL SIZE NOMINAL SIZE UNIT SYSTEMPARAMETER (Eingabe)
Seite 39 OUT VALUE OUT STATUS OUT STATUS OUT SUB STATUS OUT LIMIT FAILSAFE ACTION FAILSAFE VALUE (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) (Auswahl) (Eingabe) OUT SCALE MAX PV SCALE MIN PV SCALE MAX TYPE OF LIN OUT SCALE MIN OUT UNIT USER UNIT DEC POINT OUT RISING TIME (Eingabe)
Seite 40 TOTAL VALUE TOTAL STATUS TOTAL STATUS TOTAL SUB STATUS TOTAL LIMIT FAILSAFE MODE TOTALIZER (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) (Eingabe) TOTAL UNIT SET TOTALIZER PRESET TOTALIZER TOTALIZER MODE CONFIGURATION (Anzeige) (Auswahl) (Eingabe) (Auswahl) ALARM HYSTERESIS ALARM LIMITS (Eingabe) HI HI LIM VALUE ALARM STATE SWITCH-ON POINT...
Seite 41: Hardware-Einstellungen
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 5 Bedienung Hardware-Einstellungen 5.6.1 Schreibschutz ein-/ausschalten Der Schreibschutz kann über einen DIP-Schalter auf der Messverstärkerplatine ein- oder ausgeschaltet werden. Bei aktivem Schreibschutz ist eine Veränderung der Parameter nicht möglich. Der aktuelle Status des Schreibschutz wird im Parameter HW WRITE PROTECT (siehe Seite 94) angezeigt.
Seite 42: Einstellen Der Geräteadresse
5 Bedienung PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 5.6.2 Einstellen der Geräteadresse Beachten Sie folgende Punkte: • Die Adresse muss bei einem PROFIBUS-PA Gerät immer eingestellt werden. Gültige Geräteadressen liegen im Bereich 0…125. In einem PROFIBUS-PA-Netz kann jede Adresse nur einmal vergeben werden. Bei nicht korrekt eingestellter Adresse wird das Messgerät vom Master nicht erkannt.
Seite 43: Inbetriebnahme
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 6 Inbetriebnahme Inbetriebnahme Installationskontrolle Vergewissern Sie sich, dass alle Abschlusskontrollen durchgeführt wurden, bevor Sie Ihre Messstelle in Betrieb nehmen: • Checkliste “Einbaukontrolle” → Seite 17 • Checkliste “Anschlusskontrolle” → Seite 27 Hinweis! • Die funktionstechnischen Daten der PROFIBUS-PA-Schnittstelle nach IEC 61158-2 (MBP) müssen eingehalten werden (FISCO-Modell).
Seite 44: Inbetriebnahme Der Profibus-Schnittstelle
6 Inbetriebnahme PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Inbetriebnahme der PROFIBUS-Schnittstelle 6.2.1 Inbetriebnahme über den Klasse 2 Master (Commuwin II) Die Bedienung über Commuwin II wird in der Endess+Hauser-Dokumentation BA 124F/00/a2 beschrieben. Die Konfigurations-Parameter befinden sich in der Commuwin II- Bedienmatrix an folgenden Stellen: •...
Seite 45: Systemintegration
Prozesswerte in ihrer Reihenfolge übereinstimmen. Beispiel: Der PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA unterstützt die Profil PA139740.gsd (IEC 61158- 2 (MBP)). Diese GSD beinhaltet einen Analog Input-Block und einen Summenzähler- Block. Dem Analog Input-Block ist immer folgende Messgröße zugeordnet: AI 1 = Volu- menfluss.
Seite 46 (ID-Nr.). Aus dieser leitet sich der Name der Gerätestammdatei (GSD) ab. Für Endress+Hauser beginnt diese ID-Nr. mit der Herstellerkennung 15xx. Um eine bessere Zuordnung und Eindeudigkeit zur jeweiligen GSD zu erhalten lauten die GSD-Namen (ausser den Type Dateien) bei Endress+Hauser wie folgt: EH3_15xx EH = Endress + Hauser 3 = Profile 3.0...
Seite 47: Zyklischer Datenaustausch
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 6 Inbetriebnahme Inhalte der Download-Datei aus dem Internet und der CD-ROM: • Alle Endress+Hauser GSD-Dateien • Endress+Hauser Typ-Dateien • Endress+Hauser Bitmap-Dateien • Hilfsreiche Informationen zu den Geräten Arbeiten mit den GSD-/Typ-Dateien Die GSD-Dateien müssen in das Automatisierungssystem eingebunden werden.
Seite 48 OUT VALUE Ber. Massefluss Input Value/Status Value/Status Normvol.-fluss Fkt.-block PROFIL Parameter Signal- Sensor verarbeitung Volumenfluss Summen- TOT-OUT VALUE Ber. Massefluss zähler Value/Status Value/Status Normvol.-fluss Fkt.-block Hersteller- spezifische Parameter Steuerung Physical Block Abb. 26: Blockmodell PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Profil 3.0 Endress+Hauser...
Seite 49 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 6 Inbetriebnahme Eingangsdaten Eingangsdaten sind: Volumenfluss, Berechneter Massefluss, Normvolumenfluss und Summenzähler. Mit diesen Messgrößen kann der aktuelle Messwert zum Automatisie- rungssystem übertragen werden. Datentransfer vom Prowirl zum Automatisierungssystem Die Eingangs- und Ausgangsbytes sind in ihrer Reihenfolge fest strukturiert. Wird über das Konfigurationsprogramm die Adressierung automatisch vorgenommen, können die...
Seite 50 6 Inbetriebnahme PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Steuerungen für den Summenzähler (Ausgangsdaten) Mit diesen Funktionen können vom Automatisierungssystem aus, der Summenzähler gesteuert werden. Folgende Steuerungen sind möglich: • Aufsummierung • Rücksetzen • Aktivierung eines voreingestellten Wertes • Bilanzierung • nur positive Durchflusserfassung •...
Seite 51 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 6 Inbetriebnahme Werkeinstellungen der zyklischen Messgrößen Folgende Messgrößen sind im Prowirl 72 werkseitig konfiguriert: • Volumenfluss (Channel 273) • Berechneter Massefluss (Channel 277) • Normvolumenfluss (Channel 398) • Summenzähler (mit Steuerung SET_TOT und MODE_TOT) • Control (Steuerung, herstellerspezifisch) Werden nicht alle Messgrößen benötigt, können mit Hilfe des Platzhalters...
Seite 52: Konfigurationsbeispiele Mit Simatic S7 Hw-Konfig
6 Inbetriebnahme PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 6.3.2 Konfigurationsbeispiele mit Simatic S7 HW-Konfig Beispiel 1: Vollkonfiguration mittels der herstellerspezifischen GSD-Datei. Bei dieser Konfiguration sind alle Datenblöcke aktiviert, die vom Prowirl 72 unterstützt werden. Die Bedeutung von SET_TOT und MODE_TOT ist auf Seite 50 beschrieben.
Seite 53 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 6 Inbetriebnahme Beispiel 2: Ersetzen von Messgrößen durch Platzhalter (EMPTY_MODULE) über die hersteller- spezifische GSD-Datei. Mit dieser Konfiguration wird der Summenzähler und die herstellerspezifische Steuerung aktiviert. Der Summenzähler ist “ohne Steuerung” konfiguriert. Er liefert in diesem Beispiel nur den Messwert und kann nicht gesteuert werden. Das Rücksetzen oder Stoppen des Summenzählers kann nicht ausgeführt werden.
Seite 54 6 Inbetriebnahme PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Beispiel 3: Konfiguration der Messgrößen ohne Platzhalter (EMPTY_MODULE) mittels der herstellerspezifischen GSD-Datei. Mit dieser Konfiguration wird der AI (Analog Input) und der Summenzähler mit Steuerung (SET_TOT) übertragen. Werden keine weiteren Messgrößen benötigt, müssen die Platzhalter entfallen.
Seite 55 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 6 Inbetriebnahme Beispiel 4: Vollkonfiguration mittels der Profil GSD-Datei PA139740.gsd (IEC 61158-2) MBP. Mit dieser Konfiguration werden der AI (Analog Input) und der Summenzähler mit Steuerung übertragen. Hinweis! Diese GSD-Datei beinhaltet ein Analog Input und ein Summenzähler-Block. Der Analog Input Block ist immer der Messgröße Volumenfluss zugeordnet.
Seite 56 6 Inbetriebnahme PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Statuscode In der folgenden Tabelle finden Sie die Statuscodes, die von den Blöcken AI (Analog Input) und TOT (Summenzähler) unterstützt werden. Die Codierung des Status entspricht den PROFIBUS Profilen 3.0 “PROFIBUS-PA Profile for Process Control Devices - General Requirements” V 3.0:...
Seite 57: Wartung
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 7 Wartung Wartung Für das Durchfluss-Messsystem sind grundsätzlich keine speziellen Wartungsarbeiten erforderlich. Außenreinigung Bei der Außenreinigung von Messgeräten ist darauf zu achten, dass das verwendete Reinigungsmittel die Gehäuseoberfläche und die Dichtungen nicht angreift. Reinigung mit Molchen Eine Reinigung mit Molchen ist nicht möglich!
Seite 58 7 Wartung PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Endress+Hauser...
Seite 59: Zubehör
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 8 Zubehör Zubehör Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode erhalten Sie von Ihrer E+H-Serviceorganisation. Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code − Messumformer Messumformer für den Austausch oder für die Lager-...
Seite 60 8 Zubehör PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Endress+Hauser...
Seite 61: Störungsbehebung
Es ist möglich, dass ein Durchfluss-Messgerät nur durch eine Reparatur wieder Instand gesetzt werden kann. Beachten Sie in solchen Fällen unbedingt die auf Seite 6 aufge- führten Maßnahmen, bevor Sie das Messgerät an Endress+Hauser zurücksenden. Legen Sie dem Messgerät in jedem Fall ein vollständig ausgefülltes Formular “Erklärung zur Kontamination”...
Seite 62 9 Störungsbehebung PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Fehlerhafte Verbindung zum Leitsystem (Fortsetzung) Feldbusspannung Prüfen Sie, ob an den Klemmen 1/2 eine min. Busspannung von 9 V DC vorhanden ist. Zulässiger Bereich: 9...32 V DC Netzstruktur Zulässige Feldbuslänge und Anzahl Stichleitungen überprüfen →...
Seite 63: System- Und Prozessfehlermeldungen
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 9 Störungsbehebung System- und Prozessfehlermeldungen Allgemeine Hinweise Auftretende System- und Prozessfehler werden vom Messgerät grundsätzlich zwei Fehlermeldetypen fest zugeordnet und damit unterschiedlich gewichtet: Fehlermeldetyp “Störmeldung”: • Der Messbetrieb wird bei dieser Meldung sofort unterbrochen bzw. gestoppt! •...
Seite 64 9 Störungsbehebung PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Gerätestatusmeldung Gerätestatusmeldung Ausgangsstatus Messwert-Q/ Fehlerursache / Behebung Diagnosemeldung (Anzeige) Analog Input Block/ Substatus/ (Leitsystem) Summenzähler Block Alarmgrenze COM-HW-EEPROM S COM HW-EEPROM device failure Fehlerursache: # 021 (Gerätefehler) (schlecht) COM-Modul: Fehlerhaftes 0x0F EEPROM constant Behebung: COM-Modul austauschen.
Seite 65 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 9 Störungsbehebung Gerätestatusmeldung Gerätestatusmeldung Ausgangsstatus Messwert-Q/ Fehlerursache / Behebung Diagnosemeldung (Anzeige) Analog Input Block/ Substatus/ (Leitsystem) Summenzähler Block Alarmgrenze Signal error low-pass S SIGNAL>TIEFPASS device failure UNCERTAIN Fehlerursache: filter # 396 (Gerätefehler) 0x53 Das Messgerät findet das Signal...
Seite 66 9 Störungsbehebung PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Gerätestatusmeldung Gerätestatusmeldung Ausgangsstatus Messwert-Q/ Fehlerursache / Behebung Diagnosemeldung (Anzeige) Analog Input Block/ Substatus/ (Leitsystem) Summenzähler Block Alarmgrenze Positive zero return S M.WERTUNTERDR. sensor conversion not UNCERTAIN Ursache: active ! # 601 accurate (unsicher) Systemfehler...
Seite 67: Prozessfehler Ohne Meldung
• Stützen Sie die Rohrleitung in der Nähe des Messgerätes ab. Sollten die genannetn Maßnahmen kein Abhilfe schaffen, so kann Ihre Endress+Hauser Serviceorganisation die Filter des Messgerätes auf Ihre spezielle Anwendung anpassen. Fehlerhaftes oder stark • Der Messstoff ist nicht hinreichend einphasig und homogen. Für eine schwankendes Durchfluss- genaue und zuverlässige Durchflussmessung muss der Messstoff ein-...
Seite 68 Rücksendung von Geräten an E+H Beachten Sie unbedingt die auf Seite 6 aufgeführten Maßnahmen, bevor Sie ein Messgerät zur Reparatur oder Kalibrierung an Endress+Hauser zurücksenden. Legen Sie dem Durchfluss-Messgerät in jedem Fall das vollständig aus- gefüllte Formular “Erklärung zur Kontamination” bei. Eine Kopiervorlage des Formulares befindet sich am Schluss dieser Betriebsanleitung.
Seite 69: Ersatzteile
(s. Seite 7). Ersatzteile werden als “Set” ausgeliefert und beinhalten folgende Teile: • Ersatzteil • Zusatzteile, Kleinmaterialien (Schrauben, usw.) • Einbauanleitung • Verpackung Abb. 27: Ersatzteile für Messumformer PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA (Feld- und Wandaufbaugehäuse) Feldbusstecker Vor-Ort-Anzeigemodul Platinenhalterung I/O-Platine (COM-Modul) Messverstärkerplatine Vorverstärker...
Seite 70: Ein-/Ausbau Von Elektronikplatinen
13. Seitliche Verriegelungstasten (n) der Platinenhalterung drücken und Platinen- halterung (m) vom Platinengrundkörper (o) trennen. Achtung! Verwenden Sie nur Originalteile von Endress+Hauser. 14. Austausch der I/O-Platine (COM-Modul) (q): – Die drei Befestigungschrauben (p) der I/O-Platine (COM-Modul) lösen. – I/O-Platine (COM-Modul) (q) vom Platinengrundkörper (o) ziehen.
Seite 71 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 9 Störungsbehebung F06-72PBxxxx-17-xx-xx-xx-001 Abb. 28: Ein- und Ausbau der Elektronikplatinen Elektronikraumdeckel Vor-Ort-Anzeigemodul Halteschienen Vor-Ort-Anzeigemodul Befestigungsschraube Abdeckung Anschlussraum Abdeckung Anschlussraum Anschlussklemmenstecker Kunststoffabdeckung Signalkabelstecker Halterung Signalkabelstecker Flachbandkabelstecker des Anzeigemoduls Halterung des Flachbandkabels Verschraubung Platinenhalterung m Platinenhalterung Verriegelungstasten Platinenhalterung Platinengrundkörper...
Seite 72: Software-Historie
9 Störungsbehebung PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Software-Historie Software-Version / Änderungen der Software Dokumentation Datum Änderungen / Ergänzungen Messverstärker − V 1.00.00 / 01.2003 Original-Software Bedienbar über: – FieldTool – Commuwin II (ab Version 2.07.02) PROFIBUS-PA Version 3.0 Kommunikationsmodul (Ein-/Ausgänge) −...
Seite 73: Technische Daten
– Flüssigkeiten: v = 9 m/s Hinweis! Mit Hilfe des Auswahl- und Auslegungsprogramms Applicator können Sie die genauen Werte für den von Ihnen eingesetzten Messstoff ermitteln. Sie erhalten den Applicator über Ihr Endress+Hauser Vertriebsbüro oder im Internet unter www.endress.com. Endress+Hauser...
Seite 74: Ausgangskenngrößen Profibus-Pa
10 Technische Daten PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Messbereiche für Wasser, Bereich K-Faktor Die Tabelle dient zur Orientierung. Für die einzelnen Nennweiten und Bauformen ist der Bereich, in dem der K-Faktor liegen kann, angegeben. Nennweite Bereich K-Faktor [imp./dm³] ANSI 72 F...
Seite 75: Hilfsenergie
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 10 Technische Daten Bürde 1100 1100 1000 1000 Nicht-Ex Ex d Die Bürde wird wie folgt berechnet für: U – U U – U 1100 –3 · 10 0,022 1000 Die grau dargestellte Fläche kennzeichnet Ex i die zulässige Belastung (bei HART: min.
Seite 76: Messgenauigkeit
10 Technische Daten PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 10.1.6 Messgenauigkeit Referenzbedingungen Fehlergrenzen in Anlehnung an ISO/DIN 11631: • 20...30 °C • 2...4 bar • Kalibrieranlage rückgeführt auf nationale Normale. • Kalibration mit dem der jeweiligen Norm entsprechenden Prozessanschluss. • Flüssigkeit: Messabweichung <...
Seite 77 –15...+175 °C Kalrez –20...+275 °C Gylon (PTFE) –200...+260 °C Messstoffdruck Druck-Temperatur-Kurve nach DIN (Edelstahl) PN 10...40 → PROline Prowirl 72 W und 72 F PN 64...160 → PROline Prowirl 72 F PN 10...40 PN 64...160 PN 40 PN 160 PN 25...
Seite 78: Konstruktiver Aufbau
10 Technische Daten PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Druck-Temperatur-Kurve nach DIN, ANSI B16.5 und JIS B2238 (Alloy C-22) PN 16...40, Class 150...300, 10...20K → PROline Prowirl 72 F Class 300 PN 40 Class 150 20 K PN 16 10 K °C...
Seite 79: Anzeige- Und Bedienoberfläche
• Anzeige individuell konfigurierbar für die Darstellung unterschiedlicher Messwert- und Statusgrößen. Bedienelemente Keine Vor-Ort-Bedienelemente, Fernbedienung möglich. Fernbedienung Bedienung via: • PROFIBUS-PA • FieldTool (Endress+Hauser Softwarepaket für die vollständige Konfiguration, Inbetriebnahme und Diagnose) 10.1.9 Zertifikate und Zulassungen CE-Zeichen siehe Seite 8 Ex-Zulassung Informationen zu den Ex-Zulassungen finden Sie in den separaten Ex-Dokumentationen.
Seite 80: 10.1.10 Zubehör
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 10.1.10 Zubehör Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können (s. Seite 59). Ausführliche Anga- ben zu den betreffenden Bestellcodes erhalten Sie von Ihrer Endress+Hauser Service- organisation. 10.1.11 Ergänzende Dokumentationen Zugehörige Ex-Dokumentationen...
Seite 81: Abm. Prowirl 72 W
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 10 Technische Daten 10.3 Abmessungen Prowirl 72 W Zwischenflanschausführung für Flansche nach: • DIN 2501, PN 10...40 • ANSI B16.5, Class 150...300, Sch40 • JIS B2238, 10...20K, Sch40 161...181** 141...151** 149 (142)* 151 (144)* WARNUNG AVERTISSEMENT Abb.
Seite 82: Abm. Prowirl 72 F
10 Technische Daten PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 10.4 Abmessungen Prowirl 72 F Flanschausführung nach: • DIN 2501, Dichtleiste nach DIN 2526 Form C für Druckstufen PN 10...40, = 3,2...6,3 µ m Dichtleiste nach DIN 2526 Form E für Druckstufen PN 64...160, R •...
Seite 83 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 10 Technische Daten Tabelle Abmessungen Prowirl 72 F nach DIN 2501 Gewicht Druckstufe [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg] PN 40 17,3 95,0 PN 160 17,3 105,0 PN 40 28,5 115,0 PN 100 28,5 140,0 PN 160...
Seite 84 10 Technische Daten PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Tabelle Abmessungen Prowirl 72 F nach ANSI B16.5 Gewicht Druckstufe [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg] Cl. 150 15,7 88,9 Schedule 40 Cl. 300 15,7 95,0 ½" Cl. 150 13,9 88,9 Schedule 80 Cl.
Seite 85 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 10 Technische Daten Tabelle Abmessungen Prowirl 72 F nach JIS B2238 Gewicht Druckstufe [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [kg] Schedule 40 16,1 95,0 13,9 95,0 Schedule 80 13,9 115,0 Schedule 40 27,2 125,0 24,3 125,0 Schedule 80...
Seite 86: Abmessungen Prowirl 72 F, Dualsens-Ausführung
10 Technische Daten PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 10.5 Abmessungen Prowirl 72 F, Dualsens-Ausführung • DIN 2501, Dichtleiste nach DIN 2526 Form C für Druckstufen PN 10...40, = 3,2...6,3 µ m Dichtleiste nach DIN 2526 Form E für Druckstufen PN 64...160, R •...
Seite 87 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 10 Technische Daten Tabelle Abmessungen Prowirl 72 F Dualsens-Ausführung nach DIN 2501 Gewicht Druckstufe d [mm] D [mm] H [mm] L [mm] x [mm] [kg] PN 40 43,1 150,0 PN 100 42,5 170,0 PN 160 41,1...
Seite 88 10 Technische Daten PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Gewicht Druckstufe d [mm] D [mm] H [mm] L [mm] x [mm] [kg] Cl. 150 154,2 279,4 Schedule 40 Cl. 300 154,2 317,5 6" Cl. 150 146,3 279,4 Schedule 80 Cl. 300 146,3 317,5 Cl.
Seite 89: Abm. Strömungsgleichrichter
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 10 Technische Daten 10.6 Abmessungen Strömungsgleichrichter Abb. 33: Abmessungen Strömungsgleichrichter nach DIN / ANSI, Werkstoff 1.4435 (315L) D1 : Der Strömungsgleichrichter wird am Aussendurchmesser zwischen die Bolzen gespannt. D2 : Der Strömungsgleichrichter wird an den Einbuchtungen zwischen die Bolzen gespannt.
Seite 90 10 Technische Daten PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Tabelle Abmessungen Strömungsgleichrichter nach ANSI Zentrier- Gewicht Druckstufe durchmesser D1 / D2 [mm] [kg] [mm] Cl. 150 51,1 0,03 ½" Cl. 300 56,5 0,04 Cl. 150 69,2 1" 0,12 Cl. 300 74,3 Cl. 150 88,2 1½"...
Seite 91: Bedienung Über Profibus-Pa
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Bedienung über PROFIBUS-PA 11.1 Blockmodell Bei der PROFIBUS-PA Schnittstelle werden die gesamten Geräteparameter in Abhän- gigkeit ihrer funktionalen Eigenschaft und Aufgabe kategorisiert und im wesentlichen drei unterschiedlichen Blöcken zugeordnet. Ein Block kann als Container betrachtet werden, in dem Parameter und die damit verbundenen Funktionalitäten enthalten sind.
Seite 92: Physical Block (Geräteblock)
11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11.2 Physical Block (Geräteblock) Ein Physical Block beinhaltet alle Daten, die das Feldgerät eindeutig identifizieren und charakterisieren. Er entspricht einem elektronischen Typenschild des Feldgerätes. Parameter des Physical Blocks sind z.B. Gerätetyp, Gerätename, Hersteller- identifizierung, Seriennummer, etc.
Seite 93 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Physikal Block (Geräteblock) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P DESCRIPTION (V1...) DESCRIPTOR DESCRIPTOR Eingabe einer Beschreibung der Anwendung, (V1H0) für welches das Messgerät eingesetzt wird. Werkeinstellung: Keine Beschreibung INSTALLATION DEVICE Eingabe des Installationsdatum des Messgerätes.
Seite 94 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Physikal Block (Geräteblock) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P SECURITY LOCKING (V3...) WRITE LOCKING WRITE LOCKING Aktivierung/Deaktivierung des Schreibschutzes für (V3H0) die azyklische Parameter. Eingabe: → – 0 Schreibschutz aktiv, Parameter können nicht verändert werden.
Seite 95 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Physikal Block (Geräteblock) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P DIAGNOSIS MASK (V5...) MASK DIAGNOSIS Anzeige welche DIAGNOSIS Bits des ersten (V5H0) MASK Diagnose Bytes unterstützt werden. (Byte 1) Anzeige: →...
Seite 96 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Physikal Block (Geräteblock) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P BLOCK MODE Allgemeine Informationen zur Parametergruppe MODE BLK: (V8...) Diese Parametergruppe enthält drei Elemente: • den aktuellen Betriebsmodus (Actual Mode) des Blocks •...
Seite 97 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Physikal Block (Geräteblock) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P BLOCK PARAMETER (VA...) TAG DESC Eingabe eines anwenderspezifischen Text von (VAH0) max. 32 Zeichen, zur eindeutigen Identifizierung und Zuordnung des Blocks.
Seite 98: Transducer Block (Übertragungsblock)
11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11.3 Transducer Block (Übertragungsblock) Der Transducer Block des Prowirl 72 beinhaltet alle messtechnischen und geräte- spezifischen Parameter des Durchflussmessgerätes. In ihm erfolgen die Einstellungen, die unmittelbar mit der Durchflussmessung / Applikation in Verbindung stehen.
Seite 99: Block-Ausgangsgrößen
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA 11.3.2 Block-Ausgangsgrößen Der Transducer Block verfügt über drei Prozessgrößen: Volumenfluss, Berechneter Massefluss und Normvolumenfluss. Alle drei Prozessgrößen werden den nachfolgen- den Funktionsblöcken zur Weiterverarbeitung zur Verfügung gestellt. 11.3.3 Alarmerkennung und -behandlung Der Transducer Block generiert keine Prozessalarme. Die Statusauswertung der Prozessgröße des Transducer Blocks erfolgt in den nachfolgenden Analog Input...
Seite 100 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P BERECHN. MASSFLOW Anzeige des aktuellen Messwerts der zweiten MASSEFL. Prozessgröße (berechneter Massefluss). (V0H1) Die Prozessgröße wird dem Analog Input Funktions- block als Eingangsgröße zur Verfügung gestellt.
Seite 101 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P SYSTEMEINHEITEN (V1...) EINHEIT VOLUME FLOW Auswahl der gewünschten und angezeigten Einheit VOLUMENFLUSS UNITS für den Volumenfluss. (V1H0) Die hier gewählte Einheit ist auch gültig für: •...
Seite 102 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P EINHEIT MASSE- CALC. MASS Auswahl der gewünschten und angezeigten Einheit FLUSS FLOW UNITS für den berechneten Massefluss. (V1H1) Die hier gewählte Einheit ist auch gültig für: •...
Seite 103 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P EINHEIT LÄNGE UNIT LENGTH Auswahl der gewünschten und angezeigten (V1H3) Einheit für das Längenmass der Nennweite im Parameter NENNWEITE (s. Seite 117) und NOMINAL SIZE (s.
Seite 104 • Die Programmierung kann auch gesperrt werden, indem Sie in diesem Parameter eine beliebige Zahl (ungleich dem Kundencode) eingeben. • Falls Sie Ihre persönliche Codezahl nicht mehr greifbar haben, kann Ihnen die Endress+Hauser Serviceorganisation weiterhelfen. KUNDENCODE DEFINE PRIVATE Vorgabe der persönliche Codezahl, mit der die...
Seite 105 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P ANZEIGE (V3...) ZUORDNUNG HMI ASSIGN Auswahl des Anzeigewerts für die Hauptzeile ZEILE 1 LINE 1 (obere Zeile der Vor-Ort-Anzeige), der während (V3H0) des normalen Messbetriebs angezeigt werden soll.
Seite 106 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P 100%-WERT 100%-VALUE Hinweis! (V3H3) Dieser Parameter ist nur verfügbar, wenn im Parameter ZUORDNUNG ZEILE 2 (V3H1) eine der folgenden Auswahlen getroffen wurde: •...
Seite 107 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P KONTRAST LCD HMI CONTRAST Einstellen des Anzeigekontrasts, gemäß den vor Ort (V3H5) herrschenden Betriebsbedingungen. Eingabe: 10...100% Werkeinstellung: TEST ANZEIGE HMI TEST DISP.
Seite 108 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P PROZESSPARAMAMETER (V4...) ANWENDUNG APPLICATION Auswahl des Aggregatzustands des Messstoffs. (V4H0) Auswahl: GAS/DAMPF FLÜSSIGKEIT Werkeinstellung: gemäß Bestellung, sonst FLÜSSIGKEIT Achtung! Bei einer Änderung der Auswahl in diesem Para- meter wird der Summenzähler auf 0 zurückgesetzt.
Seite 109 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P Fortsetzung Fortsetzung Hinweis! BETRIEBS- FIX.OPN.TEMP. Können starke Änderungen der Prozesstemperatur TEMPERATUR auftreten, empfehlen wir Ihnen den Einsatz eines (V4H3) Durchflussrechners (z.B. Compart DXF 351 oder RMS 621).
Seite 110 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P Fortsetzung Fortsetzung Eingabe: D ANSCHLUSS- MATING PIPE DIAM 5-stellige Gleitkommazahl ROHR (V4H4) Werkeinstellung: abhängig von Grundkörpertyp MB Hinweis! • Wird der Wert 0 eingegeben, ist die Einlauf- korrektur ausgeschaltet.
Seite 111 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P Fortsetzung Fortsetzung Hinweis! EINPKT ON VALUE • Die zugehörige Einheit wird, abhängig von der SCHLEICHMENGE LF CUTOFF Auswahl im Parameter ZUORDNUNG SCHLEICH- (V4H6) MENGE, s.
Seite 112 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P SYSTEMPARAMETER (V5...) MESSWERT- POS. ZERO In diesem Parameter kann die Auswertung von UNTERDR. RETURN Messgrößen unterbrochen werden. Dies ist z.B.
Seite 113 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P SELECTION GSD IDENT NUMBER Hinweis! (V6H1) SELECTOR Jedes PROFIBUS-Gerät muss eine von der PNO (PROFIBUS Nutzerorganisation) vergebene Ident- nummer in der Konfigurierungsphase überprüfen.
Seite 114 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P AI BLOCK AI BLOCK SELECT Auswahl des Analog Input Funktionsblocks, AUSWAHL welchem im Parameter KANAL (V6H5) eine (V6H4) Prozessgröße zugeordnet werden kann.
Seite 115 Anzeige der Profil-Version. (V7H1) GERAETE ID DEVICE ID Anzeige der herstellerspezifischen Geräte- (V7H2) identifikation. Anzeige: 153B Hex (PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA) TOT BLOCK ASSIGN TOT Auswahl des Summenzähler Funktionsblocks, AUSWAHL BLOCK welchem im Parameter KANAL (V7H5) eine (V7H4) Prozessgröße zugeordnet werden kann.
Seite 116 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P OUT WERT TOT-OUT VALUE Anzeige der seit Messbeginn aufsummierten (V7H6) Prozessgröße des Summenzählers und, falls vorhanden, der aufsummierten Überläufe. Vorhandene Überläufe werden alternierend zu der aufsummierten Prozessgröße angezeigt.
Seite 117 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P K-FAKTOR K FACTOR Anzeige des aktuellen kompensierten Kalibrier- KOMPENS COMPENS faktors des Messaufnehmers. (V9H1) Kompensiert wird die temperaturabhängige Ausdehnung des Messaufnehmers (siehe S. 108) und Durchmessersprünge im Einlauf des Mess-...
Seite 118 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P VERSTÄRKUNG DAMPING Grundsätzlich sind Messgeräte für die von Ihnen (V9H6) angegebenen Prozessbedingungen optimal eingestellt. Unter bestimmten Prozessbedingungen kann jedoch durch eine Anpassung der Verstärkung Störsignale (z.B.
Seite 119 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Transducer Block (Service&Analyse) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P ÜBERWACHUNG (V0...) AKT. SYS. ACTUAL ERROR Anzeige des aktuellen Systemzustands. ZUSTAND CODE (V0H0) Anzeige: “SYSTEM OK” oder Anzeige der am höchsten priorisierten Stör-/Hinweismeldung.
Seite 120 • Die Programmierung kann auch gesperrt werden, indem Sie in diesem Parameter eine beliebige Zahl (ungleich dem Kundencode) eingeben. • Falls Sie Ihre persönliche Codezahl nicht mehr greifbar haben, kann Ihnen die Endress+Hauser Serviceorganisation weiterhelfen. KUNDENCODE DEFINE PRIVATE Vorgabe der persönliche Codezahl, mit der die...
Seite 121 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Transducer Block (Service&Analyse) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P SIMULATION (V4...) SIM. MESS- SIMULATION Simulation des Transducer Block Ausgangs, GROESSE MEASURAND um das Verhalten zu prüfen. Auf der Vor-Ort- (V4H0) Anzeige erscheint während dieser Zeit die...
Seite 122 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Transducer Block (Service&Analyse) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P AUFNEHMER INFO (V6...) SERIENNUMMER SERIAL NUMBER Anzeige der Seriennummer des Messaufnehmers. (V6H0) SENSOR TYP SENSOR TYPE Anzeige des Messaufnehmertyps. (V6H1)
Seite 123 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Transducer Block (Bedienung der Profil-Parameter) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P VOLUME FLOW (V0...) VOLUME FLOW VOLUME FLOW Anzeige des aktuellen Messwerts der ersten (V0H0) Prozessgröße (Volumenfluss). Die Prozessgröße wird dem Analog Input Funktions- block als Eingangsgröße zur Verfügung gestellt.
Seite 124 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Transducer Block (Bedienung der Profil-Parameter) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P SYSTEM PARAMETER (V7...) LOW FLOW LOW FLOW Eingabe des Einschaltpunkts der Schleichmengen- CUTOFF CUTOFF unterdrückung. Wird ein Wert ungleich 0 eingege- (V7H2) ben, wird die Schleichmengenunterdrückung einge-...
Seite 125 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Transducer Block (Bedienung der Profil-Parameter) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P NOMINAL SIZE NOMINAL SIZE Anzeige der Nennweite des Messaufnehmers. (V7H7) Anzeige: z.B. DN 25 Achtung! Dieser Wert sollte nicht verändert werden, da sich eine Änderung auf die Messgenauigkeit...
Seite 126 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Transducer Block (Bedienung der Profil-Parameter) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P ALARM CONFIG Allgemeine Informationen zur Parametergruppe ALARM CONFIG: (V9...) Es wird der Active Block Alarm unterstützt, der eine Änderung eines Parameters mit statischen Parametern (Static Attribut) für 10 Sek.
Seite 127: Funktionsblöcke Allgemein
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA 11.4 Funktionsblöcke allgemein Die Funktionsblöcke beinhalten die grundlegenden Automatisierungfunktionen des Messgerätes. Man unterscheidet zwischen verschiedenen Funktionsblöcken, z.B. Analog Input Funktionsblock (Analogeingang), Analog Output Funktionsblock (Analogausgang), Summenzählerblock, usw. Jeder dieser Funktionsblöcke wird für die Abarbeitung unterschiedlicher Applikations- funktionen verwendet.
Seite 128: Auswahl Der Betriebsart
11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA In der Parametergruppe SIMULATION (siehe Seite 137) besteht die Möglichkeit den Eingangswert durch einen Simulationswert zu ersetzen und die Simulation zu aktivieren. Durch Vorgabe des Status und des Simulationswertes kann eine Reaktion des Auto- matisierungssystem getestet werden.
Seite 129: Status Des Ausgangswertes Out
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA 11.5.4 Status des Ausgangswertes OUT Der Status der Parametergruppe OUT teilt den nachfolgenden Funktionsblöcken den Zustand des Analog Input Funktionsblocks und die Gültigkeit des Ausgangswertes OUT mit. Status des Ausgangs- Bedeutung werts OUT: Der Ausgangswert: →...
Seite 130: Umskalierung Des Eingangswertes
11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11.5.7 Umskalierung des Eingangswertes Im Analog Input Funktionsblock kann der Eingangswert bzw. Eingangsbereich gemäß den Automatisierungsanforderungen skaliert werden. Beispiel: Die Systemeinheit im Transducer Block ist m³/h. Der Messbereich des Messgerätes beträgt 0...30 m³/h. Der Ausgangsbereich zum Automatisierungssystem soll 0...100% betragen.
Seite 131: Alarmerkennung Und -Behandlung
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA 11.5.9 Alarmerkennung und -behandlung Folgende Prozessalarme werden vom Analog Input Funktionsblock generiert: Grenzwert-Prozessalarme Der Zustand der Grenzwert-Prozessalarme wird dem Automatisierungssystem über den folgende Paramter mitgeteilt: → → HI HI ALM Seite 135...
Seite 132 Wert, so wird der Initalwert mit dem Status UNCERTAIN – INITIAL VALUE (für Werte die bei einem Geräte-Reset nicht gespeichert werden) geliefert. Der Initialwert des PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA ist “0”. • WRONG VALUE Der Wert wird ungeachtet des schlechten Status für die weitere Berechnung verwendet.
Seite 133 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Analog Input Funktionsblock (Analogeingang) Matrixtext Parameter Beschreibung L S P (Commuwin II) (SLOT/INDEX) OUT SCALE In der Parametergruppe OUT SCALE erfolgt die Definition des Messbereichs (Unter- und Obergrenze) und der physikalischen Einheit des Ausgangswertes (OUT).
Seite 134 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Analog Input Funktionsblock (Analogeingang) Matrixtext Parameter Beschreibung L S P (Commuwin II) (SLOT/INDEX) ALARM LIMITS (V2...) Eingabe des Hysteresewertes für die oberen und ALARM ALARM HYS HYSTERESIS unteren Vorwarnalarm- bzw. Alarmgrenzwerte. (V2H0) Die Alarmbedingungen bleiben aktiv, solange sich der Messwert innerhalb der Hysterese befindet.
Seite 135 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Analog Input Funktionsblock (Analogeingang) Matrixtext Parameter Beschreibung L S P (Commuwin II) (SLOT/INDEX) HI HI ALARM (V3...) Eingabe des Alarmgrenzwertes für den oberen HI HI LIM HI HI LIM (V3H0) Alarm (HI HI ALM). Überschreitet der Ausgangs- wert OUT diesen Grenzwert, wird der Alarmstatus- parameter HI HI ALM ausgegeben.
Seite 136 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Analog Input Funktionsblock (Analogeingang) Matrixtext Parameter Beschreibung L S P (Commuwin II) (SLOT/INDEX) LO ALARM (V5...) Eingabe des Alarmgrenzwertes für den unteren LO LIM LO LIM (V5H0) Vorwarnalarm (LO ALM). Unterschreitet der Aus- gangswert OUT diesen Grenzwert, wird der Alarm- statusparameter LO ALM ausgegeben.
Seite 137 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Analog Input Funktionsblock (Analogeingang) Matrixtext Parameter Beschreibung L S P (Commuwin II) (SLOT/INDEX) SIMULATION (V7...) Simulation des Eingangswert und -zustands. SIMULATION SIMULATE VALUE Da dieser Wert den kompletten Algorithmus (V7H0) durchläuft, kann das Verhalten des Analog Input Funktionsblocks überprüft werden.
Seite 138 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Analog Input Funktionsblock (Analogeingang) Matrixtext Parameter Beschreibung L S P (Commuwin II) (SLOT/INDEX) CHANNEL CHANNEL Zuordnung zwischen dem logischen Hardware- (V8H5) Kanal des Transducer Blocks und dem Eingang des Analog Input Funktionsblocks.
Seite 139 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Analog Input Funktionsblock (Analogeingang) Matrixtext Parameter Beschreibung L S P (Commuwin II) (SLOT/INDEX) BLOCK PARAMETER (VA...) Eingabe eines anwenderspezifischen Text von TAG DESC (VAH0) max. 32 Zeichen, zur eindeutigen Identifizierung und Zuordnung des Blocks.
Seite 140: Summenzähler Funktionsblock
11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11.6 Summenzähler Funktionsblock Der Summenzähler Funktionsblock wird dort verwendet, wo eine physikalische Mess- größe, in der Regel der Durchfluss, über die bestimmte Zeit aufsummiert werden soll. Beim Prowirl 72 sind dies der Volumenfluss. Wie der Analog Input Funktionsblock erhält auch der Summenzähler seinen Eingangswert von einem Transducer Block.
Seite 141: Auswahl Der Betriebsart
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA 11.6.2 Auswahl der Betriebsart Die Einstellung der Betriebsart erfolgt über die Parametergruppe BLOCK MODE (siehe Seite 149). Der Summenzähler Funktionsblock unterstützt folgende Betriebs- arten: • AUTO (Automatikbetrieb) • MAN (Manueller Betrieb) • O/S (Ausser Betrieb) 11.6.3...
Seite 142: Auswahl Der Summationsrichtung Mode Tot
11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11.8 Auswahl der Summationsrichtung MODE TOT Mit dem Parameter TOTALIZER MODE (siehe Seite 145) kann die Richtung bestimmt werden, in der der Summenzähler aufsummiert. Es ist möglich nur positive, nur nega- tive* oder alle (positive und negative*) Messwerte aufzusummieren und den Summen- zähler anzuhalten.
Seite 143: Grenzwerte
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA 11.8.2 Grenzwerte Der Anwender kann zwei Vorwarn- und zwei Alarmgrenzen zur Überwachung seines Prozesses einstellen. Der Status des Messwertes und die Parameter der Grenzwert- alarme geben einen Hinweis auf die Lage des Messwertes. Zusätzlich ist es möglich eine Alarmhysterese zu definieren, damit ein häufiges Wechseln der Grenzwertflags...
Seite 144 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Summenzähler Funktionsblock Matrixtext Parameter Beschreibung L S P (Commuwin II) (SLOT/INDEX) TOTAL. STATUS TOTAL Anzeige der Qualität des Ausgangsstatus. (V0H2) (Status Bit 0-1) Anzeige: GOOD UNCERTAIN Anzeige des Substatus im Klartext. TOTAL. SUB...
Seite 145 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Summenzähler Funktionsblock Matrixtext Parameter Beschreibung L S P (Commuwin II) (SLOT/INDEX) CONFIGURATION (V1...) Auswahl der Einheit für die Messgröße. TOTAL. UNIT UNIT TOT (V1H0) Auswahl: → Metrisch cm³; dm³; m³; ml; l; hl; Ml →...
Seite 146 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Summenzähler Funktionsblock Matrixtext Parameter Beschreibung L S P (Commuwin II) (SLOT/INDEX) ALARM LIMITS (V2...) Eingabe des Hysteresewertes für die oberen und ALARM ALARM HYS HYSTERESIS unteren Vorwarnalarm- bzw. Alarmgrenzwerte. (V2H0) Die Alarmbedingungen bleiben aktiv, solange sich der Messwert innerhalb der Hysterese befindet.
Seite 147 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Summenzähler Funktionsblock Matrixtext Parameter Beschreibung L S P (Commuwin II) (SLOT/INDEX) HI HI ALARM (V3...) Eingabe des Alarmgrenzwertes für den oberen HI HI LIM HI HI LIM (V3H0) Alarm (HI HI ALM). Überschreitet der Ausgangs- wert OUT diesen Grenzwert, wird der Alarmstatus- parameter HI HI ALM ausgegeben.
Seite 148 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Summenzähler Funktionsblock Matrixtext Parameter Beschreibung L S P (Commuwin II) (SLOT/INDEX) LO ALARM (V5...) Eingabe des Alarmgrenzwertes für den unteren LO LIM LO LIM (V5H0) Vorwarnalarm (LO ALM). Unterschreitet der Ausgangswert OUT diesen Grenzwert, wird der Alarmstatusparameter LO ALM ausgegeben.
Seite 149 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Summenzähler Funktionsblock Matrixtext Parameter Beschreibung L S P (Commuwin II) (SLOT/INDEX) BLOCK MODE Allgemeine Informationen zur Parametergruppe MODE BLK: (V8...) Diese Parametergruppe enthält drei Elemente: • den aktuellen Betriebsmodus (Actual Mode) des Blocks •...
Seite 150 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Summenzähler Funktionsblock Matrixtext Parameter Beschreibung L S P (Commuwin II) (SLOT/INDEX) ALARM CONFIG Allgemeine Informationen zur Parametergruppe ALARM CONFIG: (V9...) Es wird der Active Block Alarm unterstützt, der eine Änderung eines Parameters mit statischen Parametern (Static Attribut) für 10 Sek. kenn- zeichnet und die Anzeige, daß...
Seite 151 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Summenzähler Funktionsblock Matrixtext Parameter Beschreibung L S P (Commuwin II) (SLOT/INDEX) BATCH Der Batch Parameter ist ein strukturierter Parameter, der aus vier Elementen (VAH4-7) besteht. Dieser Parameter wird in Batchanwendungen gemäß IEC 61512 Teil 1 (ISA S88) verwendet.
Seite 152: Slot / Index Listen
11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11.9 Slot / Index Listen 11.9.1 Allgemeine Erläuterungen Verwendete Abkürzungen in den Slot / Index Listen: • E+H Matrix → Angaben der Seite auf der Sie die Parametererklärung finden. Grau hinterlegte Parameterfelder kennzeichnen herstellerspezifische Parameter.
Seite 153 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Name TARGET MODE S. 96 Simple M Unsigned 8 MODE BLK S. 96 – Record M DS-37 ALARM SUM S. 96 – Record M DS-42 SOFTWARE REVISION S. 92 – Simple M Octet String HARDWARE REVISION S.
Seite 154: Transducer Block Slot 1
11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11.9.4 Transducer Block Slot 1 Name BLOCK OBJECT – – Record M DS-32 ST REV S. 126 – Simple M Unsigned16 TAG DESC S. 126 Simple M Octet String STRATEGY S. 126...
Seite 155 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Name PROCPARAFIXOPNDENSITY S. 108 Simple Float PROCPARAFIXREFDENSITY S. 108 Simple Float PROCPARAFIXOPN- S. 108 Simple Unsigned 16 TEMPERATURE PROCPARAMATINGPIPE S. 109 Simple Float PROCPARAASSIGNLOWFLOW S. 110 Simple Unsigned 16 PROCPARALOWFLOW- S. 110...
Seite 156: Ai 1 Volume Flow Block Slot 1
11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Name SERVICEVORTEXCURRENTSV2 – Simple Float SERVICEVORTEXCURRENT- – Simple Float DIFFSV SERVICEVORTEXMAXSV1- – Simple Float CHANGE SERVICEVORTEXMAXSV2- – Simple Float CHANGE SERVICEVORTEXMAXDIFFSV – Simple Float SERVICEVORTEXWARNLEVEL – Simple Unsigned 16 SERVICEVORTEXDSC- – Simple...
Seite 157: Totalizer 1 Block Slot 2
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Name FSAFE VALUE S. 132 Simple Float ALARM HYS S. 134 Simple M Float not used – – – – – – – – HI HI LIM S. 135 Simple M Float not used –...
Seite 158: 11.11 Werkeinstellungen
11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Name LO_LIM S. 148 Simple M Float LO_LO_LIM S. 148 Simple M Float HI_HI_ALM S. 147 – Record DS-39 HI_ALM S. 147 – Record DS-39 LO_ALM S. 148 – Record DS-39 LO_LO_ALM S.
Seite 159: Us-Einheiten (Nur Für Usa Und Canada)
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 11 Bedienung über PROFIBUS-PA Einheit Summenzähler (siehe Seite 145) Durchfluss Einheit Volumenfluss m³ Berechneter Massefluss Normvolumenfluss Nm³ Sprache (siehe Seite 104) Land Sprache Australien English Belgien English Dänemark English Deutschland Deutsch England English Finnland Suomi Frankreich...
Seite 160 11 Bedienung über PROFIBUS-PA PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA 100% Wert Zeile 1 und Zeile 2 (siehe Seite 105) Die Werkeinstellungen in der Tabelle sind in der Einheit US gal/min (GPM) dargestellt. Wird in dem Parameter EINHEIT VOLUMENFLUSS (Seite 101) eine andere Einheit aus- gewählt, wird der entsprechende Wert umgerechnet und in der ausgewählten Einheit...
Seite 161: Stichwortverzeichnis
PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abmessungen Bestellcode Getrennt-Ausführung ..... 80 Messaufnehmer ......7 Prowirl 72 F .
Seite 162 Stichwortverzeichnis PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA FDE (Fault Disconnection Electronic) ... 74 Messabweichung ......76 Fehlerarten (System- und Prozessfehler) .
Seite 163 PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Stichwortverzeichnis Schleichmengenunterdrückung ....75 Transducer Block Schutzart ......26, 76 Alarmerkennung .
Seite 164 Stichwortverzeichnis PROline Prowirl 72 PROFIBUS-PA Endress+Hauser...
Seite 165: Erklärung Zur Kontamination
Erklärung zur Kontamination Lieber Kunde, Aufgrund der gesetzlichen Bestimmungen und zum Schutz unserer Mitarbeiter und Betriebseinrichtungen benötigen wir die unterschriebene »Erklärung zur Kontamination«, bevor Ihr Auftrag bearbeitet werden kann. Legen Sie diese vollständig ausgefüllte Erklärung unbedingt den Versandpapieren bei. Dies gilt auch für zusätzliche Sicherheitsdatenblätter und/oder spezielle Handhabungsvorschriften.
Seite 166 Mexico – México, D.F Croatia – Zagreb Tel. (3) 94 40 80, Fax (9) 54 80 38 Endress+Hauser (México), S.A. de C.V. Endress+Hauser GmbH+Co. Sweden – Sollentuna Tel. (5) 5 55 68 24 07, Fax (5) 5 55 68 74 59 Malaysia –...

Endress+Hauser PROline prowirl 72 Betriebsanleitung

Quicklinks

Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser PROline prowirl 72

Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser PROline prowirl 72

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