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Endress+Hauser Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Betriebsanleitung
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Endress+Hauser Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Betriebsanleitung

Endress+Hauser Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Betriebsanleitung

Wirbeldurchfluss-messsystem
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Betriebsanleitung
Proline Prowirl 72
Wirbeldurchfluss-Messsystem
8
BA00085D/06/DE/13.11
71154512
gültig ab Version
V 1.03.XX (Gerätesoftware)

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Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA

Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA

  • Seite 1 Betriebsanleitung Proline Prowirl 72 Wirbeldurchfluss-Messsystem BA00085D/06/DE/13.11 71154512  gültig ab Version V 1.03.XX (Gerätesoftware)
  • Seite 2 Proline Prowirl 72 FOUNDATION Fieldbus Endress + Hauser...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis ....3 Anschlusskontrolle ......30 Bedienung .
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 10.1.1 Anwendungbereiche ....78 11.7.3 Physical Block Slot 0 ....158 10.1.2 Arbeitsweise und Systemaufbau .

  • Seite 5: Sicherheitshinweise

    • Das Gerät darf nur durch Personal bedient werden, das vom Anlagenbetreiber autorisiert und ein- gewiesen wurde. Die Anweisungen in dieser Betriebsanleitung sind unbedingt zu befolgen. • Bei speziellen Messstoffen, inkl. Medien für die Reinigung, ist Endress+Hauser gerne behilflich, die Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien abzuklären. Kleine Veränderungen der Temperatur, Konzentration oder Grad der Verunreinigung im Prozess können jedoch Unter-...

  • Seite 6: Rücksendung

    Endress+Hauser zurücksenden, z.B. für eine Reparatur oder Kalibrierung: • Legen Sie dem Gerät in jedem Fall ein vollständig ausgefülltes Formular "Erklärung zur Kontami- nation" bei. Nur dann ist es Endress+Hauser möglich, ein zurückgesandtes Gerät zu transportie- ren, zu prüfen oder zu reparieren.

  • Seite 7: Identifizierung

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 2 Identifizierung Identifizierung Gerätebezeichnung Das Durchfluss-Messsystem "Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA" besteht aus folgenden Teilen: • Messumformer Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA • Messaufnehmer Prowirl F oder Prowirl W Bei der Kompaktausführung bilden Messumformer und Messaufnehmer eine mechanische Einheit, bei der Getrenntausführung werden diese räumlich getrennt voneinander montiert.

  • Seite 8: Typenschild Messaufnehmer

    2 Identifizierung Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 2.1.2 Typenschild Messaufnehmer Getrenntausführung PROWIRL W IP67/NEMA/Type 4X 72WXX-XXXXXXXXXXXX Order Code: 12345678901 2007 Ser.No.: TAG No.: ABCDEFGHJKLMNPQRST DN50 pnom = PS = 10bar / ptest = 20bar Size: 1.0000 P/L K-factor: Meter Body: Materials: CF3M/F316/F316L/1.4404, 316L...

  • Seite 9: Zertifikate Und Zulassungen

    IEC/EN 61326. Das in dieser Betriebsanleitung beschriebene Messsystem erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der EG-Richtlinien, was Endress+Hauser durch die Anbringung des CE-Zeichens und die Ausstel- lung der CE-Konformitätserklärung bestätigt. Das Messsystem ist in Übereinstimmung mit den EMV-Anforderungen der Behörde "Australian Communications and Media Authority (ACMA)".

  • Seite 10: Montage

    3 Montage Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Montage Warenannahme, Transport, Lagerung 3.1.1 Warenannahme Kontrollieren Sie nach der Warenannahme folgende Punkte: • Überprüfen Sie, ob Verpackung oder Inhalt beschädigt sind. • Überprüfen Sie die gelieferte Ware auf Vollständigkeit, und vergleichen Sie den Lieferumfang ...

  • Seite 11: Einbaubedingungen

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 3 Montage Einbaubedingungen Beachten Sie folgende Punkte: • Das Messgerät benötigt ein voll ausgeprägtes Strömungsprofil als Voraussetzung für eine korrekte Volumenstrommessung. Es sind Ein- und Auslaufstrecken zu berücksichtigen (siehe Seite 14). • Die maximal zulässigen Umgebungs- (siehe Seite 83) und Messstofftemperaturen (siehe Seite 84) sind unbedingt einzuhalten.

  • Seite 12: Einbaulage

    3 Montage Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 3.2.3 Einbaulage Das Messgerät kann grundsätzlich beliebig in die Rohrleitung eingebaut werden. Beachten Sie dennoch folgende Punkte (s. Abb. 6): • Bei Flüssigkeiten wird empfohlen, senkrechte Rohrleitungen steigend zu durchströmen, um eine Teilfüllung der Rohrleitung zu vermeiden (Einbaulage A).

  • Seite 13: Wärmeisolation

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 3 Montage 3.2.4 Wärmeisolation Bei einigen Medien ist darauf zu achten, dass im Bereich des Messaufnehmers kein Wärmeverlust bzw. keine Wärmezufuhr stattfinden kann. Für die erforderliche Isolation sind verschiedenste Materialien verwendbar. Bei der Isolation ist sicherzustellen, dass eine genügend große Oberfläche der Gehäusestütze frei bleibt.

  • Seite 14: Ein- Und Auslaufstrecken

    3 Montage Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 3.2.5 Ein- und Auslaufstrecken Um die spezifizierte Messgenauigkeit des Messgerätes zu erreichen, sind mindestens die unten- stehenden Ein- und Auslaufstrecken einzuhalten. Sind mehrere Strömungsstörungen vorhanden, so ist die längste angegebene Einlaufstrecke einzuhalten. 17 x DN + 8 x h...

  • Seite 15: Vibrationen

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 3 Montage Lochplatten-Strömungsgleichrichter Ist es nicht möglich, die erforderlichen Einlaufstrecken einzuhalten, kann ein bei Endress+Hauser erhältlicher, speziell gestalteter Lochplatten-Strömungsgleichrichter eingebaut werden. Der Strö- mungsgleichrichter wird zwischen zwei Rohrleitungsflansche gespannt und durch die Montage- bolzen zentriert. In der Regel verringert dies die erforderliche Einlaufstrecke auf 10 DN bei voller Messgenauigkeit.

  • Seite 16: Einbau

    Messrohr und Rohrleitung ist. Dichtungen, welche in den Durchflussstrom hineinragen, be- einflussen die Wirbelbildung hinter dem Staukörper ungünstig und verursachen eine ungenaue Messung. Die von Endress+Hauser für die Zwischenflanschausführung (Wafer) mitgelieferten Dichtungen haben daher einen etwas größeren Innendurchmesser als das Messrohr.

  • Seite 17: Messumformergehäuse Drehen

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 3 Montage 3.3.2 Messumformergehäuse drehen Das Elektronikgehäuse ist auf der Gehäusestütze stufenlos um 360° drehbar. Lösen Sie die Sicherungsschraube. Messumformergehäuse in die gewünschte Lage drehen (max. 180° in jede Richtung, bis zu einem Anschlag). Hinweis! In 90°-Abständen befinden sich Vertiefungen in der Drehnut (nur Kompaktausführung).

  • Seite 18: Montage Messumformer (Getrennt)

    3 Montage Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 3.3.4 Montage Messumformer (Getrennt) Der Messumformer kann auf folgende Arten montiert werden: • Wandmontage • Rohrmontage (mit separatem Montageset, ZubehörSeite 64) Die getrennte Montage des Messumformers vom Messaufnehmer ist notwendig bei: • schlechter Zugänglichkeit, •...

  • Seite 19: Einbaukontrolle

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 3 Montage Einbaukontrolle Führen Sie nach dem Einbau des Messgerätes in die Rohrleitung folgende Kontrollen durch: Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise  Ist das Messgerät beschädigt (Sichtkontrolle)? Entsprechen Prozesstemperatur/-druck, Umgebungstemperatur, Messbereich s. Seite 79 ff. usw. den Spezifikationen des Messgerätes?

  • Seite 20: Verdrahtung

    Warnung! Beachten Sie für den Anschluss von Ex-zertifizierten Geräten die entsprechenden Hinweise und Anschlussbilder in den spezifischen Ex-Zusatzdokumentationen zu dieser Betriebsanleitung. Bei Fragen steht Ihnen Ihre Endress+Hauser-Vertretung gerne zur Verfügung. Kabelspezifikationen PROFIBUS PA Kabeltyp Für den Anschluss des Messgerätes an den Feldbus sind grundsätzlich zweiadrige Kabel empfeh- lenswert.
  • Seite 21 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 4 Verdrahtung Maximale Gesamtkabellänge Die maximale Netzwerkausdehnung ist von der Zündschutzart und den Kabelspezifikationen abhängig. Die Gesamtkabellänge setzt sich aus der Länge des Hauptkabels und der Länge aller Stich- leitungen (>1 m (>3 ft)) zusammen.

  • Seite 22: Schirmung Und Erdung

    4 Verdrahtung Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 4.1.1 Schirmung und Erdung Bei der Gestaltung des Schirmungs- und Erdungskonzeptes eines Feldbussystems sind drei wichtige Aspekte zu beachten: • Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) • Explosionsschutz • Personenschutz Um eine optimale Elektromagnetische Verträglichkeit von Systemen zu gewährleisten ist es wichtig, dass die Systemkomponenten und vor allem die Leitungen, welche die Komponenten verbinden, geschirmt sind und eine lückenlose Schirmung gegeben ist.

  • Seite 23: Verdrahtung

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 4 Verdrahtung A0001893 Abb. 15: Anschluss der Getrenntausführung Anschlussklemmenraumdeckel (Messumformer) Anschlussklemmenraumdeckel (Messaufnehmer) Verbindungskabel (Signalkabel) Identischer Potientialausgleich für Messaufnehmer und -umformer Schirm an der Erdungsklemme im Messumformergehäuse anschließen und möglichtst kurz halten Schirm an der Zugentlastungslasche im Anschlussgehäuse anschließen Leitungsfarbe: Anschlussklemmennummer: 1 = Weiß;...

  • Seite 24: Armiertes Verbindungskabel

    4 Verdrahtung Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 4.2.3 Kabelspezifikationen armiertes Verbindungskabel Das optional erhältliche armierte Verbindungskabel zwischen Messumformer und Messaufnehmer besitzt folgende Spezifikationen: • 4 2 0,5 mm (AWG 20) PVC-Kabel mit gemeinsamem Schirm (4 Paare, paarverseilt). Hinweis! Bei einem Kabel, dessen Kabelquerschnitt von der Spezifikation abweicht, muss der Wert für die Kabellänge berechnet werden.

  • Seite 25: Anschluss Der Messeinheit

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 4 Verdrahtung Anschluss der Messeinheit 4.3.1 Anschluss Messumformer Hinweis! • Beachten Sie für den Anschluss von Ex-zertifizierten Geräten die entsprechenden Hinweise und Anschlussbilder in den spezifischen Ex-Zusatzdokumentationen zu dieser Betriebsanleitung. • Die Getrenntausführung ist zu erden. Messaufnehmer und -umformer müssen dabei am gleichen Potentialausgleich angeschlossen werden.
  • Seite 26 4 Verdrahtung Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Anschluss Messumformer Nicht-Ex / Ex i und Ex n Ausführung (Abb. 16) Elektronikraumdeckel (a) vom Messumformergehäuse abschrauben. Anzeigemodul (b) von den Halterungsschienen (c) abziehen und mit der linken Seite auf die rechte Halterungsschiene wieder aufstecken (das Anzeigemodul ist so gesichert).
  • Seite 27 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 4 Verdrahtung Anschluss Messumformer Ex d Ausführung (Abb. 17) Sicherungskralle (a) des Anschlussraumdeckels lösen. Anschlussraumdeckel (b) vom Messumformergehäuse schrauben. Hilfsenergie/PROFIBUS-Kabel durch die Kabelverschraubung (c) schieben. Kabelverschraubungen (c) fest anziehen (siehe auch Seite 30). Anschlussklemmenstecker (d) aus dem Messumformergehäuse ziehen und das Hilfsener- gie/PROFIBUS-Kabel anschließen (siehe s.

  • Seite 28: Anschlussklemmenbelegung

    • Vorhandene Kabelinfrastrukturen sind sofort nutz- und erweiterbar, z.B. beim Aufbau neuer Sternverteilungen mit Hilfe von 4- oder 8-kanaligen Verteilerbausteinen. Optional ist das Messgerät deshalb mit einem bereits montierten Feldbus-Gerätestecker ab Werk lieferbar. Feldbus-Gerätestecker für die nachträgliche Montage können bei Endress+Hauser als Ersatzteil bestellt werden (s. Seite 73). Abschirmung der Zuleitung/T-Box Es sind Kabelverschraubungen mit guten EMV-Eigenschaften zu verwenden, möglichst mit Rund-...
  • Seite 29 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 4 Verdrahtung 45.0 mm 150/300 mm (1.766") M 12 x 1 PG 13.5 a0003859 Abb. 19: Gerätestecker für den Anschluss an PROFIBUS PA Aluminium-Feldgehäuse Pinbelegung / Farbcodes: Schutzkappe für Gerätestecker Braune Leitung: PA+ (Klemme 1) Feldbus-Gerätestecker...

  • Seite 30: Schutzart

    4 Verdrahtung Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Schutzart Das Messgerät erfüllt alle Anforderungen gemäß der Schutzart IP 67 (NEMA 4X). " Achtung! Die Schrauben des Messaufnehmergehäuses dürfen nicht gelöst werden, da sonst die von  Endress+Hauser garantierte Schutzart erlischt. Um nach erfolgter Montage im Feld oder nach einem Servicefall die Schutzart IP 67 (NEMA 4X) zu gewährleisten, müssen folgende Punkte zwingend beachtet werden:...

  • Seite 31: Anschlusskontrolle

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 4 Verdrahtung Anschlusskontrolle Führen Sie nach der elektrischen Installation des Messgerätes folgende Kontrollen durch: Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise  Sind Messgerät oder Kabel beschädigt (Sichtkontrolle)? Elektrischer Anschluss Hinweise Stimmt die Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem Typenschild über- 9…32 V DC...

  • Seite 32: Bedienung

    5 Bedienung Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Bedienung Bedienung auf einen Blick Für die Konfiguration und die Inbetriebnahme des Messgerätes stehen dem Bediener verschiedene Möglichkeiten zur Verfügung: 1. KonfigurationsprogrammeSeite 35 Die Konfiguration von Profil-Parametern sowie gerätespezifischen Parametern erfolgt in erster Linie über die PROFIBUS PA-Schnittstelle.

  • Seite 33: Anzeigeelemente

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 5 Bedienung Anzeigeelemente Vor-Ort Anzeige Mit der Vor-Ort-Anzeige können Sie wichtige Kenngrößen direkt an der Messstelle ablesen. Das Anzeigefeld besteht aus zwei Zeilen, auf denen Messwerte und/oder Statusgrößen (z.B. Bargraph) angezeigt werden. Der Anwender hat die Möglichkeit, die Zuordnung der Anzeigezeilen zu bestimmten (siehe Seite 109 ff.) und nach seinen Bedürfnissen anzupassen.

  • Seite 34: Darstellung Von Fehlermeldungen

    5 Bedienung Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Darstellung von Fehlermeldungen 5.3.1 Fehlerart Fehler, die während der Inbetriebnahme oder des Messbetriebs auftreten, werden sofort angezeigt. Liegen mehrere System- oder Prozessfehler an, so wird immer derjenige mit der höchsten Priorität angezeigt! Das Messsystem unterscheidet grundsätzlich zwei Fehlerarten: •...

  • Seite 35: Bedienmöglichkeiten

    Bedienmöglichkeiten 5.4.1 Bedienprogramm "FieldCare" FieldCare ist Endress+Hauser’s FDT-basierendes Anlagen-Asset-Management-Tool und ermöglicht die Konfiguration und Diagnose von intelligenten Feldgeräten. Durch Nutzung von Zustand- informationen verfügen Sie zusätzlich über ein einfaches aber effektives Tool zur Überwachung der Geräte. Der Zugriff auf die Proline Durchfluss-Messgeräte erfolgt über eine Serviceschnittstelle bzw.

  • Seite 36: Commuwin Ii-Bedienprogramm

    5 Bedienung Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 5.4.3 Commuwin II-Bedienprogramm Commuwin II ist ein Programm für die Fernbedienung von Feld- und Schaltwartengeräten. Der Einsatz des Commuwin II- Bedienprogramms ist unabhängig vom Gerätetyp und der Kommunika- tionsart (HART oder PROFIBUS) möglich.
  • Seite 37 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 5 Bedienung Gerätematrix Endress+Hauser...
  • Seite 38 5 Bedienung Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Diagnose/Alarm/Simulation/Version Info/Service&Analyse (Teilmatrix) Endress+Hauser...
  • Seite 39 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 5 Bedienung Physical Block (Bedienung via Profil) Endress+Hauser...
  • Seite 40 5 Bedienung Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Transducer Block Flow (Bedienung via Profil) Endress+Hauser...
  • Seite 41 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 5 Bedienung Analog Input Block (Bedienung via Profil) Endress+Hauser...
  • Seite 42 5 Bedienung Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Summenzähler Block (Bedienung via Profil) Endress+Hauser...

  • Seite 43: Aktuelle Gerätebeschreibungsdateien

    Das Test- und Simulationsgerät Fieldcheck wird für die Überprüfung von Durchfluss-Messgeräten im Feld eingesetzt. Zusammen mit dem Softwarepaket " FieldCare" können Testergebnisse in eine Datenbank übernommen, ausgedruckt und für Zertifizierungen durch Behörden weiter verwendet werden.  Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrer zuständigen Endress+Hauser Vertretung. Endress+Hauser...

  • Seite 44: Hardware-Einstellungen

    5 Bedienung Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Hardware-Einstellungen 5.5.1 Schreibschutz ein-/ausschalten Der Schreibschutz kann über einen DIP-Schalter auf der Messverstärkerplatine ein- oder ausge- schaltet werden. Bei aktivem Schreibschutz ist eine Veränderung der Parameter nicht möglich.  Der aktuelle Status des Schreibschutz wird im Parameter HW WRITE PROTECT (Physical Block) angezeigt.

  • Seite 45: Einstellen Der Geräteadresse

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 5 Bedienung 5.5.2 Einstellen der Geräteadresse Beachten Sie folgende Punkte: • Die Adresse muss bei einem PROFIBUS PA Gerät immer eingestellt werden. Gültige Geräteadressen liegen im Bereich 1…126. In einem PROFIBUS PA-Netz kann jede Adresse nur einmal vergeben werden. Bei nicht korrekt eingestellter Adresse wird das Messgerät vom Master nicht erkannt.

  • Seite 46: Inbetriebnahme

    6 Inbetriebnahme Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Inbetriebnahme Installationskontrolle Vergewissern Sie sich, dass alle Abschlusskontrollen durchgeführt wurden, bevor Sie Ihre Mess- stelle in Betrieb nehmen: • Checkliste "Einbaukontrolle"  Seite 19 • Checkliste "Anschlusskontrolle"  Seite 31 Hinweis! • Die funktionstechnischen Daten der PROFIBUS PA-Schnittstelle nach IEC 61158-2 (MBP) müs- sen eingehalten werden.

  • Seite 47: Inbetriebnahme Der Profibus-Schnittstelle

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 6 Inbetriebnahme Inbetriebnahme der PROFIBUS-Schnittstelle 6.2.1 Inbetriebnahme über den Klasse 2 Master Die Bedienung über Commuwin II wird in der Endess+Hauser-Dokumentation BA 124F/00/a2 beschrieben. Die Konfigurations-Parameter befinden sich in der Commuwin II- Bedienmatrix an folgenden Stel- len: •...

  • Seite 48: Systemintegration

    Reihenfolge übereinstimmen. Beispiel: Der Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA unterstützt die Profil PA139740.gsd (IEC 61158-2 (MBP)). Diese GSD beinhaltet einen Analog Input-Block und einen Summenzähler-Block. Dem Analog Input-Block ist immer folgende Messgröße zugeordnet: AI 1 = Volumenfluss. Somit ist gewährleis- tet, dass die erste Messgröße mit den Feldgeräten der Fremdhersteller übereinstimmt.
  • Seite 49 3 = Profile 3.0 x = Erweiterte Kennung 15xx = ID-Nr. Die GSD-Dateien aller Endress+Hauser Geräte können wie folgt angefordert werden: • Internet (Endress+Hauser)  http://www.endress.com (Products  Process Solutions  PROFIBUS  GSD files) • Internet (PNO)  http://www.profibus.com (GSD library) •...
  • Seite 50 6 Inbetriebnahme Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Arbeiten mit den GSD-/Typ-Dateien Die GSD-Dateien müssen in das Automatisierungssystem eingebunden werden. Die GSD Dateien können, abhängig von der verwendeten Software, entweder in das programmspe- zifische Verzeichnis kopiert werden bzw. durch eine Import-Funktion innerhalb der Projektierungs- software in die Datenbank eingelesen werden.

  • Seite 51: Kompatibilität Zum Vorgängermodell

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 6 Inbetriebnahme 6.3.1 Kompatibilität zum Vorgängermodell Prowirl 77 Der Prowirl 72 PROFIBUS PA gewährleistet bei einem Geräteaustausch die Kompatibilität der zyk- lischen Daten zum Vorgängermodell Prowirl 77 PROFIBUS PA mit Profil-Version 2.0 (ID-Nr. 1510). Ein Austausch eines Prowirl 77 PROFIBUS PA gegen einen Prowirl 72 PROFIBUS PA ist ohne Anpassung der Projektierung des PROFIBUS DP/PA Netzwerkes im Automatisierungsgerät mög-...

  • Seite 52: Zyklischer Datenaustausch

    6 Inbetriebnahme Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Zyklischer Datenaustausch Bei PROFIBUS PA erfolgt die zyklische Übertragung der Analogwerte zum Automatisierungssystem in Datenblöcken zu 5 Byte. Der Messwert wird in den ersten 4 Bytes in Form von Fließkommazah- len nach IEEE 754-Standard dargestellt (siehe IEEE Gleitpunktzahl). Das 5. Byte enthält eine zum Messwert gehörende Statusinformation, die nach der Profile 3.0-Spezifikation implementiert ist ...
  • Seite 53 Ber. Massefluss Input Value/Status Value/Status Normvol.-fluss Fkt.-block PROFIL Parameter Signal- Sensor verarbeitung Volumenfluss Summen- TOT-OUT VALUE Ber. Massefluss zähler Value/Status Value/Status Normvol.-fluss Fkt.-block Hersteller- spezifische Parameter Steuerung Physical Block A0003881-DE Abb. 26: Blockmodell Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Profil 3.0 Endress+Hauser...

  • Seite 54: Eingangsdaten

    6 Inbetriebnahme Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Eingangsdaten Eingangsdaten sind: Volumenfluss, Berechneter Massefluss, Normvolumenfluss und Summenzäh- ler. Mit diesen Messgrößen kann der aktuelle Messwert zum Automatisierungssystem übertragen werden. Datentransfer vom Prowirl zum Automatisierungssystem Die Eingangs- und Ausgangsbytes sind in ihrer Reihenfolge fest strukturiert. Wird über das Konfi- gurationsprogramm die Adressierung automatisch vorgenommen, können die Zahlwerte der Ein-...
  • Seite 55 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 6 Inbetriebnahme Steuerungen für den Summenzähler (Ausgangsdaten) Mit diesen Funktionen können vom Automatisierungssystem aus, der Summenzähler gesteuert werden. Folgende Steuerungen sind möglich: • Aufsummierung • Rücksetzen • Aktivierung eines voreingestellten Wertes • Bilanzierung • nur positive Durchflusserfassung •...
  • Seite 56 6 Inbetriebnahme Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Werkeinstellungen der zyklischen Messgrößen Folgende Messgrößen sind im Prowirl 72 werkseitig konfiguriert: • Volumenfluss (Channel 273) • Berechneter Massefluss (Channel 277) • Normvolumenfluss (Channel 398) • Summenzähler (mit Steuerung SET_TOT und MODE_TOT) • Control (Steuerung, herstellerspezifisch) Werden nicht alle Messgrößen benötigt, können mit Hilfe des Platzhalters "EMTY_MODULE"...

  • Seite 57: Konfigurationsbeispiele Mit

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 6 Inbetriebnahme 6.4.1 Konfigurationsbeispiele mit Simatic S7 HW-Konfig Beispiel 1: A0003885 Abb. 27: Vollkonfiguration mittels der herstellerspezifischen GSD-Datei. Bei dieser Konfiguration sind alle Datenblöcke aktiviert, die vom Prowirl 72 unterstützt werden.  Die Bedeutung von SET_TOT und MODE_TOT ist auf Seite 55 beschrieben.
  • Seite 58 6 Inbetriebnahme Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Beispiel 2: A0003888 Abb. 28: Ersetzen von Messgrößen durch Platzhalter (EMPTY_MODULE) über die herstellerspezifische GSD-Datei. Mit dieser Konfiguration wird der Summenzähler und die herstellerspezifische Steuerung aktiviert. Der Summenzähler ist "ohne Steuerung" konfiguriert. Er liefert in diesem Beispiel nur den Mess- wert und kann nicht gesteuert werden.
  • Seite 59 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 6 Inbetriebnahme Beispiel 3: A0003889 Abb. 29: Konfiguration der Messgrößen ohne Platzhalter (EMPTY_MODULE) mittels der herstellerspezifischen GSD- Datei. Mit dieser Konfiguration wird der AI (Analog Input) und der Summenzähler mit Steuerung (SET_TOT) übertragen. Werden keine weiteren Messgrößen benötigt, müssen die Platzhalter ...
  • Seite 60 6 Inbetriebnahme Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Beispiel 4: A0003890 Abb. 30: Vollkonfiguration mittels der Profil GSD-Datei PA139740.gsd (IEC 61158-2) MBP. Mit dieser Konfiguration werden der AI (Analog Input) und der Summenzähler mit Steuerung übertragen. Hinweis! Diese GSD-Datei beinhaltet ein Analog Input und einen Summenzähler-Block. Der Analog Input Block ist immer der Messgröße Volumenfluss zugeordnet.
  • Seite 61 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 6 Inbetriebnahme Statuscode In der folgenden Tabelle finden Sie die Statuscodes, die von den Blöcken AI (Analog Input) und  TOT (Summenzähler) unterstützt werden. Die Codierung des Status entspricht den PROFIBUS Profilen 3.0 "PROFIBUS PA Profile for Process Control Devices - General Requirements"...

  • Seite 62: Azyklische Datenaustausch

    6 Inbetriebnahme Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Azyklische Datenaustausch Der azyklische Datenaustausch wird für die Übertragung von Parametern während der Inbetrieb- nahme, der Wartung oder zur Anzeige weiterer Messgrößen, die nicht im zyklischen Nutzdaten- verkehr enthalten sind, verwendet. Es können somit Parameter zur Erkennung, zur Steuerung oder zum Abgleich in den verschiedenen Blöcken (Physical Block, Transducer Block , Funktionsblock)

  • Seite 63: Wartung

    Hinweis! • Die Zeitspanne zwischen den Auswechslungen ist abhängig von den Messstoffeigenschaften. • Ersatzdichtungen (Zubehörteil)Seite 64.  Es dürfen nur Sensordichtungen von Endress+Hauser verwendet werden. Austausch von Gehäusedichtungen Die Gehäusedichtungen müssen sauber und unverletzt in die Dichtungsnut eingelegt werden. Gegebenenfalls sind die Dichtungen zu trocknen, zu reinigen oder zu ersetzen.

  • Seite 64: Zubehör

    8 Zubehör Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Zubehör Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei  Endress+Hauser separat bestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestell- code erhalten Sie von Ihrer Endress+Hauser-Serviceorganisation. Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code  Messumformer Messumformer für den Austausch oder für die Lagerhal-...
  • Seite 65 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 8 Zubehör Zubehör(teil) Beschreibung Bestell-Code PMC71  *********  Drucktransmitter Cerabar S dient der Messung des Absolut- und PMP71  ********* Cerabar S Relativdrucks von Gasen, Dämpfen und Flüssigkeiten. Hinweis! Zum Einleisen des Drucks über PROFIBUS PA sind ...

  • Seite 66: Störungsbehebung

    9 Störungsbehebung Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Störungsbehebung Fehlersuchanleitung Beginnen Sie die Fehlersuche in jedem Fall mit den nachfolgenden Checklisten, falls nach der Inbe- triebnahme oder während des Messbetriebs Störungen auftreten. Über die verschiedenen Abfragen werden Sie gezielt zur Fehlerursache und den entsprechenden Behebungsmaßnahmen geführt.
  • Seite 67 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 9 Störungsbehebung Fehlerhafte Verbindung zum Leitsystem (Fortsetzung) Basisstrom Fließt ein Basisstrom von min. 16 mA Feldbus Adresse Busadresse überprüfen: Doppelbelegungen ausschließen! Abschlusswiderstände Ist das PROFIBUS-Netz richtig terminiert? Grundsätzlich muss jedes Bussegment beidseitig (Anfang und Ende) mit einem Busabschlusswiderstand abgeschlossen sein.

  • Seite 68: Systemfehlermeldungen

    9 Störungsbehebung Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Systemfehlermeldungen Allgemeine Hinweise Auftretende System- und Prozessfehler werden vom Messgerät grundsätzlich zwei Fehlermeldetypen fest zugeordnet und damit unterschiedlich gewichtet: Fehlermeldetyp "Störmeldung": • Der Messbetrieb wird bei dieser Meldung sofort unterbrochen bzw. gestoppt! • Darstellung auf dem PROFIBUS  Störmeldungen werden über den Statuszustand "BAD" der entsprechenden Prozessgröße an nachgeschaltete Funktionsblöcke bzw.
  • Seite 69 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 9 Störungsbehebung Ursache/  Nr. Gerätestatusmeldung Gerätestatus-, Ausgangsstatus Statuszu- Betroffene Analog Input/  Anzeige/ Behebung Diagnosemeldung stand/ Ausgangs- (Leitsystem) Summenzähler Alarmgrenze größen 261 S KOMMUNIKAT. E/A Kommunikationsfehler: Kein Datenempfang Communication fai- no communication BAD 0x18 / Alle (keine ...

  • Seite 70: Prozessfehlermeldungen

    9 Störungsbehebung Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Ursache/  Nr. Gerätestatusmeldung Gerätestatus-, Ausgangsstatus Statuszu- Betroffene Analog Input/  Anzeige/ Behebung Diagnosemeldung stand/ Ausgangs- (Leitsystem) Summenzähler Alarmgrenze größen 601 S M.WERTUNTERDR. Messwertunterdrückung aktiv. Positive zero return sensor conversion not UNC 0x53 /...

  • Seite 71: Prozessfehler Ohne Meldung

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 9 Störungsbehebung Prozessfehler ohne Meldung Fehlerbild Behebungsmaßnahmen Anmerkung: Zur Fehlerbehebung müssen ggf. Einstellungen in bestimmten Parametern geändert oder angepasst werden. Die nach- folgend aufgeführten Parameter, z.B. VERSTÄRKUNG usw., sind ausführlich im Kapitel »Bedienung über PROFIBUS PA«...
  • Seite 72 Rücksendung von Geräten an Endress+Hauser Beachten Sie unbedingt die auf Seite 6 aufgeführten Maßnahmen, bevor Sie ein Mess- gerät zur Reparatur oder Kalibrierung an Endress+Hauser zurücksenden. Legen Sie dem Durchfluss-Messgerät in jedem Fall das vollständig ausgefüllte Formu- lar "Erklärung zur Kontamination" bei. Eine Kopiervorlage des Formulars befindet sich am Schluss dieser Betriebsanleitung.

  • Seite 73: Ersatzteile

    • Ersatzteil • Zusatzteile, Kleinmaterialien (Schrauben usw.) • Einbauanleitung • Verpackung A0003791 Abb. 31: Ersatzteile für Messumformer Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA (Feld- und Wandaufbaugehäuse) Feldbusstecker Vor-Ort-Anzeigemodul Platinenhalterung I/O-Platine (COM-Modul); Nicht-Ex / Ex i und Ex n Ausführung Messverstärkerplatine I/O-Platine (COM-Modul); Ex d Ausführung Vorverstärker...

  • Seite 74: Ein-/Ausbau Von Elektronikplatinen

    9 Störungsbehebung Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Ein-/Ausbau von Elektronikplatinen 9.6.1 Nicht-Ex / Ex i und Ex n Ausführung Hinweis! • Beachten Sie für den Anschluss von Ex-zertifizierten Geräten die entsprechenden Hinweise und Anschlussbilder in den spezifischen Ex-Zusatzdokumentationen zu dieser Betriebsanleitung.
  • Seite 75 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 9 Störungsbehebung A0003792 Abb. 32: Ein- und Ausbau der Elektronikplatinen Nicht-Ex / Ex i und Ex n Ausführung Elektronikraumdeckel Vor-Ort-Anzeigemodul Halteschienen Vor-Ort-Anzeigemodul Befestigungsschrauben Abdeckung Anschlussraum Abdeckung Anschlussraum Anschlussklemmenstecker Kunststoffabdeckung Signalkabelstecker Halterung Signalkabelstecker Flachbandkabelstecker des Anzeigemoduls Halterung für Flachbandkabelstecker...

  • Seite 76: Ex D Ausführung

    9 Störungsbehebung Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 9.6.2 Ex d Ausführung Hinweis! • Beachten Sie für den Anschluss von Ex-zertifizierten Geräten die entsprechenden Hinweise und Anschlussbilder in den spezifischen Ex-Zusatzdokumentationen zu dieser Betriebsanleitung. • Beschädigungsgefahr elektronischer Bauteile (ESD-Schutz)! Durch statische Aufladung können elektronischer Bauteile beschädigt oder in ihrer Funktion beeinträchtigt werden.
  • Seite 77 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 9 Störungsbehebung A0003793 Abb. 33: Ein- und Ausbau der Elektronikplatinen Ex d Ausführung Sicherungskralle Anschlussraumdeckel Anschlussraumdeckel Anschlussklemmenstecker Verschraubung I/O-Platine (COM-Modul) I/O-Platine (COM-Modul) Verbindungskabelstecker I/O-Modul Elektronikraumdeckel Vor-Ort-Anzeigemodul Halteschienen Vor-Ort-Anzeigemodul Kunststoffabdeckung Signalkabelstecker Befestigungsschrauben Abdeckung Anschlussraum Abdeckung Anschlussraum...

  • Seite 78: Software-Historie

    9 Störungsbehebung Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Software-Historie Datum Software-Version Software-Änderungen Dokumentation 01.2007 V 1.03.00 Software-Erweiterung: 71040779/01.2007 • Für Flanschgeräte mit reduziertem Innendurchmesser (R-Typ, S-Typ) Neue Funktionalität: • Anzeige der Gerätesoftware  (NAMUR-Empfehlung NE 53) • Überwachung der maximalen Strö- mungsgeschwindigkeit (inkl.

  • Seite 79: Technische Daten

    Messprinzip Wirbeldurchflussmessung nach dem Prinzip der Kármán‘schen Wirbelstrasse. Messeinrichtung Die Messeinrichtung besteht aus Messumformer und Messaufnehmer: • Messumformer Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA • Messaufnehmer Prowirl F oder W Zwei Ausführungen sind verfügbar: • Kompaktausführung: Messumformer und Messaufnehmer bilden eine mechanische Einheit.

  • Seite 80: Ausgangskenngrößen Profibus Pa

    Mit Hilfe des Auswahl- und Auslegungsprogramms Applicator können Sie die genauen Werte für den von Ihnen eingesetzten Messstoff ermitteln. Sie erhalten den Applicator über Ihr Endress+Hauser Vertriebsbüro oder im Internet unter www.endress.com. Bereich K-Faktor Die Tabelle dient zur Orientierung. Für die einzelnen Nennweiten und Bauformen ist der Bereich, in dem der K-Faktor liegen kann, angegeben.

  • Seite 81: Hilfsenergie

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 10 Technische Daten Datenübertragungs- Unterstützte Baudrate = 31,25 kBaud geschwindigkeit Signalcodierung Manchester II • Unterstützt die Master Klasse 2 azyklische (MS2AC) Kommunikation mit  Azyklische Kommunikation 2 verfügbaren Service Access Points. • Unterstützt die Master Klasse 1 azyklische (MS1AC) Kommunikation mit ...
  • Seite 82 10 Technische Daten Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Durchmessersprungkorrektur Prowirl 72 kann Verschiebungen des Kalibrierfaktors – verursacht aufgrund eines Durchmesser- sprungs zwischen Geräteflansch und der Anschlussrohrleitung – korrigieren. Die Korrektur des Durchmessersprungs sollte nur innerhalb der nachfolgend aufgeführten Grenzwerte erfolgen (für die auch Testmessungen durchgeführt wurden).

  • Seite 83: Einsatzbedingungen: Einbau

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 10 Technische Daten 10.1.7 Einsatzbedingungen: Einbau Einbauhinweise s. Seite 11 ff. Ein- und Auslaufstrecken s. Seite 14 ff. 10.1.8 Einsatzbedingungen: Umgebung Umgebungstemperatur Kompaktausführung • Standardmäßig: –40…+70 °C (–40…+158 °F) • EEx d Ausführung: –40…+60 °C (–40…+140 °F) •...

  • Seite 84: Einsatzbedingungen: Prozess

    10 Technische Daten Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 10.1.9 Einsatzbedingungen: Prozess DSC-Sensor (Differential Switched Capacitor, Kapazitiver Sensor) Messstofftemperatur DSC-Standardsensor –40…+260 °C (–40…+500 °F) DSC-Hoch-/Tieftemperatursensor –200…+400 °C (–328…+752 °F) DSC-Sensor Inconel –200…+400 °C (–328…+752 °F) (PN 63…160, Class 600, JIS 40K) DSC-Sensor Titan Gr.
  • Seite 85 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 10 Technische Daten Messstoffdruck Druck-Temperatur-Kurve nach EN (DIN), Edelstahl PN 10…40 Prowirl 72W und 72F PN 63…250 Prowirl 72F [psi] [bar] 4000 [psi] [bar] [bar] PN 250 3000 PN 40 PN 160 2000 PN 25...
  • Seite 86 10 Technische Daten Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Druck-Temperatur-Kurve nach JIS B2220, Edelstahl 10…20K  Prowirl 72W und 72F 40K  Prowirl 72F [psi] [bar] [bar] 40 K 20 K 10 K -200 -100 -200 -100 [°C] [°C] -400 -200 800 [°F]...

  • Seite 87: 10Frequenzbereiche Für Luft Und Wasser

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 10 Technische Daten 10.1.10 Frequenzbereiche für Luft und Wasser Für weitere Medien, z.B. Dampf, finden Sie Informationen im Applicator. Prowirl 72W (SI-Einheiten) DN (DIN) Luft (bei 0 °C, 1,013 bar) Wasser (bei 20 °C) K-Faktor ...

  • Seite 88: Prowirl 72F (Si-Einheiten)

    10 Technische Daten Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Prowirl 72F (SI-Einheiten) DN (DIN) Luft (bei 0 °C, 1,013 bar) Wasser (bei 20 °C) K-Faktor    Normvolumenfluss (e) in [m Volumenfluss (e) in [m [Impulse/dm Frequenzbereich Frequenzbereich min….max. [Hz]...

  • Seite 89: 11Konstruktiver Aufbau

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 10 Technische Daten 10.1.11 Konstruktiver Aufbau Bauform, Maße Siehe Technische Information TI070D/06/de Gewicht Siehe Technische Information TI070D/06/de Werkstoffe Gehäuse Messumformer: • Pulverlackbeschichteter Aluminiumdruckguss AlSi10Mg – gemäß EN 1706/EN AC-43400 (EEx d Version: Aluminiumguss EN 1706/EN AC-43000) Messaufnehmer: •...

  • Seite 90: 12Anzeige- Und Bedienoberfläche

    • Anzeige individuell konfigurierbar für die Darstellung unterschiedlicher Messwert- und Status- größen. Bedienelemente Keine Vor-Ort-Bedienelemente, Fernbedienung möglich. Fernbedienung Bedienung via: • PROFIBUS PA • FieldCare (Softwarepaket von Endress+Hauser für die vollständige Konfiguration, Inbetrieb- nahme und Diagnose) 10.1.13 Zertifikate und Zulassungen Seite 9 CE-Zeichen Seite 9 C-Tick Zeichen Ex-Zulassung Informationen zu den Ex-Zulassungen finden Sie in den separaten Ex-Dokumentationen.

  • Seite 91: 15Ergänzende Dokumentationen

    Endress+Hauser Serviceorganisation. 10.1.14 Zubehör Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei  Endress+Hauser separat bestellt werden können (s. Seite 64). Ausführliche Angaben zu den  betreffenden Bestellcodes erhalten Sie von Ihrer Endress+Hauser Serviceorganisation. 10.1.15 Ergänzende Dokumentationen • Durchfluss-Messtechnik (FA005D/06/de) •...

  • Seite 92: Abmessungen Strömungsgleichrichter

    10 Technische Daten Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 10.2 Abmessungen Strömungsgleichrichter Abmessungen nach: • EN 1092-1 (DIN 2501) • ANSI B16.5 • JIS B2220 Werkstoff 1.4435 (316L), konform zu NACE MR0175-2003 und MR0103-2003 A0001941 D1: Der Strömungsgleichrichter wird am Außendurchmesser zwischen die Bolzen gespannt....

  • Seite 93: Technische Daten

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 10 Technische Daten Abmessungen Strömungsgleichrichter, nach ANSI Druckstufe Zentrierdurchmesser D1 / D2 Gewicht mm (inch) mm (inch) kg (lbs) Cl. 150 50,1 (1,97) 0,03 (0,07) ½" 2,0 (0,08) Cl. 300 56,5 (2,22) 0,04 (0,09) Cl. 150 69,2 (2,72) 1"...
  • Seite 94 10 Technische Daten Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Abmessungen Strömungsgleichrichter, nach JIS Druckstufe Zentrierdurchmesser [mm] D1 / D2 Gewicht [mm] [kg] 60,3 0,06 60,3 0,06 66,3 0,06 76,3 0,14 76,3 0,14 81,3 0,14 91,3 0,31 91,3 0,31 102,3 0,31 106,6...

  • Seite 95: Bedienung Über Profibus Pa

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Bedienung über PROFIBUS PA 11.1 Blockmodell Bei der PROFIBUS PA Schnittstelle werden die gesamten Geräteparameter in Abhängigkeit ihrer funktionalen Eigenschaft und Aufgabe kategorisiert und im wesentlichen drei unterschiedlichen Blöcken zugeordnet. Ein Block kann als Container betrachtet werden, in dem Parameter und die damit verbundenen Funktionalitäten enthalten sind.

  • Seite 96: Physical Block (Geräteblock)

    11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11.2 Physical Block (Geräteblock) Ein Physical Block beinhaltet alle Daten, die das Feldgerät eindeutig identifizieren und charakteri- sieren. Er entspricht einem elektronischen Typenschild des Feldgerätes. Parameter des Physical Blocks sind z.B. Gerätetyp, Gerätename, Herstelleridentifizierung, Seriennummer etc.
  • Seite 97 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Physical Block (Geräteblock) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung DESCRIPTION (V1…) DESCRIPTOR DESCRIPTOR Eingabe einer Beschreibung der Anwendung, für welches (V1H0) das Messgerät eingesetzt wird. Werkeinstellung: Keine Beschreibung INSTALLATION ...
  • Seite 98 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Physical Block (Geräteblock) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung SECURITY LOCKING (V3…) WRITE LOCKING WRITE LOCKING Aktivierung/Deaktivierung des Schreibschutzes für die (V3H0) azyklische Parameter. Eingabe:  – 0 Schreibschutz aktiv, Parameter können nicht ver- ändert werden.
  • Seite 99 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Physical Block (Geräteblock) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung DIAGNOSIS MASK (V5…) DIAGNOSIS  MASK Anzeige welche DIAGNOSIS Bits des ersten Diagnose (V5H0) MASK Bytes unterstützt werden. (Byte 1) Anzeige: ...
  • Seite 100 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Physical Block (Geräteblock) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung BLOCK MODE Allgemeine Informationen zur Parametergruppe MODE BLK: (V8…) Diese Parametergruppe enthält drei Elemente: • den aktuellen Betriebsmodus (Actual Mode) des Blocks •...

  • Seite 101: Transducer Block (Übertragungsblock)

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Physical Block (Geräteblock) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung BLOCK PARAMETER (VA…) TAG DESC Eingabe eines anwenderspezifischen Text von max. 32 (VAH0) Zeichen, zur eindeutigen Identifizierung und Zuordnung des Blocks.

  • Seite 102: Signalverarbeitung

    11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11.3.1 Signalverarbeitung Als Eingangsgrößen erhält der Transducer Block eine Signalgröße vom Messaufnehmer (Volumen- fluss). Von dieser Signalgrößen werden andere Prozessgrößen (Berechneter Massefluss, Normvolu- menfluss) abgeleitet. Die Eingangssignale werden über den Messverstärker messtechnisch aufberei- tet.

  • Seite 103: Parameter

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA 11.3.5 Parameter Transducer Block In der folgenden Tabelle finden Sie alle verfügbaren Parameter des Transducer Blocks. Die Para- meter können mittels eines Klasse 2 Masters, wie z.B. Commuwin II oder PDM (Process Device Management) verändert werden.
  • Seite 104 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P NORMVO- CORRECT VOLUME Anzeige des aktuellen Messwerts der dritten Prozessgröße LUMENFLUSS FLOW (Normvolumenfluss). (V0H2) Die Prozessgröße wird dem Analog Input Funktionsblock als Eingangsgröße zur Verfügung gestellt.
  • Seite 105 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P SYSTEMEINHEITEN (V1…) EINHEIT VOLUME FLOW Auswahl der gewünschten und angezeigten Einheit für den VOLUMENFLUSS UNITS Volumenfluss. (V1H0) Die hier gewählte Einheit ist auch gültig für: •...
  • Seite 106 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P EINHEIT  CALC. MASS FLOW Auswahl der gewünschten und angezeigten Einheit für den MASSEFLUSS UNITS berechneten Massefluss. (V1H1) Die hier gewählte Einheit ist auch gültig für:...
  • Seite 107 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P EINHEIT LÄNGE UNIT LENGTH Auswahl der gewünschten und angezeigten Einheit für das (V1H3) Längenmass der Nennweite im Parameter NENNWEITE (s.
  • Seite 108 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P BETRIEB (V2…) SPRACHE LANGUAGE In dieser Funktion wird die gewünschte Sprache ausge- (V2H0) wählt, in der alle Texte, Parameter und Bedienmeldungen auf der Vor-Ort-Anzeige angezeigt werden.
  • Seite 109 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P DEFINE PRIVATE  KUNDENCODE Vorgabe der persönliche Codezahl, mit der die (V2H2) CODE Programmierung freigegeben wird. Eingabe: max. 4-stellige Zahl: 0…9999...
  • Seite 110 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P ZUORDNUNG  HMI ASSIGN  Auswahl des Anzeigewerts für die Zusatzzeile (untere Zeile ZEILE 2 LINE 2 der Vor-Ort-Anzeige), der während des normalen Messbe- (V3H1) triebs angezeigt werden soll.
  • Seite 111 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P FORMAT HMI FORMAT Auswahl der maximalen Anzahl der Nachkommastellen für (V3H4) die Darstellung des Anzeigewerts auf der Hauptzeile.
  • Seite 112 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P TEST ANZEIGE HMI TEST DISP. Überprüfung der Funktionstüchtigkeit der Vor-Ort-Anzeige (V3H6) bzw. deren Pixel. Auswahl: Werkeinstellung: Ablauf des Tests: 1.
  • Seite 113 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P BETRIEBSDICHTE FIX.OPN.DENSITY Eingabe eines festen Werts für die Messstoffdichte bei (V4H1) Prozessbedingungen. Mit diesem Wert wird der berechnete Massefluss und der Normvolumenfluss berechnet.
  • Seite 114 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P BETRIEBS- FIX.OPN.TEMP. Eingabe eines festen Werts für die Prozesstemperatur. TEMPERATUR (V4H3) Hinweis! Der Messaufnehmer (Messrohr und Staukörper) dehnt sich je nach vorhandener Prozesstemperatur unterschiedlich aus.
  • Seite 115 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P D ANSCHLUSS- MATING PIPE DIAM Das Messgerät verfügt über eine Durchmessersprungkor- ROHR rektur. Diese kann aktiviert werden, indem in diesem Para- (V4H4) meter der tatsächliche Wert der Anschlussrohrleitung (...
  • Seite 116 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P Auswahl der Prozessgröße, auf welche die  ZUORDNUNG ASSIGN LOW FLOW SCHLEICHMENGE CUT OFF Schleichmengenunterdrückung wirken soll. (V4H5)
  • Seite 117 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P AUSPKT  OFF VALUE  Eingabe des Ausschaltpunktes der Schleichmengen- unterdrückung.  SCHLEICHMENGE LF CUTOFF Der Ausschaltpunkt wird als positiver Hysteresewert, ...
  • Seite 118 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P nicht in Commuwin II GRENZ- Eingabe der maximal erlaubten Strömungsgeschwindigkeit verfügbar GESCHWINDIGKEIT (= Grenzgeschwindigkeit). Durch das Einschalten der Funktion GESCHWINDIGKEITSWARNUNG (Seite 117), wird nach Überschreiten der Grenzgeschwindigkeit eine...
  • Seite 119 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P SYSTEM- SYSTEM DAMPING Einstellung der Filtertiefe. Damit kann die Empfindlichkeit DÄMPFUNG des Messsignals gegenüber Störspitzen verringert werden (V5H1) (z.B.
  • Seite 120 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P IDENT NUMBER  SELECTION GSD Hinweis! (V6H1) SELECTOR Jedes PROFIBUS-Gerät muss eine von der PNO (PROFIBUS Nutzerorganisation) vergebene Identnummer in der Konfi- gurierungsphase überprüfen.
  • Seite 121 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P AI BLOCK AI BLOCK SELECT Auswahl des Analog Input Funktionsblocks, welchem im AUSWAHL Parameter KANAL (V6H5) eine Prozessgröße zugeordnet (V6H4) werden kann.
  • Seite 122 Anzeige der Profil-Version. (V7H1) GERAETE ID DEVICE ID Anzeige der herstellerspezifischen Geräteidentifikation. (V7H2) Anzeige: 0x153B (Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA) TOT BLOCK ASSIGN TOT BLOCK Auswahl des Summenzähler Funktionsblocks, welchem im AUSWAHL Parameter KANAL (V7H5) eine Prozessgröße zugeordnet (V7H4) werden kann.
  • Seite 123 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P OUT WERT TOT-OUT VALUE Anzeige der seit Messbeginn aufsummierten Prozessgröße (V7H6) des Summenzählers und, falls vorhanden, der aufsummier- ten Überläufe.
  • Seite 124 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P K-FAKTOR  K FACTOR  Anzeige des aktuellen kompensierten Kalibrierfaktors des KOMPENS COMPENS Messaufnehmers. (V9H1) Kompensiert wird die temperaturabhängige ...
  • Seite 125 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Transducer Block (Gerätematrix) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P VERSTÄRKUNG DAMPING Grundsätzlich sind Messgeräte für die von Ihnen angegebe- (V9H6) nen Prozessbedingungen optimal eingestellt. Unter bestimmten Prozessbedingungen kann jedoch durch eine Anpassung der Verstärkung Störsignale (z.B.
  • Seite 126 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Transducer Block (Service & Analyse) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P ÜBERWACHUNG (V0…) ACTUAL ERROR  AKT. SYS. Anzeige des aktuellen Systemzustands. ZUSTAND CODE (V0H0) Anzeige: "SYSTEM OK" oder Anzeige der am höchsten priorisierten Stör-/Hinweismeldung.
  • Seite 127 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Transducer Block (Service & Analyse) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P BETRIEB (V2…) SPRACHE LANGUAGE Eine Beschreibung diese Parameters finden Sie auf der Seite 108. (V2H0) CODE EINGABE ACCESS CODE Eine Beschreibung diese Parameters finden Sie auf der Seite 108.
  • Seite 128 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Transducer Block (Service & Analyse) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P SIM. FEHLERVER SIM FSAFE MODE Simulation des Transducer Block Fehlerverhaltens. (V4H2) Auswahl: NEIN Werkeinstellung: Hinweis! Das Fehlerverhalten ist im jeweiligen Analog Input oder Summenzähler Funktionsblock zu definieren.
  • Seite 129 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Transducer Block (Bedienung der Profil-Parameter) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P VOLUME FLOW (V0…) VOLUME FLOW VOLUME FLOW Anzeige des aktuellen Messwerts der ersten Prozessgröße (V0H0) (Volumenfluss).
  • Seite 130 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Transducer Block (Bedienung der Profil-Parameter) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P SYSTEM PARAMETER (V7…) LOW FLOW  LOW FLOW  Eine Beschreibung diese Parameters finden Sie auf der Seite 116.
  • Seite 131 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Transducer Block (Bedienung der Profil-Parameter) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P ACTUAL — Anzeige des aktuellen Betriebsmodus. (V8H1) Anzeige: AUTO NORMAL — Anzeige des Betriebsmodus bei Normalbetrieb.

  • Seite 132: Funktionsblöcke Allgemein

    11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Transducer Block (Bedienung der Profil-Parameter) Matrixtext Parameter (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Beschreibung L S P BLOCK PARAMETER (VA…) TAG DESC Eingabe eines anwenderspezifischen Text von max. 32 Zei- (VAH0) chen, zur eindeutigen Identifizierung und Zuordnung des Blocks.

  • Seite 133: Analog Input Funktionsblock

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA 11.5 Analog Input Funktionsblock Das Messgerät verfügt über einen Analog Input Funktionsblock. Im Analog Input Funktionsblock (Analogeingang) werden die Prozessgrößen (Volumenfluss, Berechneter Massefluss und Normvolu- menfluss) des Messgerätes leittechnisch für die anschließenden Automatisierungsfunktionen auf- bereitet (z.B.

  • Seite 134: Auswahl Der Betriebsart

    11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11.5.2 Auswahl der Betriebsart Die Einstellung der Betriebsart erfolgt über die Parametergruppe BLOCK MODE (siehe Seite 143). Der Analog Input Funktionsblock unterstützt folgende Betriebsarten: • AUTO (Automatikbetrieb) • MAN (Manueller Betrieb) •...

  • Seite 135: Fehlerverhalten Failsafe Type

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA 11.5.6 Fehlerverhalten FAILSAFE TYPE Bei einem Eingangs- bzw. der Simulationswert mit schlechtem Status (BAD), arbeitet der Analog Input Funktionsblock mit dem im Parameter FAILSAFE TYPE definierten Fehlerverhalten weiter. Im Parameter FAILSAFE TYPE (siehe Seite 137) stehen folgende Fehlerverhalten zur Auswahl:...

  • Seite 136: Grenzwerte

    11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11.5.8 Grenzwerte Der Anwender kann zwei Vorwarn- und zwei Alarmgrenzen zur Überwachung seines Prozesses einstellen. Der Status des Messwertes und die Parameter der Grenzwertalarme geben einen Hin- weis auf die Lage des Messwertes. Zusätzlich ist es möglich eine Alarmhysterese zu definieren, damit ein häufiges Wechseln der Grenzwertflags bzw.
  • Seite 137 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Analog Input Funktionsblock (Analogeingang) Matrixtext Parameter Beschreibung (Commuwin II) (SLOT/INDEX) OUT STATUS Anzeige der Qualität des Ausgangsstatus. (V0H2) (STATUS BIT 0-1) Anzeige: GOOD UNCERTAIN OUT SUB  Anzeige des Substatus im Klartext.
  • Seite 138 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Analog Input Funktionsblock (Analogeingang) Matrixtext Parameter Beschreibung (Commuwin II) (SLOT/INDEX) In dieser Parametergruppe PV SCALE wird die Prozessgröße unter Verwendung  SCALING der Parameter EU OF 0 und EU OF 100 mit der Einheit des angeschlossenen ...
  • Seite 139 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Analog Input Funktionsblock (Analogeingang) Matrixtext Parameter Beschreibung (Commuwin II) (SLOT/INDEX) USER UNIT OUT UNIT TEXT Eingabe eines ASCII-Text, falls im Parameter OUT UNIT (V1H6) (Ausgangseinheit) nicht die gewünschte Einheit verfügbar ist.
  • Seite 140 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Analog Input Funktionsblock (Analogeingang) Matrixtext Parameter Beschreibung (Commuwin II) (SLOT/INDEX) ALARM LIMITS (V2…) ALARM  ALARM HYS Eingabe des Hysteresewertes für die oberen und unteren Vorwarnalarm- bzw. Alarmgrenzwerte.  HYSTERESIS...
  • Seite 141 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Analog Input Funktionsblock (Analogeingang) Matrixtext Parameter Beschreibung (Commuwin II) (SLOT/INDEX) HI HI ALARM (V3…) HI HI LIM HI HI LIM Eingabe des Alarmgrenzwertes für den oberen Alarm (HI (V3H0) HI ALM). Überschreitet der Ausgangswert OUT diesen Grenzwert, wird der Alarmstatusparameter HI HI ALM ausgegeben.
  • Seite 142 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Analog Input Funktionsblock (Analogeingang) Matrixtext Parameter Beschreibung (Commuwin II) (SLOT/INDEX) LO ALARM (V5…) LO LIM LO LIM Eingabe des Alarmgrenzwertes für den unteren Vorwar- (V5H0) nalarm (LO ALM). Unterschreitet der Ausgangswert OUT diesen Grenzwert, wird der Alarmstatusparameter LO ALM ausgegeben.
  • Seite 143 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Analog Input Funktionsblock (Analogeingang) Matrixtext Parameter Beschreibung (Commuwin II) (SLOT/INDEX) SIMULATION (V7…) SIMULATION  SIMULATE Simulation des Eingangswert und -zustands. Da dieser VALUE Wert den kompletten Algorithmus durchläuft, kann das (V7H0) Verhalten des Analog Input Funktionsblocks überprüft...
  • Seite 144 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Analog Input Funktionsblock (Analogeingang) Matrixtext Parameter Beschreibung (Commuwin II) (SLOT/INDEX) CHANNEL CHANNEL Zuordnung zwischen dem logischen Hardware-Kanal des (V8H5) Transducer Blocks und dem Eingang des Analog Input Funktionsblocks. Der Transducer Block des Prowirl 72 stellt drei Prozess- größen dem Eingangskanal des Analog Input Funktions-...
  • Seite 145 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Analog Input Funktionsblock (Analogeingang) Matrixtext Parameter Beschreibung (Commuwin II) (SLOT/INDEX) BLOCK PARAMETER (VA…) TAG DESC Eingabe eines anwenderspezifischen Textes von max. 32 (VAH0) Zeichen, zur eindeutigen Identifizierung und Zuordnung des Blocks.

  • Seite 146: Summenzähler Funktionsblock

    11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11.6 Summenzähler Funktionsblock Der Summenzähler Funktionsblock wird dort verwendet, wo eine physikalische Messgröße, in der Regel der Durchfluss, über die bestimmte Zeit aufsummiert werden soll. Beim Prowirl 72 sind dies der Volumenfluss. Wie der Analog Input Funktionsblock erhält auch der Summenzähler seinen Eingangswert von einem Transducer Block.

  • Seite 147: Unit Tot

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA 11.6.3 Einheit des summierten Messwertes UNIT TOT Die Einheitenumschaltung hat einen direkten Einfluss auf den Messwert.  Es wird keine Skalierung wie im Analog Input Funktionsblock durchgeführt.  Auch die herstellerspezifische Funktion SET UNIT TO BUS ist nicht erforderlich.

  • Seite 148: Mode Tot

    11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Auswahl im Parameter Verhalten: MODE TOT:  BALANCED Aufsummieren positiver und negativer Messwerte  POS ONLY Aufsummieren nur positiver Werte  NEG ONLY * Aufsummieren nur negativer Werte  HOLD Summenzähler wird angehalten...

  • Seite 149: Parameter Summenzähler Funktionsblock

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Folgende Grenzwerte sind definierbar:   HI HI LIM siehe Seite 153 LO LO LIM siehe Seite 154   HI LIM siehe Seite 153 LO LIM siehe Seite 154 11.6.9...
  • Seite 150 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Summenzähler Funktionsblock Matrixtext Parameter Beschreibung (Commuwin II) (SLOT/INDEX) TOTAL. LIMIT TOTAL Anzeige der Limitüber-/unterschreitung in Klartext. (V0H4) (Limits Bit 6-7) Anzeige:  O.K. Keine Limitüber-/unterschreitung  HIGH LIMIT HI LIMIT oder/und HI HI LIMIT über- schritten ...

  • Seite 151: Set Tot

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Summenzähler Funktionsblock Matrixtext Parameter Beschreibung (Commuwin II) (SLOT/INDEX) SET TOTALIZER SET TOT In diesem Parameter können dem Summenzähler (V1H1) verschiedene Zustände zugeordnet werden. Dieser Parameter ist pegelgetriggert. Auswahl:  TOTALIZE Aufsummieren der Messgröße...
  • Seite 152 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Summenzähler Funktionsblock Matrixtext Parameter Beschreibung (Commuwin II) (SLOT/INDEX) ALARM LIMITS (V2…) ALARM  ALARM HYS Eingabe des Hysteresewertes für die oberen und unteren Vorwarnalarm- bzw. Alarmgrenzwerte.  HYSTERESIS (V2H0) Die Alarmbedingungen bleiben aktiv, solange sich der Messwert innerhalb der Hysterese befindet.
  • Seite 153 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Summenzähler Funktionsblock Matrixtext Parameter Beschreibung (Commuwin II) (SLOT/INDEX) HI HI ALARM (V3…) HI HI LIM HI HI LIM Eingabe des Alarmgrenzwertes für den oberen Alarm (HI (V3H0) HI ALM). Überschreitet der Ausgangswert OUT diesen Grenzwert, wird der Alarmstatusparameter HI HI ALM ausgegeben.
  • Seite 154 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Summenzähler Funktionsblock Matrixtext Parameter Beschreibung (Commuwin II) (SLOT/INDEX) LO ALARM (V5…) LO LIM LO LIM Eingabe des Alarmgrenzwertes für den unteren Vorwar- (V5H0) nalarm (LO ALM). Unterschreitet der Ausgangswert OUT diesen Grenzwert, wird der Alarmstatusparameter LO ALM ausgegeben.
  • Seite 155 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Summenzähler Funktionsblock Matrixtext Parameter Beschreibung (Commuwin II) (SLOT/INDEX) BLOCK MODE Allgemeine Informationen zur Parametergruppe MODE BLK: (V8…) Diese Parametergruppe enthält drei Elemente: • den aktuellen Betriebsmodus (Actual Mode) des Blocks •...
  • Seite 156 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Summenzähler Funktionsblock Matrixtext Parameter Beschreibung (Commuwin II) (SLOT/INDEX) ALARM CONFIG Allgemeine Informationen zur Parametergruppe ALARM CONFIG: Es wird der Active Block Alarm unterstützt, der eine Änderung eines  (V9…) Parameters mit statischen Parametern (Static Attribut) für 10 Sekunden ...
  • Seite 157 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Summenzähler Funktionsblock Matrixtext Parameter Beschreibung (Commuwin II) (SLOT/INDEX) Der Batch Parameter ist ein strukturierter Parameter, der aus vier Elementen  BATCH besteht. Dieser Parameter wird in Batchanwendungen gemäß IEC 61512 ...

  • Seite 158: Slot / Index Listen

    11.7.1 Allgemeine Erläuterungen Verwendete Abkürzungen in den Slot / Index Listen: • Endress+Hauser Matrix  Angaben der Seite auf der Sie die Parametererklärung finden.  Grau hinterlegte Parameterfelder kennzeichnen herstellerspezifische Parameter. • Objekt Type (Objekttypen): – Record  beinhaltet Datenstrukturen (DS) –...
  • Seite 159 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Name ST REV S. 100 – Simple M Unsigned16 TAG DESC S. 101 Simple M Octet String STRATEGY S. 101 Simple M Unsigned 16 ALERT KEY S. 101 Simple M Unsigned 8 TARGET MODE S.
  • Seite 160 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Name CHECK CFG – – Simple Unsigned 8 DEVICETYPESTORED – – Simple Unsigned 16 VIEW PHYSICAL BLOCK – Simple M Unsigned16,D S-37, DS-42, OctetString[4] not used – 87 - 92 –...
  • Seite 161 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA Name VORTEX FREQ UNITS S. 129 Simple M Unsigned 16 VORTEX FREQ LO LIMIT S. 129 Simple M Float VORTEX FREQ HI LIMIT S. 129 Simple M Float not used –...
  • Seite 162 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Name SUPERVISIONCATEGORY- – Simple Unsigned 16 PROCERROR SUPERVISIONALARMDELAY S. 126 Simple Float SUPERVISIONRST S. 126 Simple Unsigned 16 SUPERVISIONRSTFCTBLOCKFAI- – Simple Unsigned 16 LURE SUPERVISIONOPERATIONHOURS – Simple Float SUPERVISIONOPERATIONHOURS- –...
  • Seite 163 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11 Bedienung über PROFIBUS PA 11.7.5 AI 1 Volume Flow Block Slot 1 Name AI1 - Volume Flow Block - Slot 1 not used – 0 - 15 – – – – – – –...
  • Seite 164 11 Bedienung über PROFIBUS PA Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 11.7.6 Totalizer 1 Block Slot 2 Name Totalizer 1 Block - Slot 2 not used – 0 - 15 – – – – – – – BLOCK_OBJECT – – Record...

  • Seite 165: Werkeinstellungen

    Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA 12 Werkeinstellungen Werkeinstellungen 12.1 Metrische Einheiten (nicht für USA und Kanada) Einheit Durchfluss Einheiten Einheiten Durchfluss Werkeinstellung Profil Version 3.0 Volumenfluss (siehe Seite 105) m³/h m³/h Berechneter Massefluss (siehe Seite 106) kg/h kg/s Normvolumenfluss (siehe Seite 106) Nm³/h...

  • Seite 166: Us-Einheiten (Nur Für Usa Und Kanada)

    12 Werkeinstellungen Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Indien English Thailand English Italien Italiano Tschechien Ceski Luxemburg Francais Ungarn English Malaysia English Andere Länder English 12.2 US-Einheiten (nur für USA und Kanada) Einheit Durchfluss Durchfluss Einheiten Einheiten Werkeinstellung Profil Version 3.0...
  • Seite 167 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Betriebssicherheit ....... . 5...
  • Seite 168 Stichwortverzeichnis Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Prozessfehler ....... 69 Messprinzip ........78 Fehlersuche und -behebung .
  • Seite 169 Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Stichwortverzeichnis Totalizer 1 Block Slot 2 ..... . . 164 V6 PROFIBUS DP/PA ....119 Software V7 PROFIBUS Info .
  • Seite 170 Stichwortverzeichnis Proline Prowirl 72 PROFIBUS PA Endress+Hauser...

  • Seite 171: Declaration Of Contamination

    Declaration of Contamination Erklärung zur Kontamination Because of legal regulations and for the safety of our employees and operating equipment, we need the "declaration of contamination", with your signature, before your order can be handled. Please make absolutely sure to include it with the shipping documents, or - even better - attach it to the outside of the packaging.
  • Seite 172 www.endress.com/worldwide BA00085D/06/DE/13.11 71154512 FM+SGML 9.0...

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