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9 Pflege und Wartung
Explosionsgefahr durch Überhitzung bei Staubablagerung!
Die Ablagerung von Staub kann zu einer Überhitzung des Produkts führen. Die
Oberfläche kann nicht mehr abkühlen und heizt sich unkontrolliert auf. Der
verursachte Wärmestau stellt eine Explosionsgefahr dar. Aufgewirbelter Staub
kann Explosionen verursachen.
Entfernen Sie Staubablagerungen regelmäßig. Legen Sie dafür verbindliche
u
Reinigungsintervalle fest.
Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen!
Berühren der Oberflächen des Produkts im laufenden Betrieb kann zu Verbren-
nungen führen.
1. Lassen Sie das Produkt abkühlen, bevor an ihm arbeiten.
2. Berühren Sie das Produkt nicht im Betrieb.
Beschädigung der Oberfläche durch Lösemittel und aggressive Reinigungs-
mittel!
Unter aggressiven Umgebungsbedingungen können die Dichtungen des Pro-
dukts schneller altern.
Verwenden Sie niemals Lösemittel oder aggressive Reinigungsmittel.
u
1. Schalten Sie alle relevanten Anlagenteile spannungsfrei und drucklos.
2. Reinigen Sie den Zylinder in regelmäßigen Abständen ausschließlich mit ei-
nem leicht feuchten Tuch. Verwenden Sie dazu nur Wasser und ggf. ein mil-
des Reinigungsmittel.
Der Zylinder hat eine Lebensdauerschmierung und ist daher wartungsfrei.
Beachten Sie jedoch die anlagenspezifischen Wartungsintervalle.
u
10 Demontage und Entsorgung
10.1 Zylinder demontieren
Verbrennungsgefahr durch heiße Oberflächen!
Berühren der Oberflächen des Produkts im laufenden Betrieb kann zu Verbren-
nungen führen.
1. Lassen Sie das Produkt abkühlen, bevor an ihm arbeiten.
2. Berühren Sie das Produkt nicht im Betrieb.
1. Bei senkrechtem Einbau: Fahren Sie den Kolben in die untere Endlage.
2. Sichern Sie die Nutzlast.
3. Schalten Sie den relevanten Anlagenteil spannungsfrei und drucklos. Entlüf-
ten Sie dabei die Anlage langsam, um unkontrollierte Bewegungen des Kol-
bens zu vermeiden.
4. Entfernen Sie die Nutzlast von der Kolbenstange.
5. Entfernen Sie die pneumatischen Anschlüsse.
6. Entfernen Sie die Erdung.
ð Der Zylinder kann jetzt aus der Halterung ausgebaut und entfernt werden.
10.2 Zylinder entsorgen
Achtloses Entsorgen des Zylinders führt zu Umweltverschmutzungen. Rohstoffe
können dann nicht mehr wiederverwertet werden.
Entsorgen Sie den Zylinder daher nach den Bestimmungen Ihres Landes.
u
11 Fehlersuche und Fehlerbehebung
Überprüfen Sie bei Störungen die Anschlüsse, die Betriebsspannung des An-
u
lagenteils und den Betriebsdruck.
Sollte die Störungsursache dort liegen, gehen Sie wie folgt vor:
AVENTICS™ | R412005817-BAL-001-AI | Deutsch
GEFAHR
VORSICHT
VORSICHT
VORSICHT
1. Stellen Sie sicher, dass am Zylinder kein Druck ansteht und trennen Sie den
Anlagenteil von der Versorgungsspannung.
2. Beheben Sie die Störung.
3. Nehmen Sie Anlagenteil und Zylinder wieder in Betrieb.
Weitere Hilfestellung bei Störungen finden Sie in nachfolgender Tabelle:
Tab. 1: Fehlerbehebung
Störung
Mögliche Ursache
Lautes Aufschlaggeräusch
Dämpfung zu schwach oder
oder Produkt schwingt in
Produkt unterdimensioniert
Endlage
Leistungsabfall im Dauerbe-
Produkt defekt
trieb
Produkt erreicht Leistung
Zu lange Versorgungsleitun-
nicht Druckluftversorgung
gen
nicht ausreichend
Zu klein dimensionierte
Schlauchdurchmesser
Mögliche Drosselstellen im
System
12 Technische Daten
Allgemeine Daten
Bauart
Thermischer Anwendungsbereich
Einbaulage
ATEX-Klassifikation
Betriebsdruck
min./max
zulässiges Medium
max. Partikelgröße
Ölgehalt der Druckluft
Der Drucktaupunkt muss mindestens 15 °C unter der Umgebungs- und Mediumstempera-
tur liegen, und darf max. 3 °C betragen. Der Ölgehalt der Druckluft muss über die gesamte
Lebensdauer konstant bleiben. Verwenden Sie ausschließlich von AVENTICS zugelassene
Öle.
max. Schlauchlänge
max. Schlauchdurchmesser
max. zulässige Betriebsfrequenz (Doppelhub) für Zylinder-Ø ≤ 25 mm: 0,33 Hz
max. zulässige Kolbengeschwindigkeit
max. zulässige Umfangsgeschwindigkeit an
der reibenden -Fläche
Weitere technische Daten für Ihre Konfiguration finden Sie im Online-Katalog.
13 Zubehör
Das für Ihre Konfiguration zugelassene Zubehör entnehmen Sie dem Online-Ka-
talog.
14 Konformitätserklärung
Siehe Ende dieser Betriebsanleitung.
Abhilfe
Dämpfung korrigieren (siehe
„Pneumatische Endlagen-
dämpfungen einstellen")
Produkt austauschen
Versorgungsleitungen kürzen
Schlauchdurchmesser größer
wählen
Drosselstellen beseitigen
(montierte Armaturen/Win-
kelverschraubungen)
doppeltwirkender Zylinder
-20 °C ... +60 °C
beliebig
(siehe „ATEX-Kennzeichnung")
KPZ/MNI/CCI/CCL-IC/CSL-RD/RPC:
1... 10 bar
PRA/TRB/CCL-IS/ITS:
1,5 ... 10 bar
außerhalb des Ex-Bereichs aufbereitete
Druckluft
50 µm
3
0 ... 5 mg/m
für Zylinder-Ø ≤ 25 mm: 5 m
für Zylinder-Ø ≥ 32 mm: 10 m
für Zylinder-Ø ≤ 25 mm: 6 mm
für Zylinder-Ø ≥ 32 mm: beliebig
für Zylinder-Ø ≥ 32 mm: 0,4 Hz
1 m/s
1 m/s
8
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Kapitel
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Fehlerbehebung
