Problem Solving; Pag - SM 100 Touch Serie Bedienungs- Und Wartungsanleitung

16. Problem solving

DEfEcto
1.
• La caldera está llena de
agua, que desborda de
la válvula de seguridad.
2.
• Interviene la válvula de
seguridad purgando el
vapor.
3.
• La máquina ha sido
puesta en marcha
correctamente pero no
calienta el agua en la
caldera.
4.
• No sale agua del grupo
de erogación.
5.
• Las dosis de café exprés
programadas no son
constantes o varían en
los distintos grupos.
6.
• No se consigue
programar las dosis en
el grupo 1 y copiarlas en
los otros grupos.
7.
• Alarma contadores
volumétricos.
caUSa
• Una de las vías de descarga
de la caldera o de un circuito
del grupo presenta una
pérdida.
• Falla en el sistema eléctrico
(la resistencia eléctrica está
siempre alimentada).
• Aumento de la presión en
la caldera (la válvula de
seguridad interviene a 2÷2,5
bar).
• La resistencia eléctrica está
averiada o no es alimentada.
• Interruptor general colocado
en la posición 1
• El café está molido
demasiado fino o la dosis
es demasiado elevada en
relación con el filtro utilizado.
• El circuito hidráulico está
obstruido.
• La electroválvula está
averiada.
• Funcionamiento anómalo de
la central electrónica o de los
contadores volumétricos.
• Pérdida electroválvula del
grupo de erogación.
• Surtidores obturados.
• Funcionamiento anómalo
o fallado del contador
volumétrico del grupo 1.
• Contadores volumétricos
bloqueados o fallados.
• Cableado eléctrico fallado.
SolUciÓn
• Controlar el circuito de autonivel,
el botón de carga manual y los
intercambiadores de la caldera.
• Sustituir las partes desgastadas o
dañadas para eliminar la pérdida.
• Controlar el cableado eléctrico
que alimenta la resistencia y el
presostato.
• Controlar que la resistencia esté
alimentada por la red eléctrica.
• Controlar si ha intervenido el
termostato de seguridad de la
resistencia y comprobar que
funcione correctamente.
• El interruptor general debe ser
colocado en la posición 2
• Regular el molido y/o la dosis del
café molido.
• Comprobar que el inyector, el tubo
de circulación superior, la válvula
(variador de caudal) del grupo, el
surtidor y la electroválvula del grupo
no estén obstruidos.
• En las máquinas de dosificación
electrónica controlar el contador
volumétrico y sus grifos.
• Controlar la electroválvula del grupo,
su cableado y el fusible en la central
electrónica.
• Programar las dosis en función
de cada grupo de erogación. Si
el problema persiste, sustituir el
contador volumétrico del grupo en
cuestión.
• Sustituir la electroválvula del grupo
de erogación.
• Controlar los surtidores.
• Controlar el cableado eléctrico
central-contadores volumétricos.
• Sustituir el contador volumétrico.
• Sustituir el contador volumétrico.
• Controlar el cableado eléctrico y sus
conexiones, la central y los fusibles.
117