Schutzgasversorgung; Herstellen Der Gasanschlüsse; 7.10.2 Gasanschluß; Schutzgaseinstellung (Gastest) - EWM MIG series Betriebsanleitung

7 Inbetriebnahme
7.10

Schutzgasversorgung

7.10.1 Herstellen der Gasanschlüsse
Schutzgasflasche in Aufnahmen stellen und mit Sicherungsketten sichern!
In die Schutzgasversorgung dürfen keine Verunreinigungen gelangen, da es sonst zu
Verstopfungen kommen kann.
Vor dem Anschluß des Druckminderers an der Gasflasche das Flaschenventil kurz öffnen,
um eventuelle Verschmutzungen auszublasen.
7.10.2 Gasanschluß
•
Druckminderer am Gasflaschenventil montieren.
•
Gasschlauch zwischen Druckminderer und Anschlußnippel G ¼", auf der Rückseite des
Schweißgerätes (Kap. 4, G2) gasdicht verschrauben.
7.10.3 Gasanschluß
Bei Anlagen mit separatem Drahtvorschubkoffer:
•
Druckminderer am Gasflaschenventil montieren.
•
Gasschlauch vom Zwischenschlauchpaket am Druckminderer gasdicht verschrauben.
7.10.4 Gasanschluß
•
Druckminderer am Gasflaschenventil montieren.
•
Gasschlauch mit Druckminderer verschrauben.
•
Gasschlauch je nach Gasart und Anwendungsfall an entsprechende Anschlußnippel verschrauben:
WIG- Schutzgas
MIG- Schutzgas mit 4 x 4 T

7.10.5 Schutzgaseinstellung (Gastest)

Standardmäßig wird in jeden Drahtvorschubkoffer eine Gasstaudüse für einen
Gasdurchfluß von 0-16l/min montiert. Für Anwendungen bei denen eine größere
Gasdurchflußmenge benötigt wird (z. B. Aluminium) sollte eine Gasstaudüse von
0-32l/min (siehe Zubehör) eingebaut werden.
Zu wenig Schutzgas:
•
unvollständiger Gasschutz, die eindringende Luft führt zu Poren in der Schweißnaht.
Zu viel Schutzgas:
•
es kann zu Turbulenzen kommen, bedingt dadurch kann Luft eindringen und zu Poren in der
Schweißnaht führen.
MIG 300
puls
integral
inverter compact
MIG - Serie
integral
inverter
MIG/TIG - Serie
integral
inverter
> Anschlußnippel (E6).
> Anschlußnippel (D6).
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