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11.1 Empfohlene Reinigungsintervalle für
die Sensoren bei Standardpumpen
Die Reinigung der Sensoren ist in Abschnitt
11.6 Reinigen der Sensoren
Sickerwasser
und Abwas-
Fetthaltiges
ser mit tro-
Sickerwasser
ckenen Fest-
und Abwasser
stoffen oder
Fasern
3 Monate
6 Monate
11.2 Empfohlene Reinigungsintervalle für
die Sensoren bei
explosionsgeschützten Pumpen
Die Reinigung der Sensoren ist in Abschnitt
11.6 Reinigen der Sensoren
Sickerwasser
und Abwas-
Fetthaltiges
ser mit tro-
Sickerwasser
ckenen Fest-
und Abwasser
stoffen oder
Fasern
3 Monate
6 Monate
11.3 Inspektion
Warnung
Bei explosionsgeschützten Pumpen dürfen
die Arbeiten nur von Grundfos oder von
einer Werkstatt durchgeführt werden, die
von Grundfos und für Arbeiten an explosi-
onsgeschützten Geräten zugelassen ist.
Davon ausgenommen sind nur die War-
tung und Reparatur von Pumpenbauteilen.
Pumpen, die unter normalen Betriebsbedingungen
laufen, müssen alle 3000 Betriebstunden oder min-
destens einmal im Jahr geprüft werden. Ist der
Gehalt von trockenen Feststoffen im Fördermedium
sehr hoch oder ist das Fördermedium sehr sandig,
führen Sie die Inspektionen in kürzeren Intervallen
durch.
Folgende Punkte sind zu überprüfen:
•
Leistungsaufnahme
Siehe Abschnitt
4.1
Typenschild.
•
Ölstand und Ölbeschaffenheit
Bei einer neuen Pumpe bzw. nach einem Aus-
tausch der Wellendichtung muss der Ölstand
nach einer einwöchigen Betriebszeit geprüft wer-
den.
Verwenden Sie die Ölsorte Shell Ondina X420
oder eine gleichwertige Ölsorte.
Siehe Abschnitt
11.8
Das Altöl muss in Übereinstimmung mit
Hinweis
den örtlich geltenden Vorschriften ent-
sorgt werden.
beschrieben.
Sickerwasser
und Abwasser
ohne fetthaltige
Bestandteile,
trockene Fest-
stoffe oder
Fasern
12 Monate
beschrieben.
Sickerwasser
und Abwasser
ohne fetthaltige
Bestandteile,
trockene Fest-
stoffe oder
Fasern
6 Monate
Ölwechsel.
In der nachfolgenden Tabelle ist die erforderliche
Ölmenge für die Ölkammer angegeben:
Pumpentyp
DP- und EF-Pumpen bis
1,5 kW
DP-Pumpen mit 2,6 kW
•
Sensoren
Die Reinigung der Sensoren ist in Abschnitt
11.6 Reinigen der Sensoren
•
Kabeleinführung
Stellen Sie sicher, dass die Kabeleinführung was-
serdicht ist und dass die Kabel nicht geknickt
und/oder eingeklemmt werden.
Siehe Abschnitt
11.9
•
Pumpenbauteile
Prüfen Sie das Laufrad, Pumpengehäuse, usw.
auf möglichen Verschleiß. Ersetzen Sie beschä-
digte Bauteile.
Siehe Abschnitt
11.9
•
Kugellager
Prüfen Sie die Welle auf Geräusche und einen
schwergängigen Lauf (die Welle mit der Hand
drehen). Ersetzen Sie beschädigte Kugellager.
Bei beschädigten Kugellagern oder bei einer
schlechten Motorfunktion ist in der Regel eine
Generalüberholung der Pumpe erforderlich.
Diese Arbeiten sind von Grundfos oder einer von
Grundfos anerkannten Reparaturwerkstatt durch-
zuführen.
11.4 Einstellen des Laufraddichtspalts
Positionsnummern finden Sie auf den Seiten 41,
oder 43.
Vorgehensweise:
Nur für DP-Pumpen
1. Lösen und entfernen Sie die Schrauben (Pos.
188c), mit denen das Einlaufsieb (Pos. 84) befes-
tigt ist. Entnehmen Sie das Einlaufsieb.
Alle Pumpen
2. Lösen Sie die Sicherungsschrauben (Pos. 188b).
3. Lösen Sie die Justierschrauben (Pos. 189) und
verschieben Sie die Verschleißplatte (Pos. 162)
so weit, bis sie das Laufrad berührt.
4. Ziehen Sie dann die Justierschrauben so fest,
dass die Verschleißplatte immer noch das Lauf-
rad berührt. Lösen Sie danach alle Justierschrau-
ben um etwa eine halbe Umdrehung.
Stellen Sie sicher, dass sich das Laufrad
Achtung
ungehindert drehen kann und nicht die
Verschleißplatte berührt.
5. Ziehen Sie die Sicherungsschrauben fest.
6. Drehen Sie das Laufrad per Hand, um sicherzu-
stellen, dass es die Verschleißplatte nicht
berührt.
Ölmenge in der
Ölsperrkammer [l]
0,17
0,42
beschrieben.
Servicesätze.
Servicesätze.
42
17
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