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Anwendungen; Betriebsbedingungen; Lieferung Und Transport; Transport - Grundfos EF Autoadapt Montage- Und Betriebsanleitung

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2.2 Anwendungen

Die Pumpen vom Typ DP 10 sind zum Fördern der
folgenden Flüssigkeiten bestimmt:
Sicker- und Oberflächenwasser
Grundwasser
industrielles Prozesswasser ohne Feststoffe und
Fasern.
Die Pumpen vom Typ EF 30 sind zum Fördern der
folgenden Flüssigkeiten bestimmt:
Sicker- und Oberflächenwasser mit kleinen Ver-
unreinigungen
Abwasser mit Fasern, z. B. aus Wäschereien
Schmutzwasser ohne Fäkalien
Schmutzwasser ohne Fäkalien aus gewerblich
genutzten Gebäuden.
Durch die kompakte Bauweise sind die Pumpen
sowohl für den temporären als auch für den dauer-
haften Einbau geeignet.
Die Pumpen können entweder an einem automati-
schen Kupplungssystem installiert oder freistehend
auf dem Schachtboden aufgestellt werden.

2.3 Betriebsbedingungen

Die AUTO
-Pumpen vom Typ DP und EF sind
ADAPT
für den Aussetzbetrieb (S3) ausgelegt. Sind die
Pumpen vollständig im Fördermedium eingetaucht,
ist auch ein Dauerbetrieb (S1) zulässig. Siehe
Abschnitt
10.2
Betriebsarten.
Die EF-Pumpen eignen sich zum Fördern von
Abwasser und anderen Flüssigkeiten, die Feststoffe
mit einer Größe von bis zu 30 mm enthalten.
Einbautiefe
Maximal 10 m unter dem Flüssigkeitsstand.
Betriebsdruck
Max. 6 bar.
Anzahl der Anläufe pro Stunde
Max. 30.
pH-Wert
Pumpen in Festinstallationen können zum Fördern
von Flüssigkeiten mit einem pH-Wert von 4 bis 10
eingesetzt werden.
Medientemperatur
0-40 °C.
Kurzzeitig (max. 10 Minuten) ist auch eine Medien-
temperatur von bis zu +60 °C zulässig (nur Stan-
dardausführungen).
Warnung
Explosionsgeschützte Pumpen dürfen nie-
mals zum Fördern von Flüssigkeiten mit
einer Temperatur von mehr als +40 °C ein-
gesetzt werden.
Dichte des Fördermediums
3
Max. 1000 kg/m
.
Bei höheren Werten informieren Sie sich bitte im
Grundfos Product Center auf www.grundfos.de oder
wenden Sie sich an Grundfos.
4

3. Lieferung und Transport

Die Pumpe kann sowohl stehend als auch liegend
transportiert und gelagert werden. Achten Sie dar-
auf, dass die Pumpe dabei nicht wegrollen oder
umkippen kann.
Prüfen Sie, ob die Schutzkappe für den Niveausen-
sor während des Transports beschädigt wurde.
Siehe Abb.
1
(Pos. 7). Falls die Schutzkappe
beschädigt ist, wenden Sie sich bitte an die nächste
Grundfos Niederlassung.

3.1 Transport

Die Hebevorrichtung muss für den Zweck und das
Gewicht der Pumpe geeignet sein und vor jedem
Anheben der Pumpe auf Beschädigungen untersucht
werden. Die zulässige Hebelast der Hebevorrichtung
darf unter keinen Umständen überschritten werden.
Das Gewicht der Pumpe ist auf dem Typenschild
angegeben.
Warnung
Heben Sie die Pumpe immer am Hebebügel
an. Wenn sich die Pumpe auf einer Palette
befindet, verwenden Sie zum Anheben der
Pumpe einen Gabelstapler. Die Pumpe darf
niemals am Motorkabel oder an der
Schlauch-/Rohrleitung angehoben werden.
Durch den in Polyurethan eingegossenen Stecker
wird verhindert, das Wasser über das Motorkabel in
den Motor eindringt.

3.2 Lagerung

Bei längerer Lagerdauer muss die Pumpe vor
Feuchtigkeit, Wärme und Temperaturen unter -25 °C
geschützt werden.
Nach einer längeren Lagerung muss die Pumpe
geprüft werden, bevor sie in Betrieb genommen wird.
Stellen Sie sicher, dass sich das Laufrad ungehindert
drehen kann. Achten Sie besonders auf die Wellen-
dichtung, die Kabeleinführung und die Sensoren.

3.3 Anheben

Beim Anheben der Pumpe muss der richtige Hebe-
punkt verwendet werden, damit die Pumpe im
Gleichgewicht bleibt. Platzieren Sie den Ablassket-
tenhaken bei Installationen mit automatischer Kupp-
lung auf Punkt A und bei anderen Installationen auf
Punkt B. Siehe Abbildung 4.
Abb. 4
Hebepunkte

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