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Programmfortsetzung Nach Dem Messsignal - Siemens SINUMERIK 840D sl Programmierhandbuch

Iso fräsen
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Weitere Funktionen
5.6 Messfunktionen
PLC-Signal "Messeingang = 1"
Mit der steigenden Flanke des Messeingangs 1 werden die aktuellen Achspositionen in den
axialen Systemparametern bzw. $AA_MM[<Achse>], $AA_MW[<Achse>] gespeichert. Diese
Parameter können im Siemens-Modus gelesen werden.
$AA_MW[X]
$AA_MW[Y]
$AA_MW[Z]
$AA_MM[X]
$AA_MM[Y]
$AA_MM[Z]
Hinweis
Wird G31 aktiviert, während das Messsignal noch aktiv ist, wird Alarm 21700 ausgegeben.

Programmfortsetzung nach dem Messsignal

Wenn im nächsten Satz inkrementelle Achspositionen programmiert sind, beziehen sich diese
Achspositionen auf den Messpunkt, d. h. der Bezugspunkt für die inkrementelle Position ist die
Achsposition, an der durch das Messsignal das Restweg löschen ausgeführt wurde.
Sind die Achspositionen im nächsten Satz absolut programmiert, so werden die
programmierten Positionen angefahren.
Hinweis
In einem Satz mit G31 darf keine Fräserradiuskorrektur aktiv sein. Daher ist die
Fräserradiuskorrektur vor dem Programmieren von G31 mit G40 abzuwählen.
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Speichern des Koordinatenwertes für die X-Achse im Werkstückkoordinatensystem
Speichern des Koordinatenwertes für die Y-Achse im Werkstückkoordinatensystem
Speichern des Koordinatenwertes für die Z-Achse im Werkstückkoordinatensystem
Speichern des Koordinatenwertes für die X-Achse im Maschinenkoordinatensystem
Speichern des Koordinatenwertes für die Y-Achse im Maschinenkoordinatensystem
Speichern des Koordinatenwertes für die Z-Achse im Maschinenkoordinatensystem
Programmierhandbuch, 06/2019, A5E47432473A AA
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