Reinigung Des Einsatzrohrs; Online-Validierung - YOKOGAWA TDLS8000 Bedienungsanleitung

9.1.3

Reinigung des Einsatzrohrs

Da Einsatzrohre in Prozessen mit hoher Partikelfracht eingesetzt werden, kann sich bei
längerem Gebrauch Staub etc. innen an der Spitze im Einsatzrohr ansammeln. Daher sind
Einsatzrohre regelmäßig zu reinigen.
Gehen Sie bei der Reinigung wie folgt vor:
(1) Schalten Sie den TDLS8000 aus.
(2) Stoppen Sie die Spülgaszufuhr zum Prozessfenster.
(3) Bauen Sie den TDLS8000 aus.
(4) Bauen Sie die Prozessschnittstelle aus (Ausrichtflansch oder Prozess-Isolierflansch, sofern
installiert).
(5) Nehmen Sie das Einsatzrohr heraus.
(6) Entfernen Sie Staub etc., der sich innen an der Spitze im Einsatzrohr angesammelt hat.
Falls erforderlich, nehmen Sie ein mildes Reinigungsmittel zu Hilfe.
(7) Bauen Sie das Einsatzrohr wieder ein.
(8) Bauen Sie die Prozessschnittstelle wieder ein (Ausrichtflansch / Prozess-Isolierflansch,
sofern installiert).
(9) Bauen Sie den TDLS8000 wieder ein und schalten Sie die Spannungsversorgung ein.
(10) Justieren Sie die optische Achse.
9.2

Online-Validierung

Das Grundkonzept der Online-Validierung besteht darin, unter relativ kontrollierten
Messbedingungen ein Gas bekannter Konzentration übereine integrierte Prüfgas-
Durchflusszelle (Validierzelle) in den Messpfad zu bringen. Die für die Aufstockung durch das
Prüfgas erforderlichen Bedingungen sind:
• Druck des Spülprüfgases
• Temperatur des Spülprüfgases
• Länge der mit Prüfgas gespülten Validierzelle
• Spülprüfgas-Konzentration
Konzentration des eingeleiteten Prüfgases.
• Geben Sie die bekannten Validierungsparameter ein.
• Spülen Sie die Validierzelle mit dem Prüfgas mit bekannter Konzentration.
=> Das Ergebnis von „Process concentration" + „additional concentration from the check
gas" wird in dem TDLS8000 aufgezeichnet.
• Leiten Sie wieder das normale Spülgas (üblicherweise Stickstoff) in die Validierzelle ein.
=> Im TDLS8000 wird „Process concentration" aufgezeichnet.
=> Aus den bekannten Parametern wird der zu erwartende Wert für „additional
concentration from the check gas" berechnet.
=> Der zu erwartende Wert und tatsächlich gemessene Wert werden verglichen und
validiert („pass" oder „fail"; d. h. erfolgreich oder fehlgeschlagen).
<9. Inspektion und Wartung>
IM 11Y01D01-01D-E
9-6
5. Ausgabe: 15. Januar 2019-00