YOKOGAWA TDLS8000 Bedienungsanleitung Seite 31

Staubgehalt des Prozessgases:
Aufwärmzeit:
Installationsbedingungen:
Betriebsumgebungstemperatur:
Lagertemperatur:
Luftfeuchtigkeit:
Montageflanschtyp:
Kabeleingänge;
Sensor-Regelungseinheit:
Lasereinheit:
Spülgasanschlüsse:
Spülgas: Theoretisch kann Instrumentenluft als Spülgas für alle nachfolgenden Anwendungen
mit Ausnahme der H
Stickstoff oder Instrumentenluft als Spülgas wird letztendlich von den weiteren
Einzelheiten der Anwendung und der gewünschten Messgenauigkeit abhängen. Alle
Gase sollten sauber und trocken sein.
Empfohlene Spülgase:
O Analysator:
2
H O ppm Analysator: N
2
CO, CO oder CH , CO
4
Spülgasdurchfluss:
Optisch (innere Spülung des Analysators): 2 bis 20 l/min (je nach Anwendung)
Spülung des Prozessfensters:
O-Messung verwendet werden. Die Entscheidung zwischen
2
N (99,99 % oder mehr, je nach Anwendung)
2
(99,99 % oder mehr mit < 20 ppm H
2
Trocknungseinheit)
, CO + CO , NH , NH
2 2 3
N (99,99 % oder mehr, je nach Anwendung) oder Instrumentenluft
2
<2. Technische Daten>
20 g/m oder weniger
3
(Die Höhe der Staubbelastung richtet sich
nach der Anwendung, dem OPL und anderen
Installationsfaktoren.)
5 min.
–20 bis 55 °C
–30 bis 70 °C
0 bis 95 % r. F. bei 40 °C (nichtkondensierend)
ASME B 16.5, DIN, JIS
1/2NPT oder M20x1,5 mm, ein Loch
3/4NPT oder M25x1,5 mm, drei Löcher
3/4NPT oder M25x1,5 mm, ein Loch
1/4NPT oder Rc1/4
Falls weitere Gasanschlüsse benötigt werden,
wenden Sie sich bitte an Yokogawa.
O zur Speisung der optionalen
2
+ H O, H S, HCl-Analysator:
3 2 2
2 bis 20 l/min für SCU/LU-Bereich und 50 bis
70 ml/min für SCU/LU Ex-Bereich (Zone 1/Div.1/
flammbeständig „d", siehe 3.4.3)
*Nicht mehr als 10 kPa, Eingang der Zone 1/
Div.1/flammbeständig „d" und Zone 2/Div.2/
Schutzart „n"
5 bis 30 l/min (je nach Anwendung)
IM 11Y01D01-01D-E
2-4
5. Ausgabe: 15. Januar 2019-00