Поиск Неисправностей - Telwin SYNERGIC MIG-MAG-TIG-DC-MMA Series Bedienungsanleitung

тока для электродов различного диаметра указаны ниже:
Ø электрода (мм)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
- Имейте в виду, что при неизменности диаметра электрода, более высокие
значения силы тока используются для горизонтальной сварки, а для
вертикальной сварки и для сварки над головой сварщика необходимо
использовать более низкие значения силы тока.
- Механические характеристики сварного шва помимо силы тока определяются
другими параметрами сварки, такими как длина дуги, скорость и место
сварки, диаметр и качество электродов (храните электроды в сухом месте в
соответствующей упаковке или контейнерах).
ВНИМАНИЕ:
В зависимости от марки, типа и толщины покрытия электродов, их состав может
вызвать нестабильность дуги.
12.2 Рабочая процедура
- Держите маску ПЕРЕД ЛИЦОМ, потрите наконечник электрода по свариваемой
детали, как будто вы хотите зажечь спичку; это является правильным способом
возбуждения дуги.
ВНИМАНИЕ: НЕ СТУЧИТЕ электродом по детали; в результате может
повредиться покрытие, что усложнит возбуждение дуги.
- Сразу после возбуждения дуги старайтесь удерживать электрод на расстоянии,
равном диаметру используемого электрода, и во время сварки старайтесь
сохранять это расстояние неизменным; не забывайте, что наклон электрода в
направлении движения должен составлять приблизительно 20-30 градусов.
- При завершении выполнения сварного шва, переместите наконечник электрода
немного назад, против направления движения, расположив его над кратером
для его заполнения, после чего быстро поднимите электрод из плавильной
ванны для выключения дуги (виды сварных швов - РИС. T).
12.3 ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ ДИСПЛЕЙ В РЕЖИМЕ MMA (рис. C)
- Рабочий режим MMA;
- Значения во время сварки:
сварочное напряжение;
сварочный ток.
- рекомендуемый диаметр электрода.
13. УСТАНОВКА ЗАВОДСКИХ НАСТРОЕК
Настройки сварочного аппарата можно установить на заводские настройки, для
этого во время включения необходимо удерживать нажатыми две ручки (рис.C-1)
и (рис.C-2).
14. СИГНАЛЫ ТРЕВОГИ
Возобновление работы осуществляется автоматически при устранении причины
возникновения сигнала тревоги.
На дисплее могут появится следующие сообщения о сигналах тревоги:
- ALARM 01 и " ": Сработала термозащита первичного контура сварочного
аппарата. Работа прервана, пока аппарат не остынет до допустимой
температуры.
- ALARM 02 и " ": Сработала термозащита вторичного контура сварочного
аппарата. Работа прервана, пока аппарат не остынет до допустимой
температуры.
- ALARM 03: срабатывание защиты от слишком высокого напряжения. Проверьте
напряжение электропитания.
- ALARM 04: срабатывание защиты от слишком низкого напряжения. Проверьте
напряжение электропитания.
- ALARM 10: срабатывание защиты от перегрузки по току сварочной цепи.
Убедитесь, что скорость подачи и/или ток сварки не слишком высокие.
- ALARM 11: срабатывание защиты от короткого замыкания между горелкой и
массой. Убедитесь, что в сварочной цепи нет коротких замыканий.
- ALARM 13: срабатывание из-за нарушения внутренней связи. Если сигнал
тревоги не пропадает, обратитесь в уполномоченный центр технической
поддержки.
- ALARM 18: срабатывание
напряжения. Если сигнал тревоги не пропадает, обратитесь в уполномоченный
центр технической поддержки.
При выключении сварочного аппарата на несколько секунд может
появиться сообщение ALARM 04.
15. ТЕХ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН
И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
15.1 ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ОПЕРАЦИИ ПЛАНОВОГО
ОПЕРАТОРОМ.
15.1.1 Горелка
- Не оставляйте горелку или её кабель на горячих предметах, это может привести
к расплавлению изоляции и сделает горелку и кабель непригодными к работе.
- Регулярно проверяйте крепление труб и патрубков подачи газа.
- Аккуратно соединить зажим, закручивающий электрод, шпиндель, несущий
Сварочный ток (А)
Мин. Макс.
25
40
60
80
140
180
240
из-за аварии источника вспомогательного
ПРОВЕДЕНИЕМ
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ВЫПОЛНЯЮТСЯ
зажим, с диаметром электрода, выбранным так. Чтобы избежать перегрева,
плохого распределения газа и соответствующей плохой работы.
- Проверять, минимум раз в день, степень износа и правильность монтажа
концевых частей горелки: сопла, электрода, держателя электрода, газового
диффузора.
50
80
15.1.2 Подача проволоки
110 - Проверить степень износа роликов, протягивающих проволоку. Периодически
удалять металлическую пыль, откладывающуюся в зоне протягивания (ролики
150
и направляющая проволоки на входе и выходе).
200
250 15.2 ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ ДОЛЖНО ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ ТОЛЬКО
270
ОПЫТНЫМ ИЛИ КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ В ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ
ОБЛАСТИ ПЕРСОНАЛОМ СОГЛАСНО ПОЛОЖЕНИЯМ ТЕХНИЧЕСКОЙ
НОРМЫ IEC/EN 60974-4.
ВНИМАНИЕ! НИКОГДА НЕ СНИМАЙТЕ ПАНЕЛЬ И НЕ ПРОВОДИТЕ
НИКАКИХ РАБОТ ВНУТРИ КОРПУСА АППАРАТА, НЕ ОТСОЕДИНИВ
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ВИЛКУ ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ.
Выполнение проверок под напряжением может привести к серьезным
электротравмам, так как возможен непосредственный контакт с
токоведущими частями аппарата и/или повреждениям вследствие контакта
с частями в движении.
- Регулярно осматривайте внутреннюю часть аппарата, в зависимости от частоты
использования и запыленности рабочего места. Удаляйте накопившуюся
на трансформаторе, сопротивлении и выпрямителе пыль при помощи струи
сухого сжатого воздуха с низким давлением (макс. 10бар).
- Не направлять струю сжатого воздуха на электрические платы; произвести их
очистку очень мягкой щеткой или специальными растворителями.
- Проверить при очистке, что электрические соединения хорошо закручены и на
кабелепроводке отсутствуют повреждения изоляции.
- После окончания операции техобслуживания верните панели аппарата на
место и хорошо закрутите все крепежные винты.
- Никогда не проводите сварку при открытой машине.
- После выполнения техобслуживания или ремонта подсоедините обратно
соединения и кабели так, как они были подсоединены изначально, следя
за тем, чтобы они не соприкасались с подвижными частями или частями,
температура которых может значительно повыситься. Закрепите все провода
стяжками, вернув их в первоначальный вид, следя за тем, чтобы соединения
первичной обмотки высокого напряжения были бы должным образом отделены
от соединений вторичной обмотки низкого напряжения.
Для закрытия металлоконструкции установите обратно все гайки и винты.
16. ПОИСК НЕИСПРАВНОСТЕЙ
В случаях неудовлетворительной работы аппарата, перед ПРОВЕДЕНИЕМ
СИСТЕМАТИЧЕСКОЙ ПРОВЕРКИ И обращением в сервисный центр, проверьте
следующее:
- Убедиться, что основной выключатель включен и горит соответствующая
лампа. Если это не так, то напряжение сети не доходит до аппарата, поэтому
проверьте линию питания (кабель, вилку и/или розетку, предохранитель и т. д.).
- Проверьте, не включился ли сигнал тревоги из-за срабатывания термозащиты,
защиты от избыточного или недостаточного напряжения или защиты от
короткого замыкания.
- Для отдельных режимов сварки необходимо соблюдать номинальный
временной режим, т. е. делать перерывы в работе для охлаждения аппарата.
В случаях срабатывания термозащиты подождите, пока аппарат не остынет
естественным образом, и проверьте состояние вентилятора.
- Проверить напряжение линии: если значение слишком высокое или слишком
низкое, сварочный аппарат остается заблокированным.
- Убедиться, что на выходе аппарата нет короткого замыкания, в случае его
наличия, устраните его.
- Проверить качество и правильность соединений сварочного контура, в
особенности зажим кабеля массы должен быть соединен с деталью, без
наложения изолирующего материала (например, красок).
- Защитный газ должен быть правильно подобран по типу и процентному
специальных упаковках или контейнерах.
ОПЕРАЦИЙ
- 40 -