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Inbetriebnahme und Funktion...
gemessen zwischen zwei Außenleitern
angegeben. Wenn der Wert nicht für die
Motordrehzahl von 1000 UPM verfügbar ist,
berechnen Sie den korrekten Wert wie folgt:
Wenn die Gegen-EMK z. B. 320 V bei 1800 UPM
beträgt, kann sie wie folgt bei 1000 UPM
berechnet werden: Gegen-EMK= (Spannung /
UPM)*1000 = (320/1800)*1000 = 178. Dies ist der
Wert, der für 1-40 Gegen-EMK bei 1000 UPM
programmiert werden muss.
Testmotorbetrieb
1.
Starten Sie den Motor mit niedriger Drehzahl (100
bis 200 UPM). Wenn sich der Motor nicht dreht,
überprüfen Sie die Installation, die allgemeine
Programmierung und die Motordaten.
2.
Prüfen Sie, ob die Startfunktion in 1-70 PM-
Startfunktion den Anwendungsanforderungen
entspricht.
Rotorlageerkennung
Diese Funktion wird für Anwendungen empfohlen, in
denen der Motor aus dem Stilstand startet, z. B. Pumpen
oder Horizontalförderer. Bei einigen Motoren ist ein
akustisches Geräusch zu hören, wenn der Impuls gesendet
wird. Dies schadet dem Motor nicht.
Parken
Diese Funktion wird für Anwendungen empfohlen, in
denen sich der Motor mit niedriger Drehzahl dreht, z. B.
Auftretens eines Windmühlen-Effekts (Motor wird durch
Last gedreht) in Lüfteranwendungen. 2-06 Parking Strom
und 2-07 Parking Zeit können angepasst werden. Erhöhen
Sie bei Anwendungen mit hohem Trägheitsmoment die
Werkseinstellung dieser Parameter.
Starten Sie den Motor mit Nenndrehzahl. Falls die
Anwendung nicht einwandfrei funktioniert, prüfen Sie die
plus
VVC
PM-Einstellungen. Empfehlungen für verschiedene
Anwendungen finden Sie in Tabelle 3.2.
®
VLT
AQUA Drive
Betriebsanleitung
®
MG20M903 - VLT
ist eine eingetragene Marke von Danfoss
Anwendung
Einstellungen
Anwendungen mit
1-17 Spannungskonstante um den
niedrigem Trägheits-
Faktor 5 bis 10 zu erhöhen
moment
1-14 Dämpfungsfaktor sollte
I
/I
<5
reduziert werden
Last
Motor
1-66 Min. Strom bei niedr. Drz. sollte
reduziert werden (<100 %)
Anwendungen mit
Behalten Sie berechnete Werte bei.
niedrigem Trägheits-
moment
50>I
/I
>5
Last
Motor
Anwendungen mit hohem
1-14 Dämpfungsfaktor, 1-15 Filter
Trägheitsmoment
niedrige Drehzahl und 1-16 Filter
I
/I
> 50
hohe Drehzahl sollten erhöht werden
Last
Motor
Hohe Last bei niedriger
1-17 Spannungskonstante sollte
Drehzahl
erhöht werden
<30 % (Nenndrehzahl)
1-66 Min. Strom bei niedr. Drz. sollte
erhöht werden (längere Zeit >100 %
kann den Motor überhitzen)
Tabelle 3.2 Empfehlungen für verschiedene Anwendungen
Wenn der Motor bei einer bestimmten Drehzahl zu
schwingen beginnt, erhöhen Sie 1-14 Dämpfungsfaktor.
Erhöhen Sie den Wert in kleinen Schritten. Abhängig vom
Motor kann ein guter Wert für diesen Parameter 10 % oder
100 % höher als der Standardwert sein.
Das Startmoment kann in 1-66 Min. Strom bei niedr. Drz.
eingestellt werden. 100 % ist Nenndrehmoment als
Startmoment.
3.5 Automatische Motoranpassung
Die automatische Motoranpassung (AMA) ist ein Testalgo-
rithmus zur Messung der elektrischen Motorparameter, um
die Kompatibilität zwischen Frequenzumrichter und Motor
zu optimieren.
•
Der Frequenzumrichter erstellt zur Regelung des
erzeugten Motorstroms ein mathematisches
Motormodell. Dieses Verfahren prüft zudem die
Eingangsphasensymmetrie der Spannung. Dabei
vergleicht das System die tatsächlichen
Motorwerte mit den Daten, die Sie in den
Parametern 1-20 bis 1-25 eingegeben haben.
•
Dies startet oder beschädigt den Motor nicht.
•
Einige Motoren sind möglicherweise nicht dazu in
der Lage, den Test vollständig durchzuführen.
Wählen Sie in diesem Fall [2] Reduz. Anpassung.
•
Wenn ein Ausgangsfilter an den Motor
angeschlossen ist, wählen Sie Reduz. Anpassung.
•
Sollten Warnungen oder Alarme auftreten, siehe
8 Warnungen und Alarmmeldungen.
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