Verwandte Anleitungen für Condair AT 2 STATIC
Inhaltszusammenfassung für Condair AT 2 STATIC
- Seite 1 CONDAIR AT 2 STATIC Umkehrosmose der Effizienzklasse in Hygieneausführung MONTAGE- UND BETRIEBSANLEITUNG Umkehrosmose Condair AT 2 static 22.12.2014 Luftbefeuchtung und Verdunstungskühlung...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Einleitung und Sicherheit 1.1 Sicherheit 1.2 Gefahren im Umgang mit der Anlage 1.3 Arbeitsplatz für das Betriebspersonal 1.4 Gefahren durch hydraulische Energie 1.5 Bestimmungsgemäße Verwendung 1.6 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung 1.7 Bauliche Veränderungen an der Anlage 1.8 Sicherheitshinweise für Wartungs-, Inspektions- und Montagearbeiten Sicherheitshinweis zur Lagerung Funktionsbeschreibung Technische Daten... - Seite 3 8.6 Konzentratmenge zu niedrig (optional) 8.7 Störung Hochdruckpumpe 8.8 Resthärteüberwachung 8.9 Störung UV-Anlage (optional) 8.10 Spannungsverlust Anhang 9.1 Abmessungen Condair AT2 75 - 1250 9.2 Abmessungen Condair AT2 1500 - 2250 9.3 Montageaufbau 9.4 Betriebsprotokol Condair AT2 9.5 Betriebsanleitung Härtekontrollgerät Limitron Konformitätserklärung...
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Seite 4: Einleitung Und Sicherheit
Sicherheit 1. Einleitung und Sicherheit 1.4 Gefahren durch hydraulische Energie 1.1. Sicherheit Zu öffnende Systemabschnitte und Druckleitungen vor Beginn von Reparaturarbeiten drucklos machen. Grundvoraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang Armaturen und Rohrleitungen regelmäßig inspizieren. und den störungsfreien Betrieb dieser Anlage ist die Kenntnis 1.5 Bestimmungsgemäße Verwendung der grundlegenden Sicherheitshinweise und der Sicherheits- vorschriften. -
Seite 5: Sicherheitshinweis Zur Lagerung
Typ angegebenen Leistung. gegen Verkeimung und Frostgefahr bis – 20°C geschützt. Bei Raumtemperatur (< 25°C) ist nach spätestens 6 Monaten Zur Speisung der Umkehrosmoseanlage Condair AT ist diese Konservierung auszuspülen und gegebenenfalls zu enthärtetes Wasser zu verwenden. -
Seite 6: Technische Daten
Technische Daten 3. Technische Daten Typ: Condair AT 2 150 230 350 700 1000 1250 1500 1700 1900 2250 Permeatleistung gegen 7 bar 150 230 350 700 1000 1250 1500 1700 1900 2250 Permeatmenge/Tag bei 7 bar m³ 12,0 16,8... -
Seite 7: R+I Schema
Technische Daten R+I Schema 3.1 R+I Schema Liefergrenze bauseits bauseits Liefergrenze Liefergrenze bauseits MSR-Einrichtungen und Stellorgane MSR-Stellenliste Stellorgane PI 01 Manometer Probenahmehahn PI 02 Manometer Kugelhahn PS 01 Eingangsdruckschalter Kugelhahn PI 03 Manometer Magnetventil PI 04 Manometer Feinregulierventil FI 02 Durchflussmesser Rückschlagklappe QI 09 Leitfähigkeitsmesszelle Regulierkugelventil... -
Seite 8: Elektrische Anschlusspläne
Elektrische Schaltpläne 3.2 Elektrische Anschlusspläne 3.2.1 Schaltplan für AT2 75 - 230* Klemmblock Einspeisung Resthärteüberwachung Sammelstörmeldung Potentialfrei Potentialfrei 230V, 50 Hz Limitron/ Resthärte- überwachung Brücke Achtung! nicht empfohlen, kann bei Härtedurchbruch die Membran zerstören * Auszug aus einem elektrischer Schaltplan, detaillierter Schaltplan kann bei uns gerne abgerufen werden... - Seite 9 Technische Daten Elektrische Schaltpläne 3.2.2 Schaltplan für AT2 350 - 2250* Klemmblock Resthärteüberwachung Einspeisung Sammelstörmeldung Potentialfrei 400V, 3Ph, 50 Hz Potentialfrei Limitron/ Resthärte- überwachung L1 L2 Brücke Achtung! nicht empfohlen, kann bei Härtedurchbruch die Membran zerstören * Auszug aus einem elektrischer Schaltplan, detaillierter Schaltplan kann bei uns gerne abgerufen werden...
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Seite 10: Aufstellung Und Montage
Kontrolle der Lieferung 4. Aufstellung und Montage - Anschluss Einspeisewasser Einspeisewasserleitung für vorbehandeltes Roh- wasser über Absperrarmatur mit dem Anschluss 4.1 Kontrolle der Lieferung Einspeisewasser verbinden. Dichtscheibe aus der Ver-schraubung entnehmen (aufbewahren!). Vor dem Montagebeginn die Lieferung auf Vollständigkeit und Unversehrtheit kontrollieren. - Anschluss Permeat Dichtscheibe aus der Verschraubung entneh- Zur Sicherung Ihrer Ansprüche im Falle eines Transportscha-... -
Seite 11: In- Und Außerbetriebnahme
In- und Außerbetriebnahme Inbetriebnahme 5. In- und Außerbetriebnahme 5.1.2 Inbetriebnahme der Voraufbereitung Ein Umkehrosmosesystem besteht grundsätzlich aus zwei 5.1 Inbetriebnahme Teilen: 5.1.1 Chemische Rohwasseranalyse 1. Voraufbereitung (evtl. mehrstufig) 2. Umkehrosmoseanlage Vor Inbetriebnahme ist eine detaillierte Analyse des zur 3. Permeatspeicher Verfügung stehenden Rohwassers erforderlich. - Seite 12 Inbetriebnahme in der Hauptleitung vorzusehen. Vor Inbetriebnahme sind sämtliche Kanalabzweigungen und auch die Absperrorgane in der Hauptleitung geschlossen. Condair Soft Condair AT zum Verbraucher Rohwasser 1 Dosieranlage 5 Umkehrosmose 2 Enteisenung 4 Aktivkohlefilter 3 Enthärtungsanlage Inbetriebnahme: Kanalabzweigung vor der ersten Aufbereitungsstu- fe öffnen - das Wasser in der Zuspeiseleitung wird...
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Seite 13: Funktionstest Der Steuerung
In- und Außerbetriebnahme Inbetriebnahme 5.1.3 Inbetriebnahme der Umkehrosmoseanlage 5.1.3.5 Funktionstest der Steuerung 5.1.3.1 Ausspülen des Konservierungsmittels Das Gelingen des Funktionstests setzt eine der bestehen- den Anlagenkonfiguration entsprechende Programmierung Die Membranelemente sind bei Auslieferung durch ein Kon- der Steuerung voraus. Insbesondere ist festzulegen, ob die servierungsmittel vor Verkeimung für ca. -
Seite 14: Betriebsanzeigen Im Display
Stop Die Anlage wird durch ein externes Si- gnal (zum Beispiel Hartwasser) gestoppt. Im Display der Condair AT2 wird in der oberen Zeile der In der Betriebsanzeige 1 werden auf der unteren Zeile fol- momentane Betriebszustand (aktuelle Funktion) angezeigt. gende Werte angezeigt: Mögliche Betriebszustände sind:... -
Seite 15: Betriebsanzeige
In- und Außerbetriebnahme Betriebsanzeigen im Display 6.3 Betriebsanzeige 3 Zirkulation Wenn die Entnahme stoppt geht die Anlage in Zirkulation. Dabei läuft die Pumpe, sowohl das produzierte Permeat, als auch das Konzentrat werden vor die Pumpe zurückgeführt. Spülen Nach Ablauf der Zirkulation geht die Anlage auf Spülen. -
Seite 16: Überwachung Und Wartung
Inbetriebnahme 7. Überwachung und Wartung 7.2 Wartung Die hierbei durchzuführenden Arbeiten können im Rahmen 7.1 Überwachung eines Wartungsvertrages vom Service übernommen werden. Nur bei Verwendung von Originalersatzteilen bleibt die Um den Betrieb sicherzustellen, soll täglich eine optische Garantie erhalten. Kontrolle auf Beschädigungen, Undichtigkeiten, etc. durch- geführt werden. -
Seite 17: Fehlerbehandlung
Überwachung und Wartung Überwachung 8. Fehlerbehandlung 8.3 Grenzwert Permeatdruck max. überschritten Wird eine Störung ausgelöst erscheint das Wort Alarm in der oberen Zeile des Displays. Gleichzeitig wird auch die Zahl der ausgelösten Alarme angezeigt. In der unteren Zeile wird die Art des Alarms angezeigt. -
Seite 18: Konzentratmenge Zu Niedrig (Optional)
Leitfähigkeit maximal überschritten 8.8 Resthärteüberwachung Sinkt der Eingangsdruck im Betrieb unter den eingestellten Wert für längere Zeit als programmiert wird ein Alarm aus- gelöst und die Anlage abgeschaltet. Vor dem Neustart Ursache des Alarms ermitteln. Ursachen Maßnahmen Falsche Einstellung des Einstellung anpassen. -
Seite 19: Anhang
Fehlerbehandlung Abmessungen Condair AT AT2 75-1250 9. Anhang 9.1 Abmessungen Condair AT2 75 - 1250 DRAUFSICHT Anschlüße: R = Rohwasser DN20 (PVC Ø25mm) P = Permeat DN20 (PVC Ø25mm) A = Abwasser DN32 (PVC Ø40mm) Elektrischer Anschluß: 3x400V. 50Hz. VORDERANSICHT... -
Seite 20: Abmessungen Condair At2 1500 - 2250
Abmessungen Condair AT2 1500 - 2250 9.2 Abmessungen Condair AT2 1500 - 2250 DRAUFSICHT ANSCHLÜßE: R = ROHWASSER DN25 (PVC Ø32mm) P = PERMEAT DN20 (PVC Ø25mm) A = ABWASSER DN32 (PVC Ø40mm) ELEKTRISCHER ANSCHLUß: 3x400V. 50Hz. SEITENANSICHT VORDERANSICHT NAME:... -
Seite 21: Montageaufbau
Anhang Montageaufbau 9.3 Montageaufbau Rohrtrenner 1“ Feinfilter 1“ Rohwasser 1“ 3 - 6 bar Abwasser Abwasser Prüfhahn Roh- und Weichwasser 1“ Abwasser ½“ Enthärtungs- anlage Soft 60 - 320 230 V AC Prüfhahn 50 W Stör- meldung an ZLT Steuerleitung Härte- Über- Zulaufwasser druck 2-4Bar... -
Seite 22: Betriebsprotokol Condair At2
Permeatmenge bei 15° (normalisiert) Salzrückhalt, gemessen Salzrückhalt, normalisiert Druckverlust Scalingindikatoren - relative Änderung der normalisierten Permeat- leistung (max. -10%) - relative Änderung des normalisierten Salzrück- haltes (max. -5%) - relative Änderung des Druckverlustes (max. +15%) Condair GmbH, Parkring 3, 85748 Garching-Hochbrück... -
Seite 23: Betriebsanleitung Härtekontrollgerät Limitron
Regeneration des Sensors nach Anleitung Limitron öffnen. 10. Konformitätserklärung Wir, Condair GmbH, Carl-von-Linde-Str. 25, D-85748 Garching-Hochbrück erklären in alleiniger Verantwortung, dass folgende Produkt Typ Condair AT2 ab Baujahr 2010 gemäß den Bestimmungen der Richtlinien: • EG-Richtlinie für Maschinen (2006/42/EC) •... - Seite 24 © 12.2014 Condair GmbH. Irrtum und technische Änderungen vorbehalten. Der Inhalt entrpicht dem Stand der Drucklegung. Bei Fragen zur Dokumentation wenden Sie sich bitte an den Hauptsitz in Deutschland. Condair GmbH Regionalcenter Süd Parkring 3 D-85748 Garching-Hochbrück Tel. +49 (0) 89 / 20 70 08-0 Fax +49 (0) 89 / 20 70 08-140 Regionalcenter Südwest...