Condair AX 02 Montage- Und Betriebsanleitung
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Andere Handbücher für AX 02:
- Montage- und betriebsanleitung (24 Seiten) ,
- Montage- und betriebsanleitung (13 Seiten)
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Verwandte Anleitungen für Condair AX 02
Inhaltszusammenfassung für Condair AX 02
- Seite 1 Condair AX Umkehrosmose Montage- und Betriebsanleitung © 02.2014 Condair GmbH...
- Seite 2 Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise Allgemeines Personalqualifikation und -Schulung Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Sicherheitsbewusstes Arbeiten Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener Sicherheitshinweise für Wartungs-, Inspektions- und Montagearbeiten Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteile Unzulässige Betriebsweisen Sicherheitshinweis zur Lagerung Funktionsbeschreibung Technische Daten R+I-Schema Abmessungen Elektrischer Anschlussplan Aufstellung und Montage Kontrolle der Lieferung Aufstellung Montage...
- Seite 3 Sicherheitshinweise SICHERHEITSHINWEISE 1. Sicherheitshinweise 1.1 Allgemeines Im Einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende Gefähr dungen nach sich ziehen: Diese technische Dokumentation enthält grundlegende Versagen wichtiger Funktionen der Anlage Hinweise, die bei Aufstel lung, Betrieb und Wartung zu Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und ...
- Seite 4 FUNKTIONSBESCHREIBUNG 1.9 Sicherheitshinweis zur Lagerung Zur Speisung der Umkehrosmoseanlage Condair AX ist ent- Achtung: härtetes Wasser oder Hartwasser zu verwenden. Die Umkehrosmoseanlage ist durch eine Konservierung Entsprechend den Erfahrungen im laufenden Betrieb, gegen Verkeimung und Frostgefahr bis – 20°C geschützt.
- Seite 5 TECHNISCHE DATEN 3. Technische Daten Condair Condair Condair Condair Condair Condair Condair Condair Condair AX 02 AX 05 W AX 05 H AX 12 W AX 12 H AX 20 W AX 20 H AX 30 AX 50 Hart-/ Weich-...
- Seite 6 R+I-SCHEMA 3.1 R+I-Schema MSR-Einrichtungen und Stellorgane Stellorgane Absperrventil Rohwasser, handbetätigt MSR-Stellenliste Absperrventil Permeat, handbetätigt PI 1 Örtliche Anzeige des Pumpendruckes bzw. Arbeits- Probenahmeventil Rohwasser, handbetätigt druckes Automatik-Ventil Einspeisung, angesteuert durch PI 2 Örtliche Anzeige des Permeatdruckes UO-Steuerung PS 1 Druckschalter zur Signalisierung von Einspeise- Probenahmeventil Permeat, handbetätigt Druckmangel Konzentratblende, Werkseinstellung...
- Seite 7 Abmessungen ABMESSUNGEN 3.2 Abmessungen AX 02 Anschlüsse: Seitenansicht A = Rohwasser (PVC Ø 25 mm) B = Permeat (PVC p 20 mm) C = Abwasser (Schlauchtüle p 16 mm) Elektrischer Anschluss: 230V / 50Hz...
- Seite 8 ABMESSUNGEN 3.2 Abmessungen AX 05, 12 und 20 Anschlüsse: Seitenansicht A = Rohwasser (PVC Ø 25 mm) B = Permeat (PVC Ø 20 mm) C = Abwasser (Schlauchtüle Ø 16 mm) D = Abfluss (Flexibler Schlauch) Elektrischer Anschluss: 230V / 50Hz Draufsicht p405 Vorderansicht...
- Seite 9 Abmessungen ABMESSUNGEN 3.2 Abmessungen AX 30 und 50 Anschlüsse: Seitenansicht R = Rohwasser (PVC Ø 25 mm) P = Permeat (PVC Ø 20 mm) A = Abwasser (Schlauchtüle Ø 16 mm) Elektrischer Anschluss: 230V / 50Hz...
- Seite 10 ELEKTRISCHER ANSCHLUSSPLAN 3.3 Elektrischer Anschlussplan...
- Seite 11 Medien (z. B. Wasser, el. Strom, Steuerluft, Chemikalien, In Reichweite der Netzzuleitung der Umkehrosomosean- etc.) sowie für die Ent sorgung von Spülwässern und Kon- lage Condair AX ist eine, der An lagenleistung entspre- zentraten müssen im erforderli chen Querschnitt instal- chende (siehe „Technische Daten“) CEE-Wech selstrom liert und benutzbar sein.
- Seite 12 IN-, AUSSERBETRIEBNAHME UND STEUERUNG 5. In-, Außerbetriebnahme und Steuerung 5.1 Inbetriebnahme und Steuerung 5.1.2 Inbetriebnahme der Voraufbereitung 5.1.1 Chemische Rohwasseranalyse Ein Umkehrosmosesystem besteht grundsätzlich aus drei Teilen: Vor Inbetriebnahme ist eine detaillierte Analyse des zur Verfügung stehenden Rohwassers erforderlich. 1. Voraufbereitung (je nach Ausführung) Diese Analyse muss physikalische, chemische und biolo- 2.
- Seite 13 In-, Außerbertiebnahme INBETRIEBNAHME Möglicher Aufbau einer Wasseraufbereitung: 1 Dosieranlage 3 Enthärtungsanlage 5 Umkehrosmose 2 Enteisenung 4 Aktivkohlefilter 6 Permeatbehälter 7 Druckerhöhungsanlage Die Voraufbereitung muss vor der UO-Anlage in Betrieb gespült und in Betriebsbereitschaft versetzt werden. genommen werden. Dabei kommt es darauf an, dass die verschiedenen Stufen der Voraufbereitung in Flußrichtung Eine Dosieranlage ist nicht im Hauptstrom angeordnet, ...
- Seite 14 INBETRIEBNAHME 8. Die UO-Anlage ca. 1 Stunde Spülen. Das Konservierungs- 5.2 Meldungen an der Steuerung mittel wird dabei ins Abwasser verdrängt. LCD-Anzeige Erste Zeile 9. Gebildetes Permeat wird ebenfalls über den Probenahme- hahn dem Abwasser zugeführt. n a h m e 10.
- Seite 15 Inbetriebnahme ALARMELDUNGEN, FUNKTIONSTEST DER STEUERUNG, AUSSERBETRIEBNAHME 5.3 Alarmmeldungen an der Steuerung die Störung „Druckmangel“ wird angezeigt. 2.3 Absperrventil in der Speisewasserleitung wieder langsam Alternierend zum Betriebszustand wird der Alarm angezeigt. öffnen 2.4 Steigt der Einspeisewasserdruck über 1 bar an, schaltet e n z die Pumpe der UO-Anlage wieder ein.
- Seite 16 ÜBERWACHUNG UND WARTUNG 6. Überwachung und Wartung 6. Überwachung und Wartung 6.1 Überwachung 6.1 Überwachung Um den Betrieb sicherzustellen, soll täglich eine optische Mit Hilfe des Betriebsprotokolles können plötzlich auftre- Kontrolle auf Beschädigungen, Undichtigkeiten, etc. durch- tende oder schleichende Veränderungen, die zur Beein- geführt werden.
- Seite 17 Überwachung & Wartung FEHLERBEHANDLUNG 7. Fehlerbehandlung 7. Fehlerbehandlung 7.1 Druckmangel 7.1 Druckmangel Die Störung „Wassermangel “ wird angezeigt, wenn der Was- Zur Störungssuche muss das Wasser fließen, deshalb Roh- serdruck am Druckschalter (vor der Pumpe der UO-Anlage) wasserdruck prüfen. unter 0,8 bar absinkt. Die Anlage schaltet ab. Prüfung/Kontrolle Ergebnis Maßnahmen...
- Seite 18 BETRIEBSPROTOKOLL 8. Betriebsprotokoll Anlagentyp: Objekt: Datum Gemessene/berechnete Größe Einheit Inbetrieb- nahme Messwerte Gesamthärte vor Enthärtung °d Gesamthärte nach Enthärtung °d Leitfähigkeit µS/cm Temperatur °C Permeatleitfähigkeit µS/cm Druck Pumpe Schaltspiel Schaltdruck Ein Schaltdruck Aus Produktionszeit ohne Abnahme sec. Betrieb bis Spülen Vordruck Membrankessel Verbrauchsdaten Betriebsstunden...
- Seite 19 Betriebsprotokoll BETRIEBSPROTOKOLL Betriebsprotokoll Anlagentyp: Objekt: Datum Gemessene/berechnete Größe Einheit Messwerte Gesamthärte vor Enthärtung °d Gesamthärte nach Enthärtung °d Leitfähigkeit µS/cm Temperatur °C Permeatleitfähigkeit µS/cm Druck Pumpe Schaltspiel Schaltdruck Ein Schaltdruck Aus Produktionszeit ohne Abnahme sec. Betrieb bis Spülen Vordruck Membrankessel Verbrauchsdaten Betriebsstunden Zählerstand Eingang Rohwasser...
- Seite 20 Konformitätserklärung 9. Konformitätserklärung Dieses Produkt trägt das - Kennzeichen, weil es mit folgenden Richtlinien übereinstimmt: • Richtline Konformitätsbewertungsverfahren Nr. 93/465/EWG • Niederspannungsrichtlinie Nr. 73/23/EWG • Elektromagnetische Verträglichkeit EMV Nr. 89/336/EWG, geändert 92/31/EWG • Maschinenrichtlinie Nr. 98/37/EG, 89/392/EWG, 93/44/EWG • Druckgeräterichtlinie Nr. 97/23/EG Diese Erklärung verliert ihre Gültigkeit im Falle einer Verwendung, die von derjenigen abweicht, die vom Hersteller angezeigt wurde und/oder im Falle der - auch teilweisen - Missachtung der Installations- und/oder Betriebsanleitung.
- Seite 21 Notizen Notizen Gerätemodell: Seriennummer: Händler: Kaufdatum: Installationsdatum:...
- Seite 22 Notizen Gerätemodell: Seriennummer: Händler: Kaufdatum: Installationsdatum:...
- Seite 23 Notizen Notizen Gerätemodell: Seriennummer: Händler: Kaufdatum: Installationsdatum:...
- Seite 24 © 02.2014 Condair GmbH. Irrtum und technische Änderungen vorbehalten. Der Inhalt entrpicht dem Stand der Drucklegung. Bei Fragen zur Dokumentation wenden Sie sich bitte an den Hauptsitz in Deutschland. Condair GmbH Regionalcenter Süd Hauptsitz Deutschland Carl-von-Linde-Straße 25 D-85748 Garching-Hochbrück Tel. +49 (0) 89 207 008-0 Fax +49 (0) 89 207 008 140 Regionalcenter Südwest...