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NB, NBG, NK, NKG
NBE, NBGE, NKE, NKGE
xQQx -
(Gleitringdichtungstypen BQQx, AQQx, GQQx, HQQU)
Beide Dichtflächen der Gleitringdichtung bestehen aus
drucklos gesintertem SiC (Q1).
Die Werkstoffpaarung SiC/SiC wird verwendet, wenn
eine höhere Korrosionsbeständigkeit gefordert ist.
Aufgrund des hohen Härtegrades weist diese Werk-
stoffpaarung auch eine hohe Beständigkeit gegenüber
abrasiven Bestandteilen auf.
Die Trockenreibung zwischen den beiden Dichtflächen
ist bei dieser Werkstoffpaarung jedoch hoch. Deshalb
sind die Trockenlaufeigenschaften entsprechend
schlecht. So können Dichtflächen, die im vollen
Umfang einem Trockenlauf ausgesetzt sind, schon
nach weniger als 1 Minute beschädigt werden.
Auch die Temperatur innerhalb der Gleitringdichtung
steigt erheblich an, so dass zudem die Elastomerteile
beschädigt werden.
xQQx - (Gleitringdichtungstyp DQQx)
Beide Dichtflächen der Gleitringdichtung bestehen aus
drucklos gesintertem SiC (Q6).
Die Werkstoffpaarung SiC/SiC wird verwendet, wenn
eine höhere Korrosionsbeständigkeit gefordert ist.
Aufgrund des hohen Härtegrades weist diese Werk-
stoffpaarung auch eine hohe Beständigkeit gegenüber
abrasiven Bestandteilen auf.
Die Trockenreibung zwischen den beiden Dichtflächen
ist bei dieser Werkstoffpaarung jedoch hoch. Dennoch
ist die Trockenreibung geringer als bei der Werkstoff-
paarung SiC (Q1)/SiC (Q1).
Wegen der geringeren Reibung kann die Werkstoff-
paarung SiC (Q6)/SiC (Q6) für Wasser bis +120 °C
eingesetzt werden.
Elastomerteile der Gleitringdichtung
( x
x
x
X )
Elastomere sind Polymere mit einer hohen Elastizität.
Der Werkstoff ist auch unter dem Begriff "Kautschuk"
bekannt.
Genauso wichtig für eine ordnungsgemäße Funktion
und eine lange Lebensdauer der Gleitringdichtung wie
die Werkstoffpaarung der Dichtflächen sind die Bau-
teile aus Elastomer, wie z.B. die O-Ringe und Falten-
balge. Die Grundfos Gleitringdichtungen decken eine
Vielzahl von Anwendungen mit nur wenigen Werkstoff-
varianten ab. Nachfolgend werden die Haupt-
eigenschaften der einzelnen Werkstoffe im Hinblick auf
die Temperaturbeständigkeit und die chemische
Beständigkeit gegenüber den wichtigsten Förder-
medien beschrieben. Im Zweifelsfall oder wenn beson-
dere Medien gefördert werden sollen, wenden Sie sich
bitte an Grundfos.
Eine Übersicht über die Temperaturbeständigkeit und
chemische Beständigkeit von Elastomerwerkstoffen
finden Sie auf Seite 27.
www.lenntech.com - +31(0)152-610-900
info@lenntech.nl
- +31(0)152-616-289
Dichtungskautschuk
EPDM (xxxE)
Gleitringdichtungen mit O-Ringen aus EPDM werden
für Wasser und wässerige Lösungen empfohlen.
EPDM-Kautschuk ist jedoch nur wenig beständig
gegenüber Mineralölen.
Eigenschaften:
• gute mechanische Eigenschaften bei niedrigen
Temperaturen
• für niedrige Medientemperaturen bis -25 °C
einsetzbar
• wärmebeständig bis +150 °C
• beständig gegenüber Wasser bis +140 °C
• beständig gegenüber polaren Lösungsmitteln
(Alkoholen, Ketonen, Estern)
• ozon- und witterungsbeständig
• beständig gegenüber Glykol
• teilweise beständig gegenüber Pflanzenölen bei
niedrigen Temperaturen
• nicht beständig gegenüber Mineralölen
FKM (xxxV)
Gleitringdichtungen mit O-Ringen aus FKM werden für
einen großen Temperaturbereich und zahlreiche
Fördermedien empfohlen.
Eigenschaften:
• schlechte mechanische Eigenschaften bei niedrigen
Temperaturen
• für niedrige Medientemperaturen bis -20 °C
einsetzbar
• wärmebeständig bis +200 °C
• beständig gegenüber Wasser bis +90 °C
• beständig gegenüber Säuren und Salzlösungen
• beständig gegenüber Mineralölen und Pflanzenölen
• beständig gegenüber den meisten Lösungsmitteln
(Toluol, Benzin, Trichlorethylen, usw.)
• ozonbeständig
• nicht beständig gegenüber bestimmten polaren
Lösungsmitteln (z.B. Alkoholen, Ketonen und
Estern)
• nicht beständig gegenüber alkalischen Flüssig-
keiten bei hohen Temperaturen
FFKM (xxxK)
FFKM (Perflourkautschuk) verfügt über eine hohe
chemische Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von
Medien. Der FFKM-Kautschuk ist mit PTFE vergleich-
bar, besitzt aber erheblich bessere mechanische
Eigenschaften.
Eigenschaften:
• gute mechanische Eigenschaften
• nicht empfohlen für Temperaturen unter 0 °C
• beständig gegenüber Wasser bis +230 °C
• besonders geeignet für den Einsatz in Chemie-
anlagen sowie für die Herstellung von Farben,
Lacken, Lösungsmitteln, Salpetersäure, usw.
• ozonbeständig
• weniger beständig gegenüber Aminen und stark
alkalischen Medien bei hohen Temperaturen
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