Verwandte Anleitungen für elco EK 6... L-RUF
Inhaltszusammenfassung für elco EK 6... L-RUF
- Seite 1 Betriebsanleitung Für den autorisierten Fachmann Ölbrenner EK 6../7../8../9.. L-RUF 03/2005 102.880.3429...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Übersicht Wichtige Hinweise Gewährleistung Produktbeschreibung ........3 Technische Daten ....................4 Maßbilder ......................9 Funktion Startfunktion Betriebsfunktion Öl Allgemeine Sicherheitsfunktionen ....12 Verbundregulierung Brennstoff - Luft Hydraulikschema ........13 Hydraulikschemata L-R / GL-R Brenner EK 6 - 9 ..........14 Funktion Ölhydraulikblock .................... -
Seite 3: Wichtige Hinweise Gewährleistung Produktbeschreibung
Übersicht Wichtige Hinweise Gewährleistung Produktbeschreibung Wichtige Hinweise Aufstellungsort Produktbeschreibung Die Brenner EK 6.../ 7.../ 8.../ 9..L-RUF Der Brenner darf nicht in Räumen mit Bei den Brennern EK 6.../ EK 7.../EK sind ausgelegt für die Verbrennung von aggressiven Dämpfen (z.B. Spray, Per- 8.../ EK 9...L-RUF handelt es sich um Heizöl EL. -
Seite 4: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Leichtöl-Gebläsebrenner EK 6.170 / 200 L-RUF EK 6.170 / 200 L-RUF Low-NOx mit Freiflammen-Brennkopf Technische Daten 6.170 L-RUF 6.200 L-RUF Feuerungswärmeleistung 650 - 1855 kW 605 - 2370 kW Brennstoffmassenstrom 55 - 156 kg/h 51 - 200 kg/h Betriebsart kontinuierlich regelbar kontinuierlich regelbar... - Seite 5 Technische Daten Technische Daten Leichtöl-Gebläsebrenner EK 6.240 / 300 L-RUF EK 6.240 / 300 L-RUF Low-NOx mit Freiflammen-Brennkopf Technische Daten 6.240 L-RUF 6.300 L-RUF Feuerungswärmeleistung 664 - 2621 kW 870 - 3250 kW Brennstoffmassenstrom 56 - 221 kg/h 75 - 275 kg/h Betriebsart kontinuierlich regelbar kontinuierlich regelbar...
- Seite 6 Technische Daten Technische Daten Leichtöl-Gebläsebrenner EK 7... L-RUF EK 7... L-RUF Low-NOx mit Freiflammen-Brennkopf Technische Daten 7.350 L-RUF 7.450 L-RUF Feuerungswärmeleistung 930 - 4000 kW 944 - 5000 kW Brennstoffmassenstrom 78 - 340 kg/h 80 - 390 kg/h Betriebsart kontinuierlich regelbar kontinuierlich regelbar Brennstoff Heizöl EL...
- Seite 7 Technische Daten Technische Daten Leichtöl-Gebläsebrenner EK 8... L-RUF EK 8... L-RUF Low-NOx mit Freiflammen-Brennkopf Technische Daten 8.550 L-RUF 8.700 L-RUF Feuerungswärmeleistung 1700 - 6400 kW 1600 - 7800 kW Brennstoffmassenstrom 144 - 542 kg/h 135 - 660 kg/h Betriebsart kontinuierlich regelbar kontinuierlich regelbar Brennstoff Heizöl EL...
- Seite 8 Technische Daten Technische Daten Leichtöl-Gebläsebrenner EK 9... L-RUF EK 9... L-RUF Low-NOx mit Freiflammen-Brennkopf Technische Daten 9. 850 L-RUF 9.1000 L-RUF Feuerungswärmeleistung 1800 - 9000 kW 2100 - 11400 kW Brennstoffmassenstrom 152 - 760 kg/h 175 - 930 kg/h Betriebsart kontinuierlich regelbar kontinuierlich regelbar Brennstoff...
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Seite 9: Übersicht
Übersicht Maßbilder EK 6... L-RUF EK 6.170/200 L-RUF EK 6.240/300 L-RUF... - Seite 10 Übersicht Maßbilder EK 7... / 8... L-RUF EK 7.350/450 L-RUF EK 8.550/700 L-RUF...
- Seite 11 Übersicht Maßbilder EK 9... L-RUF EK 9.850/1000 L-RUF...
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Seite 12: Startfunktion Betriebsfunktion Öl Allgemeine Sicherheitsfunktionen
Funktion Startfunktion Betriebsfunktion Öl Allgemeine Sicherheitsfunktionen Startfunktion und zum Rücklauf frei. Das Öl wird zer- gleitend oder mit entsprechendem Wird von der Feuerungsanlage Wärme stäubt, mit der Verbrennungsluft ver- Regelgerät stufenlos erfolgen. verlangt, schließt der Brennersteuer- mischt und entzündet. Innerhalb der Durch die stufenlose Regelung kann kreis und der Programmablauf beginnt. -
Seite 13: Funktion
Funktion Verbundregulierung Brennstoff - Luft Hydraulikschema Verbundregulierung Brennstoff - Luft Mechanischer Verbund: Dieses fein abstimmbare Verbund- Der stufenlos reversierbare Elektroan- Regelsystem, das die Brennstoff- und trieb bewegt in Abhängigkeit der ver- Luftmenge gleichmäßig gleitend verän- langten Wärme die Verbundregulierung. dert, ermöglicht über den gesamten Über diese Regulierung werden gleich- Regelbereich die Einstellung des ent- zeitig die Luftklappe und das Ölregel-... -
Seite 14: Hydraulikschemata L-R / Gl-R Brenner Ek 6 - 9
Funktion Hydraulikschemata L-R / GL-R Brenner EK 6 - 9 120 Luftklappe Hydraulikschema - EN 175 Filter 176 Pumpe 178 Magnetventil Vorlauf 180 Düsengestänge 181 Magnetventil Rücklauf 187 a 184 Leistungsregulierventil 187a Druckregulierventil (in Pumpe integriert) 311 Öldruckwächter Rücklauf 312 Öldruckwächter Vorlauf 349 Stellantrieb Bei TRD 604 / 72h müssen Überwa- chungsgeräte (Pos.311 , 312) entwe-... -
Seite 15: Ölhydraulikblock
Funktion Ölhydraulikblock Das im Rücklauf integrierte Volumen- Ölhydraulikblock komplett Basismodul stromregelventil besteht aus einer in den Ölhydraulikblock eingepreßten und gegen Verdrehen gesicherten Buchse und einer Regelwelle. Durch entspre- chend eingearbeitete Konturen in Buchse und Welle wird durch Verdre- hen der Regelwelle der freie Durchtritts- querschnitt für das rücklaufende Öl verändert und die Rücklaufölmenge beeinflußt. -
Seite 16: Brennkopf - Einstelldaten
Inbetriebnahme Brennkopf - Einstelldaten EK 6... L-RUF/EUF EK 6.170 L-RUF/EUF EK 6.200 L-RUF/EUF 150 - 200 150 - 200 EK 6.240 L-RUF/EUF EK 6.300 L-RUF/EUF 150 - 200 150 - 200... - Seite 17 Inbetriebnahme Brennkopf - Einstelldaten EK 7... / 8... L-RUF / EUF EK 7.350 L-RUF/EUF EK 7.450 L-RUF/EUF EK 8.550 L-RUF/EUF EK 8.700 L-RUF/EUF...
- Seite 18 Inbetriebnahme Brennkopf - Einstelldaten EK 9... L-RUF / EUF EK 9.850 L-RUF/EUF EK 9.1000 L-RUF/EUF...
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Seite 19: Befestigung Am Wärmeerzeuger Elektroanschluß Voreinstellung
Montage Befestigung am Wärmeerzeuger Elektroanschluß Voreinstellung Brennermontage Zu beachten: Zur Befestigung des Brenners am Wär- Beim Installieren der Anschlußkabel meerzeuger muß die Anschlußplatte müssen die Kabelschlaufen so groß nach den Maßangaben der techn. gewählt werden, daß das Ausschwen- Datenblätter bereitet sein. ken der Kesseltür und des Brenners möglich ist. -
Seite 20: Kesselausmauerung Für Brenner L-Ruf/Euf
Montage Kesselausmauerung für Brenner L-RUF/EUF Kesselausmauerung Beispiel für Kesselausmauerung bei Dreizugkesseln: Der Zwischenraum zwischen dem Flammrohr des Brenners φ D und der Kesselausmauerung φ D1 ist mit hitze- beständigem Material z.B. Cerafelt aus- zukleiden. Der Zwischenraum darf nicht ausge- mauert werden. φD φD1 Brennertyp... -
Seite 21: Ölanschluß Öldruckregulierung (Vorlauf)
Montage Ölanschluß Öldruckregulierung (Vorlauf) Ölanschluß Die Leitungsdimensionen für Vor- und Installationsmöglichkeiten Für den Anschluß an die Ölleitungen Rücklaufleitungen von den Absperrven- • Zweistranginstallation bzw. an die Absperrventile werden tilen bis zum Tank sind aus den techni- (separate Vorlauf- und Rücklaufleitung Schläuche verwendet. -
Seite 22: Rücklaufdüsengestänge Rdn Brenner Ek 6
Inbetriebnahme Rücklaufdüsengestänge RDN Brenner EK 6 Rücklaufdüsenstange RDN +XEHLQVWHOOXQJ 6WHXHUQDGHO +\GU .ROEHQV\VWHP gODQVFKOXVV 5FNODXI gODQVFKOXVV 9RUODXI 5FNODXIGVH )OXLGLFV :ƒ Beschreibung Der Hub der Steuernadel ist dabei so Achtung! Die Rücklaufdüsenstange RDN ist für bemessen, daß die Düse mit dem Die Hubeinstellung (1) erfolgt im den Betrieb mit der Fluidics Rücklauf- größtmöglichen Nadelhub in geöffneter Werk und darf auf der Anlage nicht... -
Seite 23: Düsenauswahl, Typ W1 - 50
Inbetriebnahme Düsenauswahl, Typ W1 - 50° Rücklaufdüse Die Fluidics-Düse W ist eine Rücklauf- düse mit integrierter, federbelasteter Absperrnadel. Die Regelung des Durch- satzes erfolgt durch Veränderung des Rücklaufdrucks, während der Vorlauf- druck konstant gehalten wird. Vor Inbetriebnahme ist die Düsengröße mit der zu geforderten Leistung zu ver- gleichen. -
Seite 24: Rücklaufdüsengestänge Rdg 1250
Inbetriebnahme Rücklaufdüsengestänge RDG 1250 1 Düsenkopf 2 Schieber 3 Druckfeder Vorlauf 4 Schubstange 5 Dichtkegel Rücklauf 6 Dichtring Vorlauf 7 Druckkanal Hub H = 9 mm Rücklaufkolben öffnet bei ca. 13 bar; voll offen bei ca. 20 bar; Schließdruck 10 bar Funktionsbeschreibung Der Rücklaufkolben einschließlich Das Rücklaufdüsengestänge RDG1250... -
Seite 25: Düsenauswahl Sonic
Inbetriebnahme Düsenauswahl Sonic Diagramm - Rücklaufdüse Sonic-Spray DZ 1000-60° bei geregeltem Rücklauf Brennstoff Heizöl EL Vorlaufdruck 28bar 1000 kg/h 950 kg/h 900 kg/h 850 kg/h 800 kg/h 750 kg/h 700 kg/h 650 kg/h 550 kg/h 500 kg/h 450 kg/h 400 kg/h 350 kg/h 300 kg/h 240 kg/h... -
Seite 26: Kontrolle
Inbetriebnahme Kontrolle Vor der erstmaligen Inbetriebnahme Inbetriebnahme Öl Vor der ersten Brennstofffreigabe der Anlage müssen folgende muß eine Funktionsprüfung des Kontrollen durchgeführt werden: Alle Absperrventile am Brenner-Programmablaufes Ölversorgungssystem öffnen. durchgeführt werden. • Betriebsvorschriften des • Brennstoffwahlschalter auf "Öl" stellen Kesselherstellers beachten. Der •... -
Seite 27: Einregulierung Öl- Und Luftseitig
Inbetriebnahme Mechanischer Verbund Einregulierung öl- und luftseitig Einregulierung - ölseitig Öldurchsatz Vollast einstellen Zuerst Schutzhauben vom Stell- Ist der Durchsatz zu hoch, wird motor SQM und vom Verbundreg- der Motor in kleinsten Schritten ler abnehmen. Brenner in Betrieb runtergefahren bis Vollast erreicht nehmen, Regelung ausschalten, ist. -
Seite 28: Elektrischer Stellantrieb Einstellung Der Endschalter
Einregulierung Mechanischer Verbund Elektrischer Stellantrieb Einstellung der Endschalter Technische Daten Stellantrieb SQM Beschreibung Die Einstellung der End- und Hilfsschal- Der Stellmotor "SQM" ist für den Ein- ter erfolgt durch von Hand einstellbare, Spannung 230 V -15% satz an zweistufig gleitenden oder einrastende Nockenscheiben. -
Seite 29: Einregulierung
Einregulierung Öldruckwächter Luft- Druckwächter Öldruckwächter Öldruckdämpfung Öldruckwächter dienen bei Brennern Zur Dämpfung von Öldruckschwankun- zur Überwachung, daß bestimmte gen kann im Anschlußstutzen (2) eine Öldrücke nicht über- bzw. unterschritten Drosselschraube oder ein Kapillarrohr werden. eingeschraubt sein. Je nach Brennerausführung können Druckwächter entweder nur im Rücklauf Schaltdruckverstellung oder im Rück- und im Vorlauf vorge-... -
Seite 30: Feuerungsautomat Lal
Funktion Feuerungsautomat LAL... / LOK... Regler KS 92 Der Feuerungsautomat LAL... bzw. LOK ist für Steuerung und Überwa- chung von stufenweisen oder modulie- rend arbeitenden Brennern ausgelegt. Eine ausführliche Funktionsbeschrei- bung mit technischen Daten und Projek- tierungshinweisen über die Feuerungsautomaten siehe Anlage bzw. -
Seite 31: Flammenüberwachung Fühlerstrommessung
Einregulierung Flammenüberwachung Fühlerstrommessung Flammenüberwachung mit Anwendung Feuerungsautomat LAL 2... Fotowiderstand Brenner im intermitierenden Betrieb, bei Fotowiderstandsfühler QRB 1/3 Lichtempfindliches Element der Typen- denen eine Abschaltung innerhalb von reihe QRB ist ein Fotowiderstand. Der 24 h erfolgt, werden mit dem Feue- Widerstand dieses Elements sinkt bei rungsautomaten LAL 2... -
Seite 32: Flammenüberwachung Fühlerstrommessung
Einregulierung Flammenüberwachung Fühlerstrommessung Flammenüberwachung Fühlerstrommessung Ausrichtung des Flammenfühlers Der Flammenwächter, bestehend aus An der Frontseite des Flammenüberwa- Der Flammenfühler sollte so ausgerich- dem Flammenüberwachungsgerät chungsgerätes F 151 E befinden sich tet werden, daß im Zustand "Flamme F 151E und einem optischen Flammen- Buchsen zur Messung der Ausgangs- vorhanden"... -
Seite 33: Einstellung
Einstellung Ventilatorrad Das Ventilatorrad läßt sich in jeder Montage des Ventilatorrades gewünschten Stellung auf der Motor- welle arretieren. - Alle blanken Oberflächen säubern und Voraussetzung für die Erzielung eines entfetten. hohen Rutschmoments ist immer eine - Scheibe und Buchsen saubere und fettfreie Oberfläche aller ineinandersetzen, Löcher auf ineinander zu fügenden Teile. -
Seite 34: Service-Hinweise
Service-Hinweise Wartung Brenner Feuerungsanlagen sollten jährlich Kesseleinbauten und Isolierun- Druckwächter auf Einstellung und einmal überprüft werden. Hierzu sagt gen nachsehen, ggf. erneuern. Funktion prüfen. die DIN 4755 folgendes aus: Kessel auf Verschmutzung prü- Ölpumpe durch Druck- und Vaku- fen. ummessung überprüfen "Der Betreiber soll die Anlage aus Düse ausbauen, überprüfen, bzw. -
Seite 35: Abgasmessung
Abgasmessung Abgasmessung Damit die Anlage wirtschaftlich und störungsfrei arbeitet, muß der Brenner anlagenbezogen einre- guliert werden. Dies erfolgt über die Brennstoff-Ver- brennungsluft-Verbundregulierung, mit der der Brenner auf eine saubere Verbrennung eingestellt wird. Dazu sind Abgasmessungen erforderlich. Zur Ermittlung des Wirkungsgrades und der Verbren- nungsgüte muß... -
Seite 36: Ursache Und Beseitigung Von Störungen
Abgasmessung Ursache und Beseitigung von Störungen Abgasverlust Heizöl EL Heizöl S Der Abgasverlust durch freie Wärme 0,50 0,49 entsteht infolge der Temperaturdiffe- renz zwischen dem in den Feuerraum 0,007 0,007 eintretenden Brennstoff-Luft-Gemisch und den austretenden Gasen. Je grö- ßer der Luftüberschuß und dadurch Beispiel: das Abgasvolumen ist um so höher ist Gemessene Werte bei Ölbetrieb:... - Seite 37 Ursache und Beseitigung von Störungen 4. Düse - ungleichmäßige 6. Mischeinrichtung - schlechte 8. Reinigungs- und Zerstäubung Verbrennungswerte ist innen Schmiervorschrift stark verölt oder hat starken Je nach Verschmutzungsgrad der Ver- Koksansatz Ursache Beseitigung brennungsluft sind Gebläserad, Zünd- elektroden, Flammenfühler und Düse locker festschrauben Ursache...
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Seite 38: Störungen
Service Hinweise Störungen Wichtiger Hinweis: Bereitschaftsprüfung Bei einem Defekt des Feuerungsauto- Bei jeder Störung ist zuerst zu prüfen, maten ist dieser auszutauschen. Es ob die Voraussetzungen für einen ein- dürfen keine Eingriffe im Feuerungsau- wandfreien Betrieb gegeben sind. tomat vorgenommen werden. Ist Brennstoff vorhanden. -
Seite 39: Anlagenschema
Anlagenschema Regelung stufenlos, mit Zubringerpumpe und Ringleitungssystem 1 Gebläsebrenner 2 Ölfilter 3 Absperrhahn 4 Ölstandsanzeiger 5 Saugventil 6 Behälter 7 Leckwarngerät 8 Schnellschlußventil 9 Füllleitung 10 Grenzwertgeber 11 Entlüftungsleitung 12 Pumpenaggregat 13 Druckhalteventil Regelung stufenlos, direkt ansaugend 1 Gebläsebrenner 7 Leckwarngerät 2 Ölfilter 8 Schnellschlußventil 3 Absperrhahn... - Seite 41 ELCO GmbH Ihr Kundendienst D-64546 Mörfelden-Walldorf ELCO Austria GmbH A - 2544 Leobersdorf ELCOTHERM AG CH - 7324 Vilters ELCO Rendamax B.V. NL - 1410 AB Naarden ELCO Belgium n.v./s.a. B - 1731 Zellik...