Konfiguration Von Pm-Motoren - Danfoss VLT AutomationDrive FC 301 Produkthandbuch

Inbetriebnahme

5.4.4 Konfiguration von PM-Motoren

In diesem Abschnitt wird beschrieben, wie ein PM-Motor
konfiguriert wird.
Erste Programmierschritte
Aktivieren Sie PM-Motorbetrieb. Wählen Sie dazu in
1-10 Motorart [1] PM, Vollpol. Nur gültig für FC 302.
Programmierung von Motordaten
Nach Auswahl eines PM-Motors sind die Parameter für PM-
Motoren in Parametergruppen 1-2* Motordaten, 1-3* Erw.
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Motordaten und 1-4* Erw. Motordaten II aktiv.
Die Informationen finden Sie auf dem Motor-Typenschild
und im Datenblatt des Motors.
Programmieren Sie die folgenden Parameter in der
angegebenen Reihenfolge:
1. 1-24 Motornennstrom
2. 1-25 Motornenndrehzahl
3. 1-26 Dauer-Nenndrehmoment
4. 1-39 Motorpolzahl
Führen Sie über 1-29 Autom. Motoranpassung [1] Komplette
AMA eine komplette AMA durch. Wird keine komplette
AMA durchgeführt, müssen Sie die folgenden Parameter
manuell konfigurieren.
1. 1-30 Statorwiderstand (Rs)
Geben Sie den Widerstand der Statorwicklung
(Rs) zwischen Leiter und Sternpunkt an. Wenn nur
Leiter-Leiter-Daten verfügbar sind, teilen Sie den
Wert durch 2, um den Wert zwischen Leiter und
Sternpunkt zu erhalten.
2. 1-37 Indukt. D-Achse (Ld)
Geben Sie die direkte Achseninduktivität des PM-
Motors zwischen Leiter und Sternpunkt an.
Wenn nur Leiter-Leiter-Daten bereitstehen, teilen
Sie den Wert durch 2, um den Wert zwischen
Leiter und Sternpunkt zu erhalten.
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3. 1-40 Gegen-EMK bei 1000 UPM
Geben Sie die Gegen-EMK des PM-Motors
zwischen zwei Außenleitern bei 1000 UPM
mechanischer Drehzahl (Effektivwert) ein. Die
Gegen-EMK ist die Spannung, die von einem PM-
Motor erzeugt wird, wenn kein
Frequenzumrichter angeschlossen ist und die
Welle extern gedreht wird. Die Gegen-EMK wird
normalerweise bei Motornenndrehzahl oder bei
1000 UPM gemessen zwischen zwei Außenleitern
angegeben. Wenn der Wert nicht für eine
Motordrehzahl von 1000 UPM verfügbar ist,
berechnen Sie den korrekten Wert wie folgt:
Wenn die Gegen-EMK z. B. 320 V bei 1800 UPM
beträgt, kann sie wie folgt bei 1000 UPM
berechnet werden: Gegen-EMK= (Spannung/
UPM)*1000 = (320/1800)*1000 = 178. Dies ist der
Wert, der für 1-40 Gegen-EMK bei 1000 UPM
programmiert werden muss.
Testmotorbetrieb
1. Starten Sie den Motor mit niedriger Drehzahl (100
bis 200 UPM). Wenn sich der Motor nicht dreht,
überprüfen Sie die Installation, die allgemeine
Programmierung und die Motordaten.
2. Prüfen Sie, ob die Startfunktion in 1-70 PM-
Startfunktion den Anwendungsanforderungen
entspricht.
Rotorlageerkennung
Diese Funktion wird für Anwendungen empfohlen, in
denen der Motor aus dem Stillstand startet, z. B. Pumpen
oder Horizontalförderer. Bei einigen Motoren ist ein
akustisches Geräusch zu hören, wenn der Frequenzum-
richter die Rotorlageerkennung durchführt. Dies schadet
dem Motor nicht.
Parken
Diese Funktion wird für Anwendungen empfohlen, in
denen sich der Motor mit niedriger Drehzahl dreht, z. B.
Auftretens eines Windmühlen-Effekts (Motor wird durch
Last gedreht) in Lüfteranwendungen. 2-06 Parking Strom
und 2-07 Parking Zeit können angepasst werden. Erhöhen
Sie bei Anwendungen mit hohem Trägheitsmoment die
Werkseinstellung dieser Parameter.
Anwendungsspezifische Anpassung bei der
Durchführung von VVC +
+
VVC ist der robusteste Steuermodus. In den meisten
Situationen bietet dieser ohne weitere Anpassungen
optimale Leistung. Führen Sie für eine Leistungsopti-
mierung eine komplette AMA durch.
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