Inhaltsverzeichnis
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Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
3. Ausbau der Gleitringdichtung
Verwenden
Sie
dazu
zeichnung und das beiliegende Typenblatt der
Gleitringdichtung.
Ausbau und Zerlegen der Pumpe entsprechend
der Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung bis
inklusive Kapitel 8.6.
Stellring (527) (sofern vorhanden) und rotierenden
Teil der Gleitringdichtung (433) von der Welle
(210) abziehen. Dem beiliegenden Typenblatt der
Gleitringdichtung ist zu entnehmen, ob vorher
Klemmschrauben an der Gleitringdichtung zu
lösen sind.
4. Einbau der Gleitringdichtung
Verwenden
Sie
dazu
zeichnung und das beiliegende Typenblatt der
Gleitringdichtung.
Es dürfen nur Gleitringdichtungen eingebaut
werden,
bei
Bescheinigung der Konformität gemäß der
Richtlinie 94/9/EG vorliegt.
Bei
Änderung
bzw.des Gleitringdichtungsherstellers müssen
die
Angaben
temperatur
des
Temperaturklasse erneut überprüft werden.
Auf größte Sauberkeit achten! Besonders die
Gleitflächen
müssen
unbeschädigt bleiben. Auch keine Schmier-
oder
Gleitmittel
Gleitringdichtung auftragen.
Falls bei der Ersatzgleitringdichtung Gleitmittel
beigepackt ist, dann dieses verwenden.
Mineralische
Fette
verwenden, wenn völlig sicher ist, dass die
Elastomere der Gleitringdichtung ölbeständig
sind. Kein Silicon verwenden.
Nur
Gleitmittel
sichergestellt ist, dass es zwischen ihnen und
dem Fördermedium zu keiner gefährlichen
Reaktion kommen kann.
Stellen Sie alle erforderlichen Teile bereit, damit
die Montage zügig vor sich geht. Die Gleitmittel
wirken nur kurze Zeit, so dass danach die
Verschiebbarkeit und damit die automatische
Einstellung der Elastomere verloren geht.
Schieben Sie die Elastomere nie über scharfe
Kanten.
Falls
verwenden.
Stationären Teil der Gleitringdichtung gleichmäßig
in den Gehäusedeckel (161) drücken. Dazu
eventuell einen Stempel mit weicher Oberfläche
verwenden.
Ungleiche
Bruchgefahr für die Gleitfläche.
Gleitfläche nicht beschädigen!
LSB 100-german
Artikel Nr. 771076128
die
zugehörige
Schnitt-
die
zugehörige
Schnitt-
denen
eine
schriftliche
der
Gleitringdichtungstype
der
maximalen
Betriebs-
Fördermediums
und
sauber,
trocken
auf
die
Gleitflächen
oder
Öle
nur
verwenden,
von
erforderlich
Montagehülsen
Belastung
bedeutet
Seite 22
Stationären Teil der Gleitringdichtung (433) aus
dem Gehäusedeckel (161) ziehen.
Aufnahmebohrung (∅d
und die Oberfläche der Welle (210) reinigen.
Die
dichtungen, die bereits längere Zeit im Einsatz
waren, birgt die Gefahr von Undichtheiten an
der Gleitfläche nach dem Wiedereinbau. Es
wird daher der Ersatz der Gleitringdichtung
durch eine neue empfohlen. Die ausgebaute
Gleitringdichtung kann vom Hersteller überholt
werden und als Ersatz-Gleitringdichtung dienen.
Auf satte axiale Anlage der stationären Einheit im
Gehäusedeckel achten. Die Gleitfläche muss
genau senkrecht zur Welle stehen.
Falls ein Fixierstift (560) vorhanden ist, darauf
achten,
Gleitringdichtung eingreift, ohne dass er die
Gleitringdichtung berührt.
Rotierende Einheit der Gleitringdichtung auf die
Welle (210) aufschieben.
Laufradseitige Anlagefläche der Gleitringdichtung
genau mit Wellenbund abschließen lassen (Maß
der
l
).
1K
Klemmschrauben dient der Stellring (527) als
Anschlag.
und
Gleitringdichtungen
Montage
der
zusammengedrückt und nicht gestreckt wird
(Reißgefahr!).
Weiterer Zusammenbau und Einbau der Pumpe
entsprechend Kapitel 8 der Einbau-, Betriebs- und
dann
Wartungsanleitung.
denen
Baureihe LSB
) im Gehäusedeckel (161)
7
Wiederverwendung
dass
dieser
in
Für
Gleitringdichtungen
mit
so
schieben,
von
Gleitring-
die
Nut
der
ohne
eigene
Faltenbälgen
bei
dass
der
Balg
Revision 02
Ausgabe 01/2010
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