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ITT HYDROVAR HV 2.022 Bedienungsanleitung
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ITT HYDROVAR HV 2.022 Bedienungsanleitung

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Bedienungsanleitung
HV 4.022 / 4.030 / 4.040
HV 4.055 / 4.075 / 4.110
HV 4.150 / 4.185 / 4.220
V 2009/09A-V01.3 / V01.4
771079411
HV 2.015 / 2.022
Handbuch HV 2.015-4.220
G
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DEUTSCH

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Verwandte Anleitungen für ITT HYDROVAR HV 2.022

Inhaltszusammenfassung für ITT HYDROVAR HV 2.022

  • Seite 1 Bedienungsanleitung HV 2.015 / 2.022 HV 4.022 / 4.030 / 4.040 HV 4.055 / 4.075 / 4.110 HV 4.150 / 4.185 / 4.220 V 2009/09A-V01.3 / V01.4 771079411 Handbuch HV 2.015-4.220 DEUTSCH...
  • Seite 2 ©2009 ITT Corporation - Alle Rechte vorbehalten “ITT” und “Engineered for life” sind eingetragene Warenzeichen von ITT Corporation Alle anderen erwähnten Produkt- und Firmennamen sind Marken der jeweiligen Eigentümer. Änderungen, Irrtum und Druckfehler vorbehalten.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Wichtige Sicherheitsbestimmungen............5 Anlagenschema für Druckerhöhungsanlage...........8 Membranspeicher ..................8 Produktübersicht ..................9 Hardware Konfigurationen ..............9 Betriebsarten....................9 3.2.1 Stellerbetrieb (nur für Einzelpumpen!)............... 9 3.2.2 Reglerbetrieb ....................10 3.2.3 Kaskade Seriell/Synchron (nicht für SINGLE Version) ........10 3.2.4 Kaskade Relais (nicht für SINGLE Version) ............12 Typencode.....................
  • Seite 4 Programmierung................... 49 10.1 Display und Bedienerfeld für MASTER / SINGLE Inverter...... 49 10.2 Tastenfunktion ..................49 10.3 Anzeige für BASIC Inverters (nur HV 2.015 – 4.110)......50 10.4 Software Parameter ................51 10.3 00 HAUPTMENUE................... 51 10.4 20 SUBMENUE STATUS ................56 10.5 40 SUBMENUE DIAGNOSE ..............

  • Seite 5: Wichtige Sicherheitsbestimmungen

    Wichtige Sicherheitsbestimmungen Vor der ersten Inbetriebnahme muss die Bedienungsanleitung sorgfältigst gelesen werden. Alle Installationen bzw. Änderungen müssen von qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden. Macht darauf aufmerksam, dass bei Nichtbeachtung der Vorschriften eine Gefährdung durch elektrische Energie gegeben ist. Macht darauf aufmerksam, dass bei Nichtbeachtung der Vorschriften das Risiko einer Gefährdung von Personen und/oder Sachen gegeben ist.
  • Seite 6 Alle Arbeiten bei offenem HYDROVAR dürfen nur von eingeschultem Fachpersonal durchgeführt werden. Weiters ist zu beachten, dass beim Anklemmen der externen Steuerleitungen kein Kurzschluss an den benachbarten Bauelementen verursacht wird, und dass nicht verwendete, offene Kabelenden unbedingt isoliert werden. Der HYDROVAR enthält elektronische Sicherheitseinrichtungen, die im Störungsfall den Leistungsteil abschalten, wodurch der Motor stromlos, jedoch nicht spannungsfrei wird, und zum Stillstand kommt.
  • Seite 7 Transport, Handhabung, Aufbewahrung, Entsorgung:  Überprüfen Sie den HYDROVAR gleich bei Anlieferung bzw. Eingang der Sendung auf Vollständigkeit oder Schäden  Der Transport muss fachgerecht und schonend durchgeführt werden  Harte Stöße unbedingt vermeiden ACHTUNG! Entsorgen Sie die Verpackungsteile und das Gerät entsprechend den örtlichen Vorschriften.

  • Seite 8: Anlagenschema Für Druckerhöhungsanlage

    Anlagenschema für Druckerhöhungsanlage Die beiden Abbildungen zeigen den typischen Aufbau einer Drucksteigerungsanlage mit einer bzw. mehreren HYDROVAR. Der Anschluss der Anlage beispielsweise kann direkt an das Ortsnetz erfolgen. Saugseitig ist dann ein Zulaufdruckschalter als Wassermangelsicherung vorzusehen. Anlage mit einer Pumpe Mehrpumpenanlage Pumpe mit HYDROVAR Absperrventil...

  • Seite 9: Produktübersicht

    Produktübersicht Hardware Konfigurationen Das modulare HYDROVAR Konzept setzt sich grundsätzlich aus zwei Hauptkomponenten zusammen- und zwar dem Leistungsteil und der Steuereinheit. In der Grundkonfiguration (bestehend nur aus dem Leistungsteil) kann der HYDROVAR als sog. “BASIC Inverter” verwendet werden. In dieser Ausführung findet der HYDROVAR Anwendung entweder als Folgepumpe in einem Mehrpumpen System oder als Softstarter (inklusive aller Schutzeinrichtungen) für Einzelpumpenanwendung.

  • Seite 10: Reglerbetrieb

    3.2.2 Reglerbetrieb Vollautomatische Regelung einer Einzelpumpe mit HYDROVAR ohne direkte Schnittstellenverbindung zu weitere HYDROVAR Geräte. 3.2.3 Kaskade Seriell/Synchron (nicht für SINGLE Version) In diesen Betriebsarten können einzelne HYDROVAR mit MASTER oder BASIC Konfiguration über die interne Schnittstelle zu einem System (Mehrpumpenanlage) zusammengefasst werden.
  • Seite 11 Für die Erhöhung der Betriebsicherheit eines Mehrpumpensystems wird die Verwendung eines zweiten „MASTER Inverters“ empfohlen. RS 485 Verbindung Bis zu 8 Pumpen Ausführung mit maximaler Funktionalität: Jede Pumpe mit eigenem “MASTER Inverter”. RS 485 Verbindung Bis zu 8 Pumpen Alle Pumpen können sowohl als Kaskade Seriell wie auch als Kaskade Synchron arbeiten. Jede Pumpe kann als „Führungspumpe“...

  • Seite 12: Kaskade Relais (Nicht Für Single Version)

    zusätzlich eine gleichmäßige Aufteilung der gesamten Betriebsstunden auf jede der einzelnen Pumpen. 3.2.4 Kaskade Relais (nicht für SINGLE Version) Diese spezielle Anwendung ermöglicht eine Mehrpumpenregelung über einen HYDROVAR „MASTER Inverter“ (inkl. optionaler Relaiskarte) und zusätzlich bis zu 5 starre Pumpen, welche bedarfsabhängig zu/abgeschaltet werden können.

  • Seite 13: Typencode

    Typencode Software Version Sprache 1: Westeuropa bzw. alle Sprachen (ab V01.4) 3: Nord-, Osteuropa Hardware Optionales Zubehör Optionale Karte Relais Karte Bus Karte Display EMV - Filter A= Industrieumgebung B= Wohnhausumgebung Schutzart (IP Klasse) 2= IP 21 5= IP 55 Hardware Konfiguration M = Motormontage W= Wandmontage...

  • Seite 14: Technische Daten

    Technische Daten Netzversorgung (Werte dienen nur zur Bemessung der Zuleitung und HYDROVAR sind nicht zur Wirkungsgradberechung heranzuziehen) Type Nenn- Eingangsspannung max. Netzvorsicherung max. [empfohlen] Anschlusskabel leistung 48-62 Hz Strom Querschnitt [effektiv] [kW] [mm²] 2.015 14,0 1x230 ± 15% 2.022 20,0 4.022 3x380-460 ±...

  • Seite 15: Allgemeine Technische Daten

    Allgemeine Technische Daten 0° C ... +40°C Umgebungstemperatur: Bei höheren Temperaturen ist eine entsprechende Reduzierung des Ausgangsstromes bzw. Verwendung des nächst größeren HYDROVAR notwendig! max. Umgebungstemp. [°C] o keine direkte Sonneneinstrahlung! o kein direkter Regen o keine Aufstellung direkt im Freien! Lagertemperatur: -25°...

  • Seite 16: Emv Grundlagen

    EMV Grundlagen: Die EMV Anforderungen am HYDROVAR selbst sind abhängig von den Anforderungen am Installationsort und können durch Verwendung der bereits integrierten (für Klasse C3) oder zusätzlichen Filter (für Klasse C2 – nur bei HV2.015-4.110) entsprechend eingehalten werden.  Erste Umgebung – Klasse B (EN61800-3: Klasse C2) z.B.

  • Seite 17: Maße Und Gewichte

    Maße und Gewichte HV 2.015 / 2.022 HV 4.022 / 4.030 / 4.040 Abmessungen in Millimeter! Zeichnungen nicht maßstabsgetreu! Hebezeuge müssen richtig dimensioniert sein! Type Gewicht [kg] BASIC MASTER/SINGLE HV 2.015 HV 2.022 4,00 4,40 HV 4.022 HV 4.030 HV 4.040 a …...
  • Seite 18 HV 4.055 / 4.075 / 4.110 Abmessungen in Millimeter! Zeichnungen nicht maßstabsgetreu! Hebezeuge müssen richtig dimensioniert sein! Type Gewicht [kg] BASIC MASTER/SINGLE HV 4.055 7,70 8,10 HV 4.075 HV 4.110 a … Mindestabstand (Mitte-Mitte) zw. HYDROVAR 430 [mm] b … Freiraum für Wartung 300 [mm]...
  • Seite 19 HV 4.150 / 4.185 / 4.220 Abmessungen in Millimeter! Zeichnungen nicht maßstabsgetreu! Hebezeuge müssen richtig dimensioniert sein! Type Gewicht [kg] MASTER HV 4.150 14,00 HV 4.185 HV 4.220 a … Mindestabstand (Mitte-Mitte) zw. HYDROVAR 550 [mm] b … Freiraum für Wartung 300 [mm]...

  • Seite 20: Module

    Module Durch den modularen Aufbau kann die Ausführung des HYDROVAR Gerätes je nach Anwendung spezifisch konfiguriert werden. Je nach Anforderung an Betriebssicherheit und Kosteneffektivität stehen verschiedene Varianten bzw. optionale Module zur Verfügung. HV 4.022 / 4.033 / 4.040 HV 4.055 / 4.075 / 4.110 HV 4.150 / 4.185 / 4.220...
  • Seite 21 (1) Leistungsteil kann alleine als BASIC Inverter oder als einfacher Softstarter verwendet werden. In Kombination mit einer Steuerkarte (4) kommt der Leistungsteil als MASTER oder SINGLE Inverter zum Einsatz. (2) Filterkarte zur Einhaltung der EMV – Anforderungen bei Installation in erster Umgebung – Klasse C2 –...

  • Seite 22: Mechanische Installation

    Mechanische Installation Mitgeliefertes Zubehör inkludierte Kabelverschraubung + Blindstopfen Montage Zentrier- Komponenten Gegenmutter Motor Klammer stück Klemmbereich Kabel [mm] 2.015 – 2.022 2 (3) 4.022 – 4.040 2 (3) 4.055 – 4.110 2 (3) 4.150 – 4.185 4 (5) 4.220 4 (5) ( ) max.

  • Seite 23: Montageanleitung Für Motoraufbau

    Montageanleitung für Motoraufbau HV 2.015 – HV 4.110 HV 4.150 – HV 4.220 4 Schrauben (Befestigung Abdeckhaube) M4x50 M5x22 HYDROVAR - Abdeckhaube 4 Schrauben M6x70 4 Schrauben M5x70 Display Zentrierstück 4 Montageklammern Motorkabel Motorlüfterhaube Motor Motorklemmkasten Drucktransmitter...
  • Seite 24  HYDROVAR Abdeckhaube durch Lösen der 4 Befestigungsschrauben entfernen. o Auf Feuchtigkeitsrückstände am Gerät achten, da diese durch Öffnen in das Gerät eindringen könnten.  Zentrierstück in den Kühlkörper des HYDROVAR einsetzen.  HYDROVAR mit Hilfe des Zentrierstücks auf der Motorlüfterhaube positionieren. Bei Motoren mit Kunststofflüfterhaube, unbedingt Montagering verwenden ...

  • Seite 25: Elektrische Installation Und Verkabelung

    Elektrische Installation und Verkabelung Alle Installationen und Wartungen müssen von gut ausgebildetem und qualifiziertem Personal mit Hilfe von geeignetem Werkzeug durchgeführt werden! Bei Abschaltung oder Trennung des Versorgungsnetzes, 5 Minuten vor öffnen des HYDROVAR warten. Erst nach dieser Zeit sind die eingebauten Kondensatoren entladen.

  • Seite 26: Emv - Elektro-Magnetische Verträglichkeit

    EMV - Elektro-Magnetische Verträglichkeit Um die elektromagnetische Verträglichkeit (EMV) zu gewährleisten, sind bei der Installation und Verkabelung von Frequenzumrichtern folgende Punkte zu berücksichtigen: Erdung / Masse  Schutzerdung Aufgrund des Ableitstromes und aus Sicherheitsgründen muss der HYDROVAR entsprechend geerdet werden. ...

  • Seite 27: Motorkabel

    Motorkabel Um die Einhaltung der EMV Richtlinien zu gewährleisten verwenden Sie möglichst kurze Motorkabel (bei Kabel über 1,5 m sind diese geschirmt auszuführen). Zusatzeinrichtung Netzdrossel Netzdrosseln zwischen Hauptsicherung und dem HYDROVAR sind optional erhältlich. Installation der Netzdrossel so nah als möglich am HYDROVAR (max. 30 cm entfernt) Vorteile: ...

  • Seite 28: Verkabelung Und Anschlüsse

    Verkabelung und Anschlüsse Lösen der 4 Befestigungsschrauben, Abdeckhaube des HYDROVAR entfernen. Folgende Teile sind zu sehen: HV 2.015 / 2.022 / HV 4.022 / 4.033 / 4.040 HV 4.055 / 4.075 / 4.110 (A) Versorgungsspannung (B) Motoranschluss (C) Klemmenblöcke für: Start/Stopp_PTC, SOLORUN, RS-485 Schnittstelle (D) RS-485 Schnittstelle (Userschnittstelle (extern), Interne Schnittstelle) (E) Statusrelais (F) Relaiskarte (optional)

  • Seite 29: Anschlussklemmen

    9.1.1 Anschlussklemmen Die Spannungsversorgung wird an den entsprechenden Eingangsklemmen angeschlossen: Klemmen L + N (1 x 230 VAC, einphasig) Klemmen L1+ L2 + L3 (3 x 400 VAC, dreiphasig) HV 2.015 / 2.022 HV 4.022 / 4.033 / 4.040 L1-L2-L3 3x400 VAC L - N 1x230 VAC...

  • Seite 30: Motor Anschluss

    9.1.2 Motor Anschluss Montage des PTC Variante A : Variante B : Motorblock Klemmenblock Dichtung Klemmkasten deckel 1. Klemmkastendeckel öffnen und Klemmenblock abschrauben 2. PTC (Variante A oder B) montieren 3. Klemmenblock aufsetzen und mit Schraube fixieren. 4. Motorkabel anschließen Der PTC muss am Metallkörper des Motors befestigt werden, um die Temperatur des Gehäuses ordnungsgemäß...

  • Seite 31: Leistungsteil

    9.1.3 Leistungsteil Am Leistungsteil sind folgende Steuerklemmen zu finden: HV 2.015 / 2.022 / HV4.022 / 4.033/ 4.040 HV 4.055 / 4.075 / 4.110 HV 4.150 / 4.185 / 4.220 Anschluss für internen Lüfter +24V X1 Steuerklemmen – Leistungsteil PTC PTC oder Thermoschalter START/STOPP bei Verwendung als „BASIC Inverter“...

  • Seite 32: Solo Run

    Zur Erkennung einer möglichen Übertemperatur am Motor muß ein Motorthermoschalter oder PTC im Motor montiert werden. Wenn dieser Eingang über einen externen Schalter als Freigabekontakt verwendet wird, ist zu beachten, dass in diesem Falle bei geöffnetem Kontakt der Fehler „Übertemperatur“ angezeigt wird.
  • Seite 33 Wird ein HYDROVAR als „BASIC Inverter“ innerhalb eines Mehrpumpen-Systems verwendet, ist die interne Schnittstelle am Leistungsteil für die serielle RS-485 Verbindung zu anderen HYDROVAR Geräten zu verwenden. (Bei „SINGLE Inverter“ ist diese Schnittstelle nicht aktiv). X2 RS485-Schnittstelle – Leistungsteil SIO - Interne SIO-Schnittstelle: SIO- Interne Schnittstelle SIO + Interne SIO-Schnittstelle: SIO+...

  • Seite 34: Adressierung

    9.4.3.2 Adressierung Bei Betriebsart Kaskade Seriell oder Kaskade Synchron in einem Mehrpumpensystem (mehr als ein MASTER Inverter oder ein MASTER mit mehreren BASIC Invertern) muss vor der ersten Inbetriebnahme die entsprechende Adressierung vorgenommen werden. MASTER Inverter - Adressierung erfolgt über Software. Zu beachten: Jeder MASTER Inverter muss hardwareseitig über Dip-Schalter am Leistungsteil auf Adresse 1 gesetzt werden (Werkseinstellung).
  • Seite 35 HV 2.015 / 2.022 HV 4.022 / 4.033 / 4.040 HV 4.055 / 4.075 / 4.110 Dip-Schalter Schalter Dip- HV 4.150 / 4.185 / 4.220 Anschluss für externe LED (X22) Dip-Schalter zur Adressierung (S1) Bietet die Möglichkeit eine LED (S2) Reserve zur Reduzierung der anzuschließen um den Status ohne Display Taktfrequenz (Funktion derzeit nicht abzulesen (derzeit nicht verfügbar)

  • Seite 36: Funkenstörschalter

    9.4.4 Funkenstörschalter HYDROVAR Geräte der Type HV4.055 – 4.220 sind mit einem zusätzlichen Filterkondensator ausgestattet, welcher eventuell auftretende hochfrequente Störungen an die unmittelbare Umgebung (sog. RFI – Radio Frequency Interferences) durch die Verwendung von längeren Motorkabeln (vor allem bei Wandmontage) vermindert. ACHTUNG: Durch die zusätzliche Kapazität wird bei der Zuschaltung dieses Filterkondensators der Erdableitstrom erhöht.

  • Seite 37: Steuereinheit

    9.4.5 Steuereinheit Je nach Variante sind zwei verschiedene Steuerkarten verfügbar. Der gesamte Steuerteil des HYDROVAR MASTER Inverters besteht aus der entsprechenden Steuerkarte und kann aber zusätzlich noch mit optionalen Modulen (über Steckplätze) aufgerüstet werden. Diese Variante ermöglicht alle verfügbaren Funktionen. Für den HYDROVAR SINGLE Inverter (nur für Einzelpumpenanlage) ist eine eigene Steuerkarte verfügbar.
  • Seite 38 Steuerklemmen Allgemeiner Hinweis zur Verkabelung: Nur geschirmte Steuerkabel verwenden (siehe Kapitel 9.3 empfohlene Kabeltypen). Werden Steuerleitungen ohne Abschirmung verwendet, können Signalstörungen auftreten und die Funktion des HYDROVAR beeinflussen. Die Elektronikmasse darf nicht mit anderen Potentialen verbunden werden! Alle Elektronikmassen und die Masse der RS 485-Schnittstelle sind intern verbunden. Für die externen Schaltkontakte ist unbedingt ein Kontakt zu verwenden, der für eine Schaltspannung <...
  • Seite 39 Zusätzliche Spannungsversorgung 24VDC / ** max. 100 mA Stromsignal Eingang (Sollwert 2) 0-20mA / 4-20mA [Ri=50Ω] für Sollwertvorgabe bzw. Offset Analog Ausgang 2 4-20mA Analog Ausgang 1 0-10 VDC Stromsignal Eingang (Sollwert 1) 0-20mA / 4-20mA [Ri=50Ω] für Sollwertvorgabe bzw. Offset Spannungssignal Eingang (Sollwert 2) *DIG 4 0-10 VDC...
  • Seite 40 Beispiele Verkabelung:  Istwert Eingang Anschluss eines 2-Draht Transmitters Anschluss eines aktiven Istwertsignals (z.B. (z.B. Standard Drucktransmitter PA22) über Durchflussmessgerät) Standard Druck Mögliche Anschlüsse: Transmitter PA22: Istwertsignal Eingang 0/4-20mA X3/4 … Sensor 2 +24VDC Sensor Versorgung X3/3 braun Istwertsignal Eingang 0/4-20mA X3/2 …...
  • Seite 41 Umschalten zwischen zwei unterschiedlichen Sollwerten Externes Umschalten zwischen zwei externen Sollwertquellen (z.B.: zwischen externem Spannungs- und externem Stromsignal) durch Schließen des Digitaleingang 1 (X3/9-10). Im STELLERBETRIEB ist es möglich, zwischen zwei verschiedenen Signalquellen mittels Digitaleingänge umzuschalten. Die angeschlossenen Eingangssignale (Strom oder Spannung) sind proportional zur Frequenz.
  • Seite 42 X4 RS485-Schnittstelle User-SIO-Schnittstelle: SIO- User Schnittstelle User-SIO-Schnittstelle: SIO+ für externe Kommunikation GND, Elektronikmasse Interne SIO-Schnittstelle: SIO- Interne Schnittstelle Interne SIO-Schnittstelle: SIO+ für Mehrpumpen-System GND, Elektronikmasse RS-485 – Interne Schnittstelle RS-485 - User Schnittstelle Die interne RS-485 Schnittstelle wird zur Kommunikation von mehreren HYDROVAR (bis zu 8) in Verwendung innerhalb einer Mehrpumpenanlage verwendet.
  • Seite 43 X5 Status-Relais Status Relais 1 [Max. 250VAC] [0,25A] [Max. 220VDC] [0,25A] [Max. 30VDC] [2A] Status Relais 2 (allg. Verwendung) Status Relay 1 Status Relay 2 Achtung: Bei Verwendung der Relaiskontakte zum Schalten von Schützen, ist eine Löschbeschaltung mit RC Glied oder Varistoren einzusetzen, um Störungen am HYDROVAR zu vermeiden! Die beiden Status-Relais auf der Steuerkarte können anwenderspezifisch konfiguriert...

  • Seite 44: Relais Karte

    9.4.5.2 Relais Karte Allgemein: Optionale Module können nur bei Konfiguration MASTER Inverter verwendet werden. Die Relais Karte ist über den Steckplatz X6 mit der Steuerkarte verbunden. (siehe Kapitel 9.4.4.1) Achtung: Klemmenblock Bei Verwendung der Relaiskontakte zum Schalten von Schützen, ist eine Löschbeschaltung mit RC Glied oder Varistoren einzusetzen, um Störungen am HYDROVAR zu...
  • Seite 45 Anschlussbeispiel: Folgendes Schaltbild zeigt eine mögliche Anwendung der optionalen Relais Karte. Der HYDROVAR kann über diese Karte bis zu 5 starre Folgepumpen unter Verwendung der Betriebsart “Kaskade Relais” bedarfsabhängig zu/abschalten. Für die Schaltvorgänge ist zusätzlich ein externer Schaltkasten für Direktanlauf oder STERN/DREIECK Anlauf (und optionalem Hand/Aus/Automatik-Schalter) notwendig.

  • Seite 46: Steuerkarte - Single Inverter

    9.4.5.3 Steuerkarte – SINGLE Inverter Die Steuerkarte ist über ein Flachbandkabel (Klemme X8) mit dem Leistungsteil verbunden. Die Displayeinheit ist über Klemme X9 verbunden. (je nach Montageposition kann die Anzeige 0° bzw. 180° versetzt erfolgen). X5- Status- Relais X3- Digital / Analogue –I /O RS485 - Terminal...
  • Seite 47 Steuerklemmen Allgemeiner Hinweis zur Verkabelung: Nur geschirmte Steuerkabel verwenden (siehe Kapitel 9.3 empfohlene Kabeltypen). Werden Steuerleitungen ohne Abschirmung verwendet, können Signalstörungen auftreten und die Funktion des HYDROVAR beeinflussen. Die Elektronikmasse darf nicht mit anderen Potentialen verbunden werden! Alle Elektronikmassen und die Masse der RS 485-Schnittstelle sind intern verbunden. Für die externen Schaltkontakte ist unbedingt ein Kontakt zu verwenden, der für eine Schaltspannung <...
  • Seite 48 X5 Status-Relais Status Relais 1 [max. 250VAC] [0,25A] [max. 220VDC] [0,25A] [max. 30VDC] [2A] Status Relais 2 Status Relais 1 Status Relais 2 Achtung: Bei Verwendung der Relaiskontakte zum Schalten von Schützen, ist eine Löschbeschaltung mit RC Glied oder Varistoren einzusetzen, um Störungen am HYDROVAR zu vermeiden! Die beiden Status-Relais auf der Steuerkarte können anwenderspezifisch konfiguriert werden.

  • Seite 49: Programmierung

    10 Programmierung Vor der ersten Programmierung muss die Bedienungsanleitung sorgfältigst gelesen werden um etwaige Fehlfunktionen durch falsche Parametrierung zu verhindern! Alle Einstellungen müssen von qualifizierten Fachkräften durchgeführt werden. Display und Bedienerfeld für MASTER / SINGLE Inverter Power Run Error Links Rechts Tastenfunktion ▲...

  • Seite 50: Anzeige Für Basic Inverters (Nur Hv 2.015 - 4.110)

    10.3 Anzeige für BASIC Inverter (nur HV 2.015 – 4.110) Status LED - grün Leuchtet Motor stopp (Standby) Blinkt Motor läuft Error LED - rot Der angezeigte Fehler wird durch einen Blinkcode der Error LED definiert. 1 x Blinken Unterspannung 2 x Blinken Überstrom / Überlast 3 x Blinken...

  • Seite 51: Software Parameter

    10.4 Software Parameter In den folgenden Kapiteln sind alle verfügbaren Parameter der einzelnen Parametermenüs aufgelistet. Im oberen Fenster wird immer die Werkseinstellung angezeigt, im Feld darunter die möglichen Einstellungen. Die allgemeine Parameterbeschreibung ist für die Konfiguration HYDROVAR MASTER Inverter gültig. Bei Verwendung des HYDROVAR SINGLE Inverter (HYDROVAR mit Steuerkarte für Einzelpumpenregelung) können nicht alle Softwareparameter verwendet werden und sind daher bei dieser Variante ausgeblendet.
  • Seite 52 b) Betriebsart [0105] = Kaskade Relais / Kaskade Seriell / Kaskade Synchron: * ADR X PX XX.X Hz 1. Anzeigefenster bei Betriebsart Kaskade STOP X.XX Bar Seriell/Synchron und Kaskade Relais Zeigt den aktuellen Status des HYDROVAR * - zeigt den aktuellen Regel MASTER ADR X Pumpenadresse Kaskade Relais: Zeigt wie viele Pumpen sich gerade in Betrieb befinden z.B.: P3…..MASTER sowie 2 starre Pumpen sind gerade in Betrieb...
  • Seite 53 03 SW EFFEKTIV Effektiver Sollwert X.XX Bar Zeigt den aktuell berechneten Sollwert in Abhängigkeit der Parameter, ANHUBWERT [0505], ABSENKWERT [0510], sowie ANHUBINTENSITÄT [0330]. Bei Verwendung der Funktion OFFSET (SUBMENUE OFFSET [0900]) wird auch der aktuell berechnete Sollwert in Abhängigkeit des Offsetsignals in diesem Fenster angezeigt. Bsp.: Mehrpumpenanlage –...
  • Seite 54 04 START WERT Wiedereinschaltschwelle Mögliche Einstellungen: 0 % - 99% - AUS Dieser Parameter definiert eine Wiedereinschaltschwelle nach automatischem Stopp (angegeben in Prozent vom Sollwert). Bsp.:. SOLLWERT [02]: 5.0 bar START WERT [04]: 80 % --> 4 bar Wenn der SOLLWERT von 5.0 bar erreicht ist und kein Verbrauch mehr vorhanden, schaltet der HYDROVAR die Pumpe ab.
  • Seite 55 08 AUTO - START Automatischer Start nach Spannungsunterbrechung Mögliche Einstellungen EIN – AUS Änderung EIN mit ▲ oder AUS mit ▼ EIN – automatischer Start nach Spannungsausfall oder automatischer Fehler Rücksetzung AUS – kein automatischer Start, HYDROVAR muss manuell mit Taste gestartet werden Nach erfolgreicher Fehlerbehebung oder Wiedereinschalten der Spannungsversorgung wird folgende Meldung angezeigt: XX.X Hz...

  • Seite 56: Submenue Status

    20 SUBMENUE Status aller Geräte in einer Pumpengruppe. STATUS Ablesen des Status (inklusive Fehler und Motorbetriebsstunden) der Anlage. 21 STATUS Status aller HYDROVAR bzw. Pumpen im System 00000000 Gibt einen Überblick über den einzelnen Betriebszustand aller HYDROVAR (Kaskade Seriell/Synchron) bzw. Pumpen (Kaskade Relais). Kaskade Seriell/Synchron: Status aller verbundenen (max.

  • Seite 57: Auswahl Zuordnung

    Einstellen der gewünschten Adresse am MASTER Inverter, siehe Parameter [0106] oder SUBMENUE [1200] RS485-Schnittstelle. bei Betriebsart Kaskade Relais: Auswahl Zuordnung verknüpft mit MASTER Inverter starre Pumpe Relais 1 X10 / 1 starre Pumpe Relais 2 X10 /2 starre Pumpe Relais 3 X10 /3 starre Pumpe Relais 4...
  • Seite 58 25 MOTOR STUNDEN Motorstunden der gewählten Einheit XXXXX h Gesamtlaufzeit des Motors sowie HYDROVAR. Rücksetzung siehe Parameter RESET MOT H. [1130]. Fehlerspeicher Sämtliche Fehler, inklusive die des BASIC Inverters, können an jedem der MASTER Inverter angezeigt werden. Die Fehler werden hier gespeichert, inklusive Fehlercode, Beschreibung, Datum und Uhrzeit) Für mehr Information, siehe Kapitel Fehlermeldungen FEHLER 1...

  • Seite 59: Submenue Diagnose

    SUBMENUE DIAGNOSE 41 PROD. DATUM Produktionsdatum des HYDROVAR (nur MASTER) XX.XX.XXXX Mit folgenden Parametern können die aktuelle Temperatur, Spannung und Strom des gewählten HYDROVAR in Echtzeit angezeigt werden. Achtung: Diese Parameter können nur ausgelesen werden! 42 AUSWAHL Auswahl des gewünschten HYDROVAR (Adresse) Mögliche Einstellungen: Dieser Wert zeigt momentane Temperatur im Inneren des Motors als Prozentwert der max.

  • Seite 60: Submenue Einstellungen

    SUBMENUE EINSTELLUNGEN Vor Einstieg in das SUBMENUE muss diese Anleitung sorgfältig durchgelesen werden, um falsche Einstellungen sowie Fehlfunktionen des HYDROVAR zu verhindern. Alle Parameter können während des Betriebes geändert werden. Verschiedene Parameter in einigen SUBMENUEs sollten aber nur von geschultem und qualifiziertem Personal verändert werden, da sich dies sofort auf das gesamte System auswirken könnte.

  • Seite 61: 0100 Submenue Grundeinst

    0100 SUBMENUE 0100 GRUNDEINST. 0105 BETRIEBSART 0105 Auswahl der Betriebsart Reglerbetrieb Mögliche Einstellungen: Reglerbetrieb, Kaskade Relais / Seriell / Synchron, Stellerbetrieb Reglerbetrieb (Werkseinstellung): Auswahl für Einzelpumpenregelung, z.B.: ein HYDROVAR MASTER-Inverter oder SINGLE Inverter (keine Verbindung zu einem weiterem HYDROVAR über RS-485 Schnittstelle notwendig).
  • Seite 62 Anschlussmöglichkeiten eines externen Drehzahlsignales: X3/13: Spannungssignal Eingang (Sollwert 1) 0-10V 0 - MAX.FREQ.[245] X3/15: Spannungssignal Eingang (Sollwert 2) 0-10V 0 - MAX.FREQ.[245] X3/18: Stromsignal Eingang (Sollwert 1) 4-20mA 0 - MAX.FREQ.[245] 0-20mA 0 - MAX.FREQ.[245] X3/23: Stromsignal Eingang (Sollwert 2) 4-20mA 0 - MAX.FREQ.[245] 0-20mA...
  • Seite 63 0106 PUMPEN ADR. 0106 Adresse für MASTER Inverter * 1 * Mögliche Einstellungen: ► Einstellen der Adresse für MASTER Inverter und für ca. 5 sek. Drücken bis die folgende Meldung erscheint. Adressierung 1220 PUMP ADDR. 1220 PUMP ADDR. -> oder Adressierung * 1 * - 1 -...

  • Seite 64: 0200 Submenue Konfig Inverter

    0200 SUBMENUE 0200 KONFIG INVERTER 0202 SOFTWARE 0202 Software Version der Steuerkarte HV V01.3 (V01.4) Wenn ein Remote Display angeschlossen wird, so erscheint auf diesem folgender Text: 0202 SW RD V01.1 Software Version des Remote Displays (RD) und der 0202 HV V01.3 (V01.4) Steuerkarte (HV) 0203 SET VER.INV...
  • Seite 65 Auswahl des HYDROVAR (Adresse) zur 0210 AUSWAHL 0210 Parametrierung ALLE Mögliche Einstellungen: ALLE, 1-8 Sind HYDROVAR MASTER Inverter und BASIC Inverter über die RS-485 Schnittstelle verbunden, kann die Parametrierung der Werte im SUBMENU [200] über einen HYDROVAR MASTER erfolgen und wird von anderen HYDROVAR Geräten in dieser Gruppe übernommen.
  • Seite 66 Einstellungen der Rampen:  Die Einstellung der Rampenzeiten beeinflusst die Regelung der Pumpe und sollte für Standardanwendungen nicht geändert werden.  Die schnellen Rampen 1 und 2 sind abhängig von der Leistung des HYDROVAR und der Pumpentype. (Werkseinstellung = 4 sek.; bei Leistungen >4kW sollten diese bis 15 sek. verlängert werden, um Überlastabschaltungen zu verhindern) ...
  • Seite 67 0215 RAMPE 1 0215 Rampe 1: Schnelle Hochlaufzeit 4.0 sek Mögliche Einstellungen: 1 – 250 (1000) sek o Rampe 1 zu kurz: Fehler ÜBERLAST aufgrund zu hoher Stromaufnahme des Motors. o Rampe 1 zu lang: Druckeinbrüche bei schnellen Verbrauchsänderungen. 0220 RAMPE 2 0220 Rampe 2: Schnelle Tieflaufzeit 4.0 sek...
  • Seite 68 0240 R FMIN AB 0240 Rampe Fmin Tieflauf 2,0 sek Mögliche Einstellungen: 1.0 – 25.0 sek Entlang dieser Rampe wird der HYDROVAR sofort unter der MIN FREQUENZ [0250] gestoppt. o R FMIN AB zu kurz: Fehler ÜBERSPANNUNG während des Stoppvorgangs. Dies kann auch aufgrund zu hoher Einstellung der MIN FREQUENZ [250] erfolgen –...
  • Seite 69 f->f : HYDROVAR stoppt nicht automatisch. Nachdem die eingestellte MIN FREQUENZ [0250] erreicht wird, bleibt der HYDROVAR auf dieser Drehzahl (solange Verbrauch nicht ▼ ansteigt) und kann nur manuell über den externen EIN/AUS oder durch gestoppt werden. Anwendung Umwälzanlagen, geschlossene Systeme von f->f Die Einstellung f->fmin kann die Pumpe überhitzen, wenn kein Durchfluss gewährleistet wird.
  • Seite 70 0275 LEIST. RED Reduzierung des maximalen Ausgangsstromes 0275 Mögliche Einstellungen: AUS, 85%, 75%, 50% Wird ein Motor mit kleinerer Nennleistung verwendet, sollte der maximale Ausgangsstrom entsprechend reduziert werden. Die Reduzierung des maximalen Ausgangsstromes beeinflusst die Überlastabschaltung! Ausgangsstrom [A] HV Type AUS = 100% 2.015 5,95...
  • Seite 71 0285 SPERRFRQ C. 0285 Sperrfrequenz Schwellwert 0,0 Hz Mögliche Einstellungen: 0286 SPERRFRQ R. 0286 Sperrfrequenz Bereich 0,0 Hz Mögliche Einstellungen: 0,0 – 5,0 Hz 0290 STROMBEGR. 0290 Strombegrenzung ein-/ ausschalten Mögliche Einstellungen: AUS - EIN 0291 STROMBEGR. 0291 Strombegrenzung 100 % Mögliche Einstellungen: 10,0 - 100 % Die Strombegrenzung wird immer vom Nennstrom aus gerechnet.

  • Seite 72: 0300 Submenue Regler

    0300 SUBMENUE 0300 REGLER 0305 JOG 0.0Hz 0305 Ausgangsfrequenz und Istwert wird angezeigt. X.XX Bar  Mit ▲ ▼ oder in diesem Fenster: der interne Regler des HYDROVAR wird deaktiviert und die Drehzahl kann manuell verändert werden, somit kann jede konstante Drehzahl eingestellt werden, ohne Einfluss auf den Istwert des Regelsignals! ...
  • Seite 73 0325 ANHUBFREQ 0325 Frequenzschwelle für Sollwerterhöhung 30.0 Hz Mögliche Einstellungen: 0.0 Hz – 70.0 Hz Anwendung: Regelung nach Anlagenkennlinie (Erhöhung des Solldruckes in Abhängigkeit von Durchflussmenge/Drehzahl um Rohrreibungsverluste zu kompensieren). Dieser Wert bestimmt ab welcher Ausgangsfrequenz der erforderliche Solldruck erhöht werden soll.

  • Seite 74: 0400 Submenue Sensoren

    0400 SUBMENUE 0400 SENSOREN In diesem Untermenü können sämtliche Einstellungen für verwendete Istwertsensoren vorgenommen werden. Grundsätzlich können nur Sensoren desselben Typs verwendet werden (entweder Sensoren mit Stromsignal oder Spannungssignal), da die jeweiligen Grundeinstellungen für beide Sensoren gelten. 0405 MASSEINHEIT 0405 Einheit für Anzeige Mögliche Einstellungen: bar, psi, m /h, g/min, mH2O, ft, °C, °F, l/sec, l/min, m/sec, …, %...
  • Seite 75 0415 SIGNAL TYP 0415 Auswahl der Signalart 4 – 20mA Mögliche Einstellungen: - analog I 4-20mA - analog I 0-20mA - analog U 0-10V In Abhängigkeit des verwendeten Sensors (Ausgangssignal), muss hier die richtige Einstellung vorgenommen werden. Sensor Typ: Klemmen: - analog I 4-20mA Stromausgangssignal des verwendeten X3/2 ->...
  • Seite 76 0430 SENS 1 KAL 0 0430 Sensor 1 Nullpunkt Kalibrierung 0% = xx.xx bar Mögliche Einstellungen: - 10% bis +10% des Istwerts Einstellen des Nullpunktes von Sensor 1. Nach der Konfiguration der MASSEINHEIT und MAX. SKAL, kann der Nullpunkt des Sensors adjustiert werden.

  • Seite 77: 0500 Submenue Folge Regelung

    0500 SUBMENUE 0500 FOLGE REGELUNG Alle notwendigen Parameter zur Konfiguration von Mehrpumpenanlagen (sowohl Betriebsart Kaskade Relais als auch Kaskade Seriell/Synchron) sind in diesem Untermenü zu finden. Beispiel zur Programmierung eines Mehrpumpensystems: 1) Führungspumpe erreicht die FREIGABEFRQ. [0515] 2) Istwert fällt und ereicht den Startwert der 1. Folgepumpe Startwert= SOLLWERT [02] –...
  • Seite 78 Die folgenden 3 Parameter bestimmen die Zuschaltung einzelner Folgepumpen sowie die Neukalkulation des Sollwertes. 0505 ANHUBWERT 0505 Anhubwert 0.35 Bar Mögliche Einstellungen: 0.00 – bis zum eingestellten Sensormessbereich 0510 ABSENKWERT 0510 Absenkwert 0.15 BAR Mögliche Einstellungen: 0.00– bis zum eingestellten Sensormessbereich Freigabefrequenz für die Zuschaltung einer 0515 FREIGABEFRQ.
  • Seite 79 0535 ABSCH. VERZ Abschaltverzögerungszeit 0535 5 sek (Nur für Kaskade Relais!) Mögliche Einstellungen: 0 – 100 sek Verzögerungszeit zur Abschaltung einer starren Folgepumpe. 0540 DROP FREQ Drop Frequenz 0540 42 Hz (Nur für Kaskade Relais!) Mögliche Einstellungen: 0.0 – 70.0 Hz Dient zur Vermeidung von Druckschlägen.
  • Seite 80 Folgezeit (Umschaltintervall) für zyklische 0555 FOLGE ZEIT 0555 Umreihung 24 Stunden (Nur für Kaskade Seriell/Synchron!) Mögliche Einstellungen: 0 – 250 Stunden Dieser Parameter erlaubt eine automatische Weitergabe der Führungspumpe, um eine gleichmäßige Auslastung der einzelnen Pumpen zu erreichen. Die FOLGE ZEIT ist nur zwischen HYDROVAR MASTER Invertern gültig. (verbunden über die RS-485 Schnittstelle).
  • Seite 81 Priorität der MASTER bei Zu- / Abschaltung 0570 MST. PRIOR. 0570 (Nur für Kaskade Seriell/Synchron!) Mögliche Einstellungen: EIN - AUS Bestimmt die Schaltfolge (Zu- und Abschaltung) wenn MASTER und BASIC Inverter gemeinsam verwendet werden. In diesem Fall muss ausgewählt werden ob zuerst die einzelnen MASTER oder BASIC Inverter zugeschaltet werden.

  • Seite 82: 0600 Submenue Fehler

    0600 SUBMENUE 0600 FEHLER 0605 FOERDERSCHW 0605 Förderschwellen Limit deaktiviert Mögliche Einstellungen: deaktiviert - bis zum eingestellten Sensormessbereich  Ein eingestellter Wert >0.00 muss innerhalb der VERZ. ZEIT [0610] erreicht werden.  Wird dieser Wert nicht überschritten, stoppt der HYDROVAR mit Fehlermeldung ”FÖRDERSCHWELLE”.

  • Seite 83: 0700 Submenue Ausgaenge

    0700 SUBMENUE 0700 AUSGAENGE 0705 ANALOG AUS1 0705 Analog Ausgang 1 Ausgangsfrequenz Analog Ausgang 0 – 10V = 0 - 100% Klemme: X3/20 Mögliche Einstellungen: - Istwert / Ausgangsfrequenz (0 - fmax) 0710 ANALOG AUS2 0710 Analog Ausgang 2 Istwert Mögliche Einstellungen: Istwert, Ausgangsfrequenz Analog Ausgang 4 –...

  • Seite 84: 0800 Submenue Sollwerte

    0800 SUBMENUE 0800 SOLLWERTE Die Umschaltung zwischen 1. und 2. Sollwert kann entweder intern oder auch extern über die Digitaleingänge erfolgen. Mit den folgenden Parametern kann die Quelle des Sollwertes sowie das Umschalten konfiguriert werden. 0805 KONFIG. SW1 0805 Konfiguration Sollwert 1 Digital Mögliche Einstellungen: - digital...
  • Seite 85 0815 UMSCHALT SW 0815 Umschalten zwischen Sollwert 1 und 2 Sollwert 1 Mögliche Einstellungen: - Sollwert 1 - Sollwert 2 - Schalt Dig1 - Schalt Dig2 - Schalt Dig3 - Schalt Dig4 Sollwert 1: Nur Sollwert 1 ist aktiv (keine Umschaltmöglichkeit) Sollwert 2: Nur Sollwert 2 ist aktiv (keine Umschaltmöglichkeit) Schalt Dig1: Manuelles umschalten durch Schließen von Digitaleingang 1 (X3/9-10)

  • Seite 86: 0900 Submenue Offset

    0900 SUBMENUE 0900 OFFSET Alle Analogeingänge auf der Klemmleiste X3/13-24 können als auch als Offseteingang verwendet werden. Diese Funktionen erlaubt eine zusätzliche Kalkulation des Sollwertes in Abhängigkeit des angeschlossenen Signalwerts sowie den folgenden Einstellungen. 0905 OFFSET SIG. 0905 Auswahl des Eingangs für OFFSET Funktion Mögliche Einstellungen: AUS, Analog U1 0-10V, Analog U2 0-10V Analog I1 0-20mA / 4-20mA, Analog I2 0-20mA / 4-20mA...
  • Seite 87 0910 LEVEL 1 0910 Startwert als Absolutwert Mögliche Einstellungen: 0 – Offset Range 0912 OFFSET X1 0912 Offset Signalwert Mögliche Einstellungen: 0 – Level 1 Angabe auf der X- Achse als Absolutwert 0913 OFFSET Y1 0913 Sollwert des Sensors 0,00 bar Mögliche Einstellungen: 0 –...
  • Seite 88 Beispiel zur Verwendung der Funktion OFFSET Konstanter Druck mit einem Sollwert von 5 bar. Zusätzlich ist ein Signal eines Durchflusssensors an den Offset Eingang angeschlossen. Parameter 907 – Offset Range = 160 (Endwert des Durchflusssensors = 16m³/h) Anforderung 1: Konstanter Druck von 5 bar bei einer Durchflussmenge zwischen 5m³/h und 12m³/h Wenn der Durchfluss unter 5m³/h fällt, soll der Druck so reduziert werden, dass dieser bei einem Durchfluß...

  • Seite 89: 1000 Submenue Testlauf

    1000 SUBMENUE 1000 TESTLAUF 1005 TESTLAUF 1005 Automatischer Testlauf nach 100 Std. Mögliche Einstellungen: AUS – 100 Std. Der automatische Testlauf gewährleistet einen kurzen Anlauf der Pumpe nach einer eingestellten Stillstandszeit (kalkuliert nach dem letzten Stopp) um die Pumpe vor mechanischem Blockieren zu schützen.

  • Seite 90: 1100 Submenue Setup

    1100 SUBMENUE 1100 SETUP 1110 DEFAULT SET Zurücksetzen des HYDROVAR auf 1110 Europe Werkseinstellungen Mögliche Einstellungen: Europe, USA Um den HYDROVAR auf Werkseinstellungen wählen Sie 0 für Europa oder 1 für USA. ► Zum Auswählen drücken Sie für 5 sek. bis “DONE” am Display erscheint. 1120 PASSWORT 2 1120 Einstellung mit...

  • Seite 91: 1200 Submenue Rs485-Schnittstelle

    1200 SUBMENUE 1200 RS485- SCHNITTSTELLE User Schnittstelle Die folgenden 3 Parameter konfigurieren die Kommunikation zwischen HYDROVAR und externen Geräten (z.B. SPS) über das standardisierte Modbus - Protokoll. Einstellen der Adresse, Baudrate und Format erfolgt aufgrund der Systemanforderungen. 1205 ADRESSE 1205 Adresse für User Schnittstelle Mögliche Einstellungen: 1 - 247...

  • Seite 92: Fehlermeldungen

    11 Fehlermeldungen HYDROVAR und Motor bleiben unter Spannung, auch wenn der HYDROVAR durch einen Fehler stoppt. Vor Beginn jeder Arbeit am elektrischen oder mechanischen Teil der gesamten Anlage muss die Anlage so gesichert werden, dass es zu keiner unerwünschten Wiedereinschaltung kommen kann. Unterschied zwischen Warnung und Fehler: ...

  • Seite 93: Basic Inverter

    11.1 BASIC Inverter Wird der HYDROVAR in Konfiguration BASIC Inverter verwendet, werden die folgenden Fehler durch einen Fehler Code über die rote LED angezeigt: roter LED Code Fehler Beschreibung 1x blinken UNTERSPANNUNG Versorgungsspannung ist zu gering Ausgangsstrom zu hoch oder 2x blinken ÜBERLAST / ÜBERSTROM Leistungsgrenze des HYDROVAR ist...

  • Seite 94: Master Inverter/ Single Inverter

    11.2 MASTER Inverter/ SINGLE Inverter Jeder Fehler wird am Display angezeigt und im Fehlerspeicher abgelegt. Die Fehler können automatisch zurückgesetzt werden, anhängig von den Einstellungen im Parameter FEHLERRESET [0615], oder manuell auf verschiedene Arten:  Unterbrechen der Spannungsversorgung > 60 Sekunden ...
  • Seite 95 Problem / Störung Wahrscheinliche Ursache Maßnahme / Behebung  Prüfen des Parameters RAMPE 1/2 [0215/0220] (zu kurz) und BOOST [0265] (zu niedrig)  RFMIN AUF / AB [240/245] bei verwendeter MIN FREQ [250] zu kurz  Prüfen des Motoranschlusses UEBERLAST Leistungsgrenze des (Stern/Dreieck) sowie Kabel FEHLER 12...
  • Seite 96  Überprüfen der Adressierung am BASIC Inverter (Dip Schalter)  Jeder HYDROVAR eigene Adresse? Die Kommunikation zwischen  Verbindungskabel zwischen dem Leistungsteil und der COMM LOST Steuerkarte und BASIC Inverter Steuerkarte funktioniert nicht überprüfen fehlerfrei  Unterschiedliche Betriebsart einzelner HYDROVAR innerhalb einer Pumpengruppe eingestellt ...

  • Seite 97: Interne Fehler

    Stromsignaleingang für  Externes Signal prüfen an den SETPOINT 1 I<4mA Klemmen X3/17-18 Sollwert ist aktive, aber kein FEHLER 25  Einstellung des Sollwertes prüfen in Signal 4-20mA ist verbunden Submenü SOLLWERT [0800] WARNUNG (20 sek.)-> Fehler  Externes Signal prüfen an den Stromsignaleingang für SETPOINT 2 I<4mA Sollwert ist aktiv, aber kein...
  • Seite 98 Beispiele: Drucksteigerung Problem: HYDROVAR schaltet nicht ab Kontrolle Abhilfe  Verbrauch druckseitig vorhanden  Verbraucher bzw. Leitungen überprüfen  Rückschlagventil hält nicht dicht  Rückschlagventil wechseln  Vordruck im Ausgleichsbehälter nicht  Einstellung laut Diagramm erforderlich ordnungsgemäß eingestellt  FENSTER [0310] (ca.10%) und ...

  • Seite 99: Wartung

    12 Wartung Der HYDROVAR benötigt keine spezielle Wartung. Jedoch sollten fallweise Kühlkörper und Kühlrippen des Motors von Staub befreit werden und die Umgebungstemperatur kontrolliert werden. Reparaturen am HYDROVAR oder an der Anlage dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal oder durch Fachpersonal des Herstellers durchgeführt werden. Für die Montage und Reparaturen stehen auf Anforderung geschulte Kundendienst- Monteure zur Verfügung.

  • Seite 100: Menüübersicht

    13 Menüübersicht...
  • Seite 104 www.ittaustria.com...

Diese Anleitung auch für:

Hydrovar hv 2.015Hydrovar hv 4.022Hydrovar hv 4.030Hydrovar hv 4.040Hydrovar hv 4.055Hydrovar hv 4.075 ... Alle anzeigen

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