Roller Multi-Control SL Betriebsanleitung Seite 95

fin
Eurooppalaisessa standardissa EN 806-4:2010 ja Saksan LVI-alan keskusliiton
(ZVSHK) ohjelehdessä "Juomavesiasennusten huuhtelu, desinfiointi ja käyt-
töönotto" (elokuu 2014) huuhtelulohkojen johtojen enimmäispituudeksi on
määritelty 100 m. Pituuden ollessa 100 m tarvitaan sinkitystä teräsputkesta
valmistetulle putkijohdolle ½" desinfiointiliuosta varten n. 20 litran tilavuus ja
putkijohdolle 1 ¼" n. 100 litran tilavuus (katso kuva 6: eri putkien tilavuus l/m).
Yksittäisten putkilohkojen tilavuuksista riippuen voidaan yhdellä pullollisella
ROLLER'S Plus TW-D Color -annosteluliuosta (ks. lisätarvikkeet 1.2. Tuote-
numerot) desinfioida myös useampia putkilohkoja. Suosittelemme kuitenkin,
ettei avattua pulloa käytetä yhtä päivää kauemmin, koska annosteluliuoksen
pitoisuus heikkenee. Vetyperoksidi hajoaa ajan kuluessa ja menettää tehonsa
varastoympäristöstä riippuen. Annosteluliuoksen pitoisuuden teho tulisi sen
vuoksi tarkastaa aina ennen desinfiointia. Täytä sitä varten 100 ml vettä
puhtaaseen, suljettavaan astiaan ja ota jokaiseen ROLLER'S Plus TW-D Color
-laatikkoon oheistetulla pipetillä 1 ml annosteluliuosta pullosta ja lisää se astiaan
(laimennussuhde 1:100). Sulje astia ja ravistele hyvin. Astian sisällön pitoisuus
mitataan testivälineellä (tuote-nro 091072) testivälineiden pakkaukseen merkit-
tyjen ohjeiden mukaisesti. Sen tulisi olla ≥ 150 mg/l H
Avaa pullo (21) ja kaada mukana toimitettu väriaine (20 ml:n pullo) juuri ennen
desinfiointia pulloon (21). Sulje pullo ja ravistele sitä, jotta väriaine sekoittuisi
tasaisesti vetyperoksidin kanssa.
HUOMIO
Väriaine on terveydelle vaaratonta, mutta erittäin voimakasta, ja sitä on vaikeaa
poistaa sekä iholta että vaatteista. Kaada väriaine siksi varoen pulloon.
Asenna pullo desinfiointiyksikköön ROLLER'S Inject TW kuvassa 7 (21) esite-
tyllä tavalla. ROLLER'S Inject TW- ja ROLLER'S Inject H -laitteisiin asennetut
suuttimet annosteluliuoksen, puhdistusaineen ja korroosiosuojan automaattista
annostelua varten on mitoitettu erilaisiksi ja mukautettu syötettävien tehoaineiden
ominaisuuksiin. Siksi on ehdottomasti huolehdittava siitä, että ROLLER'S Inject
TW liitetään juomavesijohtojen desinfiointia varten. Ohjelma 3.1.1. Valitse
huuhtelu vedellä (ilman ilmansyöttöä). Täyttövaiheen aikana kaikki juomave-
siasennuksen vedenotot, alkaen kauimpana olevasta, tulee avata peräkkäin
niin kauan kunnes jokaisesta vedenotosta työntyy ulos värjättyä desinfiointiliuosta.
Jos vedenoton ympäristö on tumma, kannattaa valunta-aukon takana pitää
valkoista taustaa (esim. paperinpalaa), jotta desinfiointiliuoksen värjäytyminen
havaittaisiin paremmin.
Desinfioinnin lopuksi tai pullon vaihdon ajaksi on desinfiointiyksikön tulovirtaus
ennen ROLLER'S Multi-Control -yksikköä ja juomavesiasennuksen poistovirtaus
kytkettävä pois päältä.
24 tunnin vaikutusajan (Saksan LVI-alan keskusliiton (ZVSHK) sekä Saksan
kaasu- ja vesialan yhdistyksen (DVGW) suositus) jälkeen on desinfiointiliuos
huuhdeltava juomavesiasennuksesta ROLLER'S Multi-Control -laitteella. Tätä
varten on kaikkia vedenottoja, alkaen lähimpänä olevasta, avattava peräkkäin
niin kauan, kunnes värjäytynyttä desinfiointiliuosta ei ole enää havaittavissa.
Lisäksi Peroxid-testivälineitä voidaan tarvittaessa käyttää pitoisuuden kontrol-
loimiseksi (lisätarvikkeet, katso 1.2. Tuotenumerot).
HUOMAUTUS
Desinfiointiin/puhdistukseen/konservointiin käytettyjä letkuja ei enää saisi
käyttää vedellä tehtävään painekokeeseen eikä juomavesijohtojen huuhteluun.
3.3. Juomavesiasennusten paineilmalla tehtävän tarkastuksen ohjelmat
VAROITUS
Saksaa varten määrätään Saksan LVI-alan keskusliiton (ZVSHK) ohjelehdessä
"Juomavesiasennusten tiiveyskokeet paineilmalla, inertillä kaasulla tai vedellä"
(tammikuu 2011), kohdassa "3.1 Yleistä" kansallisiin määräyksiin nähden
seuraavasti:
"Kaasujen puristuvuuden vuoksi on ilmalla tehtäviä paineentarkastuksia suori-
tettaessa otettava fysikaalisista ja turvateknisistä syistä huomioon tapaturman-
torjuntamääräykset "Kaasulaitteilla tehtävät työt" ja "Kaasuasennuksia koskevat
tekniset säännöt DVGW-TRGI". Sen vuoksi on yhteissopimuksesta vastaavan
saksalaisen työtapaturmavakuutuslaitoksen kanssa sekä näiden sääntöjen
mukaisesti määrätty maksimaalisiksi tarkastuspaineiksi 0,3 MPa/3 bar/43,5
psi, kuten kaasujohtojen kuormitus- ja tiiviyskokeissakin. Täten noudatetaan
kansallisia määräyksiä."
Käyttöpaikalla kulloinkin voimassa olevat kansalliset turvallisuusmää-
räykset, säännöt ja ohjeet on huomioitava ja niitä on noudatettava.
Ennen paineilmalla tehtävän tarkastuksen suorittamista on ehdottomasti arvoi-
tava, kestääkö tarkastettava asennus esiasetettua / valittua tarkastuspainetta
"p refer".
Eurooppalaisen standardin EN 806-4:2010 kappaleessa 6 määrätään mm.
seuraavasti: "Rakennusten sisäisille asennuksille on tehtävä paineentarkastus.
Tämä voidaan tehdä joko vedellä tai, sikäli kuin kansalliset määräykset sen
sallivat, siihen saa käyttää öljytöntä puhdasta ilmaa alhaisella paineella tai
suojakaasuja. Järjestelmässä vallitsevan korkean kaasun- tai ilmanpaineen
mahdollisesti aiheuttama vaara on otettava huomioon." Tätä huomautusta
lukuun ottamatta ei eurooppalainen standardi EN 806-4:2010 kuitenkaan sisällä
minkäänlaisia tarkastuskriteerejä paineilmalla tehtävää tarkastusta varten.
Seuraavassa kuvatut tarkastukset ja ROLLER'S Multi-Control-laitteeseen
tallennetut esiasetusarvot ovat Saksassa voimassa olevan Saksan LVI-alan
keskusliiton (ZVSHK) ohjelehden "Juomavesiasennusten tiiveyskokeet paineil-
malla, inertillä kaasulla tai vedellä" (tammikuu 2011) mukaisia. Tähän ohjeleh-
teen tulevaisuudessa tehtävät muutokset tai käyttöpaikalla kulloinkin voimassa
olevat määräykset, säännöt ja ohjeet on otettava huomioon ja muutetut
tarkastuskriteerit (tarkastuksen kulku, paineet ja ajat) on korjattava esiasetus-
arvoissa.
Ohjelmat voidaan keskeyttää milloin tahansa Esc-näppäimellä (10). Silloin
avautuvat kaikki venttiilit ja asennuksen paine alenee. Tarkastukset tallennetaan,
mutta tiedostossa näkyy ilmoitus "Keskeytys".
3.3.1. Tiiviystarkastus paineilmalla (Saksan LVI-alan keskusliitto (ZVSHK))
Tarkastuspaine 150 hPa (150 mbar)
Ohjelman kulku ↑ ↓ (8):
1. Tarkastus \ Enter
2. Tarkastus paineilmalla \ Enter
3. Tiiviystarkastus \ Enter
4. Tarkista nimellistarkastuspaineen esiasetusarvo (p refer) ja muuta sitä
5. Tarkista vakautuksen esiasetusarvo (t stabi) ja muuta sitä tarvittaessa (11)
O .
2 2
6. Tarkista tarkastusajan esiasetusarvo (t test) ja muuta sitä tarvittaessa (11)
7. Todellinen tarkastuspaine (p actual) mukautetaan nimellistarkastuspainee-
8. Vakautus-/odotusaika (t stabi) kuluu ja sen päätyttyä muutetaan todellinen
9. Näyttökuvan näyttö: nimellistarkastuspaine (p refer), todellinen tarkastus-
10. Esc >> Aloitusvalikko \ Muistinhallinta, tiedonsiirto >> 3.6
3.3.2. Kuormituskoe paineilmalla ≤ DN 50 (Saksan LVI-alan keskusliitto (ZVSHK))
Tarkastuspaine 0,3 MPa (3 bar)
Ohjelman kulku ↑ ↓ (8):
1. Tarkastus \ Enter
2. Tarkastus paineilmalla \ Enter
3. Kuormituskoe ≤ DN 50 \ Enter
3.3.3. Kuormituskoe paineilmalla > DN 50 (Saksan LVI-alan keskusliitto (ZVSHK))
Tarkastuspaine 0,1 MPa (1 bar)
Ohjelman kulku ↑ ↓ (8):
1. Tarkastus \ Enter
2. Tarkastus paineilmalla \ Enter
3. Kuormituskoe > DN 50 \ Enter
3.4. Juomavesiasennusten vedellä tehtävien tarkastusten ohjelmat (ROLLER'S
Multi-Control SLW)
Eurooppalaisen standardin EN 806-4:2010 kappaleessa 6.1 on vedenpaineen
tarkastusta varten valittavina 3 tarkastusmenetelmää A, B, C sen mukaan, mikä
asennettujen putkien materiaali ja koko on kyseessä. Tarkastusmenetelmät
eroavat toisistaan tarkastuksen erilaisen kulun, erilaisten tarkastuspaineiden
ja -aikojen perusteella.
Saksaa varten määrätään Saksan LVI-alan keskusliiton (ZVSHK) ohjelehdessä
"Juomavesiasennusten tiiveyskokeet paineilmalla, inertillä kaasulla tai vedellä"
(tammikuu 2011) vedellä tehtävää paineentarkastusta varten eurooppalaisen
standardin EN 806-4:2010 kappaleessa 6.1 valittavissa olevia tarkastusmene-
telmiä A, B ja C koskien seuraavasti: "Rakennustyömaalla mahdollisen käytännön
toteutuksen vuoksi on käytännön kokeiden perusteella valittu muunnettu
menetelmä, joka on sovellettavissa kaikkiin materiaaleihin ja materiaaliyhdis-
telmiin. Pienimpienkin epätiiviyksien toteamiseksi on tarkastusaikaa pidennetty
standardissa määrättyyn aikaan verrattuna. Vedellä tehtävän tiiviystarkastuksen
suorittamisen perusteena käytetään kaikkia materiaaleja varten standardin DIN
EN 806-4 mukaista tarkastusmenetelmää B." Vastaavat määräykset ovat
seuraavat:
Tiiviystarkastus vedellä voidaan suorittaa, jos
● veden vaihto on varmistettu juomavesiasennuksen tiiviystarkastuksen
● on varmaa, että talon tai rakennustyömaan vesiliittymä on huuhdeltu ja
● johtojärjestelmän täyttämiseen käytetään hygieenisesti moitteettomia
● laitteisto pysyy kokonaan täytettynä tiiviystarkastuksen ja käyttöönoton
Näitä tarkastuksia varten ROLLER'S Multi-Control SLW-laitteeseen lisäksi
asennetun paineilmahydraulisen pumpun syöttö tapahtuu ROLLER'S Multi-Cont-
rol-laitteen sisään asennetun kompressorin toimesta. Paineilmahydraulisen
pumpun tuottama veden paine on kork. 1,8 MPa/18 bar/261 psi. Ennen jonkin
vedellä tehtävän tarkastuksen suorittamista A:n, B:n tai C:n mukaisesti on
ehdottomasti arvoitava, kestääkö tarkastettava asennus esiasetettua/valittua
tarkastuspainetta "p refer".
tarvittaessa (11) \ ↓
\ ↓
\ Enter
seen (p refer) \ Enter
tarkastuspaine (p actual) nimellistarkastuspaineeksi (p refer). Enter-näp-
päimellä voidaan vakautus-/odotusaika päättää ennenaikaisesti, jolloin
tarkastusaika (t test) alkaa välittömästi (\ Esc = keskeytys).
paine (p actual), tarkastuspaine-ero (p diff), tarkastusaika (t test) \ Enter
Katso jatkomenettely tiiviystarkastuksen kohdista 4.-10.
Katso jatkomenettely tiiviystarkastuksen kohdista 4.-10.
ajankohdan ja käyttöönoton välillä säännöllisin väliajoin, mutta kuitenkin
viimeistään seitsemän päivän kuluttua. Lisäksi, jos
siten hyväksytty liitäntää ja käyttöä varten,
komponentteja,
välillä ja osittainen täyttö voidaan välttää.
VAROITUS
fin
95