Pneumatischer Anschluss; Luftbedarf; Schlauchverbindung Herstellen - Gea Flowvent Betriebsanleitung

Montage und Installation

Pneumatischer Anschluss

7.
8.
9.
10.
®
6.6 Pneumatischer Anschluss
6.6.1

Luftbedarf

Antriebstyp
3
Haupthub [dm /Hub]*
n
3
Ventiltellerlift [dm /Hub]*
n
3
Doppeltellerlift [dm /Hub]*
n
3
* dm bei 1,01325 bar bei 0°C nach DIN 1343
n
1 dm
6.6.2

Schlauchverbindung herstellen

Für den störungsfreien Betrieb sind genau rechtwinklig abgeschnittene
Druckluftschläuche notwendig.
Benötigt wird:
•
Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch:
1.
2.
3.
4.
26
Das Gehäuse, wenn notwendig mit Schweißzusatz, in das
Rohrleitungssystem einschweißen. Da wo technisch machbar, WIG-
Orbitalschweißverfahren mit Pulsen anwenden, gemäß Richtlinie EHEDG
Doc. 35.
Nach dem Schweißen Naht passivieren.
Ventil montieren und Antrieb entlüften.
Dichtungen einsetzen.
®
Ventilteller wird abgesenkt.
Ventil mit Schweißstutzen ist installiert.
Hinweis!
Schweißverfahren: Wir empfehlen, die Schweißarbeiten im
automatischen Orbitalschweißverfahren durchzuführen. Sämtliche
Schweißarbeiten sollten ausschließlich von geprüften Schweißern
oder Maschinenbedienern (Orbitalschweißern) durchgeführt werden.
Gehäuse-O-Ringe: Bei der Montage des Ventils müssen die Gehäuse-
O-Ringe immer gewechselt werden, damit die spätere Dichtheit des
Ventils gegeben ist.
C30
0,66
1,01
0,14
3
/Hub = 1 l /Hub ≈ 61 inch
n n
Ein Schlauchabschneider
Druckluftversorgung abstellen.
Pneumatikschläuche mit dem Schlauchabschneider rechtwinklig
zuschneiden.
Luftschlauch in den Steckverbinder des Steuerkopfes schieben.
Druckluftversorgung wieder freigeben.
D30 D34
1,11 1,11
1,76 1,76
0,26 0,26
3
/Hub
D40 E52
1,74
1,11
2,76
1,74
0,41
0,26
430BAL014095DE_8
21.03.2023