Herunterladen Inhalt Inhalt
Teilen
Diese Seite drucken
GEA 711 Betriebsanleitung
  1. Anleitungen
  2. Marken
  3. GEA Anleitungen
  4. Regelungstechnik
  5. 711
  6. Betriebsanleitung

GEA 711 Betriebsanleitung

Hygienisches scheibenventil
Vorschau ausblenden
Inhaltsverzeichnis

Quicklinks

Diese Anleitung herunterladen
BetrieBsanleitung
Originalanleitung
Hygienische Ventile
GEA Hygienisches Scheibenventil
GEA Tuchenhagen GmbH
Dokumentnummer: 430BAL009990
Sprache: DE / Datum: 2023-10
PUBLIC
GEA.com
Inhaltsverzeichnis
loading

Verwandte Anleitungen für GEA 711

Inhaltszusammenfassung für GEA 711

  • Seite 1 BetrieBsanleitung Originalanleitung Hygienische Ventile GEA Hygienisches Scheibenventil GEA Tuchenhagen GmbH Dokumentnummer: 430BAL009990 Sprache: DE / Datum: 2023-10 GEA.com PUBLIC...
  • Seite 2 Sinne der EU-Maschinen-Richtlinie. Das Dokument ist urheberrechtlich geschützt. Alle Rechte bleiben vorbehalten. Das Kopieren, Vervielfältigen, Übersetzen oder Umsetzen in ein elektronisches Medium bzw. in eine maschinenlesbare Form, als ganzes Dokument oder in Teilabschnitten, ist ohne Genehmigung der GEA Tuchenhagen GmbH nicht gestattet. GESETZLICHER HINWEIS Wortmarken ®...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    INHALTSVERZEICHNIS Allgemeines Informationen zum Dokument 1.1.1 Verbindlichkeit dieser Betriebsanleitung 1.1.2 Hinweise zu Abbildungen 1.1.3 Symbole und Hervorhebungen Herstelleranschrift Kontakt EU-Konformitätserklärung im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG Übersetzte Kopie der EU-Konformitätserklärung im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG UK- Konformitätserklärung für die Lieferung von Maschinen (Sicherheit) von 2008 Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung 2.1.1...
  • Seite 4 6.6.2 Schlauchverbindung herstellen 6.6.3 Antrieb mit Steuerkopf T.VIS 6.6.4 Antrieb ohne Steuerkopf Elektrischer Anschluss 6.7.1 Elektrischer Anschluss bei Steuerkopf T.VIS 6.7.2 Initiator justieren – Antrieb ohne T.VIS Nachrüstung eines Näherungsinitiatorhalters Inbetriebnahme Sicherheitshinweise Hinweise zur Inbetriebnahme Betrieb und Bedienung Sicherheitshinweise Reinigung Reinigung 9.1.1 Beispiele zur Reinigung...

  • Seite 5: Allgemeines

    Allgemeines Informationen zum Dokument Allgemeines Informationen zum Dokument Die vorliegende Betriebsanleitung ist ein Teil der Benutzerinformation der Komponente. Die Betriebsanleitung enthält alle Informationen, die Sie benötigen, um die Komponente zu transportieren, einzubauen, in Betrieb zu nehmen, zu bedienen und zu warten. 1.1.1 Verbindlichkeit dieser Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung ist eine Verhaltensanweisung des Herstellers für den...

  • Seite 6: Herstelleranschrift

    Zweiter Handlungsschritt in einer Handlungsfolge. ® Resultat des vorangegangenen Handlungsschritts. ® Die Handlung ist abgeschlossen, das Ziel ist erreicht. Hinweis! Weiterführende, nützliche Information. Herstelleranschrift GEA Tuchenhagen GmbH Am Industriepark 2-10 21514 Büchen Kontakt Tel.:+49 4155 49-0 Fax:+49 4155 49-2035 flowcomponents@gea.com www.gea.com 430BAL009990DE_11 10.10.2023...
  • Seite 7 Hereby, we declare that the machine designated in the following GEA Hygienic Butterfly Valve with actuator Designation: GEA Hygienic Leakage Butterfly Valve with actuator 711-788 Type: by virtue of its design and construction and in the versions placed on the market by us, complies with the essential health...

  • Seite 8: Übersetzte Kopie Der Eu-Konformitätserklärung Im Sinne Der Eg-Maschinenrichtlinie 2006/42/Eg

    Hersteller: GEA Tuchenhagen GmbH Am Industriepark 2-10 21514 Büchen, Germany Hiermit erklären wir, dass die im Folgenden bezeichnete Maschine GEA Hygienisches Scheibenventil mit Antrieb Bezeichnung: GEA Hygienisches Leakagescheibenventil mit Antrieb 711-788 Typ: aufgrund seiner Konzeption und Konstruktion und in den von uns in Verkehr gebrachten Ausführungen den grundlegenden Gesundheits- und Sicherheitsanforderungen der folgenden Richtlinie entspricht: Einschlägige EG-Richtlinien:...

  • Seite 9: Sicherheit

    Nennweiten kleiner DN 25 unterliegen dem Artikel 4, Abs. 3 guter Ingenieurpraxis der Druckgeräterichtline. Nennweiten ≥ IPS 4“; DN 125 gültig für die Fluidgruppe II. Bei Abweichungen davon erhalten Sie von der GEA Tuchenhagen GmbH eine spezielle Konformitätserklärung mitgeliefert. 2.1.4 ATEX-Richtlinie In Bereichen mit explosionsfähiger Atmosphäre dürfen nur Ventile eingesetzt...

  • Seite 10: Unzulässige Betriebsbedingungen

    Sicherheit Sorgfaltspflicht des Betreibers Wenn Sie die Ventile in Bereichen mit explosionsfähiger Atmosphäre einsetzen, müssen Sie die Richtlinie 2014/34/EU hinsichtlich aller Zündgefahren zwingend befolgen. 2.1.5 Unzulässige Betriebsbedingungen Die Betriebssicherheit der Komponente kann unter unzulässigen Betriebsbedingungen nicht gewährleistet werden. Vermeiden Sie daher unzulässige Betriebsbedingungen.

  • Seite 11: Nachträgliche Veränderungen

    Sie sollten diese Komponente technisch nie verändern. Anderenfalls müssen Sie ein Konformitätsverfahren gemäß der EU-Maschinenrichtlinie selbst neu durchführen. Grundsätzlich sollten nur Original-Ersatzteile der GEA Tuchenhagen GmbH eingebaut werden. So ist der stets einwandfreie und wirtschaftliche Betrieb der Komponente sichergestellt. Allgemeine Sicherheitshinweise und Gefahren Die Komponente ist betriebssicher.

  • Seite 12: Umweltschutz

    Sicherheit Ergänzende Vorschriften • Berühren Sie niemals die Rohrleitungen und das Ventil, wenn diese heiß sind! Vermeiden Sie das Öffnen des Ventils, wenn die Prozessanlagen nicht geleert und im drucklosen Zustand sind. • Befolgen Sie Unfallverhütungsvorschriften sowie örtliche Bestimmungen. 2.4.2 Umweltschutz Umweltgefährdende Auswirkungen können durch sicherheitsbewusstes und vorausschauendes Verhalten des Personals vermieden werden.
  • Seite 13 Sicherheit Qualifikation des Personals • die in der Dokumentation erwähnten Sicherheitshinweise kennen und beachten. Lassen Sie Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von einer Elektro-Fachkraft oder unter Aufsicht einer Elektro-Fachkraft durchführen. Nur speziell geschultes Personal darf Arbeiten an der explosionsgeschützten Anlage durchführen.

  • Seite 14: Benutzergruppen

    Sicherheit Schutzeinrichtungen Benutzergruppen Personal Qualifikation Bedienpersonal Angemessene Unterweisung sowie fundierte Kenntnisse in folgenden Bereichen: • Funktionsweise der Komponente • Bedienabläufe an der Komponente • Verhalten bei Störfällen • Kompetenzen und Zuständigkeiten bei der jeweiligen Tätigkeit Wartungspersonal Angemessene Unterweisung sowie fundierte Kenntnisse über Aufbau und Funktionsweise der Komponente.

  • Seite 15: Restgefahren

    Beachten Sie die folgenden Sicherheitsregeln: Freischalten. Gegen Wiedereinschalten sichern. Spannungsfreiheit feststellen. Erden und Kurzschließen. Benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken. Federspannung in Antrieb Lebensgefahr durch Druckfeder im Antrieb. Antrieb nicht öffnen, sondern zur fachgerechten Entsorgung an GEA Tuchenhagen zurücksenden. 430BAL009990DE_11 10.10.2023...

  • Seite 16: Gefahrenstellen

    Sicherheit Gefahrenstellen Restgefahren am Ventil und Maßnahmen Gefahr Ursache Maßnahme Verletzungsgefahr Gefahr durch sich bewegende Bediener muss sorgfältig und umsichtig arbeiten. und scharfkantige Teile Bei allen Tätigkeiten: • Geeignete Arbeitskleidung tragen. • Maschine nie betreiben, wenn die Abdeckungen nicht ordnungsgemäß montiert sind. •...
  • Seite 17 Sicherheit • Ziehen Sie bei unvermeidlichen Arbeiten an spannungsführenden Teilen eine zweite Person hinzu, die im Notfall den Hauptschalter betätigt. 430BAL009990DE_11 10.10.2023...

  • Seite 18: Beschreibung

    Beschreibung Scheibenventil mit Steuerkopf Beschreibung Scheibenventil mit Steuerkopf Abb.4 Bezeichnung Pneumatischer Antrieb Steuerkopf T.VIS Konsole Scheibenventilkörper Scheibenventil ohne Steuerkopf Abb.5 Bezeichnung Pneumatischer Antrieb Konsole Scheibenventilkörper Elektrische Rückmeldung (Initiator in Optional der Konsole) 430BAL009990DE_11 10.10.2023...

  • Seite 19: Zwischenflanschausführung - Vv (788)

    Beschreibung Zwischenflanschausführung – VV (788) Zwischenflanschausführung – VV (788) Abb.6 Scheibenventilausführung für fest verrohrte Leitungssysteme. Handbetätigung Für die Handbetätigung gibt es verschiedene Bauausführungen. Standardausführung der Handbetätigung Abb.7 Bezeichnung Standard Elektrische Rückmeldung Scherengriffantrieb Abb.8 Der Scherengriffantrieb kann die Absperrklappe in vorgegebenen Positionen am Umfang (12 x 15°) positionieren.
  • Seite 20 Beschreibung Handbetätigung Verstellbarer Handbetrieb Abb.9 Der Hebel des verstellbaren Handantriebs kann die Absperrklappe im Bereich von 0° bis 90° stufenlos einstellen. 430BAL009990DE_11 10.10.2023...

  • Seite 21: Funktionsbeschreibung

    Beschreibung Funktionsbeschreibung Funktionsbeschreibung 3.5.1 Pneumatischer Antrieb Die oberhalb des Kolbens einströmende Druckluft führt zu einer Abwärtsbewegung des Kolbens, die Klappe des Scheibenventils öffnet oder schließt sich, je nach Definition der Ruhelage. Wird die Luftzufuhr abgeschaltet, schließt das Ventil automatisch durch Federkraft. Die Hubbewegung des Kolbens wird in eine Drehbewegung der Welle umgesetzt.

  • Seite 22: Handbetätigung H

    Beschreibung Die optische Stellungsanzeige (O) ist an der roten Markierung erkennbar. 3.5.4 Handbetätigung H Abb.12 Zum Öffnen und Schließen des Ventils den Handhebel (1) durch leichtes Ziehen aus der Arretierung lösen und den Hebel um 90° drehen. Nach dem Loslassen des Hebels rastet er in die dafür vorgesehenen Bohrungen ein.

  • Seite 23: Transport Und Lagerung

    Transport und Lagerung Lagerbedingungen Transport und Lagerung Lagerbedingungen Die Ventile, Ventileinsätze oder Ersatzteile sollten trocken, vibrationsfrei, staubfrei, lichtgeschützt und zur Vermeidung von Beschädigungen möglichst in der Originalverpackung gelagert werden. Wenn das Ventil beim Transport oder bei der Lagerung Temperaturen ≤ 0°C ausgesetzt wird, müssen Sie das Ventil zum Schutz vor Beschädigungen vorher trocknen und konservieren.
  • Seite 24 Transport und Lagerung • die Ausrüstung vollständig ist und alle Teile in einwandfreiem Zustand vorliegen. 430BAL009990DE_11 10.10.2023...

  • Seite 25: Technische Daten

    Technische Daten Typenschild Technische Daten Typenschild Das Typenschild dient der eindeutigen Identifizierung des Ventils. Abb.14 Das Typenschild enthält die folgenden Kenndaten: Kenndaten des Ventils Hygienisches Scheibenventil Serial Serien-Nummer Material AISI 304/FKM Steuer-Luftdruck bar/psi min. 4.8/69.6 / max. 8.0/116 Produktdruck bar/psi 10/145 Technische Daten Die wichtigsten technischen Daten des Ventils können Sie den folgenden...
  • Seite 26 Technische Daten Technische Daten Technische Daten: Umgebungstemperaturen Bezeichnung Beschreibung 0 bis 45 °C (32 ... 113 °F), Standard < 0 °C (32 °F): Steuerluft mit niedrigem - Ventil Taupunkt einsetzen. Ventilstangen vor Vereisung schützen. - Initiator -20 bis +80 °C (-4 ... +176 °F) - Steuerkopf T.VIS M-15, A-15 -20 bis +50 °C (-4 ...

  • Seite 27: Beständigkeit Und Zulässige Einsatztemperatur Der Dichtungswerkstoffe

    Die maximale Einsatztemperatur wird durch die Dichtungsart und deren mechanischer Belastung bestimmt. Aufgrund der vielfältigen Einsatzbedingungen (z.B. Einsatzdauer, Schalthäufigkeit, Art und Temperatur von Produkt und Reinigungsmitteln sowie Einsatzumgebung) empfiehlt GEA Tuchenhagen die Durchführung von Beständigkeitstests durch den Anwender. Beständigkeit: •...

  • Seite 28: Rohrenden - Allgemeine Maßtabellen

    Technische Daten Rohrenden - Allgemeine Maßtabellen Tabelle Dichtungsbeständigkeit / zulässige Einsatztemperatur Medium Maximale Dichtungswerkstoff Einsatztemperat EPDM HNBR uren Anorganische bis 80 °C (176°F) Säuren** bis 3% Anorganische bis 80 °C (176°F) Säuren** bis 5% Anorganische bis 100 °C – – Säuren** bis 5% (212°F) Wasser...
  • Seite 29 Technische Daten Rohrenden - Allgemeine Maßtabellen Abmessungen für Rohre in DN Außendurch Außendurch Innendurchm Metrisch DN Wandstärke messer nach messer esser DIN 11850 Abmessungen für Rohre in Zoll OD Außendurch Außendurch Innendurchm Zoll OD Wandstärke messer nach messer esser BS 4825 0,5"...

  • Seite 30: Werkzeug

    Technische Daten Werkzeug Abmessungen für Rohre in Zoll IPS Außendurch Außendurch Innendurchm messer nach Zoll IPS Wandstärke messer esser DIN EN ISO 1127 4" 114,3 109,7 6" 168,3 2,77 162,76 Werkzeug Werkzeugliste Werkzeug Material-Nr. Schlauchabschneider 407-065 Maulschlüssel abgeschliffen SW 8, 9, 10, 12 bis 19, 24 Splintentreiber Ø...
  • Seite 31 Technische Daten TYP GS Gewicht Scheibenventil mit Antrieb [kg] Baugröße Pneumatischer Antrieb Pneumatischer Antrieb Handantrieb ohne Steuerkopf mit Steuerkopf T.VIS DN 125 11,4 12,5 DN 150 13,2 14,4 TYP SS Gewicht Scheibenventil mit Antrieb [kg] Baugröße Pneumatischer Antrieb Pneumatischer Antrieb Handantrieb ohne Steuerkopf mit Steuerkopf T.VIS...

  • Seite 32: Montage Und Installation

    Montage und Installation Sicherheitshinweise Montage und Installation Sicherheitshinweise Gefährliche Situationen während der Montage können durch sicherheitsbewusstes und vorausschauendes Verhalten des Personals vermieden werden. Bei der Montage gelten folgende Grundsätze: • Nur dafür qualifiziertes Personal darf die Komponente aufstellen, montieren und in Betrieb nehmen. •...

  • Seite 33: Scheibenventil Mit Zwischenflanschausführung

    Montage und Installation Scheibenventil mit Zwischenflanschausführung Achtung Schaden beim Schweißen Das Scheibenventil kann durch Schweißverzug und Veränderung der Lage der Nuten beschädigt werden. ► Schweißen Sie das Scheibenventil nur in zusammengebautem Zustand ohne Dichtung und Klappe. ► Damit eine ordnungsgemäße Schweißnaht entsteht, müssen Sie beim Einschweißen darauf achten, dass die Wurzelseite der Schweißnaht mit Schutzgas vor Oxidation geschützt wird.

  • Seite 34: Scheibenventil Mit Schraubverbindung (G, K, C)

    Montage und Installation Scheibenventil mit Schraubverbindung (G, K, C) Abb.16 Glattflansche vom Scheibenventilkörper lösen. Glattflansche spannungs- und verzugsfrei in das Rohrleitungssystem einschweißen. WIG-Schweißverfahren mit Pulsen anwenden. Scheibenventilkörper mit den Glattflanschen verschrauben. ! Einbau Außenflansche Typ VV: Zusätzliche Löcher so anordnen, dass Konsole (K) in eingebautem Zustand demontiert werden kann.

  • Seite 35: Pneumatischer Anschluss

    Montage und Installation Pneumatischer Anschluss Scheibenventilkörper an die Anschlussarmaturen montieren. Kompletten Antrieb (A) montieren. ® Fertig Hinweis! Setzen Sie für alle druckluftbetätigten Bauvarianten Abluft- bzw. Zuluftdrosseln ein. So vermeiden Sie Druckschläge. Pneumatischer Anschluss 6.6.1 Luftbedarf siehe Abschnitt 5.2, Seite 26 6.6.2 Schlauchverbindung herstellen Für den störungsfreien Betrieb sind genau rechtwinklig abgeschnittene...

  • Seite 36: Elektrischer Anschluss

    Montage und Installation Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss 6.7.1 Elektrischer Anschluss bei Steuerkopf T.VIS Gefahr! Spannungsführende Bauteile Elektrischer Schlag kann zu schweren Verletzungen oder Tod führen. ► Elektroarbeiten dürfen nur von qualifizierten Personen durchgeführt werden. ► Überprüfen Sie vor jedem elektrischen Anschließen die erlaubte Betriebsspannung.

  • Seite 37: Nachrüstung Eines Näherungsinitiatorhalters

    Montage und Installation Nachrüstung eines Näherungsinitiatorhalters Initiator halten und Überwurfmuttern drehen, bis ein Schaltabstand von max. 4 mm zum jeweiligen Kontaktelement hergestellt ist. Überwurfmuttern festziehen. ® Fertig Nachrüstung eines Näherungsinitiatorhalters Abb.18 Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Ni-Halter "über Kopf" auf die Werkbank legen. Hebel der Handbetätigung auf 45°...
  • Seite 38 Montage und Installation Nachrüstung eines Näherungsinitiatorhalters Abb.19 Zum Schutz vor Verletzungen ein Tuch oder ein anderes geeignetes Material über die vier "Haltestege"(B) des Handhebels legen, den leicht nach unten drücken und einen Schraubendreher in die seitliche Aussparung (C) stecken. 430BAL009990DE_11 10.10.2023...
  • Seite 39 Montage und Installation Abb.20 Mit dem Schraubendreher den NI-Halter "aufdrücken" und den Handhebel bis zum Anschlag in den Halter schieben. Korrekte Position des NI-Halters prüfen. Gegebenenfalls mit leichtem Druck die Fixierungsnocke nachdrücken. ® Fertig 430BAL009990DE_11 10.10.2023...

  • Seite 40: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Sicherheitshinweise Inbetriebnahme Sicherheitshinweise Erstinbetriebnahme Bei der Erstinbetriebnahme gelten folgende Grundsätze: • Führen Sie Schutzmaßnahmen gegen gefährliche Berührungsspannungen entsprechend der geltenden Vorschriften durch. • Das Ventil muss vollständig montiert und korrekt justiert sein. Sämtliche Schraubverbindungen müssen fest angezogen sein. Alle Elektroleitungen müssen korrekt installiert sein.

  • Seite 41: Betrieb Und Bedienung

    Betrieb und Bedienung Sicherheitshinweise Betrieb und Bedienung Sicherheitshinweise Gefährliche Situationen während des Betriebs können durch sicherheitsbewusstes und vorausschauendes Verhalten des Personals vermieden werden. Beim Betrieb gelten folgende Grundsätze: • Überwachen Sie die Komponente während des Betriebs. • Sicherheitseinrichtungen dürfen nicht verändert, demontiert oder außer Betrieb genommen werden.

  • Seite 42: Reinigung

    Reinigung Reinigung Reinigung Reinigung Alle produktberührten Teile müssen regelmäßig gereinigt werden. Dabei sind die Sicherheitsdatenblätter der Reinigungsmittelhersteller zu beachten. Es dürfen nur Reinigungsmittel eingesetzt werden, die Dichtungen und Ventilinnenteile nicht beschädigen. Die Ventilgehäuse werden bei der Rohrreinigung mit durchströmt und gereinigt. Über die Art und Weise der Reinigung wie zum Beispiel Reinigungsmittel, Temperatur, Zeiten und Intervalle kann vom Komponentenhersteller lediglich eine Empfehlung abgegeben jedoch keine verbindliche Angabe gemacht werden.

  • Seite 43: Spülungen

    Reinigung Passivierung 9.1.3 Spülungen In der Tabelle sind die Werte für die Dauer und Anzahl an Spülungen aufgelistet. Anzahl der Reinigungsschrit Medium Dauer [s] Spülungen Bier 1...2 2...3 Während jeder Reinigungsphase: Hefe 1...2 2...3 Vorspülen Fruchtsaft 2...5 Heißlauge Milch 2...5 Zwischenspüle Joghurt 3...5...

  • Seite 44: Instandhaltung

    Instandhaltung Sicherheitshinweise Instandhaltung 10.1 Sicherheitshinweise Wartung und Reparatur Vor Wartungsarbeiten und Reparaturen an Elektroeinrichtungen der Komponente sind die folgenden Arbeitsschritte gemäß der „5 Sicherheitsregeln“ durchzuführen: • Freischalten • Gegen Wiedereinschalten sichern • Spannungsfreiheit feststellen • Erden und kurzschließen • Benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken. Bei Wartung und Reparatur gelten folgende Grundsätze: •...

  • Seite 45: Inspektionen

    Instandhaltung Inspektionen • Die Komponente muss vor der Demontage ausgeschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert werden. Arbeiten dürfen erst beginnen, wenn die verbliebene Restenergie abgebaut ist. • Trennen Sie alle Energie- und Versorgungsanschlüsse. • Kennzeichnungen, zum Beispiel an Leitungen, dürfen nicht entfernt werden. •...

  • Seite 46: Mechanische Verbindungen

    Instandhaltung Instandhaltungsintervalle 10.2.3 Mechanische Verbindungen Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Alle Schraubverbindungen und Arretierungen auf festen Sitz prüfen. ® Fertig 10.2.4 Beschilderung am Ventil Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Beschilderung am Ventil prüfen. Schadhafte oder fehlende Aufkleber durch neue Aufkleber ersetzen. ®...

  • Seite 47: Ventil Demontieren

    Instandhaltung Ventil demontieren Steuerluft absperren. Stromversorgung unterbrechen. Ventil, wenn möglich, mit sämtlichen Gehäusen und Gehäuseanschlüssen aus dem Rohrleitungsabschnitt herausnehmen. ® Fertig 10.5 Ventil demontieren 10.5.1 Steuerkopf T.VIS M-15 abbauen Abb.21 Vorraussetzung: • Der anlagenseitige pneumatische und elektrische Anschluss kann am Steuerkopf bleiben.

  • Seite 48: Steuerkopf T.vis P-15 Und A-15 Abbauen

    Instandhaltung Ventil demontieren 10.5.2 Steuerkopf T.VIS P-15 und A-15 abbauen Abb.22 Vorraussetzung: • Der anlagenseitige pneumatische und elektrische Anschluss kann am Steuerkopf bleiben. Achtung Der Dauermagnet der Schaltstange ist zerbrechlich. Schaden am Dauermagneten. ► Schützen Sie den Dauermagneten vor Schlagbeanspruchung. Achtung Der Sensor ist ein empfindliches Bauteil.

  • Seite 49: Initiator Abbauen - Antrieb Ohne T.vis

    Instandhaltung Ventil demontieren 10.5.3 Initiator abbauen – Antrieb ohne T.VIS Abb.23 Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Sechskantmutter der (2) der Initiatoren (1) abschrauben. Initiatoren (1) abbauen. ® Fertig 10.5.4 Zwischenflanschausführung Typ VV – Ventil ausbauen Abb.24 Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Schraubverbindungen (3) lösen.

  • Seite 50: Einzelteile Vom Antrieb Abbauen

    Instandhaltung Ventil demontieren Abb.25 Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Schraubverbindungen (1) lösen. Antrieb (A) abheben. ® Fertig Hinweis! Die rote Markierung der Stellungsanzeige (2) ist auf die Bohrung (B) der Klappe ausgerichtet und zeigt somit die Stellung der Klappe im Ventil an.

  • Seite 51: Handbetätigung H Abbauen

    Instandhaltung Ventil demontieren Schraubverbindungen (7) lösen. Stellungsanzeige (2) zusammen mit Konsole (6) demontieren. Winkeleinschraubsteckanschluss (5) abschrauben. ® Fertig 10.5.7 Handbetätigung H abbauen Abb.27 Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Arretierschraube (2) mit Innensechskant-Schraubendreher SW 4 herausschrauben, bis sie bündig zur Hülse ist. Handhebel (1) abnehmen.
  • Seite 52 Instandhaltung Ventil demontieren Typ SS Typ VV Abb.29 Abb.28 Flansche ausbauen Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Schraubenverbindungen (3) entfernen. Abb.30 Scheibenventilkörper auseinanderziehen. Stopfen (7) entfernen. 430BAL009990DE_11 10.10.2023...
  • Seite 53 Instandhaltung Ventil demontieren Abb.31 ® Der Stopfen schützt die Gleitlager vor Verschmutzung. Absperrklappe (4) mit Dichtung (6) herausnehmen. ® Fertig Dichtung ausbauen Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Gleitlager (5) abziehen. Dichtung (6) drehen, bis sie im 90°-Winkel zur Klappe (4) steht. Abb.32 Dichtung über das kurze Ende (9) der Klappe ziehen.

  • Seite 54: Wartung

    Instandhaltung Wartung Abb.33 O-Ring (8) demontieren. ® Fertig ® Nun ist die Klappendichtung ausgebaut. 10.6 Wartung 10.6.1 Ventil reinigen Achtung Beschädigung des Ventils Beschädigung des Ventils kann zu Fehlfunktion führen. ► Beachten Sie die Sicherheitsdatenblätter der Reinigungsmittelhersteller! ► Verwenden Sie nur Reinigungsmittel, die Edelstahl nicht angreifen und nicht schmirgeln.

  • Seite 55: Dichtungen Und Gewinde Schmieren

    Instandhaltung Wartung Abb.34 ® Fertig 10.6.2 Dichtungen und Gewinde schmieren Vorsicht! Beschädigung von Dichtungen und Gewinden Beschädigung von Dichtungen und Gewinden kann zur Fehlfunktion führen. ► Stellen Sie eine ausreichende Benetzung mit Schmierstoff sicher. Nach der Montage des kompletten Ventils dürfen keine sichtbaren Fettreste erkennbar sein.

  • Seite 56: Montage

    Instandhaltung Montage Hinweis! GEA Tuchenhagen empfiehlt Rivolta F.L.G. MD-2, PARALIQ GTE 703 und Fett BARRIERTA L 55/3*. Diese Schmierstoffe sind für Lebensmittel zugelassen und bierschaumbeständig und haben die NSF-H1 (USDA H1)-Registrierung. Sie beeinflussen weder den Geschmack noch die Konsistenz der Produkte und harmonieren mit den im Produktbereich eingesetzten Dichtungen.

  • Seite 57: Drehmomente Der Halbringe Und Klemmverbindungen

    Instandhaltung • Die Gleitlager müssen wieder einbaut werden. Zur Montage des oberen Gleitlagers bei Ventilen der Nennweite DN 80, DN 100 sowie 3" OD und 4" OD den Montagedorn 229-000061 über den Vierkant stülpen, um das Gleitlager aufzuziehen. • Wenn der Antrieb aufgesetzt wird, muss die Klappe in der richtigen Position sein: für Ruhelage geschlossen: Klappe geschlossen für Ruhelage offen: Klappe in 90°-Stellung.

  • Seite 58: Störungen

    Störungen Störungen und Hilfen zur Beseitigung Störungen 11.1 Störungen und Hilfen zur Beseitigung Bei Funktionsstörungen müssen Sie das Ventil sofort abschalten und gegen Einschalten sichern. Störungen dürfen nur von qualifiziertem Personal unter Beachtung der Sicherheitshinweise behoben werden. Störung Ursache Abhilfe Antrieb arbeitet nicht Luftschläuche verstopft Luftschläuche reinigen...

  • Seite 59: Außerbetriebnahme

    Die Federkräfte im Antrieb können bis zu 24 kN betragen. Vorgespannte Feder kann zu schweren Verletzungen oder Tod führen. ► Antrieb niemals öffnen. ► GEA Tuchenhagen nimmt ungeöffnete Antriebe zurück und entsorgt sie kostenlos. Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Antrieb demontieren.

  • Seite 60: Ersatzteilliste - Handbetätigung Hygienisches Scheibenventil

    Ersatzteilliste - Handbetätigung Hygienisches Scheibenventil Ersatzteilliste - Handbetätigung Hygienisches Scheibenventil Abb.36: Handbetätigung BFV Abb.37: Einbauvarianten für Initiatoren 430BAL009990DE_11 10.10.2023...
  • Seite 61 Ersatzteilliste - Handbetätigung Hygienisches Scheibenventil Pos. Benennung Nennweite Nennweite Nennweite DN 15 - DN 65 DN 80 / 3" OD DN 125 0,5" OD - 2,5" OD DN 100 / 4" OD DN 150 Vierkant 10 mm 12 mm 14 mm Handbetätigung 224-001054 224-001055...

  • Seite 62: Ersatzteilliste - Pneumatischer Antrieb Hygienisches Scheibenventil

    Ersatzteilliste - Pneumatischer Antrieb Hygienisches Scheibenventil Ersatzteilliste - Pneumatischer Antrieb Hygienisches Scheibenventil Abb.38 430BAL009990DE_11 10.10.2023...
  • Seite 63 Ersatzteilliste - Pneumatischer Antrieb Hygienisches Scheibenventil Abb.39 430BAL009990DE_11 10.10.2023...
  • Seite 64 Ersatzteilliste - Pneumatischer Antrieb Hygienisches Scheibenventil Pos. Benennung Werkstoff DN15 - DN65 DN 80 DN 100 DN 125 0.5"OD-2.5"OD 3" OD 4" OD DN 150 Antrieb BFV-7/NC/NO/ kpl. 224-001816 224-001818 224-001823 224-001821 A (opt.) Antrieb BFV-7/AA/ kpl.(Luft/Luft) 224-001817 224-001819 224-001819 224-001820 Antrieb BFV-7/NC/NO/kpl./EX 224-001824...

  • Seite 65: Ersatzteilliste - Scheibenventilkörper Hygienisches Scheibenventil (Zweiteilige Flanschvarianten)

    Ersatzteilliste - Scheibenventilkörper Hygienisches Scheibenventil (zweiteilige Flanschvarianten) Ersatzteilliste - Scheibenventilkörper Hygienisches Scheibenventil (zweiteilige Flanschvarianten) Abb.40: Scheibenventilkörper Hygienisches Scheibenventil Abb.41: Zweiteilige Flanschvarianten 430BAL009990DE_11 10.10.2023...
  • Seite 66 Ersatzteilliste - Scheibenventilkörper Hygienisches Scheibenventil (zweiteilige Flanschvarianten) Pos. Benennung Werkstoff DN 15 DN 20 DN 25 DN 40 DN 50 Dichtungssatz SS kpl. EPDM 224-001332 224-001332 224-001300 224-001304 224-001308 224-001333 224-001333 224-001301 224-001305 224-001309 HNBR 224-001334 224-001334 224-001302 224-001306 224-001310 224-001335 224-001335 224-001303...
  • Seite 67 Ersatzteilliste - Scheibenventilkörper Hygienisches Scheibenventil (zweiteilige Flanschvarianten) Pos. Benennung Werkstoff 0,5" OD 0,75" OD 1" OD 1,5" OD Dichtungssatz SS kpl. EPDM 224-001332 224-001332 224-001332 224-001336 224-001333 224-001333 224-001333 224-001337 HNBR 224-001334 224-001334 224-001334 224-001338 224-001335 224-001335 224-001335 224-001339 Klappe 224-001007 224-001007 224-001007...
  • Seite 68 Ersatzteilliste - Scheibenventilkörper Hygienisches Scheibenventil (zweiteilige Flanschvarianten) Pos. Benennung Werkstoff DN 15 DN 20 DN 25 DN 40 DN 50 Schweißflansch 224-000899 224-000900 224-000901 224-000902 224-000903 316L 224-000705 224-000706 224-000707 224-000708 224-000709 Gewindeflansch DIN 224-000945 224-000946 224-000947 316L 224-000721 224-000722 224-000723 Klemmflansch 224-000933...
  • Seite 69 Ersatzteilliste - Scheibenventilkörper Hygienisches Scheibenventil (zweiteilige Flanschvarianten) Pos. Benennung Werkstoff 0,5" OD 0,75" OD 1" OD 1,5" OD Schweißflansch 224-000915 224-000899 224-000909 224-000910 316L 224-000816 224-000705 224-000715 224-000716 Gewindeflansch DIN 224-000978 224-000979 316L 224-000729 224-000730 Klemmflansch 224-000939 224-000940 316L 224-000741 224-000742 Kegelflansch DIN auf Anfrage...
  • Seite 70 Ersatzteilliste - Scheibenventilkörper Hygienisches Scheibenventil (zweiteilige Flanschvarianten) Pos. Benennung Werkstoff DN 25 DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150 Dichtring G für EPDM 928-338 928-340 928-341 928-342 928-343 928-344 928-349 928-368 Gewindeflansch 928-324 928-325 928-326 928-327...

  • Seite 71: Ersatzteilliste - Hygienisches Scheibenventil (Zwischenflanschvariante)

    Ersatzteilliste - Hygienisches Scheibenventil (Zwischenflanschvariante) Ersatzteilliste - Hygienisches Scheibenventil (Zwischenflanschvariante) Abb.42 430BAL009990DE_11 10.10.2023...
  • Seite 72 Ersatzteilliste - Hygienisches Scheibenventil (Zwischenflanschvariante) Pos. Benennung Werkstoff DN 15 DN 20 DN 25 DN 40 Dichtungssatz VV kpl. EPDM 224-001388 224-001388 224-001356 224-001360 224-001389 224-001389 224-001357 224-001361 HNBR 224-001390 224-001390 224-001358 224-001362 224-001391 224-001391 224-001359 224-001363 Scheibenventilklappe 224-001007 224-001007 224-000999 224-001000 316L...
  • Seite 73 Ersatzteilliste - Hygienisches Scheibenventil (Zwischenflanschvariante) Pos. Benennung Werkstoff DN 50 DN 65 DN 80 Dichtungssatz VV kpl. EPDM 224-001364 224-001368 224-001372 224-001365 224-001369 224-001373 HNBR 224-001366 224-001370 224-001374 224-001367 224-001371 224-001375 Scheibenventilklappe 224-001001 224-001002 224-001003 316L 224-000804 224-000805 224-000806 Scheibenventildichtung EPDM 224-170.69 224-170.70...
  • Seite 74 Ersatzteilliste - Hygienisches Scheibenventil (Zwischenflanschvariante) Pos. Benennung Werkstoff DN 100 DN 125 DN 150 Dichtungssatz VV kpl. EPDM 224-001376 224-001380 224-001384 224-001377 224-001381 224-001385 HNBR 224-001378 224-001382 224-001386 224-001379 224-001383 224-001387 Scheibenventilklappe 224-001004 224-001005 224-001006 316L 224-000807 224-000808 224-000809 Scheibenventildichtung EPDM 224-170.72 224-170.73...
  • Seite 75 Ersatzteilliste - Hygienisches Scheibenventil (Zwischenflanschvariante) Pos. Benennung Werkstoff 0.5" OD 0.75" OD 1" OD 1.5" OD Dichtungssatz VV kpl. EPDM 224-001388 224-001388 224-001388 224-001392 224-001389 224-001389 224-001389 224-001393 HNBR 224-001390 224-001390 224-001390 224-001394 224-001391 224-001391 224-001391 224-001395 Scheibenventilklappe 224-001007 224-001007 224-001007 224-001008 316L...
  • Seite 76 Ersatzteilliste - Hygienisches Scheibenventil (Zwischenflanschvariante) Pos. Benennung Werkstoff 2" OD 2.5" OD 3" OD 4" OD Dichtungssatz VV kpl. EPDM 224-001396 224-001400 224-001404 224-001408 224-001397 224-001401 224-001405 224-001409 HNBR 224-001398 224-001402 224-001406 224-001410 224-001399 224-001403 224-001407 224-001411 Scheibenventilklappe 224-001009 224-001010 224-001011 224-001012 316L...

  • Seite 77: Maßblatt - Hygienisches Scheibenventil (Zweiteilige Flanschvarianten)

    Maßblatt - Hygienisches Scheibenventil (zweiteilige Flanschvarianten) Maßblatt - Hygienisches Scheibenventil (zweiteilige Flanschvarianten) Abb.43: Einbau der Näherungsinitiatoren nach Wahl / Ausbaureserve berücksichtigen 430BAL009990DE_11 10.10.2023...
  • Seite 78 Maßblatt - Hygienisches Scheibenventil (zweiteilige Flanschvarianten) Abb.44 430BAL009990DE_11 10.10.2023...
  • Seite 79 Maßblatt - Hygienisches Scheibenventil (zweiteilige Flanschvarianten) DN 15 DN 20 DN 25 DN 40 DN 50 Pos. Bezeichnung Maß 0.5" OD 0.75" OD 1" OD 1.5" OD 2" OD Pneumatischer Antrieb mit Ø B / DN Steuerkopf T.VIS, Montagemaß X Ø...
  • Seite 80 Maßblatt - Hygienisches Scheibenventil (zweiteilige Flanschvarianten) DN 15 DN 20 DN 25 DN 40 DN 50 Pos. Bezeichnung Maß 0.5" OD 0.75" OD 1" OD 1.5" OD 2" OD Gewindeflansch RJT C5 OD G5 OD 45,7x1/8 58,4x1/8 72,7x1/6 Innen Ø DN Innen Ø...
  • Seite 81 Maßblatt - Hygienisches Scheibenventil (zweiteilige Flanschvarianten) DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150 Pos. Bezeichnung Maß 2.5" OD 3" OD 4" OD Pneumatischer Antrieb mit Ø B / DN Steuerkopf T.VIS, Montagemaß X Ø B / OD D / Antriebs-Ø...
  • Seite 82 Maßblatt - Hygienisches Scheibenventil (zweiteilige Flanschvarianten) DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150 Pos. Bezeichnung Maß 2.5" OD 3" OD 4" OD Innen Ø OD 60,3 97,6 Gewindeflansch RJT C5 OD G5 OD 85,4x1/6 98,1x1/6 123,5x1/6 Innen Ø DN Innen Ø...

  • Seite 83: Maßblatt - Hygienisches Scheibenventil (Zwischenflanschvariante)

    Maßblatt - Hygienisches Scheibenventil (Zwischenflanschvariante) Maßblatt - Hygienisches Scheibenventil (Zwischenflanschvariante) Abb.45 Abb.46 430BAL009990DE_11 10.10.2023...
  • Seite 84 Maßblatt - Hygienisches Scheibenventil (Zwischenflanschvariante) DN 15 DN 20 DN 25 DN 40 DN 50 Pos. Bezeichnung Maß 0.5" OD 0.75" OD 1" OD 1.5" OD 2" OD Pneumatischer Antrieb mit Ø B / DN Steuerkopf T.VIS, Montagemaß X Ø B / OD D / Antriebs-Ø...
  • Seite 85 Maßblatt - Hygienisches Scheibenventil (Zwischenflanschvariante) DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150 Pos. Bezeichnung Maß 2.5" OD 3" OD 4" OD Pneumatischer Antrieb mit Ø B / DN Steuerkopf T.VIS, Montagemaß X Ø B / OD D / Antriebs-Ø 88,9 88,9 88,9...

  • Seite 86: Maßblatt - Hygienisches Scheibenventil / Dichtungen

    Maßblatt - Hygienisches Scheibenventil / Dichtungen Maßblatt - Hygienisches Scheibenventil / Dichtungen Abb.47: Maßzeichnung BFV-7 Dichtungen 430BAL009990DE_11 10.10.2023...
  • Seite 87 Maßblatt - Hygienisches Scheibenventil / Dichtungen Nennweite Werkstoff Material DN 15 EPDM 224-170.61 224-170.75 22,2 36,0 20,5 HNBR 224-170.89 224-173.05 DN 20 EPDM 224-170.61 224-170.75 22,2 36,0 20,5 HNBR 224-170.89 224-173.05 DN 25 EPDM 224-170.67 224-170.81 26,0 40,0 20,5 HNBR 224-170.95 224-173.11 DN 40...
  • Seite 88 Maßblatt - Hygienisches Scheibenventil / Dichtungen Nennweite Werkstoff Material EPDM 224-170.61 224-170.75 0.5" OD 22,2 36,0 20,5 HNBR 224-170.89 224-173.05 EPDM 224-170.61 224-170.75 0.75" OD 22,2 36,0 20,5 HNBR 224-170.89 224-173.05 EPDM 224-170.61 224-170.75 1" OD 22,2 36,0 20,5 HNBR 224-170.89 224-173.05 EPDM...

  • Seite 89: Anhang

    Anhang Verzeichnisse Anhang 20.1 Verzeichnisse 20.1.1 Abkürzungen und Begriffe Abkürzung Erläuterung Britischer Standard Maßeinheit für den Druck [Bar] Alle Druckangaben [bar/psi] stehen für Überdruck [barg/psig] soweit dies nicht explizit anders beschrieben ist. circa °C Maßeinheit für die Temperatur [Grad Celsius] Maßeinheit für das Volumen [Kubikdezimeter] Normvolumen (Normliter) DIN-Nennweite...
  • Seite 90 Anhang Abkürzung Erläuterung Maßeinheit für die Arbeit [Newtonmeter] ANGABE FÜR DAS DREHMOMENT: 1 Nm = 0,737 lbft Pound-Force/Pfund-Kraft (lb) + Feet/Fuß (ft) Polyamid PE-LD Polyethylen niedriger Dichte Polytetrafluorethylen anglo-amerikanische Maßeinheit für den Druck [Pound-force per square inch] Alle Druckangaben [bar/psi] stehen für Überdruck [barg/psig] soweit dies nicht explizit anders beschrieben ist.
  • Seite 91 GEA Tuchenhagen GmbH Am Industriepark 2-10 21514 Büchen, Germany Telephone +49 4155 49-0 430BAL008591 Copyright © GEA Tuchenhagen - All rights reserved - Subject to modifications.

Diese Anleitung auch für:

712713714715716717 ... Alle anzeigen

Inhaltsverzeichnis