de
8
Außerbetriebnahme/Ausbau
9
Wartung
9.1
Sicherheit
9.2
Prüfungen der Druckerhöhungsan-
lage
10
Störungen, Ursachen und Be-
seitigung
10.1
Hinweise
60
Sehen Sie dazu auch
▶
Allgemeine Vorbereitungen und Kontrollmaßnahmen [} 58]
Im Wartungs- oder Reparaturfall die Druckerhöhungsanlage wie folgt außer Betrieb neh-
men:
1.
Spannungszufuhr abschalten und gegen unbefugtes Wiedereinschalten sichern.
2.
Absperrarmatur vor und nach der Anlage schließen.
3.
Membrandruckbehälter an der Durchflussarmatur absperren und entleeren.
4.
Anlage gegebenenfalls komplett entleeren.
VORSICHT
Gefahr der Sachbeschädigung durch falschen Vorpressdruck!
Falscher Vorpressdruck beeinflusst die Funktionalität des Mem-
brandruckbehälters und kann zu erhöhtem Verschleiß der Membrane und
zu Anlagenstörungen führen. Ein zu hoher Vorpressdruck führt zur Be-
schädigung des Membrandruckbehälters.
• Vorpressdruck kontrollieren.
Zur Gewährleistung höchster Betriebssicherheit bei geringstmöglichen Betriebskosten wird
eine regelmäßige Überprüfung und Wartung der Druckerhöhungsanlage empfohlen (siehe
Norm DIN 1988). Hierzu ist es empfehlenswert, einen Wartungsvertrag mit einem Fachbe-
trieb oder mit dem Wilo-Kundendienst abzuschließen.
Folgende Überprüfungen müssen regelmäßig erfolgen:
•
Überprüfung der Betriebsbereitschaft der Druckerhöhungsanlage.
•
Überprüfung der Gleitringdichtungen der Pumpen. Zur Schmierung benötigen die Glei-
tringdichtungen Wasser, das auch geringfügig aus der Dichtung austreten kann. Bei auf-
fallendem Wasseraustritt muss die Gleitringdichtung erneuert werden.
•
Optional: Überprüfung des Membrandruckbehälters (3-monatlicher Turnus empfohlen)
auf korrekt eingestellten Vorpressdruck und Dichtigkeit (Fig. 6 und 7).
Überprüfung des Vorpressdrucks:
•
Den Behälter wasserseitig drucklos machen (Durchströmungsarmatur schließen (Fig. 4 –
Pos. A) und Restwasser über die Entleerung entweichen lassen (Fig. 4 – Pos. B).
•
Den Gasdruck am Ventil des Membrandruckbehälters (oben, Schutzkappe entfernen) mit
Luftdruckmessgerät überprüfen (Fig. 4 – Pos. C).
•
Gegebenenfalls den Druck durch Auffüllen von Stickstoff korrigieren. (PN2 = Pumpen-
einschaltdruck p
abzüglich 0,2-0,5 bar oder Wert gemäß der Tabelle am Behälter (Fig.
min
5) – Wilo-Kundendienst). Bei zu hohem Druck Stickstoff am Ventil ablassen.
Bei Anlagen mit Frequenzumrichter müssen die Ein- und Austrittsfilter des Lüfters bei
deutlichem Verschmutzungsgrad gesäubert werden.
Bei längerem Stillstand durch Außerbetriebnahme wie unter Außerbetriebnahme/Ausbau
vorgehen und alle Pumpen durch Öffnen der Entleerungsstopfen am Pumpenfuß entleeren.
HINWEIS
Beseitigung von Störungen, besonders an den Pumpen oder an der Rege-
lung, ausschließlich vom Wilo-Kundendienst oder von einer Fachfirma
durchführen lassen.
Einbau- und Betriebsanleitung • Wilo-Isar MODH1, Wilo-Isar MODV1 • Ed.03/2023-05