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Endmontage - Richter MNK Serie Einbau- Und Betriebsanleitung

Dichtungslose magnet-chemie-normpumpe
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Baureihe MNK Lagerträgergruppe 4
♦ Laufradwelle in den Pumpenrotor 859 einschrauben
und dabei die Baugruppe vorsichtig absenken.
♦ Beim Absenken darauf achten, das der Vierkant der
Lagerbuchse 545/x in der Aufnahme des Laufra-
des 230 bleibt.
♦ Beim letzten Gewindegang das Laufrad 230 mit
Schwung anziehen.
Nach dem Einschrauben der Laufradwelle ist zwischen
Laufrad 230 und Gleitlagerträger 339 ein Abstand von
ca. 3 mm.
Im Werks-Attest sind u.a. die Abstände X und Y ange-
geben.
Siehe Schnittzeichnung in Abschnitt 10.1.
Die Maße "X", "Y" und "Z" sind grundsätzlich bei An-
schlag der Läufereinheit in Richtung Saugstutzen zu
überprüfen.
X: Abstand hinter dem Laufrad = 2,9 bis 3,7 mm
Y: Abstand vor dem Laufrad = 2,5 bis 3,5 mm
Z: Axialspiel der Gleitlagerung 0,4 bis 1,3 mm
Diese Abstände sind einzuhalten. Mit der Dicke der Ge-
häusedichtung kann auf das Maß Y Einfluss genom-
men werden.
9230-003-de
Revision 19
TM 10458
Ausgabe 06/2022

7.8.5 Endmontage

♦ Die Antriebseinheit mittels Kran transportieren.
Hierzu kann die Ringschraube am Lagerträger-
flansch genutzt werden.
♦ Die beiden mitgelieferten Montage-Gewindestan-
gen M 16 in die Gewindebohrungen des Lagerträ-
gerflansches einschrauben.
♦ Mit Hilfe des Vierflachs an den Gewindestangen
und einem Maulschlüssel SW 13 die Antriebsein-
heit in den Laternenraum drücken. Dabei sind die
Gewindestangen gleichmäßig im Wechsel zu dre-
hen.
Achtung ! Magnetkräfte !
♦ Gewindestangen entfernen und Gewindebohrun-
gen mit den Schutzkappen wieder verschließen.
♦ Lagerträger 330 mit Unterlegscheibe 554/11 und
Sechskantschraube 901/17 an die Laterne 344
festschrauben.
♦ Einschubeinheit mit der an der Laterne angeformten
Kranhakenöse transportieren.
Zur Ergänzung kann die mitgelieferte Ringschraube
auf 12 Uhr in den Lagerträgerflansch geschraubt
werden.
Vorher die Gewindeverschlusskappe entfernen.
Somit stehen zwei Anschlaghilfen zur Verfügung.
♦ Komplette Einschubeinheit mit Gehäusedichtung
401 in das Gehäuse 100 einschieben und mit Ge-
häuseschrauben 901/3 und Spannscheiben 552/3
verschrauben.
♦ Beim Anziehen der Gehäuseschrauben 901/3 da-
rauf achten, dass der Stützfuß 183 aufliegt. Evtl.
Stützfuß lösen, ausrichten und wieder befestigen.
Anzugsmomente siehe Abschnitt 1.1.
Im Werks-Attest sind u.a. die Abstände X und Y ange-
geben. Siehe Schnittzeichnung in Abschnitt 10.1.
Die Maße "X" und "Y" sind grundsätzlich bei Anschlag
der Läufereinheit in Richtung Saugstutzen zu überprü-
fen.
X: Abstand hinter dem Laufrad =
Y: Abstand vor dem Laufrad
Diese Abstände sind einzuhalten. Mit der Dicke der
Gehäusedichtung kann auf das Maß Y Einfluss
genommen werden.
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Unfallgefahr !
2,9 bis 3,7 mm
=
2,5 bis 3,5 mm

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