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Tabelle 16: Wartungsplan/Inspektionsplan
Wartungsstellen
9)
Filter Ansaugeinrichtung
Gleitringdichtung
Spiralgehäuse/
Gehäusedeckel
Flansche/Ansaugeinrichtung Dichtheit kontrollieren
Lager
Verbindungsschrauben
Kupplung
Pumpe
Laufrad, Ringe
Welle, Lager
9
Falls vorhanden
46 von 92
7 Wartung / Instandhaltung
Tabelle 14: Fettqualität nach DIN 51825
NLGI-Klasse
2 bis 3
Eine andere Verseifungsbasis ist möglich. In diesem Fall folgendes beachten:
1. Alle Fettrückstände entfernen.
2. Lager gründlich spülen. Geeignetes Lösungsmittel verwenden.
7.2.2.2.3 Fettmenge
Tabelle 15: Fettmenge nach DIN 625
Kurzzeichen
6413 C3
7.2.2.2.4 Fett wechseln
ACHTUNG
Mischen von Fetten verschiedener Seifenbasen
Veränderung der Schmiereigenschaften!
▷ Lager sauber auswaschen.
▷ Nachschmierfristen dem eingesetzten Fett anpassen.
ü Die Pumpe muss zum Fett wechseln demontiert werden.
(ð Kapitel 7.4, Seite 47)
1. Die Hohlräume der Lager mit Fett füllen.
7.2.2.3 Wartungsplan/Inspektionsplan
Maßnahmen
Filter reinigen
Dichtheit kontrollieren
Gleitringdichtung
austauschen
Dichtheit kontrollieren
Lagertemperatur
kontrollieren
Festen Sitz von Schrauben
und Muttern kontrollieren
Ausrichten und
kontrollieren
Wartung Pumpe
Funktionsprüfung
Verschleiß kontrollieren
Verschleiß kontrollieren
ILN / ILNC / ILNR
Walkpenetration bei 25 °C mm/10
220-295
Arbeiten
Filter ausbauen
Sichtprüfung
Sichtprüfung
Sichtprüfung
Messung mit Thermoelement Alle 3 Monate
Manuell prüfen
(ð Kapitel 7.6, Seite 64)
(ð Kapitel 5.5, Seite 31)
Arbeiten gemäß
(ð Kapitel 7, Seite 43)
durchführen
Instrumente auslesen
Gehäuse demontieren,
Sichtprüfung
Stützkörper demontieren,
Sichtprüfung
Tropfpunkt
≥ 175 °C
Fett pro Lager ca.
[g]
30
Zeitintervall
Monatlich
Alle 3 Monate
Bei Leckage
Alle 3 Monate
Alle 3 Monate
Alle 3 Monate und nach
jeder Demontage
Alle 6 Monate und nach
jeder Demontage
Jährlich
Abhängig von Einsatz
Jährlich
Jährlich
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