Herunterladen Diese Seite drucken

Danfoss Optyma Slim Pack OP-LSVM Anleitung Seite 35

Vorschau ausblenden Andere Handbücher für Optyma Slim Pack OP-LSVM:

Werbung

Verfügbare Sprachen
  • DE

Verfügbare Sprachen

  • DEUTSCH, seite 7
Instrukcje
13 – Konserwacja
Przed zdjęciem panelu wentylatora
należy zawsze wyłączyć agregat
przy użyciu głównego wyłącznika.
Ciśnienie wewnętrzne i temperatura
powierzchni stanowią zagrożenie
i
mogą
spowodować
uszczerbek na zdrowiu.
Konserwatorzy i instalatorzy muszą
posiadać
odpowiednie
ochrony indywidualnej, umiejętności
i
narzędzia
do
czynności konserwacyjnych. Tempe-
ratura rur może przekroczyć 100°C
i spowodować poważne oparzenia.
Należy przeprowadzać okresowe
inspekcje serwisowe, aby zapewnić
niezawodność układu wymaganą
przez lokalne przepisy.
W celu uniknięcia problemów związanych
z układem, zaleca się wykonywanie następującej
konserwacji okresowej:
• Sprawdzić poprawność działania i nastaw
urządzeń zabezpieczających.
• Upewnić się, że układ jest szczelny.
• Sprawdzić pobór prądu przez sprężarkę.
• Potwierdzić, że system pracuje w sposób zgodny
z zapisami wykonanymi podczas poprzedniej
konserwacji oraz warunkami otoczenia.
• Sprawdzić, czy wszystkie połączenia elektryczne
są nadal odpowiednio zamocowane.
• Utrzymywać
agregat
w
sprawdzać, czy na podzespołach, rurkach
i połączeniach elektrycznych agregatu nie
ma rdzy ani nie dochodzi do ich utleniania.
• Czyścić
powierzchnię
wymiennika ciepła, aby uniknąć jego zatykania.
• W normalnych warunkach pracy timer ustawiony
jest na 30 s.
• Agregaty skraplające Optyma™ Slim Pack są
fabrycznie wyposażone w filtr odwadniacz
z przyłączem śrubunkowym. Podczas wymiany
filtra odwadniacza upewnić się, że oznaczenie
modelu i kierunek przepływu są prawidłowe.
Po zakończeniu wymiany przeprowadzić próbę
szczelności.
Agregat skraplający musi być co najmniej
raz w roku sprawdzany pod kątem drożności
przepływu, a w razie konieczności musi zostać
oczyszczony. Dostęp do wnętrza skraplacza
można uzyskać po zdjęciu panelu wentylatora.
Brud odkłada się zazwyczaj na zewnątrz
wężownicy mikrokanałowej, a nie wewnątrz,
dzięki czemu łatwiej je czyścić niż wężownice
lamelowe.
• Przed
zdjęciem
jakiegokolwiek
z agregatu skraplającego należy wyłączyć go
przy użyciu wyłącznika głównego.
• Wszystkie
urządzenia
elektryczne,
ochrony indywidualnej i narzędzia muszą być
zgodne z czynnikami chłodniczymi A2L, takimi
jak R454C, R455A i R1234yf.
• Usunąć zabrudzenia powierzchniowe, liście
itp. za pomocą odkurzacza wyposażonego
w końcówkę z miękkim włosiem lub inne
miękkie zakończenie. Alternatywnie można
przedmuchać
wężownicę
powietrzem od środka i oczyścić za pomocą
miękkiego pędzla. Nie używać szczotki drucianej.
Nie wolno uderzać ani skrobać wężownicy
końcówką odkurzacza lub dyszą powietrzną.
Jeśli otwarto układ czynnika chłodniczego,
© Danfoss | Climate Solutions | 2021.06
należy go przeczyścić suchym powietrzem lub
azotem w celu usunięcia wilgoci, a następnie
zamontować nowy filtr-osuszacz. Jeśli wymagane
jest usunięcie z układu czynnika chłodniczego,
należy to wykonać w taki sposób, aby nie dostał
się do środowiska naturalnego.
trwały
Procedura demontażu panelu serwisowego dla
wersji W05.
środki
wykonywania
Krok 1: Upewnić się, że zasilanie zostało odłączone.
Krok 2: Odkręcić wszystkie śruby panelu górnego,
czystości
oraz
a następnie zdjąć go.
mikrokanałowego
Krok 3: Odkręcić wszystkie śruby panelu
bocznego.
panelu
środki
Krok 4: Zdjąć panel boczny równolegle do
sprężonym
wyłącznika głównego.
Krok 5: Zamknąć drzwiczki skrzynki elektrycznej.
Przed podłączeniem zasilania upewnić się, że
do panelu elektrycznego nie przeniknął czynnik
chłodniczy.
Procedura demontażu panelu serwisowego dla
wersji W09.
Krok 1: Odłączyć zasilanie. Przed przystąpieniem
do serwisowania upewnić się, że wyłącznik
główny jest w pozycji wyłączonej.
Krok 2: Odkręcić wszystkie śruby panelu górnego,
a następnie zdjąć go.
Step 3: Remove all side panel screws.
Krok 4: Zdjąć panel boczny równolegle do
wyłącznika głównego.
Krok 5: Zamknąć drzwiczki skrzynki elektrycznej.
Przed podłączeniem zasilania upewnić się, że
do panelu elektrycznego nie przeniknął czynnik
chłodniczy.
14 – Deklaracja włączenia
• Dyrektywa ciśnieniowa 2014/68/UE
EN 378-2:2016 – Instalacje chłodnicze i pompy
ciepła – Wymagania dotyczące bezpieczeństwa
i ochrony środowiska – Część 2: Projektowanie,
budowa, testowanie, znakowanie i dokumentacja
Dyrektywa
niskonapięciowa
EN 60335-1:2012 + A11:2014 – Elektryczny
118A2176B - AN37261865152501-010201 | 35
2014/35/UE

Werbung

loading