Danfoss Optyma Slim Pack OP-LSVM Anleitung Seite 34

Instrukcje
odłączania timera lub modyfikowania jego
ustawień.
• Uważać na bardzo gorące i bardzo zimne
elementy.
• Uważać na elementy będące w ruchu. Podczas
serwisowania należy odłączyć
elektryczne.
9 – Napełnianie układu
• Przed napełnieniem agregatu skraplającego
Optyma™ Slim Pack czynnikiem chłodniczym
należy założyć odpowiednie środki ochrony
indywidualnej (PPE).
• Nigdy nie uruchamiać
wytworzonej próżni. Pozostawić sprężarkę
wyłączoną.
• Jeśli wymagane jest dodanie oleju, należy
sprawdzić jego typ na tabliczce znamionowej
sprężarki. Przed ponownym napełnieniem
sprawdzić wytyczne dotyczące zastosowań
sprężarek pod kątem minimalnego granicznego
poziomu oleju.
• Używać wyłącznie czynnika chłodniczego, do
którego agregat jest przystosowany.
• W przypadku czynników
z poślizgiem temperaturowym, takich jak R454C,
R455A, R448A, R449A i R452A, do napełniania
należy stosować zawór cieczy.
• Napełnić skraplacz lub zbiornik
czynnikiem chłodniczym. Powoli napełniać
układ do ciśnienia 4 – 5 bar w przypadku
czynników R448A, R449A, R452A, R407A,
R407F, R507, R404A, R454C
oraz około 2 bar w przypadku czynników
R134a i R513A. R1234yf.
• Nie napełniać układu czynnikiem chłodniczym
przez przewód ssawny.
• Nie stosować dodatków do oleju i/lub czynnika
chłodniczego. Ostateczne
wykonuje się do momentu osiągnięcia przez
instalację stabilnych, znamionowych warunków
roboczych.
• Nigdy nie pozostawiać butli do napełniania
podłączonej do obwodu.
• Podczas uzupełniania czynnika chłodniczego
A2L należy upewnić się, że miejsce do
napełniania jest dobrze wentylowane.
10 – Sprawdzanie przed uruchomieniem
Należy korzystać
ochronnych, tj.
oraz mechanicznych
nadmiarowych
do produktu),
z obowiązującymi
i lokalnymi przepisami i normami
bezpieczeństwa.
czy urządzenia te są sprawne
i odpowiednio nastawione.
Sprawdzić, czy
presostatów wysokiego ciśnienia
i zaworów nadmiarowych
przekraczają
ciśnienia roboczego któregokolwiek
z podzespołów układu.
• Upewnić się, że zaciski przewodów elektrycznych
są dokręcone, a wszystkie połączenia elektryczne
zostały wykonane z
obowiązujących międzynarodowych i lokalnych
przepisów bezpieczeństwa.
• Gdy wymagane jest użycie grzałki karteru, musi
być ona zasilana przez co najmniej 12 godzin
przed pierwszym uruchomieniem
34 | AN37261865152501-010201 - 118A2176B
uruchomieniem po długotrwałym wyłączeniu.
• Grzałka karteru musi być stabilnie zamocowana
do osłony sprężarki. Upewnić się, że nie spadnie.
• Drzwiczki panelu elektrycznego muszą być
szczelnie zamknięte za pomocą pokrętła. Tylko w
zasilanie wersji W09 przednie drzwi skrzynki elektrycznej
są przykręcone 4 śrubami w każdym z
narożników. Więcej szczegółów na poniższym
obrazie.
sprężarki przy
• Wszystkie przewody łączące (cieczowe i ssawne)
agregatu skraplającego Optyma™ Slim Pack
muszą mieć odpowiednie wymiary zależnie od
lokalizacji parownika.
• Spadek ciśnienia w przewodach cieczowych
chłodniczych
należy oceniać zgodnie z lokalizacją i odległością
parownika (zob. Coolselector2).
• Ciśnienie
agregatu skraplającego Optyma™ Slim Pack
ciekłym
musi mieścić się w zakresie roboczym. Nigdy nie
uruchamiać agregatu z ciśnieniem niższym od
ciśnienia bezwzględnego (próżni).
lub R455A
11 – Uruchomienie
• Nigdy nie uruchamiać agregatu przy braku
czynnika chłodniczego.
• Wszystkie zawory serwisowe muszą być otwarte.
Zob. rysunek 3.
• Sprawdzić zgodność agregatu i źródła zasilania.
napełnienie
• Sprawdzić, czy grzałka karteru jest włączona.
• Sprawdzić, czy wentylator może się swobodnie
obracać.
• Sprawdzić, czy zdjęto folię ochronną z tylnej
części skraplacza.
• Wyrównać ciśnienia po stronach wysokiego/
niskiego ciśnienia.
• Włączyć
skraplacza musi uruchomić się bezzwłocznie,
natomiast sprężarka – po 30 sekundach
(wentylacja wstępna).
z urządzeń
• Jeżeli kierunek obrotów silnika wentylatora
presostatów
jest prawidłowy, wskazanie niskiego ciśnienia
zaworów
na manometrze niskiego ciśnienia powinno
(niedołączonych
pokazywać spadek ciśnienia, a wskazanie
zgodnie
wysokiego ciśnienia na manometrze wysokiego
ogólnymi
ciśnienia powinno pokazywać wzrost ciśnienia.
• Zapoznać się z wytycznymi dotyczącymi
Sprawdzić,
montażu dostarczonymi wraz z agregatem
skraplającym.
• Używać wyłącznie czynników chłodniczych
ustawienia
zgodnych z informacjami podanymi na tabliczce
znamionowej.
nie
• Sprawdzić poziom oleju w sprężarce.
maksymalnego
• Sprawdzić,
mechaniczne są szczelne.
• Sprawdzić,
przeciążenia elektrycznego są prawidłowe
(zob. załącznik D, schemat okablowania).
uwzględnieniem
12 – Sprawdzenie działania agregatu
• Sprawdzić
Powietrze musi przepływać od skraplacza
w kierunku wentylatora.
• Sprawdzić pobór prądu i napięcie.
oraz
ssania/tłoczenia i temperatury
zasilanie agregatu. Wentylator
czy wszystkie połączenia
czy wszystkie ustawienia
kierunek obrotów wentylatora.
• Sprawdzić wartość przegrzania po stronie
ssawnej, aby zmniejszyć ryzyko zassania cieczy.
• W przypadku czynników
z poślizgiem temperaturowym ustawić właściwą
różnicę temperatury między
punktu rosy w stanie nasycenia po stronie
ssawnej a temperaturą w przewodzie ssawnym.
• Jeśli agregat jest wyposażony we wziernik
sprężarki, sprawdzać poziom oleju podczas
rozruchu i pracy, aby upewnić się, że jest on
widoczny.
• Należy stosować się do limitów roboczych.
• Agregaty skraplające Optyma™ Slim Pack zostały
zaprojektowane do pracy w temperaturze
do 43°C. Podczas pracy
szczytowej w przypadku czynników R448A,
R449A, R452A, R454C, R455A temperatura
punktu rosy w stanie nasycenia nie przekracza
63°C. W przypadku czynników R134a, R513A
i R1234yf temperatura punktu rosy w stanie
nasycenia nie przekracza 65°C.
• Sprawdzić wszystkie rury łączące pod kątem
niepożądanych drgań. W razie nadmiernych
drgań zastosować środki korekcyjne, takie jak
wsporniki rur czy obejmy.
• Jeśli zachodzi taka potrzeba, istnieje możliwość
dodania czynnika chłodniczego w fazie ciekłej,
po stronie niskiego ciśnienia, powoli i jak
najdalej od sprężarki. Podczas tej procedury
sprężarka powinna pracować.
• Nie przepełniać układu chłodniczego czynnikiem.
• Przestrzegać lokalnych przepisów dotyczących
zbierania czynnika chłodniczego z agregatu.
• Nigdy nie odprowadzać czynnika chłodniczego
do atmosfery.
• Przed opuszczeniem miejsca
przeprowadzić generalną inspekcję instalacji,
zwracając uwagę na zanieczyszczenie, hałas
i potencjalne wycieki.
• Zanotować typ i ilość zastosowanego czynnika
chłodniczego, jak też warunki pracy na użytek
przyszłych inspekcji.
• Sprawdzić, czy ilość czynnika chłodniczego
i prądy robocze silników zapewniają prawidłową
pracę agregatu.
• Sprawdzić wartość przegrzania po stronie
ssawnej sprężarki, aby zmniejszyć ryzyko
zassania cieczy.
• Pozostawić system uruchomiony
3 – 4 godziny. Sprawdzić poziom oleju
w sprężarce i uzupełnić olejem odpowiedniego
typu, wskazanym na tabliczce znamionowej
agregatu i sprężarki.
• Po 24 godzinach pracy ponownie sprawdzić
poziom oleju w sprężarce.
• Przeprowadzić końcową próbę szczelności
i upewnić się, że wszystkie pokrywy są
zamontowane, a wszystkie śruby – dokręcone.
• Wypełnić etykietę czynnika
zgodnie z lokalnymi normami.
• Upewnić się, że konserwacja
przeprowadzana zgodnie z instrukcją montażu.
© Danfoss | Climate Solutions | 2021.06
chłodniczych
temperaturą
normalnej lub
instalacji
na
chłodniczego
jest