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GEA T-smart 9 ECOspace Betriebsanleitung
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GEA T-smart 9 ECOspace Betriebsanleitung

Leckagescheibenventil
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Hygienische Ventile
GEA T-smart 9 Leckagescheibenventil Typ ECOspace
Betriebsanleitung (Originaldokument)
430BAL010337DE_4

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Verwandte Anleitungen für GEA T-smart 9 ECOspace

Inhaltszusammenfassung für GEA T-smart 9 ECOspace

  • Seite 1 Hygienische Ventile GEA T-smart 9 Leckagescheibenventil Typ ECOspace Betriebsanleitung (Originaldokument) 430BAL010337DE_4...
  • Seite 2 Sinne der EU-Maschinen-Richtlinie. Das Dokument ist urheberrechtlich geschützt. Alle Rechte bleiben vorbehalten. Das Kopieren, Vervielfältigen, Übersetzen oder Umsetzen in ein elektronisches Medium bzw. in eine maschinenlesbare Form, als ganzes Dokument oder in Teilabschnitten, ist ohne Genehmigung der GEA Tuchenhagen GmbH nicht gestattet. GESETZLICHER HINWEIS Wortmarken ®...
  • Seite 3 INHALTSVERZEICHNIS Allgemeines Informationen zum Dokument 1.1.1 Verbindlichkeit dieser Betriebsanleitung 1.1.2 Hinweise zu Abbildungen 1.1.3 Symbole und Hervorhebungen Herstelleranschrift Kontakt EG - Konformitätserklärung für Maschinen Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung 2.1.1 Strömungsgeschwindigkeit 2.1.2 Druckgeräte-Richtlinie 2.1.3 ATEX-Richtlinie 2.1.4 Unzulässige Betriebsbedingungen 2.1.5 Voraussetzungen für den Betrieb Sorgfaltspflicht des Betreibers Nachträgliche Veränderungen Allgemeine Sicherheitshinweise und Gefahren...
  • Seite 4 12.1 Sicherheitshinweise 12.2 Entsorgung 12.2.1 Allgemeine Hinweise 12.2.2 Ventilantrieb entsorgen Ersatzteilliste - Leckagescheibenventil T-smart 9 ECOspace Ersatzteilliste - T-smart 9 Pneumatischer Antrieb Ersatzteilliste Maßblatt - Leckagescheibenventil T-smart 9 ECOspace Maßblatt - Scheibenventil TS 9 - Dichtungen Anhang 18.1 Verzeichnisse 18.1.1 Abkürzungen und Begriffe...

  • Seite 5: Allgemeines

    Allgemeines Informationen zum Dokument Allgemeines Informationen zum Dokument Die vorliegende Betriebsanleitung ist ein Teil der Benutzerinformation der Komponente. Die Betriebsanleitung enthält alle Informationen, die Sie benötigen, um die Komponente zu transportieren, einzubauen, in Betrieb zu nehmen, zu bedienen und zu warten. 1.1.1 Verbindlichkeit dieser Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung ist eine Verhaltensanweisung des Herstellers für den...
  • Seite 6 Zweiter Handlungsschritt in einer Handlungsfolge. ® Resultat des vorangegangenen Handlungsschritts. ® Die Handlung ist abgeschlossen, das Ziel ist erreicht. Hinweis! Weiterführende, nützliche Information. Herstelleranschrift GEA Tuchenhagen GmbH Am Industriepark 2-10 21514 Büchen Kontakt Tel.:+49 4155 49-0 Fax:+49 4155 49-2035 flowcomponents@gea.com www.gea.com 430BAL010337DE_4 18.11.2019...

  • Seite 7: Eg-Konformitätserklärung Für Maschinen

    Allgemeines EG - Konformitätserklärung für Maschinen EG - Konformitätserklärung für Maschinen im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, Anhang II 1. A GEA Tuchenhagen GmbH Hersteller: Am Industriepark 2-10 21514 Büchen Wir als Hersteller erklären in alleiniger Verantwortung, dass die Maschine Bezeichnung:...

  • Seite 8: Sicherheit

    Die Leckagescheibenventile sind druckhaltende Ausrüstungsteile (ohne Sicherheitsfunktion) im Sinne der Richtlinie über Druckgeräte: Richtlinie 2014/68/EG. Sie sind eingestuft nach Anhang II in Artikel 4, Absatz 3. Bei Abweichungen davon erhalten Sie von der GEA Tuchenhagen GmbH eine spezielle Konformitätserklärung mitgeliefert. 2.1.3 ATEX-Richtlinie Wenn Sie die Leckagescheibenventile in Bereichen mit explosionsfähiger...

  • Seite 9: Voraussetzungen Für Den Betrieb

    Sicherheit Sorgfaltspflicht des Betreibers • Wartungsintervalle überschritten wurden. 2.1.5 Voraussetzungen für den Betrieb Voraussetzungen für einen einwandfreien, sicheren Betrieb der Komponente sind sachgemäßer Transport und Lagerung sowie fachgerechte Aufstellung und Montage. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Einhalten der Betriebs-, Wartungs- und Instandhaltungsbedingungen. Sorgfaltspflicht des Betreibers In der Person als Betreiber tragen Sie eine besondere Verantwortung für den sachgemäßen und sicheren Umgang mit der Komponente innerhalb Ihres...

  • Seite 10: Allgemeine Sicherheitshinweise Und Gefahren

    Sie sollten diese Komponente technisch nie verändern. Anderenfalls müssen Sie ein Konformitätsverfahren gemäß der EU-Maschinenrichtlinie selbst neu durchführen. Grundsätzlich sollten nur Original-Ersatzteile der GEA Tuchenhagen GmbH eingebaut werden. So ist der stets einwandfreie und wirtschaftliche Betrieb der Komponente sichergestellt. Allgemeine Sicherheitshinweise und Gefahren Die Komponente ist betriebssicher.

  • Seite 11: Ergänzende Vorschriften

    Sicherheit Ergänzende Vorschriften • Halten Sie die Bestimmungen zur Abfallvermeidung, Abfallbeseitigung und Abfallverwertung ein. • Umweltgefährdende Stoffe müssen in geeigneten Behältern gesammelt und aufbewahrt werden. Kennzeichnen Sie die Behälter eindeutig. • Entsorgen Sie Schmierstoffe als Sondermüll. 2.4.3 Elektrische Einrichtungen Für alle Arbeiten an elektrischen Einrichtungen gelten folgende Grundsätze: •...

  • Seite 12: Benutzergruppen

    Sicherheit Schutzeinrichtungen • Hinreichende Unterweisung, um unter Aufsicht und Anleitung einer ausgebildeten Fachkraft an der Komponente zu arbeiten. Jeder Mitarbeiter muss folgende Voraussetzungen erfüllen, um an der Komponente zu arbeiten: • Persönliche Eignung für die jeweilige Tätigkeit. • Hinreichende Qualifikation für die jeweilige Tätigkeit. •...

  • Seite 13: Beschilderung

    Beachten Sie die folgenden Sicherheitsregeln: Freischalten. Gegen Wiedereinschalten sichern. Spannungsfreiheit feststellen. Erden und Kurzschließen. Benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken. Federspannung in Antrieb Lebensgefahr durch Druckfeder im Antrieb. Antrieb nicht öffnen, sondern zur fachgerechten Entsorgung an GEA Tuchenhagen zurücksenden. 430BAL010337DE_4 18.11.2019...
  • Seite 14 Sicherheit Gefahrenstellen Restgefahren am Ventil und Maßnahmen Gefahr Ursache Maßnahme Verletzungsgefahr Gefahr durch sich bewegende Bediener muss sorgfältig und umsichtig arbeiten. und scharfkantige Teile Bei allen Tätigkeiten: • Geeignete Arbeitskleidung tragen. • Maschine nie betreiben, wenn die Abdeckungen nicht ordnungsgemäß montiert sind. •...
  • Seite 15 Sicherheit • Schalten Sie das Ventil bei allen Wartungs-, Instandhaltungs- und Reparaturarbeiten spannungsfrei und sichern Sie es gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten. • Lassen Sie Arbeiten an der elektrischen Versorgung nur von einer Elektro- Fachkraft ausführen. • Überprüfen Sie regelmäßig die elektrische Ausrüstung des Ventils. Reparieren Sie sofort lose Verbindungen und angeschmolzene Kabel.

  • Seite 16: Pneumatisches Scheibenventil Mit Steuerkopf

    Beschreibung Pneumatisches Scheibenventil mit Steuerkopf Beschreibung Pneumatisches Scheibenventil mit Steuerkopf Abb.4 Bezeichnung Pneumatischer Antrieb Steuerkopf T.VIS Konsole Scheibenventilkörper Pneumatisches Scheibenventil ohne Steuerkopf Abb.5 Bezeichnung Pneumatischer Antrieb Konsole Scheibenventilkörper Elektrische Rückmeldung -Initiator in Optional der Konsole 430BAL010337DE_4 18.11.2019...

  • Seite 17: Scheibenventilkörper Ohne Antrieb

    Beschreibung Scheibenventilkörper ohne Antrieb Scheibenventilkörper ohne Antrieb Abb.6 Scheibenventilausführung für fest verrohrte Leitungssysteme. Handbetätigung H Die Handbetätigung steht in verschiedenen Varianten zur Verfügung. Standardausführung der Handbetätigung Abb.7 Varianten der Handbetätigung Standard optional - elektrische Rückmeldung einfach optional - elektrische Rückmeldung doppelt 430BAL010337DE_4 18.11.2019...

  • Seite 18: Funktionsbeschreibung

    Beschreibung Funktionsbeschreibung Funktionsbeschreibung 3.5.1 Pneumatischer Antrieb Die oberhalb des Kolbens einströmende Druckluft führt zu einer Abwärtsbewegung des Kolbens, die Klappe des Scheibenventils öffnet sich. Wird die Luftzufuhr abgeschaltet, schließt das Ventil automatisch durch Federkraft. Die Hubbewegung des Kolbens wird in eine Drehbewegung der Welle umgesetzt. Der Hubweg des Kolbens ist so begrenzt, dass die Welle je Hub eine 90°- Drehbewegung ausführt.
  • Seite 19 Beschreibung Funktionsbeschreibung 3.5.4 Handbetätigung H Abb.10 Zum Öffnen und Schließen des Leckagescheibenventils lösen Sie den Handhebel (1) durch leichtes Ziehen aus der Arretierung und drehen den Hebel um 90°. Nach dem Loslassen des Hebels rastet er in die dafür vorgesehenen Bohrungen ein.
  • Seite 20 Beschreibung Bezeichnung Leckageanschlüsse Bohrung am Vierkant Das Leckagescheibenventil dient zur Medientrennung. Die Ventilklappe (1) als Absperrelement wird zwischen zwei miteinander verschraubten Flanschen (2, 3) über Gleitlager (5) gelagert. Die Ventilstellungen sind AUF / ZU. Bei Stellung ZU können zwei Medien sicher voneinander getrennt werden. Der Leckageinnenraum ist in diesem Fall zur Atmosphäre geöffnet.

  • Seite 21: Transport Und Lagerung

    Transport und Lagerung Lagerbedingungen Transport und Lagerung Lagerbedingungen Die Lagerung der Ventile oder Ersatzteile sollte trocken, vibrationsfrei, staubfrei, lichtgeschützt und zur Vermeidung von Beschädigungen möglichst in der Originalverpackung erfolgen. Wenn das Ventil beim Transport oder bei der Lagerung Temperaturen ≤ 0 °C ausgesetzt wird, müssen Sie das Ventil zum Schutz vor Beschädigungen vorher trocknen und konservieren.
  • Seite 22 Transport und Lagerung • die Ausrüstung vollständig ist und alle Teile in einwandfreiem Zustand vorliegen. 430BAL010337DE_4 18.11.2019...

  • Seite 23: Technische Daten

    Technische Daten Typenschild Technische Daten Typenschild Das Typenschild dient der eindeutigen Identifizierung des Ventils. Abb.12 Das Typenschild enthält die folgenden Kenndaten: Kenndaten des Leckagescheibenventils Leckagescheibenventil T-smart 9 ECOspace Serial Serien-Nummer Material 1.4404/AISI 316L Steuer-Luftdruck bar/psi min. 4.8/69.6 max. 8.0/116 Produktdruck bar/psi...
  • Seite 24 Technische Daten Technische Daten Technische Daten: Umgebungstemperaturen Bezeichnung Beschreibung - Steuerkopf T.VIS M-15, A-15 -20 bis +50 °C (-4 ... +122 °F) - Steuerkopf T.VIS P-15 0 bis +50 °C (-4 ... +122 °F) Produkt und Betriebstemperatur -40 bis +135°C Technische Daten: Druckluftversorgung Bezeichnung Beschreibung...

  • Seite 25: Beständigkeit Der Dichtungswerkstoffe

    Technische Daten Beständigkeit der Dichtungswerkstoffe Ausrüstung: Initiatoren – Antrieb ohne T.VIS Betriebsspannung [V] 10...65 DC 20...25 AC Schaltabstand [mm] Max. Dauerstrom [mA] >3...<100 >3...<100 Umgebungstemperatur -25...+80 -25...+80 [°C] Schutzart IP 67 IP 67 Beständigkeit der Dichtungswerkstoffe Die Beständigkeit des Dichtungswerkstoffes ist abhängig von Art und Temperatur des geförderten Mediums.

  • Seite 26: Rohrenden - Allgemeine Maßtabellen

    Technische Daten Rohrenden - Allgemeine Maßtabellen Tabelle Dichtungsbeständigkeit Dichtungswerkstoff (allgemeine Einsatztemperatur) Medium bei zulässiger EPDM HNBR Betriebstempera -40...+135°C* -10...+200 °C* -25...+140 °C* -50...+200 °C* (-40...275°F*) (+14...+392°F*) (-13...+284°F*) (-58...+392 °F*) Produkt mit Fettanteil über – Öle – Andere Anwendungen auf Anfrage * in Abhängigkeit von der Einbausituation ** Anorganische Säuren sind z.B.
  • Seite 27 Technische Daten Werkzeug Abmessungen für Rohre in Zoll OD Außendurch Außendurch Innendurchm Zoll OD Wandstärke messer nach messer esser BS 4825 1,5" 38,1 1,65 34,8 2" 50,8 1,65 47,5 2,5" 63,5 1,65 60,2 3" 76,2 1,65 72,9 4" 101,6 2,11 97,38 6"...
  • Seite 28 Technische Daten Gewichte Gewichte TYP GS Leckagescheibenventil mit Antrieb [kg] Baugröße Pneumatischer Antrieb Pneumatischer Antrieb Handantrieb ohne Steuerkopf mit Steuerkopf T.VIS DN 50, 2" 2 1/2" 10,2 DN 65 10,1 3" 10,4 11,8 DN 80 10,2 11,7 DN 100 12,4 13,9 4"...

  • Seite 29: Montage Und Installation

    Montage und Installation Sicherheitshinweise Montage und Installation Sicherheitshinweise Gefährliche Situationen während der Montage können durch sicherheitsbewusstes und vorausschauendes Verhalten des Personals vermieden werden. Bei der Montage gelten folgende Grundsätze: • Nur dafür qualifiziertes Personal darf die Komponente aufstellen, montieren und in Betrieb nehmen. •...

  • Seite 30: Schlauchverbindung Herstellen

    Montage und Installation Elektrischer Anschluss Luftbedarf (dm /Hub) Antriebstyp Antriebs-Ø (mm) bei 1,01325 bar; bei 0 °C nach DIN 1343 DN 50, DN 65 88,9 0,325 2" OD, 2,5" OD DN 80, DN 100 114,3 0,530 3" OD, 4" OD 6.3.2 Schlauchverbindung herstellen Für den störungsfreien Betrieb sind genau rechtwinklig abgeschnittene...
  • Seite 31 Montage und Installation Elektrischer Anschluss 6.4.1 Elektrischer Anschluss bei Steuerkopf T.VIS Gefahr! Spannungsführende Bauteile Elektrischer Schlag kann zu schweren Verletzungen oder Tod führen. ► Elektroarbeiten dürfen nur von qualifizierten Personen durchgeführt werden. ► Überprüfen Sie vor jedem elektrischen Anschließen die erlaubte Betriebsspannung.
  • Seite 32 Montage und Installation Überwurfmuttern festziehen. ® Fertig. 430BAL010337DE_4 18.11.2019...

  • Seite 33: Sicherheitshinweise

    Inbetriebnahme Sicherheitshinweise Inbetriebnahme Sicherheitshinweise Erstinbetriebnahme Bei der Erstinbetriebnahme gelten folgende Grundsätze: • Führen Sie Schutzmaßnahmen gegen gefährliche Berührungsspannungen entsprechend der geltenden Vorschriften durch. • Das Ventil muss vollständig montiert und korrekt justiert sein. Sämtliche Schraubverbindungen müssen fest angezogen sein. Alle Elektroleitungen müssen korrekt installiert sein.

  • Seite 34: Betrieb Und Bedienung

    Betrieb und Bedienung Sicherheitshinweise Betrieb und Bedienung Sicherheitshinweise Gefährliche Situationen während des Betriebs können durch sicherheitsbewusstes und vorausschauendes Verhalten des Personals vermieden werden. Beim Betrieb gelten folgende Grundsätze: • Überwachen Sie die Komponente während des Betriebs. • Sicherheitseinrichtungen dürfen nicht verändert, demontiert oder außer Betrieb genommen werden.

  • Seite 35: Reinigung

    Reinigung Reinigung Reinigung Reinigung Alle produktberührten Teile müssen regelmäßig gereinigt werden. Dabei sind die Sicherheitsdatenblätter der Reinigungsmittelhersteller zu beachten. Es dürfen nur Reinigungsmittel eingesetzt werden, die die Dichtungen und Ventilinnenteile nicht beschädigen. Die Ventilgehäuse werden bei der Rohrreinigung mit durchströmt und gereinigt.

  • Seite 36: Reinigung Des Leckageraums

    Reinigung Reinigung 9.1.3 Reinigung des Leckageraums Für die Reinigung des Leckageraumes sind bei Leckagescheibenventil zwei Spülanschlüsse am tiefsten Gehäusepunkt angebracht. Durch einen speziellen Dichtungsmechanismus ist der Betrieb des Ventils ohne zusätzliche Absperrventile möglich. • Über einen der Spülanschlüsse wird Reinigungsflüssigkeit in den Leckageraum gespült.
  • Seite 37 Reinigung Passivation Passivation Vor Inbetriebnahme einer Anlage wird meistens bei langen Rohrleitungen und Tanks eine Passivation durchgeführt. Ventilblöcke sind in der Regel davon ausgenommen. Diese erfolgt meist mit Salpetersäure (HNO ) bei ca. 80 °C (176 °F) bei einer Konzentration von 3 % und einer Kontaktzeit zwischen 6 bis 8 Stunden.

  • Seite 38: Instandhaltung

    Instandhaltung Sicherheitshinweise Instandhaltung 10.1 Sicherheitshinweise Wartung und Reparatur Vor Wartungsarbeiten und Reparaturen an Elektroeinrichtungen der Komponente sind die folgenden Arbeitsschritte gemäß der „5 Sicherheitsregeln“ durchzuführen: • Freischalten • Gegen Wiedereinschalten sichern • Spannungsfreiheit feststellen • Erden und kurzschließen • Benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken. Bei Wartung und Reparatur gelten folgende Grundsätze: •...

  • Seite 39: Pneumatischer Anschluss

    Instandhaltung Inspektionen • Die Komponente muss vor der Demontage ausgeschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert werden. Arbeiten dürfen erst beginnen, wenn die verbliebene Restenergie abgebaut ist. • Trennen Sie alle Energie- und Versorgungsanschlüsse. • Kennzeichnungen, zum Beispiel an Leitungen, dürfen nicht entfernt werden. •...

  • Seite 40: Vor Der Demontage

    Instandhaltung Instandhaltungsintervalle 10.3 Instandhaltungsintervalle Um höchste Betriebssicherheit der Ventile zu gewährleisten, sollten in größeren Abständen alle Verschleißteile ausgetauscht werden. Praxisorientierte Instandhaltungsintervalle können nur durch den Anwender ermittelt werden, da sie von den Einsatzbedingungen abhängig sind, zum Beispiel: • Einsatzdauer pro Tag, •...
  • Seite 41 Instandhaltung Ventil demontieren 10.5.1 Steuerkopf T.VIS M-15 abbauen Abb.13 Vorraussetzung: • Der anlagenseitige pneumatische und elektrische Anschluss kann am Steuerkopf bleiben. Achtung Der Dauermagnet der Schaltstange ist zerbrechlich. Schaden am Dauermagneten. ► Schützen Sie den Dauermagneten vor Schlagbeanspruchung. Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Schrauben (39) lösen.
  • Seite 42 Instandhaltung Ventil demontieren 10.5.2 Steuerkopf T.VIS A-15 abbauen Abb.14 Vorraussetzung: • Der anlagenseitige pneumatische und elektrische Anschluss kann am Steuerkopf bleiben. Achtung Der Dauermagnet der Schaltstange ist zerbrechlich. Schaden am Dauermagneten. ► Schützen Sie den Dauermagneten vor Schlagbeanspruchung. Achtung Der Sensor ist ein empfindliches Bauteil. Beschädigung des Sensors und Versagen des Ventils.

  • Seite 43: Ventil Ausbauen

    Instandhaltung Ventil demontieren 10.5.3 Ventil ausbauen Abb.15 Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Schraubverbindungen (3) lösen. Ventil aus Rohrleitung ausbauen. ® Fertig. 10.5.4 Pneumatischen Antrieb demontieren 10.5.4.1 Antrieb abnehmen Abb.16 Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Schraubverbindungen (1) lösen. Antrieb (A) abheben. ®...

  • Seite 44: Einzelteile Vom Antrieb Abbauen

    Instandhaltung Ventil demontieren Hinweis! Die rote Markierung der Stellungsanzeige (2) ist auf die Bohrung (B) der Ventilklappe ausgerichtet und zeigt somit die Stellung der Ventilklappe im Ventil an. 10.5.4.2 Einzelteile vom Antrieb abbauen Abb.17 Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Schraubverbindungen (7) lösen.

  • Seite 45: Klappendichtung Ausbauen

    Instandhaltung Ventil demontieren Handhebel (1) abnehmen. ® Fertig. Handbetätigung abbauen Abb.19 Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Arretierschraube (2) mit Innensechskant-Schraubendreher SW 4 herausschrauben, bis sie bündig zur Hülse ist. Handhebel (1) abnehmen. ® Fertig. 10.5.6 Klappendichtung ausbauen Flansche ausbauen Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Schraubenverbindungen (3) entfernen.
  • Seite 46 Instandhaltung Wartung ® Die Radialdichtung schützt das Gleitlager vor Verschmutzung.Der Stopfen schützt die Gleitlager vor Verschmutzung. Ventilklappe (4) mit Klappendichtung (6) herausnehmen. ® Fertig. Dichtung ausbauen Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Gleitlager (5) abziehen. Klappendichtung (6) drehen, bis sie im 90°-Winkel zur Ventilklappe (4) steht. Abb.21 Klappendichtung über das freiliegende Ende (12) der Ventilklappe ziehen.

  • Seite 47: Dichtungen Und Gewinde Schmieren

    Instandhaltung Wartung Achtung Beschädigung des Ventils Beschädigung des Ventils kann zu Fehlfunktion führen. ► Beachten Sie die Sicherheitsdatenblätter der Reinigungsmittelhersteller! ► Verwenden Sie nur Reinigungsmittel, die Edelstahl nicht angreifen und nicht schmirgeln. ► Verwenden Sie Reinigungsmittel, die den Werkstoff des Steuerkopfes (PPE, PA) nicht angreifen.

  • Seite 48: Montage Der Ventilklappe

    Instandhaltung Montage Hinweis! GEA Tuchenhagen empfiehlt Rivolta F.L.G. MD-2 und PARALIQ GTE 703. Diese Schmierstoffe sind für Lebensmittel zugelassen und bierschaumbeständig und haben die NSF-H1 (USDA H1)- Registrierung. Sie beeinflussen weder den Geschmack noch die Konsistenz der Produkte und harmonieren mit den im Produktbereich eingesetzten Dichtungen.

  • Seite 49: Drehmomente Der Halbringe Und Schrauben

    Instandhaltung • Wenn der Antrieb aufgesetzt wird, muss die Ventilklappe in der richtigen Position sein: für Ruhelage geschlossen: Ventilklappe geschlossen für Ruhelage offen: Ventilklappe in 90°-Stellung. • Einbau Außenflansche Typ VV: Zusätzliche Löcher so anordnen, dass Konsole in eingebautem Zustand demontiert werden kann. 10.7.2 Drehmomente der Halbringe und Schrauben Die Halbringe und Schrauben des Ventil mit den in der Tabelle angegebenen...

  • Seite 50: Störungen Und Hilfen Zur Beseitigung

    Störungen Störungen und Hilfen zur Beseitigung Störungen 11.1 Störungen und Hilfen zur Beseitigung Bei Funktionsstörungen müssen Sie das Leckagescheibenventil sofort abschalten und gegen Einschalten sichern. Störungen dürfen nur von qualifiziertem Personal unter Beachtung der Sicherheitshinweise behoben werden. Störung Ursache Abhilfe Antrieb arbeitet nicht Luftschläuche verstopft Luftschläuche reinigen...

  • Seite 51: Außerbetriebnahme

    Die Federkräfte im Antrieb können bis zu 24 kN betragen. Vorgespannte Feder kann zu schweren Verletzungen oder Tod führen. ► Antrieb niemals öffnen. ► GEA Tuchenhagen nimmt ungeöffnete Antriebe zurück und entsorgt sie kostenlos. Führen Sie die folgenden Arbeitsschritte durch: Antrieb demontieren.

  • Seite 52: Ersatzteilliste - Leckagescheibenventil T-Smart 9 Ecospace

    Ersatzteilliste - Leckagescheibenventil T-smart 9 ECOspace Ersatzteilliste - Leckagescheibenventil T-smart 9 ECOspace Abb.25: Die mit * gekennzeichneten Pos. sind Verschleißteile. 430BAL010337DE_4 18.11.2019...
  • Seite 53 Ersatzteilliste - Leckagescheibenventil T-smart 9 ECOspace Pos. Benennung Werkstoff DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 Dichtungssatz kpl. EPDM 224-000696 224-000697 224-000698 224-000699 Klappe BFV-L 1.4404 224-000583 224-000585 224-000540 224-000568 Dichtung BFV-L EPDM 224-000570 224-000571 224-000535 224-000573 Radialdichtung BFV-L...

  • Seite 54: Ersatzteilliste - T-Smart 9 Pneumatischer Antrieb

    Ersatzteilliste - T-smart 9 Pneumatischer Antrieb Ersatzteilliste - T-smart 9 Pneumatischer Antrieb Abb.26 430BAL010337DE_4 18.11.2019...
  • Seite 55 Ersatzteilliste - T-smart 9 Pneumatischer Antrieb Abb.27 430BAL010337DE_4 18.11.2019...
  • Seite 56 Ersatzteilliste - T-smart 9 Pneumatischer Antrieb Pos. Benennung Werkstoff DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 2" OD 2.5" OD 3" OD 4" OD Antrieb BFV-7 / NC/NO/ kpl. 224-001822 224-001822 224-001821 224-001821 A (opt.) Antrieb BFV-7 / NC/NO/ kpl./EX 224-001831 224-001831 224-001829...

  • Seite 57: Ersatzteilliste

    Ersatzteilliste Ersatzteilliste Handbetätigung für Leckagescheibenventil TS 9 Abb.28: Handbetätigung BFV-L Abb.29: Einbauvarianten für Initiatoren 430BAL010337DE_4 18.11.2019...
  • Seite 58 Ersatzteilliste Pos. Benennung Nennweite Nennweite DN 25 - DN 65 DN 100 / DN 80 2" OD - 2,5" OD 3" OD / 4" OD Vierkant 12 mm 14 mm Handbetätigung 224-001055 224-001056 Initiatorhalter 224-001058 224-001058 430BAL010337DE_4 18.11.2019...

  • Seite 59: Maßblatt - Leckagescheibenventil T-Smart 9 Ecospace

    Maßblatt - Leckagescheibenventil T-smart 9 ECOspace Maßblatt - Leckagescheibenventil T-smart 9 ECOspace Abb.30: Einbau der Ni`s nach Wahl / Ausbaureserve berücksichtigen 430BAL010337DE_4 18.11.2019...
  • Seite 60 Maßblatt - Leckagescheibenventil T-smart 9 ECOspace Pos. Bezeichnung Maß DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 2" OD 2.5" OD 3" OD 4" OD Pneumatischer Antrieb mit Steuerkopf T.VIS, Montagemaß X 47,5 47,5 47,5 47,5 D / Antriebs-Ø 88,9...
  • Seite 61 Maßblatt - Scheibenventil TS 9 - Dichtungen Maßblatt - Scheibenventil TS 9 - Dichtungen Abb.31 430BAL010337DE_4 18.11.2019...
  • Seite 62 Maßblatt - Scheibenventil TS 9 - Dichtungen Nennweite Werkstoff Material DN 50 EPDM 224-000570 56,3 63,2 28,0 DN 65 EPDM 224-000571 74,1 82,7 28,0 DN 80 EPDM 224-000535 88,9 97,5 31,0 DN 100 EPDM 224-000573 109,1 118,7 32,0 2" OD EPDM 224-000570 56,3...

  • Seite 63: Anhang

    Anhang Verzeichnisse Anhang 18.1 Verzeichnisse 18.1.1 Abkürzungen und Begriffe Abkürzung Erläuterung Britischer Standard Maßeinheit für den Druck [Bar] Alle Druckangaben [bar/psi] stehen für Überdruck [barg/psig] soweit dies nicht explizit anders beschrieben ist. circa °C Maßeinheit für die Temperatur [Grad Celsius] Maßeinheit für das Volumen [Kubikdezimeter] Normvolumen (Normliter) DIN-Nennweite...
  • Seite 64 Anhang Abkürzung Erläuterung Maßeinheit für die Arbeit [Newtonmeter] ANGABE FÜR DAS DREHMOMENT: 1 Nm = 0,737 lbft Pound-Force/Pfund-Kraft (lb) + Feet/Fuß (ft) Polyamid PE-LD Polyethylen niedriger Dichte Polytetrafluorethylen anglo-amerikanische Maßeinheit für den Druck [Pound-force per square inch] Alle Druckangaben [bar/psi] stehen für Überdruck [barg/psig] soweit dies nicht explizit anders beschrieben ist.
  • Seite 65 Anhang 430BAL010337DE_4 18.11.2019...

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