Wartung
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GA03107_001_C0 - 10/2016 - © Leybold
5.2
Ölwechsel / Lagerräume
VORSICHT
Beachten Sie die Sicherheitshinweise 0.3 bis 0.5.
Vor dem Abpumpen von Sauerstoff (oder anderen hochreaktiven Gasen) in
Konzentration größer als Atmosphärenkonzentration (> 21 % für
Sauerstoff), ist es notwendig eine Spezialpumpe zu benutzen. Diese muss
modifiziert und entfettet sein, und ein inertes Spezial-Schmiermittel wie
PFPE muss verwendet werden.
Bei sauberen Betriebsbedingungen wird das Öl nur durch Verschleiß in den
Lagern und im Getriebe verbraucht. Bei normalen Betriebsbedingungen sollte
ein Ölwechsel jährlich durchgeführt werden.
Das Öl muss häufiger gewechselt werden beim Abpumpen von korrosiven
Dämpfen, bei starkem Anfall von Staub und bei zykli schen Betrieb mit häu-
figem Wechsel zwi schen Atmosphären- und Arbeitsdruck.
Bei solchen Betriebsbedingungen empfiehlt es sich, in regelmäßigen
Abständen zusätzlich die Neutralisationszahl (nach DIN 51 558) einer Ölprobe
festzustellen. Liegt die Neutralisationszahl bei LVO 100 über 2, ist ein
Ölwechsel erforderlich.
Vor dem Entfernen der Ölablass- oder Einfüllschraube die Pumpe immer
WARNUNG
erst abschalten und auf Atmosphärendruck belüften. Bei betriebswarmer
Pumpe kann die Gehäuse- und Öltemperatur über 80 C liegen. Pumpe
und Öl abkühlen lassen. Immer Schutzhandschuhe tragen, auch zum
Schutz gegen aggressive Rückstände im Öl.
Zur Vereinfachung und zur Sicherheit empfehlen wir unsere Ölablass-
Einrichtung (siehe Abschnitt 1.5).
Ölablassschrauben und Ein füllschraube herausschrauben und Öl ablassen
(siehe Abb. 4.2).
Dichtfläche säubern und Verschlussschraube mit einwandfreiem Dichtring
wieder fest einschrauben. Tropfölreste am Gehäuse abwischen.
Bei einer Pumpentemperatur von 15 - 25 °C frisches Öl einfüllen. Dazu einen
sauberen Trichter verwenden.
Öl-Einfüllmengen und Hinweise siehe Abschnitt 3.1.1, Öl-Bestelldaten siehe
Abschnitt 1.5.
Nur Leybold-Öle verwenden.
Mineralöle und synthetische Öle sind nicht mischbar.
HINWEIS